Felső utazó daru

 

A futódaru, más néven híddaru, egyfajta emelőberendezés, amelyet széles körben használnak a különböző iparágakban anyagmozgatásra. Úgy tervezték, hogy nehéz terheket vízszintesen mozgassa a munkaterületen, jellemzően gyártóüzemekben, raktárakban és műhelyekben.

2.Egy felső futódaru párhuzamos futópályákból áll, a rést átívelő futóhíddal. Az emelőszerkezet, az úgynevezett emelő a hídra van felszerelve. Ez a daru úgy működik, hogy a hidat a kifutópályákon mozgatja, az emelő pedig a híd mentén mozog, biztosítva a rakományok háromdimenziós mozgását a daru működési területén.

3. A felső daru kiválasztásakor vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a teherbírás, a fesztáv, az emelési magasság, a sebesség és a művelet speciális követelményei. A megfelelő telepítés és karbantartás kulcsfontosságú a daru élettartamának és biztonságos működésének biztosításához.

4. Ez a bevezetés alapvető ismereteket nyújt a futódarukról, kiemelve fontosságukat a különböző ipari alkalmazásokban.

Max. Emelési magasság: 20 m

Garancia: 1 év

Súly (KG): 500 kg

Névleges emelési nyomaték: 20-500kN

Max. Emelőterhelés:2.{1}}.5t

Fesztáv: 35 m

Tápellátás: AC 220-690V 50 Hz

üzemi hőmérséklet:-33~46 fok

fordulatszám szabályozás: Ellenállás / Frekvencia átalakítás / Szabályozó

1.Távolsági fényszóró

1. A főgerenda, más néven hídtartó vagy darugerenda, a futódaru kulcsfontosságú eleme. Létfontosságú szerepet játszik a rakomány támogatásában, valamint az emelő és a kocsi mozgásának megkönnyítésében a daru fesztávolságán.

2. Íme a fő gerenda részletes áttekintése: Funkció: A fő gerenda elsődleges szerkezeti elemként szolgál, amely áthidalja a daru futópályái közötti távolságot. Ez hordozza az emelő által felemelt teher súlyát, valamint magának az emelőnek és a kocsinak a súlyát. A gerenda feladata a terhelések egyenletes elosztása a kifutópályákon, biztosítva a stabil és biztonságos működést.

Dupla gerenda:

Kivitel: Két párhuzamos gerendából áll, a kocsi a tartók tetejére szerelt sínen fut. Az emelő felszerelhető a tartók fölé vagy közé.

Alkalmazások: Nagy terhekhez, nagyobb fesztávhoz és magasabb emelési magassághoz tervezték. Általában nagy ipari létesítményekben, acélgyárakban és hajógyárakban használják.

Előnyök: Nagyobb teherbírás, nagyobb stabilitás, jobb horogmagasság és nagyobb rugalmasság az emelő elhelyezésében.

3. Összefoglalva, a futódaru fő gerendája egy olyan alapelem, amely támogatja a daru emelési műveleteit, biztosítva a szükséges erőt és stabilitást a nehéz terhek biztonságos és hatékony kezeléséhez.

Emelőrendszer

A futódaru emelőrendszere az a mechanizmus, amely lehetővé teszi a daru számára a nehéz terhek emelését, leengedését és mozgatását. Ez a rendszer központi szerepet játszik a daru működésében, és úgy tervezték, hogy biztosítsa az anyagok biztonságos és hatékony kezelését.

Az emelőrendszer fő összetevői közé tartozik az emelő, a kocsi, a drótkötél vagy a lánc, valamint a különféle vezérlőmechanizmusok. Ilyenek:

Emelő:

Funkció: Az emelő a rakomány emeléséért és süllyesztéséért felelős központi elem. Az elektromos energiát mechanikai energiává alakítja, hogy a terhelést függőlegesen mozgassa.

Drótkötél vagy lánc:

Drótkötél: Összecsavart acélhuzalból készült drótkötelek erősek, tartósak, és minimális nyúlással képesek elviselni a nehéz terheket.

Lánc: Fémláncokból készült, a láncokat jellemzően könnyebb emelési műveleteknél használják. A láncok nagy szilárdságúak, és kevésbé hajlamosak összegabalyodni vagy megtörni, mint a drótkötelek.

3. A futódaru emelőrendszerét különféle iparágakban használják, beleértve a gyártást, a szállítást, az építőiparban és a logisztikában, a kis alkatrészektől a nagy, nehéz gépekig terjedő terhelések kezelésére.

4. Összefoglalva, a futódaru emelőrendszere egy összetett, de létfontosságú elem, amely lehetővé teszi a daru számára, hogy betöltse elsődleges funkcióját, a nehéz terhek mozgatását. Tervezése, működése és karbantartása kritikus fontosságú a daru működésének biztonsága és hatékonysága szempontjából.

3. Véggerenda

1. A felső futódaru véggerendája, más néven végteherautó vagy végkocsi, kulcsfontosságú alkatrész, amely megtámasztja a hídtartót (főgerendát), és lehetővé teszi, hogy a daru a kifutópályákon haladjon.

2. Íme egy részletes áttekintés a funkcióiról, típusairól és tervezési szempontjairól:

A véggerenda funkciói:

Támogatás és stabilitás: A véggerenda megtámasztja a hídtartó végeit, és biztosítja, hogy az stabil és egy vonalban maradjon, amikor a futópályák mentén mozog.

