100 tonnás híddaru

 

1.A 100-tonnás híddaru egy híd típusú emelőberendezés, amelyet legfeljebb 100 tonna tömegű tárgyak emelésére és mozgatására terveztek. Hídszerkezete két támasztópont között húzódik, vízszintes síkban mozoghat, emelőszerkezettel és mozgószerkezettel van felszerelve a különböző emelési feladatokhoz. Egy hídból, távolsági gerendából, kocsiból és emelőszerkezetből áll a stabil emelési műveletek biztosítására. Különböző nehéz tárgyak emelésére és mozgatására alkalmas, igény szerint különféle szórókkal és tartozékokkal konfigurálható. A kialakítás stabil, ami hatékonyan csökkenti a munka közbeni remegést és vibrációt, és javítja a munkapontosságot.

2. A 100-tonnás híddaru alkalmazási területe a feldolgozóipar: nagyméretű berendezések és alkatrészek szállítására és telepítésére használják. Kohászati ​​ipar: alkalmas kemenceanyagok kezelésére és acél emelésére. Építési területek: építőanyagok emelésére és beszerelésére használják. Raktározás és logisztika: hatékonyan szállítja a nehéz tárgyakat és javítja a raktári működés hatékonyságát.

3. A 100-tonnás híddaru egy hatékony és megbízható emelőberendezés, amely különféle ipari környezetben használható, és jelentősen javíthatja a működési hatékonyságot és biztonságot.

Max. Emelési magasság: Öntől függően, 40 m

Garancia az alapelemekre: 2 év

Garancia: 2 év

Súly (KG): 100 000 kg

Max. Teherbírás: 100 tonna

Fesztáv: 10-60m

Áramforrás: 3 fázis 380V 50hz

Ipari feszültség: 380V50Hz vagy kérésre

1.Távolsági fényszóró

1. A 100-tonnás híddaru fő gerendája az egyik kulcsfontosságú szerkezeti eleme, amely a daru súlyának tartásáért és az emelési művelet során fellépő különféle erők viseléséért felelős.

2. Az alábbiakban bemutatjuk a 100-tonnás híddaru fő gerendájának főbb jellemzőit és tervezési pontjait

Két párhuzamos főgerendából áll, amelyeket kereszttartók és tartóelemek kapcsolnak össze a nagyobb fesztáv és teherbírás érdekében. Alkalmas nagyobb fesztávú és nagy terhelésű alkalmazásokhoz. Általában nagy szilárdságú acélt, például Q235, Q345 stb. használnak, amelyek jó szilárdsággal és szívóssággal rendelkeznek. A tervezésnél ügyelni kell arra, hogy a főgerenda elviselje a daru névleges terhelését és egyéb erőket (pl. szélterhelés, szeizmikus terhelés stb.). A daru stabilitásának biztosítása érdekében hordozza a daru súlyát és az emelő terhet. Vigye át az emelő terhet a tartószerkezetre vagy a pályára, hogy biztosítsa a teher egyenletes elosztását. Biztosítson sima mozgópályát a kocsinak és az emelőszerkezetnek.

A 100-tonnás híddaru fő gerendája a híddaru vázrésze, tervezésének és gyártásának minősége pedig közvetlenül befolyásolja a daru teljesítményét és biztonságát. Ezért különös figyelmet kell fordítani a tervezési, gyártási, telepítési és karbantartási folyamat során.

Emelőrendszer

1. A 100-tonnás híddaru emelőrendszere a fő alkatrésze, amely a nehéz tárgyak tényleges emeléséért és emeléséért felelős. Ez a rendszer általában olyan alkatrészeket tartalmaz, mint az emelő, egy kocsi, egy csörlő és egy villanymotor.

2. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk egy 100-tonnás híddaru emelőrendszerét:

Emelő (emelő) funkció: Nehéz tárgyak tényleges emeléséért és süllyesztéséért felelős. Az emelő a teljes emelőrendszer központi eleme. Kétgerendás kocsi: A kettős főgerendás híddaruk esetében egy főgerendás kocsira és egy másodlagos gerenda kocsira van felosztva, amelyek eltérő terhelést és funkciót viselnek. Csörlő funkció: Biztosítsa az emelő által igényelt teljesítményt, és drótköteleken vagy láncokon keresztül emelje fel vagy engedje le a nehéz tárgyakat. Motor funkció: Az emelő, a kocsi és a csörlő áramellátása.

Az emelőrendszer kialakítása és karbantartása közvetlenül befolyásolja a 100-tonnás híddaru teljesítményét és biztonságát, ezért különös figyelmet kell fordítani a különböző alkatrészeinek minőségére és működési állapotára.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Végsugár

1. A 100-tonnás híddaru véggerendája a híddaru szerkezetének fontos része, amely a főgerenda összekapcsolásáért és megtámasztásáért felelős, valamint stabilitást és alátámasztást biztosít a daru számára.

