Lda típusú egygerendás felső daru

ALDA típusú egygerendás felső darutöbb kulcsfontosságú alkatrészből áll, amelyek együttesen hatékonyan emelik, mozgatják és helyezik el a nehéz terheket. Íme a daru fő részeinek bontása:

1. Egyágyas tartó (főtartó)

Leírás: A munkaterületet átívelő vízszintes sugár. Ez biztosítja a daru szerkezeti alátámasztását, valamint támogatja az emelőt és a kocsit.

Anyag: Általában nagyszilárdságú acélból készül a tartósság és megbízhatóság érdekében.

Funkció: A terhet hordozza és a súlyt átviszi a tartósínekre.

2. Végkocsik (végkocsik)

Leírás: Ezek az alkatrészek az egyetlen tartó mindkét végén. Kerekekből, tengelyekből és hajtómotorokból állnak (ha vannak), lehetővé téve a daru mozgását a futópálya gerendái mentén.

Funkció: Támassza meg a gerendát, és tegye lehetővé, hogy a futópályarendszer mentén mozogjon.

Alkatrészek:

Kerekek: Hagyja, hogy a daru a sínek mentén haladjon.

Tengelyek: Csatlakoztassa a kerekeket és biztosítsa a zavartalan működést.

Hajtás motorok: Néhány modell motorral rendelkezik, amely segíti a daru mozgását a sínek mentén.

3. Emelő

Leírás: Az emelőszerkezet, amely emeli és süllyeszti a terhet. Az LDA darukban az emelő általában a kocsira van felszerelve, és a tartó mentén mozog.

Alkatrészek:

Motor: Az emelőt a teher felemelésére és leengedésére fordítja.

Dob vagy lánc: Az emelőkötél vagy lánc tekercselésére és letekerésére szolgál tárgyak emeléséhez.

Hook or Grab: Az a rész, amely ténylegesen az emelendő teherhez kapcsolódik.

Funkció: A teher függőleges emeléséért felelős.

 

4. Targonca

Leírás: Az emelőt tartó szerkezet, amely az egyetlen gerenda mentén mozog.

Funkció: A kocsi mozgatja az emelőt a tartó egyik végétől a másikig, lehetővé téve, hogy a daru a teljes fesztávot lefedje.

Alkatrészek:

Motor: Meghajtja a kocsi mozgását a tartó mentén.

Kerekek: gördüljön végig a tartón, lehetővé téve a vízszintes mozgást.

5. Kifutópálya gerendák (sínek)

Leírás: Fix sínrendszer, amely a mennyezeten vagy a padlón fut, és biztosítja a daru mozgásának útvonalát.

Funkció: Nyomvonalként szolgál, amelyen a daru halad. A futópálya gerendáit a munkaterülettel párhuzamosan kell felszerelni.

Típusok:

Mennyezetre{0}}szerelve: A daru a mennyezetről van felszerelve, így a sínek a fej fölé is felszerelhetők.

Padlóra{0}}szerelt: A daru sínrendszereken fut végig a padlón.

 

6. Vezérlőrendszer

Leírás: A rendszer, amely lehetővé teszi a kezelő számára a daru mozgásának, emelésének és biztonsági funkcióinak vezérlését.

Típusok:

Pendant Control: Vezetékes vezérlő gombokkal a daru működtetéséhez.

Vezeték nélküli távirányító: Lehetővé teszi a kezelők számára a daru távolról történő irányítását.

Kabinvezérlés: Nagyobb daruknál kezelőfülke használható a vezérlésre.

Funkciók: Szabályozza a rakomány emelését és süllyesztését, a kocsi mozgását és a daru sínek mentén történő haladását.

7. Elektromos rendszer

Leírás: A motorokat, az emelőt és a vezérlőrendszert tápláló elektromos alkatrészek.

Funkció: Biztosítja a daru mozgatásához, emeléséhez és egyéb funkcióihoz szükséges elektromos energiát.

Alkatrészek:

Transzformátor: Csökkenti a feszültséget a fő tápról a daru által igényelt szintre.

Vezetékek és kábelek: Ossza el az energiát a daru különféle alkatrészei között.

Biztosítékok és megszakítók: Óvja a daru elektromos rendszerét a túlterhelés vagy meghibásodás okozta sérülésektől.

.

8. Végálláskapcsolók és biztonsági funkciók

Leírás: Biztonsági berendezések, amelyek megakadályozzák, hogy a daru túllépje haladási határait vagy a biztonságos paramétereken kívül működjön.