Mozgás: Ez tartalmazza azokat a kerekeket vagy görgőket, amelyek lehetővé teszik, hogy a teljes daruhíd vízszintesen haladjon a futópálya gerendái mentén.

Terhelés-elosztás: Segít elosztani a terhelést a hídtartóról a futópálya gerendáira, biztosítva az egyenletes súlyelosztást és a stabilitást működés közben.

A véggerendák típusai:

RögzítettVégeGerendák:

Kivitel: A véggerenda mereven rögzítve van a hídtartóhoz, és nincs benne mozgó alkatrész a beállításhoz.

Alkalmazások: Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol a daru helyzete a futópályán rögzített vagy minimális beállítást igényel.

Tervezési szempontok:

Terhelhetőség:

A véggerendát úgy kell megtervezni, hogy elbírja a daru maximális teherbírását, beleértve a hídtartó súlyát és a felemelt terhet.

A megfelelő méretezés és megerősítés elengedhetetlen a stabilitás és a biztonság érdekében.

Kifutópálya kompatibilitás:

A kerekeknek vagy görgőknek kompatibilisnek kell lenniük a kifutópálya gerendáival vagy síneivel, hogy biztosítsák a zökkenőmentes mozgást és megakadályozzák a kopást vagy sérülést.

A kifutópályához való pontos beállítás elengedhetetlen a megfelelő működéshez.

3. Összefoglalva, a futódaru véggerendája kulcsfontosságú alkatrész, amely támogatja a daruhidat, és megkönnyíti a vízszintes mozgást a kifutópálya mentén. Tervezése és karbantartása döntő fontosságú a daru általános teljesítménye, stabilitása és biztonsága szempontjából.

 

 

 

 

 

4. Crane mozgó mechanizmus

1. A futódaru darumozgató mechanizmusa az a rendszer, amely lehetővé teszi a teljes daruhíd (vagy főgerenda) vízszintes mozgását a futópálya gerendái mentén. Ez a mechanizmus elengedhetetlen a daru működési területen belüli elhelyezéséhez és a rakományok mozgásának megkönnyítéséhez a munkaterület különböző részein.

2. A daru haladási mechanizmusának alkatrészei:

Végtargoncák (véggerendák):

Funkció: A végtartók, más néven véggerendák, a daruhíd mindkét végére szerelt szerkezetek. Megtámasztják a hidat, és elhelyezik a kifutópálya gerendáin futó kerekeket vagy görgőket.

Kivitel: Általában tartalmaz egy keretet, kerekeket vagy görgőket, csapágyakat és néha egy meghajtó mechanizmust

Kerekek/görgők:

Funkció: A végkocsikra szerelt kerekek vagy görgők lehetővé teszik a daruhíd mozgását a futópálya gerendái mentén. Ezek viselik a daru súlyát és teherét, megkönnyítve a vízszintes mozgást.

Meghajtási mechanizmus:

Funkció: Energiaellátást biztosít a daru kifutópálya mentén történő mozgásához. Ez lehet egy hajtóműhöz csatlakoztatott villanymotor.

3. Alkalmazások:

Gyártás: Anyagok és alkatrészek gyártósorok mentén történő mozgatásához.

Raktárak: Tárolt áruk kezelésére és áthelyezésére.

Építés: Nehéz építőanyagok helyszíni mozgatásához.

Szállítás és átvétel: Nagy szállítmányok be- és kirakodásához.

4. Összefoglalva, a felső futódaru darumozgató mechanizmusát úgy tervezték, hogy megkönnyítse a daruhíd vízszintes mozgását a futópálya gerendái mentén. Ez a rendszer végtargoncákat, kerekeket vagy görgőket, meghajtó mechanizmust és vezérlőrendszert foglal magában, amelyek együtt működnek a precíz és hatékony anyagmozgatás érdekében. A rendszeres karbantartás és a megfelelő működés elengedhetetlen a daru mozgószerkezetének megbízhatósága és biztonsága érdekében.

5. Troley mozgó mechanizmus

A futódaru kocsimozgató mechanizmusa felelős az emelő vízszintes mozgatásáért a daru hídtartóján (főgerendán). Ez a mechanizmus lehetővé teszi a daru számára a rakomány pontos elhelyezését a működési területen.

A kocsi haladási mechanizmusának összetevői:

Kocsikeret:

funkció: A keret az a szerkezeti elem, amely az emelőt és más kapcsolódó mechanizmusokat tartalmazza és támogatja.

Kocsikerekek/görgők:

Funkció: A kocsivázra szerelt kerekek vagy görgők lehetővé teszik a kocsi mozgását a hídtartó mentén. Biztosítják a zökkenőmentes mozgást és viselik az emelő súlyát.

Típusok:

Sínkerekek: Ezek a kerekek a hídtartóra szerelt sínen futnak. Általában felülfutó kocsikban használják.

Görgők: Egyes kiviteleknél a kerekek helyett görgők is használhatók, különösen az alulfutó kocsikban.

Meghajtási mechanizmus:

Funkció: Erőt biztosít a kocsi mozgásához a hídtartó mentén. Ez magában foglalhat elektromos motort és hajtóműrendszert.

Típusok:

Közvetlen hajtás: A motor közvetlenül hajtja a kocsi kerekeit.

Fogaskerékhajtás: A motor egy hajtóműrendszert hajt meg, amely viszont meghajtja a kocsi kerekeit, lehetővé téve a mozgás pontos irányítását.

Emelő:

Funkció: Az emelő a kocsira van felszerelve, és felelős a rakomány felemeléséért és süllyesztéséért.