2. A következő részletes információk találhatók a véggerendáról:

A 100-tonnás híddaru véggerendája összeköti a főgerendát és a tartószerkezetet (például lábakat vagy síneket), hogy biztosítsa a híddaru stabilitását. Vigye át a távolsági gerenda és a kocsi terhét a tartószerkezetre vagy a pályára, ossza meg és egyenletesen ossza el a terhelést. Támogassa a főgerenda és a kocsi vízszintes mozgását, és hagyja, hogy a daru zökkenőmentesen haladjon a pályán.

A 100-tonnás híddaru véggerendáját általában acélból hegesztik vagy szerelik össze, és téglalap alakú vagy dobozos szakasznak tervezték, hogy megfelelő szilárdságot és stabilitást biztosítson. Beleértve a tartóoszlopokat, konzolokat, csatlakozókat stb., hogy biztosítsák a véggerenda stabil csatlakozását a tartószerkezethez vagy a vágányhoz. A véggerendára általában síneket vagy szíjtárcsákat szerelnek fel, hogy a kocsi és a távolsági gerenda a vízszintes pálya mentén mozogjon.

A 100-tonnás híddaru véggerendájának hossza általában megegyezik a daru fesztávolságával, így biztosítva, hogy el tudja tartani a teljes főgerendát és a kocsit. A tervezési követelményeknek megfelelően lehet I-gerenda, dobozszelvény vagy egyéb szerkezeti forma. A dobozszelvényt általában nagyobb teherbírási és stabilitási követelményekhez használják. Általában nagy szilárdságú acélt, például Q235-öt, Q345-öt stb. használnak a véggerenda szilárdságának és tartósságának biztosítására.

3. A 100-tonnás híddaru véggerendája létfontosságú szerepet játszik a híddaruban, biztosítva a daru stabilitását és biztonságát. Tervezése, gyártása és karbantartása kiemelt figyelmet igényel a berendezés hosszú távú stabil működése érdekében.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Daru mozgó mechanizmus

1. A 100-tonnás híddaru darumozgó mechanizmusa a daru fontos része, amely a kocsi (más néven daru vagy futódaru) vízszintes, a főgerendán történő mozgatásáért felelős. Ennek a mechanizmusnak a fő funkciója a daru oldalirányú mozgása, hogy az a teljes munkaterületet lefedje.

2. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a daru mozgó mechanizmusát:

A Crane mozgószerkezet fő elemei, kocsitest: a főgerendára szerelt vázszerkezet, 100-tonnás híddaru az emelőt és egyéb kapcsolódó alkatrészeket támasztja alá. Elektromos motorokkal, reduktorokkal és hajtott kerekekkel, amelyek biztosítják a kocsi mozgási erejét. A kocsi vezetősínrendszere és a távolsági gerendán lévő kerekei biztosítják a gördülékeny mozgást.

A 100-tonnás híddaru darujának 100 tonnás maximális terhelést kell elviselnie. A daru vízszintes mozgási sebessége általában 20-60 méter/perc között van, amelyet a munkaigényekhez igazítanak. A síneket vagy síneket általában a főgerendára állítják, hogy a daru zökkenőmentesen tudjon futni rajta. Az elterjedt hajtási módok az elektromos hajtás és a hidraulikus hajtás, és a konkrét választás a berendezés kialakításától és igényeitől függ.

A 100-tonnás híddaru meghajtórendszert és kerekeket használ, hogy vízszintes mozgást érjen el a főgerendán, hogy lefedje a daru munkaterületét. A darunak el kell bírnia az emelő és a szórószerkezet súlyát, valamint az emelőterhelést. A daru működési mechanizmusának kialakításának biztosítania kell, hogy a daru pontosan tudja mozgatni a terhet a megadott helyzetbe.

3. A daru mozgó mechanizmusa fontos szerepet játszik a 100-tonnás híddaruban. Biztosítja a berendezés oldalirányú mozgási képességét és teherbíró képességét. Tervezését és karbantartását szigorúan a szabványoknak és követelményeknek megfelelően kell elvégezni a daru biztonságos és hatékony működése érdekében.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kocsi mozgó mechanizmus

1. A 100-tonnás híddaru kocsiszerkezete a daru főgerendán való mozgásért felelős része. Fő funkciója az emelő támogatása és meghajtása, hogy pontosan vízszintesen mozogjon a főgerenda vízszintes pályája mentén.

2. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a kocsi mechanizmusát:

A 100-tonnás híddaru kocsija acélból van hegesztve vagy összeszerelve, és szilárd és stabil keretként van megtervezve az emelő és más kapcsolódó alkatrészek megtámasztására. Hordja az emelőt és a terhet, hogy egyenletes mozgást érjen el a távolsági gerenda mentén.

