Acélgyári daru

 

A folyamatdarukat nagy igénybevételű műveletekre tervezték, garantált teljesítménnyel és biztonsággal. Az acélgyári daruk általában meghatározott specifikációk szerint készülnek. Az acélmérnökök szabványos követelményrendszerrel rendelkeznek ezen folyamatdaruk tervezésére vonatkozóan.

 

 

Max. Teherbírás: 15 tonna

Fesztáv: 10,5-31,5 m

Emelési magasság: 12m 16m 30m

Működő rendszer:A3-A7

Áramforrás: 3 fázis 380V 50hz

Fesztáv: 10,5-31,5 m

A daru tömege: 19330 kg

Kocsipálya ajánlott: 43KG/M

Szín: opcionális

 

 

1. Teherhordó alkatrészek:

Horog: a rakomány csatlakoztatására és emelésére szolgál.

Emelőkábel: nagy szilárdságú acélhuzalból vagy optikai kábelből készült, megtámasztja és átadja a terhelést a daru emelőszerkezetére.

Heveder: szintetikus szálból vagy fémláncból készült, rögzíti a rakományt és megakadályozza annak elcsúszását vagy leesését szállítás közben.

Emelő mechanizmus:

Motor: árammal látja el az emelőszerkezetet.

Sebességváltó: a motor forgását továbbítja az emelőkötélnek vagy a dobnak.

Fék: a rakomány süllyedésének szabályozására és a biztonság biztosítására szolgál.

Végálláskapcsoló: megakadályozza a túlterhelést és védi az emelőszerkezetet a sérülésektől.

3. Vezető és stabilizáló alkatrészek:

Teherautó: rögzíti a daru haladási útvonalát.

Lánctalpas kerék: a daru alvázára van felszerelve, és a darut a pálya mentén vezeti.

 

Ellensúly: a terhelés kiegyensúlyozására és a daru stabilitásának fenntartására szolgál.

Kitámasztókar: kinyúlik a daru alapjából, hogy további stabilitást biztosítson működés közben.

4. Vezérlőrendszer:

Vezérlőterem: kezelői vezérlő- és felügyeleti berendezéseket tartalmaz.

Joystick: a daru mozgásának vezérlésére szolgál.

Gombok és kapcsolók: a daru, a gém és egyéb funkciók vezérlésére szolgál.

Érzékelők: figyelik a daru helyzetét, sebességét és egyéb paramétereit a biztonságos működés érdekében. Biztonsági eszközök:

Biztonsági zárak: megakadályozzák az illetéktelen működést vagy a daruval való érintkezést.

Túlterhelésjelző: figyelmezteti a kezelőt, ha a rakomány meghaladja a daru teherbírását.

Vészleállító gomb: vészhelyzetben azonnal leállítja a daru mozgását.

5. Elektromos rendszer:

Transzformátor: növeli vagy csökkenti a feszültséget a daru különböző alkatrészeinek táplálására.

Megszakítók: védi az elektromos rendszert a túlterheléstől és a rövidzárlattól.

6. Egyéb összetevők:

Gépház: motoroknak és egyéb elektromos berendezéseknek ad otthont.

Fülke: biztonságos munkakörnyezetet biztosít a kezelő számára.

Platformok és létrák: karbantartáshoz és ellenőrzéshez használják.

 

 

 

 

 

1. Nehéz emelési képességek: Az acélgyári daruk nehéz anyagokat, például nehéz acéllemezeket, tekercseket, betonacélokat és egyéb, a gyártási folyamathoz nélkülözhetetlen fémtermékeket tudnak felemelni és mozgatni.

2. Fokozott hatékonyság: A daruk jelentősen javíthatják az anyagmozgatás hatékonyságát az acélmalmon belül, csökkentve az anyagok egyik helyről a másikra szállításához szükséges időt.

3. Biztonság: A daruk lehetővé teszik a képzett kezelők számára nehéz tárgyak emelését és mozgatását speciális berendezések segítségével, csökkentve ezzel a munkavállalók sérülésének és az anyagi károk kockázatát.