Típusok:

Elektromos emelő: Villamos hajtású, nagy igénybevételű alkalmazásokhoz alkalmas.

Kézi emelő: Kézzel működtethető, jellemzően könnyebb rakományokhoz.

Pneumatikus emelő: Sűrített levegővel működik, veszélyes környezetben használják.

Összefoglalva, a futódaru kocsimozgató mechanizmusa felelős az emelő vízszintes mozgásáért a daru hídtartója mentén. Tartalmazza a kocsivázat, a kerekeket vagy görgőket, a meghajtó mechanizmust és a vezérlőrendszert. A megfelelő karbantartás és üzemeltetés elengedhetetlen a daru zavartalan és biztonságos működéséhez.

6.Crane kerék

1.A futódaru darukerekei olyan kulcsfontosságú alkatrészek, amelyek lehetővé teszik a daruhíd vízszintes elmozdulását a futópálya gerendái mentén. Kulcsszerepet játszanak a daru működésében azáltal, hogy viselik a daru súlyát és teherét, miközben biztosítják a sima és stabil mozgást.

2. A darukerekek funkciói:

Támogatás: A daru kerekei megtartják a daruhíd, az emelő és a rakomány súlyát, átadva ezt a súlyt a futópálya gerendáira.

Mozgás: Lehetővé teszik a daru vízszintes mozgását a futópálya gerendái vagy sínek mentén.

Stabilitás: A megfelelően megtervezett és karbantartott kerekek stabil és zökkenőmentes működést biztosítanak, minimalizálva a vibrációt és a kopást.

3. Darukerekek típusai:

Karimás kerekek:

Kivitel: A kerék egyik vagy mindkét oldalán legyen egy karima, hogy egy vonalban legyen a kifutópálya sínjével.

Alkalmazások: Általában felül futó darukhoz használják, ahol a kerekek a futópálya gerenda felső karimáján futnak.

Hornyolt kerekek:

Kivitel: Legyen olyan hornya, amely illeszkedik a futópálya sín profiljához, lehetővé téve a sima és stabil működést.

Alkalmazások: Darukban használják, ahol a kerekeknek pontosan illeszkedniük kell a sínprofilhoz.

V-hornyú kerekek:

Kivitel: V-alakú horonnyal rendelkezik, amely illeszkedik a V-alakú sínprofilhoz.

4. Tervezési szempontok:

Terhelhetőség:

A kerekeket úgy kell megtervezni, hogy elbírják a daru maximális terhelését, beleértve a daruhíd, az emelő és a felemelt teher súlyát.

Anyag szilárdsága:

A kerekek jellemzően nagy szilárdságú anyagokból készülnek, például kovácsolt acélból vagy öntöttvasból, hogy biztosítsák a tartósságot és a kopásállóságot.

Igazítás:

A kerekek megfelelő igazítása a futópálya gerendáihoz vagy sínekhez elengedhetetlen a zökkenőmentes működéshez, valamint a túlzott kopás vagy sérülés elkerüléséhez.

5. Összefoglalva, a futódaru darukerekei elengedhetetlenek ahhoz, hogy lehetővé tegyék a daru vízszintes mozgását a futópálya gerendái mentén. Kialakításuk, anyaguk és karbantartásuk kritikus fontosságú a zökkenőmentes, stabil és biztonságos daruműveletek biztosításához.

7. Daruhorog

1. A futódaru daruhorga a terhek emelésére, tartására és szállítására szolgáló kritikus alkatrész. Ez a csatlakozási pont a daru emelőrendszere (emelő) és a kezelt teher között.

2. A daruhorog funkciói:

Emelés: A daruhorog elsődleges feladata a rakomány biztonságos felemelése és megtartása kezelés közben.

Rögzítés: A horognak biztonságosan rögzítenie kell a rakományt, ügyelve arra, hogy mozgás közben ne csússzon vagy essen.

Elhelyezés: A horog lehetővé teszi a rakomány pontos pozícionálását a daru működési területén belül.

3. Daruhorgok típusai:

Egyetlen horog:

Kivitel: Egyetlen, egyszerű horog egyetlen rögzítési ponttal. Ez a darukban leggyakrabban használt horogtípus.

Alkalmazások: Alkalmas sokféle emelési feladatra, a könnyűtől a közepes terhelésig.

Dupla horog:

Kivitel: Két horoggal rendelkezik, amelyek egy közös bilincsre vagy csapra vannak felszerelve, lehetővé téve a terhek két pontról történő emelését.

Alkalmazások: Hasznos olyan terhek kezelésére, amelyek egyensúlyt vagy stabilitást igényelnek, például hosszú gerendák vagy kényelmetlen alakú tárgyak.

Fogd horgot:

Kivitel: Kiegészítő megfogási jellemzőkkel vagy fogakkal felszerelve a rakomány szilárdabb rögzítése érdekében.

Alkalmazások: Gyakran használják emelő alkalmazásoknál, ahol extra fogás szükséges, például laza vagy szabálytalan alakú anyagoknál.

4. Alkalmazások:

Gyártás: Alkatrészek és késztermékek emelésére és mozgatására gyártósorok mentén.

Raktárak: Tárolt áruk és anyagok kezelésére és áthelyezésére.

Építési területek: Nehéz építőanyagok és berendezések emelésére.

Szállítás és átvétel: Áruk és anyagok be- és kirakodásához.