A kocsi vezetősínjei a főgerendán biztosítják a kocsi zökkenőmentes mozgását. Az elterjedt vágánytípusok az acélsínek vagy sínhornyok.

Egy 100-tonnás híddaru kocsiszerkezetének vezérlőrendszere:

Vezérlőpult: A kocsi kezelési felülete, beleértve a gombokat, kapcsolókat és kijelzőket.

Távirányító: Opcionális vezeték nélküli távirányító, amely távirányító képességeket biztosít.

Automatizálási rendszer: Integráljon PLC-t (Programozható Logikai Vezérlőt) vagy más automatizálási berendezést a precíz vezérlés és adatfelügyelet érdekében.

A 100-tonnás híddaru kocsiszerkezetének el kell viselnie az emelő és a heveder súlyát, valamint az emelési terhelést. Egy 100-tonnás híddaru esetében a kocsi névleges terhelése 100 tonna legyen.

3. A kocsi működtető mechanizmusa kulcsszerepet játszik a 100-tonnás híddaruban, biztosítva a berendezés oldalirányú mozgási képességét és teherbíró képességét. Tervezését, gyártását és karbantartását szigorúan a szabványoknak és követelményeknek megfelelően kell elvégezni a daru biztonságos és hatékony működése érdekében.

6.Crane kerék

1. A 100-tonnás híddaru kerekei a daru egyik legfontosabb mozgó alkatrésze. Támogatják és irányítják a kocsit és az autót, hogy zavartalanul fussanak a távolsági fényen.

2. A 100-tonnás híddaru kerekei hordozzák a darukocsi, a kocsi és a felemelt rakomány súlyát, szétszórva a gravitációt a főgerenda síneire. A kerekek érintkeznek a sínekkel, így biztosítva, hogy a kocsi és az autó simán és pontosan mozogjon a távolsági sugáron. A kerekek vízszintes mozgást tesznek lehetővé hajtásrendszeren (például elektromos motoron) keresztül, lehetővé téve, hogy a daru lefedje a munkaterületet.

3. A 100-tonnás híddaru kerekei általában nagy szilárdságú ötvözött acélt vagy acélöntvényt használnak, hogy biztosítsák a kerekek kopásállóságát és teherbíró képességét. A kerék felülete edzett vagy kopásálló anyagokkal bevonható az élettartam meghosszabbítása érdekében.

4. A 100-tonnás híddaru kerekeinek átmérőjét általában a tervezési követelményeknek és a daru teherbíró képességének megfelelően választják ki. Egy 100-tonnás híddaru esetében a kerék átmérője általában 200-500 mm tartományba esik. Minden keréknek el kell viselnie a kocsi, a kocsi és a felemelt rakomány súlyát, és általában úgy van megtervezve, hogy kerekenként 20 tonnánál nagyobb terhelést is elbírjon.

5. A 100-tonnás híddaruk kerekeinek gyártási folyamata magában foglalja az acélfeldolgozást, öntést vagy kovácsolást, a kerékfelületek kezelését (például hőkezelést vagy szórást) stb. A kerekek szilárdsága, pontossága és tartóssága szükséges biztosítva legyen. A kerekeket pontosan be kell állítani a beszerelés során, és rögzíteni kell a tengelyekhez és a sínekhez. A szerelés során általában speciális szerszámokra és felszerelésekre van szükség a kerekek zavartalan működéséhez.

6. A kerekek létfontosságú szerepet játszanak a 100-tonnás híddarukban, és közvetlenül befolyásolják a berendezés működési stabilitását és biztonságát. A kerekek tervezése, gyártása és karbantartása kiemelt figyelmet igényel a daru hosszú távú és hatékony működése érdekében.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Daru horog

1. A 100-tonnás híddaru horga kulcsfontosságú eleme a nehéz tárgyak felakasztásának és szállításának. Közvetlenül befolyásolja a daru működési hatékonyságát és biztonságát.

2. A 100-tonnás híddaru horgát nehéz tárgyak akasztására használják a daru mozgása és elhelyezése céljából. A felfüggesztett teher átkerül az emelőszerkezetre, és a rakományt az emelő emeli fel vagy engedi le. Biztosítsa a rakomány stabilitását és biztonságát az emelési folyamat során.

3. A 100-tonnás híddaru fő horgos része általában hajlított acélból készül, és nagyobb terhek szállítására is alkalmas. A horog nyíló része heveder vagy lánc felakasztására szolgál. A kialakításnak biztosítania kell, hogy a teher szilárdan megfogható legyen. Egyes horgok reteszelő szerkezettel vannak felszerelve, hogy megakadályozzák a rakomány megcsúszását emelés közben.