4. Sokoldalúság: Az acélgyári daruk különböző típusai közé tartoznak az általános anyagmozgatáshoz használható híddaruk, speciális feladatokhoz, például kemencék üzemeltetéséhez szükséges portáldaruk, valamint rugalmas mozgást igénylő feladatokhoz mobildaruk, beleértve a darukat is.

5. Fokozott termelékenység: A daruk automatizált rendszerekbe integrálhatók a folyamatos működés érdekében, ezzel is növelve a termelékenységet az acélgyártó sorokon.

6. Erős konstrukció: Az acélgyári daruk ellenállnak az acélmalmok zord körülményeinek, például hőnek, víznek, vegyszereknek és csiszolóanyagoknak.

7. Testreszabás: A daruk testreszabhatók az acélgyár speciális igényeinek megfelelően, beleértve a gém hosszát, emelőképességét, sebességét és vezérlőrendszereit.

8. Karbantartás: A daru rendszeres karbantartása optimális működési állapotban tartja, és csökkenti a meghibásodások és az állásidő kockázatát.

9. Szabályoknak való megfelelés: A modern daruk úgy lettek kialakítva, hogy megfeleljenek a nemzetközi biztonsági szabványoknak és előírásoknak a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében.

10. Költséghatékonyság: Bár az acélgyári daru kezdeti befektetése magas lehet, költséghatékony megoldás lesz a hosszú távú költségmegtakarítások révén a megnövekedett hatékonyság, a csökkentett munkaerőigény és a balesetek kockázatának csökkentése révén.

 

 

 

Anyagmozgatás: Az acélgyári daruk különféle anyagokat mozgatnak, például nyersanyagokat (vasérc, szén, fémhulladék), félkész termékeket (tuskók, táblák, bloomok) és késztermékeket (acéllemezek, rudak, csövek) az acélgyárakon belül. Az acélgyártási folyamat mobilt használ.

Melegen hengerelt acél: A meleghengerlési folyamat során darukat használnak melegen hengerelt tekercsek vagy acéllemezek szállítására az acélgyárból a hűtőágyba vagy az azt követő feldolgozó gépekbe.

Hidegen hengerelt acél: Az acélgyári daruk részt vesznek a hideghengerlési folyamatban, és hidegen hengerelt acéltekercseket, acéllemezeket és acélszalagokat mozgatnak a gyártás és ellenőrzés során.

Horganyzás és festés: A horganyzás és festés során darukkal mozgatják az acéllemezeket és szállítják a különböző feldolgozó tartályok és szárító berendezések között.

Betonacél: Az acélgyári darukat betonacél gyártására, alapanyagok, kész rudak kezelésére, raktárakba vagy további feldolgozó területekre történő szállítására használják.

Csővezeték-gyártás: A daruk kulcsfontosságúak a csővezeték-gyártási folyamatban, és nyersanyagok (például tekercsek és lemezek) mozgatására, anyagok csővezetékekké alakítására, valamint ellenőrzési és vizsgálati területekre történő szállítására használják.

Szerkezeti acél: Az acélgyári darukat szerkezeti acél alkatrészek, például gerendák, oszlopok és tartók gyártására, nyersanyagok mozgatására, kész alkatrészek szállítására és további feldolgozásra vagy szállításra való mozgatására használják.

Hőkezelés: A daruk kulcsszerepet játszanak a hőkezelési folyamatban, az acél alkatrészeket a kemencékbe, kemencékbe és hűtőtartályokba emelik és onnan ki.

Hegesztés és összeszerelés: Az acélgyári darukat az acél hegesztési és összeszerelési folyamataiban, valamint alkatrészek mozgatására használják a gyártási és építési folyamatok során.

Karbantartás és javítás: A darukat acélgyári berendezések és infrastruktúra karbantartására és javítására használják, beleértve a nehéz alkatrészek, berendezések és gépek emelését és elhelyezését.

 

 

 

 

 

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. 32 hegesztősor került használatba, 50 telepítését tervezik, és a teljes termékcsalád automatizálási üteme elérte

Népszerű tags: acélgyári daru, kínai acélgyári darugyártók, beszállítók, gyár