A daruhorog gyártás specialistájaként szeretnénk bemutatni a típusokat, a gyártási folyamatot, a horog specifikációit és az alkalmazási forgatókönyveket.
1. Osztályozás-A darukorgok típusai
1.1 A daruhorgokat alakjuk szerint egy- és duplakampóra osztják
Az egyszerű horog gyártása és használata egyszerű, de az erő nem jó, és leginkább a 80 tonnánál kisebb teherbírású munkahelyeken használják;
1.2 A gyártási módszer szerint kovácsolt horgokra és laminált horgokra osztják
A nagy emelősúlyok gyakran szimmetrikus kettős horgokat használnak.
A laminált horgok több vágott és formázott acéllemezből vannak szegecselve. Ha az egyes lemezeken repedések vannak, a teljes horog nem sérül, és a biztonság is jó.
Az önsúly azonban nagy, és legtöbbjüket nagy teherbírású darukon vagy acélkanalakon használják.
2. Műszaki követelmények-A darukorgok gyártási folyamata
2.1 A megvásárolt horog használat előtt rendelkeznie kell a gyártó megfelelőségi tanúsítvánnyal és egyéb műszaki dokumentumokkal.
2.2 A horognak nem lehetnek olyan hibái, amelyek befolyásolják a biztonságos használatot;
A horoghibákat nem szabad hegesztéssel javítani;
A horog felületének simának kell lennie, és nem lehetnek olyan hibák, mint például repedések, redők, éles szögek, sorja, hámlás és túl{0}}égés.
2.3 A horognyílás legrövidebb távolságában két alkalmas pozíciót lehet kiválasztani a nem könnyen elhasználható nyom kinyomtatására, és a nyom távolságának mérése alapján megállapítható, hogy a nyitás mértéke változik-e a használat során.
2.4 A horog anyaga a horog speciális anyagából kovácsolható, az öntő horog használata szigorúan tilos. A lemezhorog anyaga általában gyengén ötvözött acél.
2.5 A saját készítésű-kampók műszaki feltételeinek meg kell felelniük a FEM és a GB szabványoknak.
2.6 A lemezhorog horogdarabja hossztengelyének az acéllemez gördülési irányában kell elhelyezkednie, és a horogdarab összeillesztése nem megengedett.
2.7 A lemezhorog horogdarabját süllyesztett szegecsekkel kell szegecselni, és a lemezhorog nagy-feszültségű hajlító részét és az emelőtárgy emelési pontját nem szabad szegecsekkel összekötni.
2.8 Teljesen zárt hegesztés a lemezhorgos laminálások között nem megengedett, csak szakaszos hegesztés megengedett.
2.9 A túlterhelési tesztnek alávetett horgokat el kell dobni.
Minecranesdaru horgoknagy szilárdságú acélból készülnek-, és számos folyamaton mennek keresztül, beleértve a kovácsolást, a kovácsolást, a hőkezelést és a megmunkálást. A horog felületét homokfúvással és pntting-kezeléssel kezelték, így korrózióálló-, kopásálló- és esztétikus.
3. Horgok kiválasztása
A horgokat a következő táblázat alapján választhatja ki.
|
Osztály |
Szilárdság (kg/mm2) |
LÁRMA |
AFNOR |
DIN15401 |
DIN15402 |
|
(M) |
40 |
AST41 |
XC18 |
![]() |
![]() |
|
P |
50 |
AST52 |
E36.4/20M5 |
||
|
(S) |
63 |
34CrMo4 |
34CD4 |
||
|
T |
80 |
34CrMo4 |
34CD4 |
||
|
V |
100 |
34CrNiMo6 |
35NCD6 |
|
Erőosztály |
Meghajtó csoport |
|||||||||
|
(M) |
- |
- |
M1 (1Dm) |
M2 (1 cm) |
M3 (1 Bm) |
M4 (1 óra) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
|
P |
- |
M1 (1Dm) |
M2 (1 cm) |
M3 (1 Bm) |
M4 (1 óra) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
- |
|
(S) |
M1 (1Dm) |
M2 (1 cm) |
M3 (1 Bm) |
M4 (1 óra) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
- |
- |
|
T |
M2 (1 cm) |
M3 (1 Bm) |
M4 (1 óra) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
- |
- |
- |
- |
|
V |
M3 (1 Bm) |
M4 (1 óra) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Horog# |
Emelőképesség |
|||||||||
|
1 |
5 |
4 |
3.2 |
2.5 |
2 |
1.6 |
1.25 |
1 |
0.8 |
0.63 |
|
1.6 |
8 |
6.3 |
4 |
4 |
3.2 |
2.5 |
2 |
1.6 |
1.25 |
1 |
|
2.5 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
3.2 |
2.5 |
2 |
1.6 |
|
4 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
3.2 |
2.5 |
|
5 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
3.2 |
|
6 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
|
8 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
|
10 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
|
12 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
|
16 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
|
20 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
|
25 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
|
32 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
|
40 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
|
50 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
|
63 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
|
80 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
|
100 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
|
125 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
|
|
160 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
||
|
200 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
|||
|
250 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
||||
|
Megjegyzés: Ezek a horgok 2 formában léteznek: RS: Öntőformában kovácsolt RF: Szabadon kovácsolt Ha az ügyfél próbamintát kér, hosszabb szárra lesz szükség. |
||||||||||
A daru horgokat széles körben használják kikötőkben, dokkban, gyárakban, bányákban, építkezéseken és más forgatókönyvekben. Különféle nehéz tárgyak, például acéllemezek, csövek, gépek és berendezések, építőanyagok emelésére alkalmasak.
A Minecranes a daruhorog specifikációinak széles skáláját kínálja, és az ügyfelek igényei szerint testreszabott szolgáltatásokat is nyújt.
4. Hulladék szabvány horgokhoz
A horgot le kell selejtezni, ha az alábbi feltételek valamelyike bekövetkezik
4.1 Repedések jelennek meg
4.2 Veszélyes szakaszok kopása az eredeti méret 10%-áig
4.3 A nyílás 10%-kal nagyobb, mint az eredeti méret
4.4 A horogtest csavarodási deformációja meghaladja a 10 fokot
4.5 A horog veszélyes része vagy a horog nyaka plasztikusan deformálódott.
4.6 A horogmenet korrodált
4.7 Amikor a horogpersely kopása eléri az eredeti méret 50%-át, a perselyt ki kell cserélni.
4.8 Ha a horogtüske az eredeti méret 5%-áig elkopott, a tüskét ki kell cserélni.
A daruhorgok a darugépek elengedhetetlen alkatrészei. A Minecranes horgok nagy -szilárdságú acélból készülnek, és több feldolgozáson esnek át, így korrózióálló-, kopásálló-és esztétikusak. Széles körben használják különféle forgatókönyvekben, és az ügyfelek igényei szerint testreszabhatók. További információért forduljon hozzánk bizalommal.