A 4.100-tonnás híddaruk egyhorgosak: egy gyakori horogtípus, amely könnyebb és közepes súlyú rakományokhoz is alkalmas. A kialakítás egyszerű és széles körben használt. Dupla horog: két kampóval rendelkezik nagyobb rakományokhoz vagy olyan alkalmazásokhoz, amelyek kétpontos felfüggesztést igényelnek. A dupla horgos kialakítás nagyobb stabilitást és egyenletes terheléselosztást biztosít. Az elektromos eszközzel ellátott horog automatikusan elvégzi a nyitási, zárási és reteszelési funkciókat, amely alkalmas automatizált munkakörnyezetre.

5. A 100-tonnás híddaru horgának gyártási folyamata magában foglalja az acél vágását, alakítását, hegesztését és hőkezelését. Biztosítani kell a horog szilárdságát és tartósságát. A beszerelés során a horgot megfelelően rögzíteni kell az emelőhöz és a hevederhez vagy a lánchoz. A beszerelés során ügyeljen a horog központosítására és rögzítésére, hogy biztosítsa a normál működését.

6. A horog létfontosságú szerepet játszik a 100-tonnás híddaruban, amely biztosítja a nehéz tárgyak biztonságos felakasztását és kezelését. Tervezését, gyártását és karbantartását szigorúan a szabványoknak és követelményeknek megfelelően kell elvégezni a daru biztonságos és hatékony működése érdekében.

 

 

Motor

1. A 100-tonnás híddaru motorja fontos része az energiarendszerének, amely energiát biztosít az emelő, a kocsi és az autó mozgatásához. A motor kiválasztása és konfigurációja közvetlenül befolyásolja a daru teljesítményét és hatékonyságát.

2. A 100-tonnás híddaru motorja biztosítja az emelőgép, a kocsi és az autó meghajtásához szükséges teljesítményt az emeléshez, vízszintes mozgatáshoz és egyéb műveletekhez. A daru mozgását a motor futási sebességének és irányának beállításával pontosan szabályozzák. A motor zökkenőmentes működése biztosítja a daru stabilitását és biztonságát emelés és mozgatás közben.

A motorok típusai

3. A 100-tonnás híddaru váltóáramú motorokkal rendelkezik (AC motor):

Jellemzők: nagy stabilitás, könnyű karbantartás, szabványos tápellátási környezetekhez alkalmas.

Alkalmazás: általánosan használt targoncák és autók hajtásrendszerében, valamint az emelő elektromos rendszerében.

És egyenáramú motorok (DC motor):

Jellemzők: jó sebességszabályozási teljesítménnyel rendelkezik, zökkenőmentes alacsony sebességű működést biztosít, precíz vezérlést igénylő alkalmakra alkalmas.

Alkalmazás: néha olyan daru üzemi környezetekben használják, amelyek pontos vezérlést igényelnek.

A 100-tonnás híddaru motorjának gyártása magában foglalja a motortekercsek, állórészek és forgórészek feldolgozását, valamint a burkolat gyártását. Biztosítani kell, hogy a motor minősége és teljesítménye megfeleljen a tervezési követelményeknek.

4. A 100-tonnás híddaru motorját túlterhelés elleni védelemmel kell ellátni a túlterhelés okozta meghibásodás vagy károsodás megelőzése érdekében. Szereljen be hőmérséklet-érzékelőt vagy túlmelegedés elleni védőberendezést, hogy elkerülje a motor túlmelegedés általi károsodását. Győződjön meg arról, hogy a motor elektromos csatlakozása megfelel a biztonsági előírásoknak, hogy elkerülje a szivárgást vagy a rövidzárlatot.

5. A motor egy 100-tonnás híddaru fő áramforrása, teljesítménye és karbantartása közvetlenül befolyásolja a daru hatékonyságát és biztonságát. A motor megfelelő kiválasztása, telepítése és karbantartása elengedhetetlen a daru megbízható működéséhez.

.

 

Hang és fény riasztó rendszer& végálláskapcsoló

1. A 100-tonnás híddaru hang- és fényriasztórendszere és végálláskapcsolója fontos összetevők a berendezés biztonságos működéséhez. Ezeket a rendszereket a berendezések túlterhelésének, abnormális mozgásának vagy egyéb lehetséges biztonsági veszélyek megelőzésére használják, valamint biztosítják, hogy a daru időben riasztást adjon, és működés közben automatikusan intézkedjen.

Hang és fény riasztó rendszer

Funkció Figyelmeztető hatás: Ha a daru abnormális helyzetbe kerül (például túlterhelés, működési hiba vagy veszélyes területhez közeledik), a hang- és fényriasztórendszer hang- és fényjelzéseket ad ki, hogy emlékeztesse a kezelőt és a környező személyzetet a figyelemre.

