A gyártó létesítmények ergonómiai megoldásai az utóbbi időben jelentősen fejlődtek. A vállalatok általában a hatékonyság és a termelékenység javítása miatt vezetik be ezeket a megoldásokat. Sok vállalat azonban ergonómikus veszélykezelési stratégiákat is integrál a munkahelyi sérülések csökkentése érdekében. A Nemzetközi Munkaügyi Szervezet szerint a feldolgozóipar az egyik legveszélyesebb ágazat, amely évente csaknem 3 millió munkával kapcsolatos halálesethez{4}} járul hozzá. Ez a statisztika rávilágít arra, hogy tervet kell készíteni a lehetséges kockázatok csökkentésére a munkaterületen.
A biztonsági mérnökök és gyártásvezetők egyik kulcsfontosságú eszköze a munkavállalók expozíciójának minimalizálására vagy megszüntetésére, a veszélykezelés hierarchiája. Ez az egyszerű hierarchia lehetővé teszi a létesítmények számára a legmegfelelőbb vezérlés kiválasztását a munkahelyen azonosított veszélyek csökkentése érdekében. Mivel ezen veszélykezelési megoldások közül sok egyszerű beavatkozásokat - tartalmaz, mint például a meglévő berendezések módosítása, új gyártóeszközök vásárlása és a napi munkamódszerek megváltoztatása -, ezek könnyen megvalósíthatók. A legtöbb esetben ezek a megoldások a munkahelyi termelékenység növelését is segítik.
Ismerje meg, hogyan alkalmazhatja a veszélykezelési hierarchiát a gyárában, lehetővé téve egyszerű, költséghatékony{0}}megoldások kihasználását a fokozott munkahelyi biztonság érdekében.
Mi az a Hazard Control Program?
A veszélykezelési programok stratégiai lépéseket vázolnak fel a munkavállalók veszélyes anyagoknak vagy rendszereknek való kitettségének korlátozására. Emellett áttekintést adnak a munkavállalók veszélyeknek való kitettségének és egészségükre gyakorolt hatásának méréséhez szükséges képzésekről és eljárásokról. A tipikus kockázatok közé tartoznak a vegyszerek, káros anyagok vagy anyagok, valamint a rendszer veszélyei, például a zaj és a rezgés.
Sok szervezet a balesetek vagy halálesetek bekövetkezte után a veszélykezelés hierarchiáját veszi figyelembe. Mindazonáltal jobb, ha proaktív megközelítést alkalmaz, ha ezt az eszközt a műveletek kezdetén alkalmazza. A lehetséges munkahelyi veszélyek meghatározásának megbízható módja az összes létesítmény átvizsgálása és egy átfogó biztonsági ellenőrző lista elkészítése. Miután azonosította a munkahelyi kockázatokat, beállíthatja a megfelelő hierarchiaműveleteket, hogy minimalizálja egy adott baleset valószínűségét.
A proaktív folyamatok lehetővé teszik, hogy a következő előnyöket tapasztalja meg gyártóüzemében:
Kevesebb túlzott kézi emelés esete
Csökkentett fizikai terhelés a dolgozókkal szemben
Alacsonyabb sérülési arány
Csökkentett kompenzációs költségek és alkalmazotti fluktuáció
A munkahelyi veszélykezelés első lépése egy írásos munkahelyi veszélyprogram elkészítése. A program rávilágít a veszélykezelés jelenlegi módszereire, és arra, hogy a munkahely hogyan tudja nyomon követni ezeket a folyamatos hatékonyság érdekében.
Az ergonómiai kockázati tényezőknek való kitettséget korlátozó műveletek tervezése továbbra is az egyik legsikeresebb módja a munkahelyi sérülések csökkentésének. A Centers for Disease Control and Prevention számos hatékony ellenőrzési módszert vázol fel a munkavállalók munkahelyi veszélyekkel szembeni - megszüntetése és helyettesítése elleni védelmére, műszaki ellenőrzéseket, adminisztratív vagy munkavégzési gyakorlatokat, valamint személyi védelmi megoldásokat.
Kiküszöbölés és helyettesítés
Az elimináció és a helyettesítés talán a leghatékonyabb és legelérhetőbb módszer a munkahelyi veszélyek csökkentésére. Ezek az eljárások megkövetelik a biztonsági mérnököktől, hogy távolítsák el a kockázatot a munkahelyről, vagy cseréljék ki a veszélyes gyakorlatokat, anyagokat és gépeket kevésbé károsakkal.
A veszély munkahelyi megszüntetése a kockázatkezelés legelőnyösebb módja, mivel maga a veszély már nincs jelen. Ezzel szemben a helyettesítés egy új vegyszert, anyagot vagy gyakorlatot vezet be, amely kevésbé veszélyes, mint a korábbiak. A helyettesítést gyakran a megszüntetéssel csoportosítják, mivel ugyanaz a célja, - az eredeti veszély eltávolítása a munkahelyről. A cél egy olyan új vegyszer, gyakorlat vagy anyag kiválasztása, amely alacsonyabb kockázatot kínál, mint az eredeti.