5. Összefoglalva, a futódaru daruhorga létfontosságú eleme, amely biztosítja a kapcsolatot a daru emelőrendszere és a rakomány között. Kialakítása, típusa és karbantartása kritikus fontosságú a biztonságos és hatékony emelési műveletek biztosításához.

 

8. Motor

1. A futódaru motorja kulcsfontosságú alkatrész, amely biztosítja a szükséges teljesítményt a daru különféle műveleteihez, beleértve az emelést, süllyesztést és vízszintes mozgást. A motor az elektromos energiát mechanikai energiává alakítja, meghajtja az emelő- és kocsirendszereket.

2. A darumotor funkciói:

Erőátvitel: Az elektromos energiát mechanikus erővé alakítja át az emelő meghajtásához a terhek emeléséhez és süllyesztéséhez, valamint a kocsi és a hidat a vízszintes mozgáshoz.

Sebességszabályozás: Lehetővé teszi a daru működési sebességének szabályozását, lehetővé téve a rakományok precíz kezelését.

Irányvezérlés: Lehetővé teszi a mozgás irányának megváltoztatását mind függőlegesen (emelő esetén), mind vízszintesen (kocsi és híd esetében).

3. Motorok típusai:

AC motorok:

Kivitel: A váltakozó áramú (AC) motorokat általában a futódarukban használják. Megbízhatóak és jó teljesítményt nyújtanak a folyamatos működéshez.

Alkalmazások: Emelő- és kocsimozgató rendszerekhez egyaránt használható. Lehetnek szabványos mókuskalitkás motorok vagy fejlettebb kivitelek, például szinkron vagy indukciós motorok.

DC motorok:

Kivitel: Az egyenáramú (DC) motorokat olyan alkalmazásokhoz használják, amelyek pontos fordulatszám- és nyomatékszabályozást igényelnek. A modern darukban a fejlett váltóáramú hajtások megjelenése miatt kevésbé gyakoriak.

Alkalmazások: Jellemzően régebbi darurendszerekben vagy speciális, a sebesség és a pozicionálás finom szabályozását igénylő alkalmazásokban használják.

4. Alkalmazások:

Gyártás: Ipari környezetben használják anyagok mozgatására a gyártósorok mentén és a munkaállomások között.

Raktárak: Áruk raktárterületeken belüli kezelésére és elhelyezésére.

Építési területek: Nehéz anyagok és berendezések helyszíni szállítása.

Szállítás és átvétel: Az áruk be- és kirakodásának segítése.

5. Összefoglalva, a futódaru motorja elengedhetetlen a daru emelő- és mozgatórendszereinek meghajtásához. Gondosan kell kiválasztani és karbantartani a megbízható és hatékony működés érdekében, figyelembe véve az olyan tényezőket, mint a terhelhetőség, a sebesség, a nyomaték és a környezeti feltételek.

.

 

9.Hang és fény riasztó rendszer& végálláskapcsoló

A hang- és fényriasztórendszer, valamint a futódaru végálláskapcsolói kulcsfontosságú biztonsági elemek, amelyek az üzembiztonságot és a balesetek megelőzését szolgálják.

Hang- és fényriasztó rendszer

Cél:

Hangos és vizuális figyelmeztetések biztosítása a kezelőknek és a személyzetnek a daru állapotáról vagy bármely lehetséges veszélyről.

Figyelmeztetni a kezelőt azokra a körülményekre, amelyek veszélyt jelenthetnek a biztonságra, mint például a túlterhelés vagy a daru mozgási határainak közeledése.

Alkatrészek:

Hangos riasztások:

Funkció: Hangos zajt bocsát ki, hogy figyelmeztesse a kezelőket és a közeli személyzetet a lehetséges veszélyekre vagy működési problémákra.

Típusok:

Kürt: Általában általános figyelmeztető jelzésekre használják, mint például a daruműveletek indítása vagy leállítása.

Sziréna: Sürgősebb figyelmeztetést ad kritikus helyzetekre, például túlterhelésre vagy vészhelyzetekre.

Fény riasztások:

Funkció: Használjon villogó vagy állandó fényeket a daru állapotának vagy figyelmeztetéseinek vizuális jelzésére.

Típusok:

Villogó jelzőfény: Gyakran használják annak jelzésére, hogy a daru működik, vagy figyelmeztető feltétel áll fenn.

Folyamatos fény: Folyamatos figyelmeztetésekre használják, például amikor a daru veszélyes vagy korlátozott területen van.

Tervezési szempontok:

Láthatóság és hallhatóság:

A hang- és fényriasztásoknak jól láthatónak és hallhatónak kell lenniük a környezeti zaj és a környezeti feltételek felett a működési területen.

A riasztások elhelyezésének stratégiainak kell lennie, hogy a kezelő és a személyzet észrevegye őket.

Integráció:

A riasztásokat integrálni kell a daru vezérlőrendszerébe, hogy automatikusan aktiválódjanak bizonyos körülményekre válaszul, mint például a túlterhelés vagy az utazási határok elérése.

Tartósság:

A riasztókat úgy kell megtervezni, hogy ellenálljanak a működési környezetnek, beleértve a pornak, nedvességnek és szélsőséges hőmérsékleti hatásoknak való kitettséget.

Karbantartás:

Rendszeres ellenőrzésekre és karbantartásra van szükség annak biztosítására, hogy a riasztók megfelelően működjenek, és kicseréljék a hibásan működő alkatrészeket.

Határérték kapcsolók

Cél:

Annak megakadályozására, hogy a daru túllépje a tervezett működési határértékeket, és megóvja a darut és környezetét a sérülésektől.