Biztonsági garancia: Növeli a kezelők és a környező személyzet éberségét, és csökkenti a balesetek lehetőségét.

Összetétel Hangriasztó: Általában berregő vagy sziréna, amely magas decibel hangjelzést ad ki, hogy felhívja a kezelők és a környező személyzet figyelmét.

Fényriasztás: Általában villanófény vagy LED-lámpa, amely villogó fényjelzésen keresztül vizuális figyelmeztetést ad, különösen zajos környezetben.

Működési elv

Riasztási trigger: Ha a rendszer előre beállított rendellenes állapotot észlel (például túlterhelés, berendezéshiba, határérték kioldó stb.), a hang- és fényriasztás automatikusan aktiválódik.

Figyelmeztető jelzés: A hang- és fényriasztó egyidejűleg hang- és villogó fényjelzést ad ki, hogy biztosítsa a figyelmeztető információk időben történő vételét.

Végálláskapcsoló

Funkció Túlterhelés megelőzése: A végálláskapcsoló a daru mozgási tartományának érzékelésére szolgál, megakadályozza, hogy a daru túllépje a biztonságos működési tartományt, valamint megóvja a berendezés és a kezelők biztonságát.

Automatikus vezérlés: Ha a daru mozgása meghaladja az előre beállított tartományt, a végálláskapcsoló automatikusan működésbe lép, hogy vezérelje a berendezést, hogy megálljon vagy visszatérjen biztonságos helyzetbe.

Működési elv

Érzékelés: A végálláskapcsoló érzékelőkön vagy kapcsolóérintkezőkön keresztül érzékeli a berendezés mozgási helyzetét. Ha azt észleli, hogy a berendezés közel van a beállított határhelyzethez vagy azon túl van, a kapcsoló aktiválódik.

Vezérlés: Ha a végálláskapcsolót aktiválják, az elindítja a vezérlőrendszert, hogy automatikusan leállítsa a berendezés mozgását, vagy riasztást adjon a berendezés károsodásának vagy veszélyének elkerülése érdekében.

2.Összefoglaló

A hang- és fényriasztórendszer és a végálláskapcsoló kulcsfontosságú biztonsági eszközök a 100-tonnás híddaruknál. A hang- és fényriasztórendszer hang- és fényjelzésekkel növeli a kezelők és a környező személyzet éberségét, a végálláskapcsoló pedig a berendezés mozgási tartományának figyelésével akadályozza meg a túlterhelést és a rendellenes működést. E rendszerek megfelelő telepítése, karbantartása és rendszeres ellenőrzése elengedhetetlen a daru biztonságos működéséhez.

Biztonsági eszközök

Fékrendszer

Funkció

Stabilitás: Biztosítja, hogy a daru szilárdan megtartsa pozícióját leállított vagy leállított állapotban.

Biztonság: Megakadályozza a daru váratlan elmozdulását működés közben.

Írja be

Elektromágneses fék: Általánosan használt kocsik és kocsik fékrendszerében.

Mechanikus fék: Emelők fékrendszerében használatos.

Biztonsági kötelek és láncok

Funkció

Biztonsági mentés támogatása: Biztonsági támogatást nyújt heveder vagy lánc meghibásodása esetén.

A rakomány védelme: Ügyeljen arra, hogy a teher ne essen le a fő heveder meghibásodása miatt.

Írja be

Drótkötél: Általában nagy intenzitású emelési műveletekhez használják.

Lánc: Nehéz teher emelésére szolgál, és további biztonságot nyújt.

Vészleállító berendezés

Funkció

Vészleállítás: Vészhelyzetben azonnal leállítja a daru minden mozgását.

A berendezés és a személyzet védelme: Kerülje el a további károkat és sérüléseket.

Írja be

Kézi vészleállító gomb: A kezelőkonzol és a berendezés kulcsfontosságú helyeire van felszerelve, így a kezelők gyorsan leállíthatják a gépet.

Automatikus vészleállító eszköz: Rendellenes helyzet észlelésekor automatikusan lekapcsol.

Biztonsági pajzsok és védőkorlátok

Funkció

Akadályozza meg a véletlen érintkezést: Ügyeljen arra, hogy a kezelők ne érintkezzenek mozgó alkatrészekkel vagy forró felületekkel.

Védje a személyzet biztonságát: Csökkentse a kockázatokat működés közben.

Írja be

Védőburkolat: Takarja a mozgó alkatrészeket, például a daru dobját és motorját.

Védőkorlát: A munkaállvány és a magas kockázatú területek körül helyezze el.

Működésrögzítő és felügyeleti rendszer

Funkció

Üzemeltetési adatok rögzítése: Rögzítse a daru üzemállapotát, terhelését és üzemi naplóját.