Funkció:

Végkorlát kapcsolók: Akadályozza meg, hogy a daru -elmozduljon a kifutópályán.

Túlterhelés-korlátozók: Állítsa meg a darut abban, hogy teherbírását meghaladó terheket emeljen.

Vészleállás: Kézi vagy automatikus rendszer a daru működésének azonnali leállítására vészhelyzet esetén.

Fékek: Győződjön meg arról, hogy az emelő és a kocsi biztonságosan leállítható és a helyén tartható, ha szükséges.

9. Szerkezeti keret és támasztékok

Leírás: A daru kerete, amely gerendákból és támasztékokból áll, amelyek a tartót, az emelőt és más alkatrészeket a helyükön tartják.

Funkció: Biztosítja az általános szerkezetet és támogatást a daru működéséhez. Ez tartalmazhat rögzítőkonzolokat és merevítőket a stabilitás és a biztonság érdekében.

Vázlat

 

Fő műszaki

 

Az LDA típusú egygerendás felső daru előnyei

Költséghatékony-

Az LDA típusú daru megfizethetőbb, mint a duplagerendás daruk, elsősorban azért, mert egyetlen gerendát használ a támasztásra, csökkentve az anyag- és gyártási költségeket.

Kompakt kialakítás

Egygerendás kialakítása kompaktabbá és könnyebbé teszi. Ez különösen hasznos olyan környezetben, ahol korlátozott a felső tér, vagy ahol a daru felszerelésének a lehető legkevésbé észrevehetőnek kell lennie.

Könnyen telepíthető

Egyszerűbb szerkezetének köszönhetően az LDA daru viszonylag könnyen és gyorsan telepíthető. Ez mind a beállítási idő, mind a telepítés költsége szempontjából előnyös.

Hatékony működés

A darut sima és precíz működésre tervezték, ami javítja a munkafolyamat hatékonyságát. Minimális erőfeszítéssel működtethető olyan funkcióknak köszönhetően, mint az elektromos emelők és a távirányítók.

Alacsonyabb karbantartási költségek

A kétgerendás darunál kevesebb alkatrésznek köszönhetően az LDA darunak kisebb az esélye az összetett meghibásodásokra, ami csökkentheti a karbantartási költségeket és az állásidőt.

Rugalmasság és sokoldalúság

A daru különböző emelési kapacitásokhoz (általában 10 tonnáig) testreszabható, így sokoldalúan használható különféle alkalmazásokhoz. Különböző típusú emelőkkel is felszerelhető az iparág sajátos igényeitől függően.

Helytakarékos-

Mivel jellemzően síneken vagy gerendákon fut, a daru nem foglal sok földterületet, így ideális korlátozott alapterületű környezetben.

Energiahatékonyság

Az LDA daruk gyakran energiahatékony{0}motorokkal és rendszerekkel készülnek, ami segít csökkenteni az energiafogyasztást és az üzemeltetési költségeket.

Biztonsági jellemzők

A daru biztonsági rendszerekkel, például túlterhelés-határolóval, vészleállító gombokkal és végálláskapcsolókkal szerelhető fel a balesetek megelőzése és a biztonságos működés érdekében.

 

Az LDA típusú egygerendás felső daru alkalmazásai

Műhelyek és kis gyártóüzemek

Kis és közepes méretű{0}}műhelyekben ezeket a darukat gyakran használják nyersanyagok, alkatrészek vagy késztermékek emelésére és mozgatására a létesítményben.

Raktárak és tároló létesítmények

Az LDA daruk ideálisak olyan raktárakban, ahol nehéz áruk vagy csomagok emelésére és szállítására van szükség. Szűk helyeken való működésük és könnyebb terhek kezelésére való képességük hasznossá teszi őket anyagmozgatási és raktározási műveletekben.

Összeszerelő vezetékek

Könnyű gyártó- és összeszerelő sorokon az LDA darut mozgó alkatrészekhez és gépekhez használják. Könnyű kialakításának köszönhetően alkalmas kisebb alkatrészek vagy tárgyak áramvonalas, hatékony emelésére.

Be- és kirakodás

Ezeket a darukat gyakran használják áruk be- és kirakodására is teherautókból vagy konténerekből, különösen olyan környezetben, ahol a teherbírás nem haladja meg a 10 tonnát.

Építkezések (könnyű teherbírású)

Kisebb építési projektekben vagy zárt területeken történő anyagok emelésére az LDA daruk használhatók szerszámok, berendezések vagy könnyű anyagok mozgatására.

