60t Ldp típusú dupla gerendás felső daru

Áttekintés

Írja be: LDP (általában a gyártó egy adott tervezésére vagy sorozatára utal).

Szerkezet: Kettős gerenda (két fő teher{0}}tartó gerenda).

Művelet: Fej felett (épületszerkezetekre vagy szabadon álló tartókra szerelt futópálya gerendák mentén mozog).

Kapacitás: Általában tól5 tonnától 500 tonnáig, kialakítástól függően.

Span: Testreszabható a létesítmény igényeihez (általában5m és 35m között).

Emelési magasság: Állítható (szabvány6m–30m).

 

Előnyök

Nagy kapacitás: A kettős tartók nagyobb szilárdságot biztosítanak nagy terhelésekhez.

Tartósság: Robusztus felépítés zord környezetekhez (pl. acélmalmok, öntödék).

Pontosság: Sima emelés és pozicionálás (kritikus a gyártás/összeszerelés szempontjából).

Testreszabás: Alkalmazható fesztáv, magasság és vezérlési lehetőségek.

Térhatékonyság: Maximalizálja a függőleges teret a padlóra{0}}szerelt darukhoz képest.

 

Összehasonlítás más darutípusokkal

Funkció	LDP kétgerendás daru	Egygerendás daru	Gantry Crane
Max Kapacitás	500+ tonna	20 tonna	300+ tonna
Span rugalmasság	5–35m+	3–25m	5–50m+
Alapterület felhasználás	Nincs (rezsi)	Nincs (rezsi)	Lábterületet igényel
Pontosság	Magas (anti{0}}ingázás)	Mérsékelt	Mérsékelt
Költség	Magasabb (nehéz{0}}terhelésű)	Alacsonyabb (könnyű{0}}terhelésű)	Közepes

 

paraméter

Kapacitás5t–500t+
Span5m–35m
Emelési magasság 6m–30m
Munka kötelességeA5–A8 (ISO/FEM szabványok)
Tápegység380V/415V, 50/60Hz
Környezeti hőmérséklet-20 foktól +40 fokig

AnLDP típusú kettős gerenda felső daruegy nagy teherbírású-emelőrendszer, amelyet nagy kapacitást, pontosságot és tartósságot igénylő ipari alkalmazásokhoz terveztek. Az alábbiakban egykulcsfontosságú összetevőinek részletes részletezése:

 

1. Fő teher-tartószerkezet

A. Kettős tartók (főgerendák)

Doboztartó tervezés(hegesztett acél konstrukció nehéz terhekhez).

Rácsos gerenda kialakítása(könnyebb, de erős, hosszú fesztávra használják).

Kapacitás tartomány: Jellemzően5–500+ tonna.

Span: Állítható (általában5–35m).

B. Végkocsik (végkocsik)

Kerékszerelvények– Acél kerekek csapágyakkal a sima futópályamozgásért.

Hajtás motorok– Erőteljesítmény hosszanti út (a kifutópálya mentén).

Pufferek/Lökhárítók– Elnyeli az ütközést az utazási határoknál.

2. Emelő és kocsirendszer

A. Emelő egység

Elektromos drótkötél-emelő(általános nagy terhelésű{0}}használatra).

Láncos emelő(kisebb kapacitásokhoz vagy veszélyes környezetekhez).

Dob és kötél/lánc– Nagy{0}}erős emelőközeg.

B. Kocsiszerelvény

Kocsikeret– Vízszintesen mozog a tartókon.

Kocsi meghajtó motor– Erősíti a keresztirányú (-kereszttartós) mozgást.

Vezető görgők– Gondoskodni kell a tartótartók beállításáról.

3. Kifutópálya rendszer

Futópálya gerendák– Építőoszlopokkal vagy szabadon álló keretekkel alátámasztva.

Vasúti pályák– Precíziós{0}}igazítás a daru egyenletes mozgásához.

Darusín bilincsek– Rögzítse a darut, ha nem használja (biztonsági funkció).