Valós idejű felügyelet: A daru működését valós időben figyeli a videó megfigyelő rendszeren keresztül.

Írja be

Adatrögzítő: Rögzíti a terhelést, az üzemidőt és egyéb fontos adatokat.

Felügyeleti kamera: Vizuális megfigyelést biztosít, hogy a kezelők valós időben megtekinthessék a daru munkaterületét.

Vezérlési mód

Távirányító mód

Funkció

Távvezérlés: Használjon távirányítót vagy vezeték nélküli eszközt a daru különféle funkcióinak vezérléséhez a darutól távoli helyről.

Rugalmas és kényelmes: A kezelő a berendezést biztonságosabb helyen üzemeltetheti, különösen veszélyes környezetben.

Összetétel

Vezeték nélküli távirányító: Vezérlőgombokat és kijelzőt tartalmaz, amely vezeték nélküli kommunikációt biztosít a daruval.

Vevő: A darura szerelve fogadja a távirányító jeleit és végrehajtja a megfelelő műveleteket.

Jellemzők

Magas biztonság: A kezelő a veszélyes területtől távol tud irányítani.

Rugalmas működés: szabadon mozoghat a daru körül, alkalmas nagyszabású műveletekre.

Automatikus vezérlési mód

Funkció

Előre beállított program: A daru üzemeltetési feladatainak automatikus végrehajtása az előre beállított program szerint.

Precíz vezérlés: Nagy pontosságú vezérlés számítógépes rendszeren keresztül, alkalmas nagy ismétlődésű feladatokhoz.

Összetétel

Vezérlőrendszer: Számítógépes vezérlőket, érzékelőket és működtetőket tartalmaz az automatikus működéshez.

Programozói felület: Automatikus vezérlőprogramok beállítására és módosítására szolgál.

Jellemzők

Hatékony: Csökkentse a kézi működtetést és javítsa a munka hatékonyságát.

Következetesség: Biztosítsa az egyes műveletek következetességét és pontosságát.

Félautomata vezérlési mód

Funkció

Kézi és automata kombinációja: Egyes műveleteket manuálisan hajtanak végre, néhány műveletet pedig az automatikus rendszer hajt végre.

Rugalmasság: Alkalmas olyan forgatókönyvekhez, ahol manuális beavatkozásra van szükség, de a hatékonyság javítása érdekében továbbra is automatizálásra van szükség.

Összetétel

Automatikus vezérlőmodul: Kezeli a részben automatikus műveleteket, mint például a pozicionálás és a sebességszabályozás.

Kézi vezérlés: A kezelők beavatkozhatnak és beállíthatják az automata rendszert.

Jellemzők

Nagy rugalmasság: A kézi vezérlés rugalmasságát ötvözi az automatikus vezérlés hatékonyságával.

Erős alkalmazkodóképesség: Alkalmas összetett vagy változó műveleti feladatokhoz.

Távfelügyelet és vezérlés

Funkció

Távfelügyelet: A daru állapotának valós idejű monitorozása a hálózaton vagy a dedikált rendszeren keresztül.

Távirányító: A daru működésének vezérlése számítógépen vagy mobileszközön keresztül.

Összetétel

Felügyeleti rendszer: Kamerákat, érzékelőket és adatrögzítőket tartalmaz a berendezések állapotának valós idejű nyomon követéséhez.

Távirányító interfész: A daru vezérlése hálózatra csatlakoztatott számítógépen vagy mobileszközön keresztül.

Jellemzők

Valós idejű visszacsatolás: Valós idejű adatokat biztosít a berendezés állapotáról a távoli működtetés és kezelés megkönnyítése érdekében.

Adatelemzés: Adatrögzítés és elemzés végezhető a berendezés működésének és karbantartásának optimalizálása érdekében.

 

 

Vázlat

 

 

 

1. Nagy teherbírás

Nehéz teheremelés: Akár 100 tonna súlyt is elbír, alkalmas nehézgépek, acélszerkezetek, nagyméretű berendezések és egyéb tárgyak emelésére és mozgatására.

Erős stabilitás: A daru még nagy terhek szállítása esetén is stabil működést és működést tud fenntartani.

2. Hatékony működés

Gyors mozgás: A híddaru gyorsan mozoghat nagy munkaterületen, lerövidíti az anyagmozgatási időt és javítja a munka hatékonyságát.

Többfeladatos: egyszerre több műveletet is végrehajthat, például emelést, mozgatást, forgatást stb., javítva a működés rugalmasságát és hatékonyságát.

3. Pontos vezérlés

Precíz pozicionálás: A precíz vezérlőrendszerek és a határoló eszközök révén a terhelés pontosan pozícionálható és a működési hiba csökkenthető.