Karbantartási és javítási létesítmények

Az LDA daruk egyszerű és hatékony megoldást kínálnak olyan berendezések karbantartásához vagy műhelyekhez, ahol nehéz gépeket vagy motorokat kell felemelni szervizelés céljából.

Acélipar (könnyű teherbírású)

Míg a nagy teherbírású{0}}darukat gyakran használják nagyobb acél alkatrészek emelésére, az LDA daruk ideálisak kisebb acéltermékek vagy anyagok mozgatására egy üzemen belül.

Hajógyárak (light Duty)

Kis{0}}hajóépítési vagy -javítási műveleteknél az LDA daruk használhatók kisebb hajóalkatrészek vagy anyagok mozgatására a gyárban.

Laboratóriumok és vizsgálati létesítmények

Azok a laboratóriumok, amelyeknek érzékeny berendezéseket vagy anyagokat kell mozgatniuk, profitálhatnak az LDA daru precíz és ellenőrzött működéséből, ami biztosítja a biztonságos és pontos kezelést.

Logisztikai és Csomagolási Központok

Az LDA darukat gyakran alkalmazzák logisztikai központokban, ahol az árukat gyorsan és biztonságosan kell szállítani. Hatékony működésüknek és egyszerű vezérlőrendszerüknek köszönhetően kiválóan alkalmasak a tranzit áruk kezelésére.

 

Agyártási folyamategyLDA típusú egygerendás felső darutöbb szakaszból áll, a tervezéstől és az anyagválasztástól a gyártásig, az összeszerelésig, a tesztelésig és a végső ellenőrzésig. Íme egy áttekintés a gyártási folyamat legfontosabb lépéseiről:

1. Tervezés és tervezés

Kezdeti tervezés:

A daru tervezése a vevői igények alapján történik, úgymint teherbírás (általában 10 tonna az LDA típusnál), fesztáv (sínek távolság), emelési magasság és haladási sebesség.

A mérnökök részletesen készítenektervrajzokés3D modelleka daru, beleértve az egygerendát, az emelőt, a kocsit, a végkocsikat és az elektromos rendszert.

Strukturális elemzés:

Szerkezeti elemzést végeznek annak biztosítására, hogy a daru biztonságosan tudja kezelni a várható terhelést. Ez magában foglalja a tartó, az emelő és más kritikus alkatrészek igénybevételét.

Testreszabás:

A daru a tervezett felhasználástól függően egyedi funkciókkal, például extra biztonsági rendszerekkel, továbbfejlesztett motorokkal vagy távirányítókkal testreszabható.

2. Anyag kiválasztása

Acél kiválasztása:

Kiváló{0}}minőségacéla daru alkatrészekhez van kiválasztva, hogy biztosítsa a szilárdságot és a tartósságot. Például:

Afőtartójellemzően nagyszilárdságú acélból-vagy acél I-gerendából készül.

Aemelő és kocsiedzett acélból vagy ötvözetekből készülnek, hogy ellenálljanak a nagy igénybevételnek.

Egyéb anyagok:

Az elektromos alkatrészek (motorok, vezérlőpanelek, végálláskapcsolók stb.) megbízható beszállítóktól származnak, hogy megfeleljenek az ipari szabványoknak.

A kerekek és a tengelyek edzett acélból készülnek, hogy kezeljék a súlyt és egyenletes mozgást biztosítsanak a sínek mentén.

3. Gyártás és gyártás

Acél vágása és formázása:

Az acél alkatrészeket vágják, hajlítják és formázzákCNC gépek, plazmavágók, éslézeres vágási technológiaa precizitás és a pontosság biztosítása érdekében.

Afőtartóésvégkocsika részletes tervezési specifikációk alapján készülnek.

Hegesztés:

Olyan alkatrészek, mint agerendaéstartókonzolokképzett hegesztők hegesztik össze. A hegesztési folyamat döntő fontosságú a daru szerkezeti integritásának biztosításához.

A hegesztés a biztonsági előírásoknak megfelelően történik, és különös gondot fordítanak arra, hogy elkerüljük az acél deformálódását vagy deformálódását a folyamat során.

4. Alkatrész-összeállítás

Főtartó szerelvény:

A legyártott tartó össze van szerelvetámasztó merevítőkésvégkonzolok.

Ez gyakran dedikáltösszeszerelő sorvagymunkaállomás.

Kocsi és emelő szerelvény:

Atargonca(amely az emelőt hordozza) a tartóra van felszerelve.