Műszaki vezérlések
A műszaki ellenőrzéseket úgy alakították ki, hogy minimálisra csökkentsék a munkavállalók potenciális veszélyeknek és kockázatoknak való kitettségét. Ezek a módszerek befolyásolják a gyár tervezését, berendezéseit vagy folyamatait és eljárásait. Mindaddig, amíg az üzemeltetési szakemberek és vezetők ezeket a vezérlőket megfelelően tervezik, karbantartják és használják, rendkívül hatékonyak. A műszaki vezérlés néhány alapvető típusa a következőket tartalmazza:
Folyamatvezérlés
A kibocsátó források elzárása vagy elszigetelése
Megfelelő szellőzés
A munkavállalókra nehezedő erőkifejtés korlátozása
Annak szemléltetésére, hogy a gyártó létesítmények hogyan használnak műszaki vezérléseket az optimális biztonság érdekében, vegye figyelembe az alábbi általános alkalmazásokat:
Emelőeszköz vagy anyagmozgató rendszer használata a jobb irányítás érdekében nehéz tárgyak emelésekor
A teher súlyának csökkentése az erőkifejtés minimalizálása érdekében
A munkaasztalok elrendezése a hosszú hatótávolság kiküszöbölése és a biztonságos, semleges pozícióban való munkavégzés érdekében
Különböző szállítószalagok megvalósítása a fő vonalon a hosszú, ismétlődő feladatok kiküszöbölése érdekében
Elterelők felszerelése a szállítószalagokra, hogy az anyagokat a dolgozó felé irányítsák, sikeresen kiküszöbölve a túlzott elérést vagy dőlést
Az eszközök újratervezése a biztonságos, semleges testtartás érdekében
Leesésvédelmi rendszerek tervezése magasban dolgozók számára
A kibocsátó források bezárása vagy elszigetelése és a megfelelő szellőzés biztosítása
Adminisztratív/Munkagyakorlat-ellenőrzések
A gyárak két okból alkalmaznak adminisztratív vezérlőket a létesítményekben és alkalmazásokban: - műszaki ellenőrzések hiányában vagy kiegészítő eljárásként a műszaki ellenőrzésekkel együtt. Az adminisztratív ellenőrzések segítenek hatékony munkahelyi folyamatok és eljárások kialakításában, csökkentik a sérülések számát és növelik a termelékenységet. Néhány példa az adminisztratív ellenőrzésekre:
Két vagy több dolgozó megkövetelése nehéz terhek emelésére az erőkifejtés korlátozása érdekében
Olyan rendszerek kialakítása, amelyek a dolgozókat a feladatok során váltják, minimalizálva a folyamatos megerőltetés, az ismétlődő mozdulatok és a kényelmetlen pozíciók időtartamát
Munkaköri rotációs rendszer kialakítása, amely lehetővé teszi az alkalmazottak számára, hogy váltakozó izomcsoportokat használjanak
Munkatársak bérbeadása, hogy az ütemezett szünetek mellett rendszeres szüneteket biztosítsanak a dolgozóknak
Annak biztosítása, hogy a dolgozók megfelelően használják és karbantartsák a pneumatikus és elektromos szerszámokat
Személyi védelmi megoldások
Az egyéni védőfelszerelés (PPE) a fizikai védelem egyik formája, amely csökkenti az ergonómiai{0}}kockázati tényezőknek való kitettséget. Bizonyos veszélyek esetén megfelelő, de mivel a PPE a legkevésbé hatékony vezérlés a hierarchiában, ezt a szabályozást más, hatékonyabb módszerekkel kell párosítani. Példák az egyéni védelmi megoldásokra:
Párnázat alkalmazása, hogy korlátozza a munkavállalók éles, kemény, forró vagy vibráló felületeknek való kitettségét
Viseljen megfelelő hővédő kesztyűt a biztonság érdekében hideg időben
Használjon védőszemet- és lábbelit az arc és a láb károsodásának elkerülése érdekében
Légzőkészülék biztosítása, hogy a dolgozók normálisan lélegezzenek veszélyes körülmények között
Az irányítási hierarchia megfelelő használata
Az irányítási hierarchia útitervet ad a munkahelyi biztonság optimalizálásához -, de csak akkor, ha megfelelően alkalmazzák. Az alábbi tippek segítségével kevesebb sérülést érhet el a munkahelyen:
Az ellenőrzési módszereket ennek megfelelően rangsorolja:A PPE és egyes adminisztratív vezérlők olcsóbb megoldások, így népszerű választás. A kiküszöbölés, a helyettesítés és a műszaki ellenőrzés azonban hosszú távon hatékonyabb a sérülések és balesetek megelőzésében. A hierarchia strukturálásakor vegye figyelembe a jövőbeni előnyöket.
Eredmények rögzítése és mérése:Mivel minden gyár más és más, előfordulhat, hogy az egyetlen üzemben sikeres eredményt hozó vezérlések nem biztosítják ugyanazt az eredményt. Biztosítsa a hatékonyságot egy olyan kockázatkezelési folyamat meghatározásával, amely lehetővé teszi az ellenőrzés mérését és ennek megfelelő felülvizsgálatát. Ha a kockázat egy adott ellenőrzés végrehajtása után is fennáll, tekintse át a veszélykezelési hierarchiát más megoldásokért.
Kombinálja a vezérlőket az optimális biztonság érdekében:Az adminisztratív ellenőrzések, beleértve a biztonsági oktatást és képzést, alapvető fontosságúak a munkahelyi biztonság szempontjából. Nem helyettesíthetik azonban az összes többi ellenőrzést, amelyek vitathatatlanul hatékonyabbak a munkahelyi veszélyek csökkentésében. Mivel a képzés nem szünteti meg a veszélyeket, és nem csökkenti a dolgozók érintkezését velük, először használja a hierarchia tetején található vezérlőt - vagy a - adminisztratív vezérlők mellett.