Sima működés: Frekvenciaváltókkal és fejlett vezérlőrendszerekkel felszerelve a daru sebessége és gyorsulása pontosan szabályozható az emelési folyamat zökkenőmentessége érdekében.

4. Magas biztonság

Többféle védelmi eszköz: Beleértve a végálláskapcsolókat, a túlterhelés elleni védelmet, a hang- és fényriasztó rendszereket stb., amelyek biztosítják a személyzet és a berendezések biztonságát működés közben.

Vészleállító funkció: Vészhelyzetben a kezelő azonnal leállíthatja a daru összes műveletét a vészleállító gomb segítségével, hogy elkerülje a baleseteket.

5. Erős alkalmazkodóképesség

Széleskörű alkalmazási forgatókönyvek: Alkalmazható különféle munkakörnyezetekhez, például műhelyekhez, dokkokhoz, raktárakhoz stb., és alkalmas különféle összetett munkakörülményekre.

Több vezérlési mód: Több vezérlési móddal rendelkezik, például kézi, automatikus és távirányítóval, hogy alkalmazkodjon a különböző működési igényekhez.

6. Hosszú élettartam és tartósság

Masszív szerkezet: A nagy szilárdságú anyagok és a precíziós gyártási folyamatok használata biztosítja, hogy a daru hosszú ideig ellenálljon a nagy terhelésű munkának, és erős legyen a tartóssága.

Alacsony karbantartási igény: A kialakítás egyszerű és könnyen karbantartható, a napi karbantartás és nagyjavítás pedig kényelmes, csökkentve a karbantartási költségeket és az állásidőt.

 

 

1. Nehézipar

Acélgyár: Nehéz anyagok, például acél, acéltekercsek és acéllemezek szállítására és emelésére, valamint az acélgyártási folyamat különböző nehéz műveleteinek segítésére szolgál.

Hajógyár: Nagy hajótest modulok, motorok és egyéb nehéz alkatrészek felemelésére használják a hajótest építési és összeszerelési folyamata során.

Gépgyártás: Nagy mechanikai berendezések és formák, például szerszámgépek, présöntőgépek, nehéz lyukasztógépek stb. emelésére és szállítására használják.

2. Építőmérnöki

Hídépítés: Nehéz alkatrészek, például acélgerendák, betonelemek és nagy hídpillérek emelésére és beszerelésére használják.

Sokemeletes épületek: Acélszerkezeti keretek, előregyártott betonelemek és egyéb nagy építőanyagok emelésére és beszerelésére használják sokemeletes épületek építésénél.

Erőműépítés: Nagy energiatermelő berendezések, transzformátorok, kazánok és egyéb nehéz berendezések emelésére és telepítésére használják erőművek építésében.

3. Portok és terminálok

Konténerterminálok: Nagyméretű konténerek be- és kirakodására, valamint az áruk átrakodási, be- és kirakodási feladatainak gyors és hatékony elvégzésére szolgál.

Ömlesztett rakomány terminálok: Ömlesztett rakományok, például szén, érc, gabona stb. szállítására, be- és kirakodására szolgál.

Nagyberendezések be- és kirakodása: nagyméretű berendezések és nehézgépek emelésére és mozgatására szolgál kikötőkben és dokkban.

4. Logisztika és raktározás

Nagy tárolóközpontok: nehéz áruk, például acél, mechanikai alkatrészek, nagy csomagolódobozok stb. kezelésére és egymásra rakására szolgálnak.

Logisztikai elosztó központok: nagy áruk be- és kirakodására szolgálnak a logisztikai hatékonyság javítása érdekében.

Nyersanyag tárolás: nehéz nyersanyagok emelésére és tárolására szolgál, mint például acéltekercsek, rézlemezek, alumínium bugák stb. nyersanyagraktárban.

5. Hadiipar

Hadihajók gyártása és karbantartása: nagy hajómodulok, katonai felszerelések és nehézfegyver-rendszerek emelésére és beszerelésére használják.

Repülőgépgyártás: nagy alkatrészek, például repülőgép karosszériák és hajtóművek emelésére és beszerelésére használják a repülőgépgyártás és -karbantartás során.

Rakétaszerelvény: nagy katonai felszerelések, például rakéták és rakéták kezelésére és összeszerelésére szolgál.

 

 

1. Tervezési szakasz

Követelményelemzés: Határozza meg a daru specifikációit, teherbírását, munkatartományát, szabályozási módját stb. a megrendelő igényeinek és munkakörnyezetének megfelelően.

Előzetes tervezés: Készítsen előzetes tervezési tervet, amely tartalmazza a kulcsfontosságú részek, például a fő gerenda, a kocsi, a kocsi futómechanizmusa és az emelőrendszer tervezését.