Automatikus vezérlés biztosítása a daru mozgásának leállításával vagy beállításával, ha bizonyos feltételek teljesülnek.

A végálláskapcsolók típusai:

Emelő végálláskapcsolók:

Funkció: Megakadályozza, hogy az emelő felemelje vagy süllyessze a terhet a maximális vagy minimális határértéke fölé.

Kivitel: Általában az emelőgép haladási útvonalának tetejére és aljára szerelik fel, hogy leállítsák az emelőmotort, ha elérik ezeket a határértékeket.

Utazási határkapcsolók:

Funkció: Szabályozza a daruhíd és a kocsi vízszintes mozgását, biztosítva, hogy a daru ne mozduljon túl a kifutópálya vagy a futósínek végein.

Kivitel: Jellemzően a kifutópálya vagy a sín végén található, és a daru mozgása aktiválja a mozgás megállítására vagy visszafordítására.

Biztonsági végálláskapcsolók:

Funkció: További biztonságot nyújt a daru vagy bizonyos funkciók leállításával rendellenes állapotok vagy rendszerhibák esetén.

Kivitel: Különféle helyekre telepíthető a biztonsági követelmények és az üzemeltetési igények alapján.

Tervezési szempontok:

Pontosság:

A végálláskapcsolókat pontosan kalibrálni kell annak biztosítására, hogy a megfelelő pozíciókban aktiválódjanak, és megakadályozzák a túllépést vagy a nem kívánt mozgásokat.

Megbízhatóság:

A kapcsolóknak megbízhatónak és robusztusnak kell lenniük ahhoz, hogy megfelelően működjenek a daru működési feltételei között, beleértve a vibrációt és a környezeti tényezőket.

Állíthatóság:

Számos végálláskapcsoló állítható, hogy megfeleljen a különböző darukonfigurációknak és működési követelményeknek.

Integráció:

A végálláskapcsolókat integrálni kell a daru vezérlőrendszerébe, hogy biztosítsák az automatikus leállítást vagy beállítást, és szükség esetén kiváltsák a riasztórendszereket.

Karbantartás:

A rendszeres ellenőrzés és karbantartás elengedhetetlen a végálláskapcsolók megfelelő működésének biztosításához, valamint a kopás vagy meghibásodás megszüntetéséhez.

Alkalmazások:

Gyártás és raktározás: A daruk biztonságos működésének biztosítása az anyagmozgatás és tárolás során.

Építési területek: A daruk működési határértékeinek túllépésének megakadályozása, valamint az építőanyagok biztonságos emelésének és elhelyezésének biztosítása.

Szállítás és átvétel: Az áruk és berendezések biztonságos mozgásának irányítása a be- és kirakodási műveletek során.

3. Összefoglalva, a hang- és fényriasztórendszer, valamint a végálláskapcsolók kritikus biztonsági elemek a futódarukban. Figyelmeztetésekkel és a daru mozgásának automatikus vezérlésével együttműködve biztosítják a biztonságos működést a balesetek és a berendezés károsodásának elkerülése érdekében. A rendszeres karbantartás és a daru vezérlőrendszereivel való megfelelő integráció elengedhetetlen a hatékony működésükhöz.

10. Biztonsági eszközök

1. Túlterhelés elleni védelem

Cél: Annak megakadályozása, hogy a daru a névleges teherbírását meghaladó terheket emeljen, ami szerkezeti károsodást vagy meghibásodást okozhat.

Alkatrészek:

Túlterhelés érzékelő: Méri a rakomány súlyát és jeleket küld a daru vezérlőrendszerének.

Biztonsági eszköz: Automatikusan leállítja a darut az emeléstől vagy leengedi a rakományt, ha a súly meghaladja a beállított határértéket.

Tervezési szempontok:

Kalibrálás a pontos terhelésmérés érdekében.

Rendszeres tesztelés a működőképesség ellenőrzésére.

2. Végálláskapcsolók

Cél: Megakadályozni, hogy a daru túllépjen a tervezett működési határain, védve mind a darut, mind a környezetét.

Típusok:

Emelőkorlát kapcsolók: Állítsa le az emelőt, amikor eléri a maximális vagy minimális mozgási határt.

Utazási végálláskapcsolók: Szabályozza a daruhíd és a kocsi vízszintes mozgását, megakadályozva a túlfutást.

Tervezési szempontok:

Pontos kalibrálás a megfelelő aktiváláshoz.

Robusztus felépítés, amely ellenáll az üzemi feltételeknek.

3. Vészleállító gomb

Cél: Gyors módot biztosít az összes daruművelet leállítására vészhelyzet esetén.

Alkatrészek:

Gomb: Jellemzően piros és könnyen elérhető helyen található.

Vezérlőrendszer integrálása: Megállítja a daru mozgását és aktiválja a riasztásokat.

Tervezési szempontok:

Könnyen elérhető és jól látható.

Rendszeres tesztelés a működőképesség biztosítása érdekében.

4. Biztonsági reteszek

Célja: Annak megakadályozása, hogy a rakomány véletlenül lecsússzon a daru horgáról.

Alkatrészek:

Reteszelő mechanizmus: A horoghoz rögzítve a nyílás lefedésére és a rakomány rögzítésére.

Típusok:

Kézi retesz: A nyitáshoz vagy záráshoz kézi működtetés szükséges.

Automatikus retesz: Automatikusan be- vagy kiold a rakomány mozgásától függően.