Aemelő mechanizmus(motor, dob, kötél és horog) fel van szerelve és csatlakoztatva van a kocsihoz, lehetővé téve a függőleges emelést.

End Trucks:

Avégkocsikössze vannak szerelve, beleértve a kerekeket, tengelyeket és a hajtásrendszert (ha motoros). A végtargoncákat úgy tervezték, hogy végighaladjanak afutópálya gerendákvagy sínek.

5. Elektromos és vezérlőrendszer telepítése

Emelő és kocsi motorok:

Avillanymotorokamelyek árammal látják el az emelőt és a kocsit. Ezek a motorok az elektromos rendszerhez és a vezérlőrendszerhez csatlakoznak.

Vezérlőpult:

A daru avezérlőpult, amely tartalmazhat afüggő vezérlésvagyvezeték nélküli távirányítóműködéshez.

Az elektromos vezetékek a daru keretén keresztül vannak elvezetve, összekötve a motorokkal, a vezérlőrendszerrel, a végálláskapcsolókkal és a vészleállító mechanizmusokkal.

Végálláskapcsolók és biztonsági funkciók:

Végálláskapcsolóka gerenda végeire vannak felszerelve, hogy megakadályozzák a túl-elmozdulást és a sérüléseket. Ezek kulcsfontosságúak a biztonság szempontjából.

Egyéb biztonsági funkciók, mint pltúlterhelés-korlátozókésvészleállító gombokmegfelelő pontokon vannak felszerelve.

6. Festés és felületkezelés

Felület előkészítés:

Minden acél alkatrészt megtisztítanak és előkészítenek, hogy biztosítsák a festék megfelelő tapadását. Ez jellemzően magában foglaljahomokfúvásvagyőrlésrozsda, vízkő és bármilyen felületi szennyeződés eltávolítására.

Festés:

A alapozóalkalmazzák a korrózió megelőzésére, majd ezt követitöbb réteg festék(általában epoxi vagy poliuretán) a kopás elleni további védelem érdekében.

Gyógyítás:

A festett alkatrészek megengedettekgyógymódellenőrzött hőmérsékleten, hogy biztosítsa a festék megfelelő tapadását, és hosszú távú védelmet{0}} biztosítson.

7. Tesztelés és minőség-ellenőrzés

Összeszerelési ellenőrzés:

A daru teljes összeszerelése után alapos ellenőrzést kell végezni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden alkatrész megfelelően van-e beszerelve és beállítva.

Elektromos tesztelés:

Az elektromos rendszer működőképességét tesztelték. Ez magában foglalja a vezérlőpanel, az emelő, a kocsimotorok és a biztonsági funkciók ellenőrzését.

Terhelési tesztelés:

A daru átesikterhelési tesztelésannak ellenőrzésére, hogy biztonságosan tudja kezelni névleges kapacitását (pl. 10 tonna). Ez magában foglalja a daru fokozatos terhelését és teljesítményének figyelemmel kísérését, biztosítva, hogy problémamentesen működjön.

Biztonsági teszt:

A daru biztonsági jellemzői, mint plvégálláskapcsolók, túlterhelés elleni védelem, ésvészleállások, tesztelték, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy rendeltetésszerűen működnek.

8. Csomagolás és szállítás

Miután a daru átment minden teszten és ellenőrzésen, szétszereljük (ha szükséges), és gondosan becsomagoljuk szállításhoz.

Az alkatrészek csomagolása a szállítás közbeni sérülések elkerülése érdekében. Ez magában foglalhatja az érzékeny elektromos alkatrészek védőburkolatát és a daru vázának megerősítését a torzulás elkerülése érdekében.

9. Telepítés és végső ellenőrzés az Ügyfél helyszínén

Szállítás és összeszerelés:

A darut a vevő telephelyére szállítják, ahol újra összeszerelik (ha szükséges) és beépítik.

Végső ellenőrzés:

Végső ellenőrzést végeznek a helyszínen,{0}}hogy megbizonyosodjon arról, hogy a daru megfelelően és biztonságosan működik. A telepítőcsapat képzést is tarthat a darukezelők számára a daru megfelelő használatáról.

Tesztelés az Ügyfél honlapján:

A daru ügyfélnek való átadása előtt megtörténik a tesztelés utolsó köre, beleértve a terhelési teszteket és a rendszerellenőrzéseket is, hogy minden működőképes legyen.

Műhely nézet:

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. A hegesztősorok üzembe helyezése, 50 telepítése, a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.