4. Teljesítmény- és vezérlőrendszerek

A. Vezérlési lehetőségek

Pendant Control(vezetékes vagy vezeték nélküli kézi távirányító).

Kabinvezérlés(a darura szerelt kezelőfülke).

Automatizált vezérlés(PLC{0}}intelligens gyárakhoz).

B. Elektromos alkatrészek

Feston System– Kezeli a táp-/jelkábeleket a daru mentén.

Változófrekvenciás meghajtó (VFD)– Sima gyorsítást/lassulást biztosít.

Vészleállítás (E-Stop)– Azonnal lekapcsolja az áramellátást.

.

5. Biztonsági alkatrészek

Túlterhelés-korlátozó– Blokkolja a működést, ha a terhelés meghaladja a kapacitást.

Határérték kapcsolók– Akadályozza meg, hogy az emelő/kocsi -elhaladjon.

Anti-Sway rendszer– Minimalizálja a rakomány kilengését (a precíziós emeléshez).

Szélmérő(kültéri darukhoz) – Érzékeli a nagy szélsebességet.

6. Választható szolgáltatások

Mérőrendszer– Integrált terhelésmérés.

Távfelügyelet– IoT{0}}kompatibilis diagnosztika.

LED munkalámpák– Rossz{0}}láthatóságú területekhez.

Kabin HVAC– A kezelő kényelméért extrém környezetben.

Vázlat

Fő műszaki

 

 

1. Nagy terhelhetőség és tartósság

Fogantyúk5–500+ tonna, ideális olyan nehézipar számára, mint az acélgyárak és hajógyárak.

Kettős tartókkiváló szilárdságot biztosítanak az egygerendás{0}}darukhoz képest.

2. Hosszú fesztáv és testreszabható kialakítás

Támogatja5-35 m fesztávolság, széles műhelyekhez alkalmas.

Állítható emelési magasság (max30m) és moduláris komponensek a rugalmasság érdekében.

3. Pontosság és stabilitás

Ingatag{0}}rendszerekbiztosítja a zökkenőmentes rakománypozíciót.

Merev dupla{0}}gerendás szerkezetminimálisra csökkenti az elhajlást nagy terhelés alatt.

4. Továbbfejlesztett biztonsági funkciók

Túlterhelés elleni védelem, végálláskapcsolók, vészfékek és-ütközésgátló rendszerek.

Biztonságos{0}}mechanizmusokkritikus műveletekhez (pl. olvadt fém kezelése).

5. Alacsony karbantartási igény és hosszú élettartam

A robusztus felépítés csökkenti a kopást.

Könnyű hozzáférés az ellenőrzésekhez és alkatrészcseréhez.

6. Automatizálási és intelligens vezérlési lehetőségek

Integrálható velePLC, távfelügyelet és IoTIpar 4.0 alkalmazásokhoz.

Változtatható frekvenciájú meghajtók (VFD)egyenletes sebességszabályozást biztosít.

7. Térhatékonyság

Felhasználásokfelső tér, alapterület felszabadítása a műveletekhez.

Nincs szükség földi akadályokra, mint például a portáldaru lábaira.

 

1. Acél- és fémipar

Kezelésacéltekercsek, lemezek, üstök és olvadt fém.

ben használthengerművek, öntödék és kovácsoló üzemek.

2. Erőművek és nehézgépek

Emelésturbinák, generátorok és transzformátorok.

Nagyméretű berendezések karbantartásavíz/atomerőművek.

3. Hajóépítés és kikötők

Mozgóhajórészek, konténerek és nehéz rakományok.

Dokkgyárak és szárazdokkokösszeszereléshez és javításhoz.

4. Autóipar és repülőgépipar

Szállításmotorblokkok, törzsrészek és nehéz formák.

ben használtösszeszerelő sorok és gyártócsarnokok.

5. Bányászat és cementipar

Kezelésnagy zúzógépek, kemencék és ömlesztett anyagok.

Nagy teherbírás-műveletek zord környezetben.