Tervezési szempontok:

Megbízható működés terhelés alatt.

Rendszeres ellenőrzés a megfelelő működés érdekében.

5. Hang- és fényriasztások

Cél: A kezelők és a közelben tartózkodó személyzet figyelmeztetése a lehetséges veszélyekre vagy az üzemi állapotra.

Alkatrészek:

Hangos riasztások: Kürtök vagy szirénák, amelyek hangos hangot bocsátanak ki figyelmeztető jelzésként.

Fényriasztások: Villogó vagy folyamatos fények a figyelmeztető körülmények vizuális jelzésére.

Tervezési szempontok:

Láthatóság és hallhatóság a működési környezetben.

Integráció a daru vezérlőrendszerével az automatikus aktiváláshoz.

11.Vezérlő mód

1. Medálvezérlés

Leírás:

A függő vezérlés egy kézi eszközt foglal magában, amely kábellel csatlakozik a daru vezérlőrendszeréhez. A kezelő ezt az eszközt használja a daru mozgásának vezérlésére.

Alkatrészek:

Függő állomás: vezérlődoboz gombokkal vagy joystickkal a daru működtetéséhez.

Kábelezés: A függőt a daru vezérlőrendszeréhez csatlakoztatja.

Előnyök:

A kezelő mobilitása: Lehetővé teszi, hogy a kezelő biztonságos távolságra legyen a daru rakományától.

Közvetlen vezérlés: Azonnali visszajelzést és vezérlést biztosít a daru mozgása felett.

Hátrányok:

Korlátozott hatótávolság: A kezelőt korlátozza a kábel hossza.

Kábelkárosodás lehetősége: A kábelek idővel elhasználódhatnak vagy megsérülhetnek.

2. Rádiós távirányító

Leírás:

A rádiós távirányító vezeték nélküli technológiát használ a daru távoli működtetésére, így a kezelő szabadon mozoghat a daru működési területén.

Alkatrészek:

Rádióadó: Kézi eszköz kezelőszervekkel a daru működtetéséhez.

Rádióvevő: A darura szerelve az adó jeleinek vételére.

Előnyök:

Kezelői szabadság: Lehetővé teszi, hogy a kezelő bárhol elhelyezkedjen a daru működési területén.

Fokozott biztonság: Lehetővé teszi a kezelő számára, hogy távol maradjon a lehetséges veszélyektől.

Hátrányok:

Jel interferencia: Zavar vagy jelvesztés befolyásolhatja.

Az akkumulátor élettartama: Rendszeres töltést vagy akkumulátorcserét igényel.

3. Kabinvezérlés

Leírás:

A kabinvezérlés a daruhídra szerelt, zárt kezelőfülkét foglalja magában. A kezelő a kabinban ül, hogy irányítsa a daru mozgását.

Alkatrészek:

Kezelőfülke: kezelőszervekkel, műszerekkel és láthatósági ablakkal felszerelt.

Vezérlőpult: Joysticket, gombokat és egyéb vezérlőket tartalmaz a daru működtetéséhez.

Előnyök:

Átfogó vezérlés: Egy helyen hozzáférést biztosít az összes daruvezérlőhöz.

Időjárás elleni védelem: A fülke védi a kezelőt az időjárás viszontagságaitól.

Hátrányok:

Korlátozott mobilitás: A kezelő a kabinban tartózkodik.

Magasabb költségek: A kabin beszerelése és karbantartása drágább lehet.

4. Automata vagy félautomata vezérlés

Leírás:

Az automatikus vagy félautomata vezérlőrendszerek előre beállított programok vagy érzékelők alapján automatizálják a daru egyes funkcióit, részben vagy teljesen.

Alkatrészek:

Programozható logikai vezérlő (PLC): Automatizált funkciókat és szekvenciákat kezel.

Érzékelők és kamerák: Adatokat biztosítanak az automatizált műveletekhez és beállításokhoz.

Előnyök:

Megnövelt pontosság: Automatizálja az ismétlődő feladatokat és javítja a pontosságot.

Csökkentett kezelői fáradtság: minimálisra csökkenti az állandó kézi vezérlés szükségességét.

Hátrányok:

Bonyolultság: Fejlett programozást és karbantartást igényel.

Rendszerhibák lehetősége: Az automatizált rendszerek meghibásodhatnak, vagy újrakalibrálást igényelhetnek.

 

12.Vázlat

 

 

 

1. Nagy emelőképesség

Leírás: A futódaruk nehéz terhek emelésére alkalmasak, amelyek gyakran meghaladják más típusú daruk kapacitását.

Előny: Alkalmas nagy, nehéz és terjedelmes áruk kezelésére, amelyek a gyártásban, az építőiparban és a raktározásban gyakoriak.

2. Hatékony térhasználat

Leírás: Ezek a daruk az épület szerkezetének vagy sínrendszerének tetején működnek, így alapterületet szabadítanak fel.

Előny: Maximalizálja a rendelkezésre álló munkaterületet és tárolóterületeket, ami lehetővé teszi a létesítmény hatékonyabb használatát.

3. Sokoldalú mozgás

Leírás: A futódaruk vízszintesen (a futópálya mentén) és függőlegesen (az emelő mentén) is mozoghatnak.

Előnyök: Rugalmasságot biztosít a rakomány elhelyezésében és kezelésében, megkönnyítve a rakományok nagy területen belüli manőverezését.

4. Fokozott biztonság

Leírás: Az olyan funkciók, mint a végálláskapcsolók, a túlterhelés elleni védelem és a biztonsági riasztások fokozzák az üzembiztonságot.