Részletes tervezés: Teljes részletes tervrajzok és műszaki dokumentumok, beleértve a szerkezeti tervezést, az anyagválasztást, a gépészeti számításokat, az elektromos rendszert stb.

Tervezési felülvizsgálat: Végezze el a terv felülvizsgálatát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden terv megfelel a biztonsági szabványoknak és az ügyfelek követelményeinek.

2. Anyagbeszerzés

Anyagválasztás: A tervezési követelményeknek megfelelően válassza ki a megfelelő anyagokat, mint például acél, alumíniumötvözet, hegesztőanyagok, elektromos alkatrészek stb.

Szállítók kiválasztása: Válasszon minősített beszállítókat az anyagbeszerzéshez, hogy biztosítsa az anyagok minőségét és szállítási idejét.

Anyagellenőrzés: Vizsgálja meg a vásárolt anyagokat, hogy megfeleljenek a tervezési követelményeknek és a minőségi előírásoknak.

3. Gyártási szakasz

Feldolgozás: A főgerenda, a kocsi, a kocsi és más alkatrészek feldolgozása, beleértve a vágást, hegesztést, fúrást, megmunkálást stb.

Felületkezelés: Megmunkált részek felületkezelése, mint például festés, rozsdamentes kezelés, hőkezelés stb., a tartósság és a megjelenés javítása érdekében.

Összeszerelés: Alkatrészek összeszerelése, beleértve a távolsági fény, a kocsi, a kocsi futómechanizmusának, az emelőrendszernek, a vezérlőrendszernek stb.

4. Összeszerelési szakasz

Előzetes összeszerelés: Az előszerelést a gyárban végzik az egyes alkatrészek illeszkedésének és beszerelési pontosságának ellenőrzésére.

Hibakeresés: A daru hibakeresése az előzetes összeszerelés után, beleértve az elektromos rendszer bekötését, a vezérlőrendszer beállítását, a kocsi és a kocsi működésének hibakeresését stb.

Próbaüzem: A próbaüzem a daru különféle funkcióinak tesztelésére szolgál, mint például emelés, süllyesztés, mozgat, teherbírás stb., A berendezés normál működésének biztosítása érdekében.

5. Tesztelés és ellenőrzés

Teljesítményteszt: A daru teljesítménytesztje, beleértve a terhelési próbát, a sebességtesztet, a stabilitási tesztet stb., hogy biztosítsa a daru teljesítményét a tényleges munkakörülmények között.

Biztonsági ellenőrzés: Ellenőrizze a daru biztonsági berendezéseit és rendszereit, mint például hang- és fényriasztó, végálláskapcsoló, túlterhelés elleni védelem stb., hogy megbizonyosodjon a biztonsági előírások betartásáról.

Minőségellenőrzés: Végezzen átfogó minőségellenőrzést az egész gépen, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden alkatrész és rendszer megfelel a tervezési követelményeknek és a minőségi szabványoknak.

6. Végső ellenőrzés

Megjelenés ellenőrzése: Ellenőrizze a daru megjelenését, beleértve a bevonatot, a hegesztési kötéseket, a logókat stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel a vevői követelményeknek és az esztétikai szabványoknak.

Dokumentumok elkészítése: A vonatkozó műszaki dokumentumok, például üzemeltetési kézikönyvek, karbantartási útmutatók, megfelelőségi tanúsítványok stb. elkészítése, és a berendezéssel együtt az ügyfelekhez való eljuttatása.

7. Szállítás és telepítés

Szállítás: A daru szállítását úgy kell megszervezni, hogy a szállítás során ne keletkezzen sérülés.

Helyszíni telepítés: Telepítés és hibakeresés az ügyfél telephelyén a daru helyes telepítésének és normál működésének biztosítása érdekében.

Ügyfelek képzése: Az ügyfelek számára üzemeltetési és karbantartási oktatást biztosít, hogy biztonságosan és hatékonyan tudják használni a darut.

8. Értékesítés utáni szolgáltatás

Karbantartás és támogatás: Berendezés karbantartási és műszaki támogatási szolgáltatások biztosítása a berendezés hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében.

Hibakezelés: Az ügyfelek által a használat során tapasztalt problémák kezelése, valamint a szükséges műszaki támogatás és alkatrészcsere szolgáltatások biztosítása.

Visszajelzés gyűjtése: Gyűjtsön vissza vásárlói visszajelzéseket, hajtson végre fejlesztéseket és optimalizálásokat, valamint javítsa a termékminőséget és a szolgáltatási szintet.

 

 

 

 

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. 32 hegesztősor üzembe helyezése megtörtént, 50 telepítését tervezzük, és a teljes termékcsalád automatizálási üteme elérte.

Népszerű tags: 100 tonnás híddaru, Kína 100 tonnás híddaru gyártók, beszállítók, gyár