6. Raktározás és logisztika

Emelésnehéz raklapok, gépek és túlméretes rakományok.

ben használtnagy tároló létesítmények és elosztó központok.

7. Építés és infrastruktúra

Előregyártott beton kezelés (gerendák, oszlopok, hídszakaszok).

Nehéz anyagmozgásnagy építkezéseken.

1. Tervezés és tervezés
Erősítse meg a műszaki adatokat (terhelhetőség, fesztáv, emelési magasság).

Főgerendák, végkocsik, kocsik és emelőrendszerek szerkezeti tervezése CAD és FEA szoftverrel.

Elektromos és vezérlőrendszer elrendezésének tervezése.

A vonatkozó szabványoknak (ISO, FEM, OSHA) való megfelelés ellenőrzése.

2. Anyagbeszerzés
Kiváló minőségű acéllemezek,{0}}acél szerkezeti elemek, motorok, elektromos alkatrészek, végálláskapcsolók és biztonsági berendezések forrása.

Ellenőrizze az anyagtanúsítványokat és a minőségi szabványokat.

3. A fő alkatrészek gyártása
Vágás és formázás: Acéllemezekhez használjon CNC plazmavágást vagy lézervágást.

Hegesztés: Pontos hegesztési technikával szerelje össze a főgerendákat, végkocsikat, kocsivázakat.

Hőkezelés: Szükség esetén feszültségmentesítő hegesztési torzulás hőkezeléssel.

Megmunkálás: Gépi kerékülések, csapágyülések, tengelyfuratok és motorrögzítési pontok.

Felületkezelés: Homokfúvás és alapozó felhordása, majd bevonat -korróziógátló festékkel.

4. Mechanikai alkatrészek összeszerelése
Szerelje össze a főgerendákat a végkocsikkal.

Szerelje be a kerékpárokat és a tengelyegységeket.

Szerelje fel a kocsi keretét és az emelőszerkezetet (dob, drótkötél, horogblokk).

Szerelje fel a fékeket és a sebességváltót a motorokra.

5. Elektromos rendszer szerelése
Szerelje be a motorokat (emelő, kocsi, hídmenet).

Szerelje fel az elektromos paneleket, kapcsolószekrényeket.

Kösse be az összes érzékelőt, végálláskapcsolót, riasztót és vezérlőeszközt.

Csatlakoztassa a tápkábeleket és a vezérlőkábeleket.

6. Minőségellenőrzés és tesztelés
Roncsolásmentes tesztelés (NDT): Hegesztési vizsgálat ultrahangos vagy mágneses részecskék módszerével.

Méretellenőrzés: Ellenőrizze a kritikus méreteket és tűréseket.

Elektromos vizsgálatok: Szigetelési ellenállás, folytonosság és vezérlőáramkör vizsgálatok.

Terhelési vizsgálat: Végezzen statikus és dinamikus terhelési vizsgálatokat 100% és 125% névleges terhelés mellett.

Funkcionális tesztelés: Tesztelje az összes daru mozgását, riasztóját, biztonsági berendezését és vezérlőrendszerét.

7. Festés és kikészítés
Utolsó festés a korrózióállóság és az esztétika érdekében.

Helyezzen fel biztonsági jelöléseket és címkéket.

8. Csomagolás és szállítás
Szerelje szét az alkatrészeket, ha a szállításhoz szükséges.

Biztosítsa a csomagolást, hogy elkerülje a szállítás közbeni sérüléseket.

Készítsen kézikönyveket, tanúsítványokat és vizsgálati jelentéseket.

9. Telepítés és üzembe helyezés (-helyszínen)
Szerelje össze a daru alkatrészeket-a helyszínen.

Igazítsa be a síneket és rögzítse a végütközőket.

Csatlakoztassa a tápegységet és a vezérlőrendszert.

Végezzen helyszíni tesztelést- és kezelői képzést.

Végső átvétel és átadás.

Műhely nézet:

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. A hegesztősorok üzembe helyezése, 50 telepítése, a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.