Előny: Csökkenti a balesetek, a berendezés károsodásának és a kezelő sérülésének kockázatát, hozzájárulva a biztonságosabb munkakörnyezethez.

5. Pontosság és kontroll

Leírás: A fejlett vezérlőrendszerek, beleértve a függesztéket, a rádiós távirányítót és az automatikus vezérlést, precíz rakománykezelést tesznek lehetővé.

Előnyök: Lehetővé teszi a rakományok pontos pozícionálását és mozgatását, ami kritikus fontosságú a nagy pontosságot igénylő feladatoknál.

6. Tartósság és megbízhatóság

Leírás: A nagy igénybevételre tervezett futódaruk robusztus anyagokból és alkatrészekből készülnek.

Előnyök: Hosszú távú megbízhatóságot és minimális állásidőt kínál, csökkenti a karbantartási költségeket és növeli a termelékenységet.

 

 

1. Gyártás

Összeszerelő sorok: Nehéz alkatrészek és alkatrészek összeszerelő sorok mentén történő mozgatására szolgál, segítve a gépek és termékek gyártását és összeszerelését.

Gépműhelyek: Megkönnyíti a nehézgépek, alkatrészek és nyersanyagok mozgatását gépműhelyi környezetben.

2. Raktározás és elosztás

Tárolás kezelése: Áruk és anyagok mozgatása a raktárakon belül, beleértve az áruk egymásra rakását és a magas polcokról való kiemelését.

Megrendelés teljesítése: Segít a kiszállításhoz és átvételhez szükséges áruk komissiózásában és elhelyezésében, javítja a rendelésfeldolgozás hatékonyságát.

3. Építés

Anyagkezelés: Építőanyagok, például acélgerendák, betonpanelek és építőipari berendezések emelésére és szállítására használják építkezéseken.

Szerkezetek felállítása: Segít nagyméretű szerkezetek és alkatrészek összeszerelésében és felállításában, beleértve a hidakat és épületeket.

4. Acélgyárak és öntödék

Acélkezelés: Nehéz acéltuskákat, tuskákat és tekercseket mozgat a malomban, a kemencétől a hengerműig.

Öntési műveletek: Segít az olvadt fém és az öntvények kezelésében és szállításában a gyártási folyamat során.

5. Hajógyárak

Hajóépítés: A hajók építése és javítása során nagy hajóalkatrészek, például hajótestrészek és motorok emelésére és elhelyezésére szolgál.

Be- és kirakodás: Megkönnyíti a nehéz rakományok és berendezések hajókról történő be- és kirakodását.

6. Autóipar

Járműszerelvény: Az alkatrészeket és alkatrészeket mozgatja a járművek összeszerelése során, beleértve a motorokat, az alvázat és a karosszériaelemeket.

Karbantartás és javítás: Segít az autóipari összeszerelő sorok és gépek karbantartásában és javításában.

 

 

Anyagvizsgálat

Minőségellenőrzés: Szigorú minőségellenőrzést végeznek a vásárolt alapanyagokon, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy azok megfelelnek a tervezési követelményeknek és a nemzeti szabványoknak.

Anyagtárolás: A minősített anyagokat az osztályozás szerint tárolják a korrózió és a sérülések elkerülése érdekében.

Vágás és formázás

Acélvágás: Használjon plazmavágást, lézervágást vagy lángvágást és egyéb technológiákat az acél vágásához a tervrajz méretének megfelelően.

Formázási feldolgozás: Az acéllemezt hajlítással, hengerléssel, hegesztéssel és egyéb eljárásokkal alakítsa ki a főgerenda, a véggerenda és más szerkezeti részek gyártásához.

Hegesztés

Alkatrészek hegesztése: A vágott és formázott acél alkatrészeket belehegesztik a fő szerkezetekbe, mint például a főgerenda, a véggerenda és a kocsi. A hegesztési folyamatot szigorúan ellenőrizni kell a szerkezeti szilárdság és a hegesztési minőség biztosítása érdekében.

Hegesztési varratok vizsgálata: Használjon roncsolásmentes vizsgálati technológiát (például ultrahangos vizsgálatot, radiográfiás vizsgálatot) a hegesztési varratok ellenőrzésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek repedések vagy egyéb hibák.

Megmunkálás

Precíziós megmunkálás: Precíziós megmunkálást végeznek a daru kulcsfontosságú alkatrészein, mint például kerékkészletek, csapágyülések, szíjtárcsák stb., hogy biztosítsák azok méretpontosságát és felületi minőségét.

Az egész gép összeszerelése

Általános összeszerelés: Előszerelés alapján kerül sor a daru teljes összeszerelésére, beleértve a főgerenda, a véggerenda, az emelőszerkezet, a járószerkezet stb.

Üzembe helyezés és tesztelés

Dinamikus körülmények között tesztelik a daru működési teljesítményét, beleértve az emelési, járási, kormányzási és egyéb funkciók tesztelését. Az összeszerelt híddaru teljes méretét ellenőrzik, hogy minden méret megfeleljen a tervezési követelményeknek.

Permetezés és korróziógátló kezelés

Felületkezelés Rozsdaeltávolítás: Rozsdaeltávolítás a daru felületéről, általános módszerek közé tartozik a homokfúvás, pácolás, stb. Alapozó szórás: Permetezzen korróziógátló alapozót a kezelt felületre, hogy megakadályozza a fém oxidációját és korrózióját. Fedőbevonat permetezés Színes permetezés: Permetezzen fedőbevonatot az ügyfél igényei vagy az ipari szabványok szerint, hogy a daru védő és dekoratív hatást fejtsen ki. Jelölés: Permetezés után jelölje meg a daru azonosító adatait az előírásoknak megfelelően, mint például modell, névleges terhelés stb.

Gyári és szerelés

Csomagolás és szállítás

Csomagolásvédelem: A daru kulcsfontosságú alkatrészeit védőcsomagolásba kell helyezni a szállítás közbeni sérülések elkerülése érdekében. Szállítás elrendezése: A berendezés méretének és a szállítási feltételeknek megfelelően válassza ki a megfelelő szállítási módot a daru vevő telephelyére történő szállításához.

Átvétel és kézbesítés

Ügyfél elfogadása

Helyszíni átvétel: A megrendelő a daru helyszíni átvételét a szerződéses követelményeknek és a műszaki előírásoknak megfelelően végzi a berendezés teljesítményének és minőségének ellenőrzésére.

Probléma elhárítása: Ha bármilyen hibát találnak, a gyártónak időben ki kell javítania azokat, hogy a berendezés maradéktalanul megfeleljen az ügyfél követelményeinek. Szállítás és használat Üzemeltetési oktatás: A gyártó általában kiképzi az ügyfél kezelőit, hogy biztosítsák a daru helyes és biztonságos kezelését.

 

 

 

Anyagvizsgálat

Minőségellenőrzés: Szigorú minőségellenőrzést végeznek a vásárolt alapanyagokon, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy azok megfelelnek a tervezési követelményeknek és a nemzeti szabványoknak.

Anyagtárolás: A minősített anyagokat az osztályozás szerint tárolják a korrózió és a sérülések elkerülése érdekében.

Vágás és formázás

Acélvágás: Használjon plazmavágást, lézervágást vagy lángvágást és egyéb technológiákat az acél vágásához a tervrajz méretének megfelelően.

Formázási feldolgozás: Az acéllemezt hajlítással, hengerléssel, hegesztéssel és egyéb eljárásokkal alakítsa ki a főgerenda, a véggerenda és más szerkezeti részek gyártásához.

Hegesztés

Alkatrészek hegesztése: A vágott és formázott acél alkatrészeket belehegesztik a fő szerkezetekbe, mint például a főgerenda, a véggerenda és a kocsi. A hegesztési folyamatot szigorúan ellenőrizni kell a szerkezeti szilárdság és a hegesztési minőség biztosítása érdekében.

Hegesztési varratok vizsgálata: Használjon roncsolásmentes vizsgálati technológiát (például ultrahangos vizsgálatot, radiográfiás vizsgálatot) a hegesztési varratok ellenőrzésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek repedések vagy egyéb hibák.

Megmunkálás

Precíziós megmunkálás: Precíziós megmunkálást végeznek a daru kulcsfontosságú alkatrészein, mint például kerékkészletek, csapágyülések, szíjtárcsák stb., hogy biztosítsák azok méretpontosságát és felületi minőségét.

Az egész gép összeszerelése

Általános összeszerelés: Előszerelés alapján kerül sor a daru teljes összeszerelésére, beleértve a főgerenda, a véggerenda, az emelőszerkezet, a járószerkezet stb.

Üzembe helyezés és tesztelés

Dinamikus körülmények között tesztelik a daru működési teljesítményét, beleértve az emelési, járási, kormányzási és egyéb funkciók tesztelését. Az összeszerelt híddaru teljes méretét ellenőrzik, hogy minden méret megfeleljen a tervezési követelményeknek.

Permetezés és korróziógátló kezelés

Felületkezelés Rozsdaeltávolítás: Rozsdaeltávolítás a daru felületéről, általános módszerek közé tartozik a homokfúvás, pácolás, stb. Alapozó szórás: Permetezzen korróziógátló alapozót a kezelt felületre, hogy megakadályozza a fém oxidációját és korrózióját. Fedőbevonat permetezés Színes permetezés: Permetezzen fedőbevonatot az ügyfél igényei vagy az ipari szabványok szerint, hogy a daru védő és dekoratív hatást fejtsen ki. Jelölés: Permetezés után jelölje meg a daru azonosító adatait az előírásoknak megfelelően, mint például modell, névleges terhelés stb.

Gyári és szerelés

Csomagolás és szállítás

Csomagolásvédelem: A daru kulcsfontosságú alkatrészeit védőcsomagolásba kell helyezni a szállítás közbeni sérülések elkerülése érdekében. Szállítás elrendezése: A berendezés méretének és a szállítási feltételeknek megfelelően válassza ki a megfelelő szállítási módot a daru vevő telephelyére történő szállításához.

Átvétel és kézbesítés

Ügyfél elfogadása

Helyszíni átvétel: A megrendelő a daru helyszíni átvételét a szerződéses követelményeknek és a műszaki előírásoknak megfelelően végzi a berendezés teljesítményének és minőségének ellenőrzésére.

Probléma elhárítása: Ha bármilyen hibát találnak, a gyártónak időben ki kell javítania azokat, hogy a berendezés maradéktalanul megfeleljen az ügyfél követelményeinek. Szállítás és használat Üzemeltetési oktatás: A gyártó általában kiképzi az ügyfél kezelőit, hogy biztosítsák a daru helyes és biztonságos kezelését.

Népszerű tags: mennyezeti utazó daru, Kínai futódaru gyártók, beszállítók, gyár