Fő horog elektromágneses híd daru

A fő horog elektromágneses híd daruegy olyan típusú felső daru, amelyet kifejezetten mágneses anyagok, például vas és acél kezelésére terveztek. Fel van szerelve egy elektromágneses emelő rendszerrel, amely képes felemelni, szállítani és kirakni a ferromágneses terheket. Ezeket a darukat általában raktárakban, gyárakban, hajógyárakban és acélgyártó létesítményekben használják.

 

 

Súly (kg): 32000 kg

Max. Emelési terhelés: 32 tonna

Span: 10,5 ~ 31,5 m

Termék neve: Népszerűen értékesítő elektromos emelő mágnes 32 tonnás híd fölött daru

Ellenőrző módszer: kabinvezérlés

Teljesítményforrás: 3 fázis 380V 50Hz

Emelési sebesség: 1-15 m\/perc

Emelő mechanizmus: Elektromos kocsi

Szín: Opcionális

Kocsi futási sebessége: 5-40 m\/perc

Crane futási sebesség: 5-100 m\/perc

 

 

Dupla gerenda (tartó) szerkezet:

Kettős gerendák: A daru két párhuzamos gerendával rendelkezik, amelyek támogatják a fő kocsi és az elektromágneset. Ez a kialakítás további erősséget és merevséget biztosít, lehetővé téve a daru számára, hogy sokkal nehezebb terhelést emeljen az egyszemélyes modellekhez képest.

Megnövekedett tartomány: A kettős gerenda -konfiguráció lehetővé teszi a daru számára, hogy egy szélesebb körben lefedje, így ideális nagyobb létesítményekhez, például acélüzemekhez, hajógyárakhoz és raktárakhoz.

Főhorog elektromágneses:

Elektromágnes: A főhoroghoz rögzítve az elektromágnes képes nehéz mágneses anyagok (acéllemezek, tekercsek, tuskák stb.) Forgatására és szállítására. Az elektromágnes be- és kikapcsolható, hogy ellenőrizze az anyagok markolatát.

Főhorog: Az elsődleges emelőhorog robusztus és a nagy kapacitások kezelésére szolgál, miközben biztosítja a biztonságos és stabil emelést.

Kocsi rendszer:

Kocsi elektromágneses: A kocsi a dupla gerendák mentén mozog, és hordozza a főhorgot és az elektromágneset. Ez lehetővé teszi a pontos vízszintes mozgást a daru tartományán.

Nagy teherbírású motorok: A kocsit nagy teherbírású motorok hajtják, amelyek képesek nehéz teherhordozást hordozni, miközben biztosítják a sima és ellenőrzött mozgást.

Hídszerkezet:

A daru hídszerkezetét a kettős gerendák támasztják alá, és mindkét végén a sínek mentén mozog, lehetővé téve a daru számára, hogy lefedje az egész munkaterületet.

Vezérlő rendszer:A mágneses darugép vezérlőrendszerét úgy tervezték, hogy a ferromágneses anyagokat elektromágnes segítségével hatékonyan emelje, mozgatja és felszabadítsa.

Vázlat:

 

 

 

 

 

 

A főhoroggal rendelkező elektromágneses híddarakat széles körben használják olyan iparágakban, mint például acélüzemek, hajógyárak és raktárak a fém anyagok kezelésére. Ezek a daruk számos előnyt kínálnak, beleértve:

Hatékony fémkezelés: Az elektromágneses rendszer lehetővé teszi a fém anyagok, például acéllemezek, rudak és hulladék hatékony kezelését, fizikai hevederek vagy láncok nélkül. Ez felgyorsítja a műveleteket és csökkenti a munkát.

Fokozott biztonság: Az elektromágneses rendszer könnyen felemelheti és szállíthatja a nagy fémterhelést, minimalizálva a laza anyagok vagy a rossz kezelés által okozott balesetek kockázatát. Ez szintén kiküszöböli annak szükségességét, hogy a munkavállalók túl közel kerüljenek a veszélyes terhelésekhez.

Pontos irányítás: Az operátorok vezérelhetik az elektromágneses erőt, lehetővé téve az anyagok pontos felvételét és elhelyezését. Ez különösen hasznos olyan környezetekben, ahol finom kezelésre vagy pontos pozicionálásra van szükség.

Megnövekedett termelékenység: A daru képessége, hogy gyorsan felvegye és engedje fel a fémterhelést, anélkül, hogy kézi tartozékokra (például horgok vagy láncok) lenne szükség, növeli az általános működési hatékonyságot és csökkenti az állásidőt.

Sokoldalúság: Az elektromágneses híddaruk sokféle fém anyagot képes kezelni, beleértve a nagy, szabálytalan vagy több apró tárgyat is, így adaptálhatóvá teszik őket a fémmegmunkáló és a gyártóipar különböző feladatainak.

Tartósság: Ezeket a darukat úgy építik, hogy ellenálljanak a nehéz terheléseknek és a kemény ipari környezetnek, így hosszú élettartamúak és megbízhatóak kemény munkakörülmények között.

Csökkentett anyagkárosodás: Mivel a daru nem igényel fizikai érintkezést horgok vagy láncok révén, a kezelt anyag károsodásának kockázata minimalizálódik, ami fontos az érzékeny vagy kész fémtermékeknél.

Költséghatékony működés: A csökkentett munkaerő -igényekkel és a gyorsabb működési idővel az elektromágneses híddaruk az idő múlásával jelentősen csökkenthetik a működési költségeket.

Ezek a tulajdonságok miatt az elektromágneses híddaruk egy fő horoggal hatékony eszköznek az ipari környezetben, amely hatékony és biztonságos anyagkezelést igényel.

 

 

 

A fő horgos elektromágneses híddarákat különféle ipari alkalmazásokban használják, elsősorban a ferromágneses anyagok kezelésére (mágneses anyagok). Az alábbiakban bemutatunk néhány általános alkalmazást:

1. Acélnövények és öntödik

A nyersanyagok kezelése: Nyersanyagok, például acélrúdok, tuskák, lemezek és tekercsek szállítására és betöltésére használják a gyártási folyamatokban.

Forró fémtermékek átadása: Ezek a daruk meleg fémtermékeket, például acéllemezeket, rudakat és lemezeket képesek kezelni közvetlenül a gyártósoroktól a tárolóig vagy a további feldolgozási területekig.

Hulladékkezelés: Gyakran használják nagy mennyiségű fémhulladék kezelésére, az egyik területről a másikba történő emelésére és az olvadásra történő szállítására.

2. Hajógyárak

Acéllemezek és alkatrészek emelése és mozgatása: A hajógyárak elektromágneses híddarukkal használják fel a nehéz acéllemezeket és a hajó alkatrészeit a hajóépítési folyamatok során.

Kezelő fémhulladék: A darukkal a hulladék és a hulladékanyagok törlésére szolgálnak a hajógyártási területről, megőrizve a helyet a termeléshez.

3. Raktározás és logisztika

Anyagkezelés: A fémtároló létesítményekben ezeket a darukat fémtermékek, például acél tekercsek, rudak és csövek szervezésére és mozgatására használják a tárolási és a diszpécser területek között.

Be- és kirakodás: Az elektromágneses darukkal nagy fém tárgyakat szállító teherautók és vonatok betöltésére és kirakodására szolgálnak, felgyorsítva a logisztikai műveleteket.

4. Autógyártás

A nehézfém alkatrészek emelése: Az autóipari gyártók ezeket a darukat nagy fém alkatrészek, például acéllemezek, keretek és motor alkatrészek emelésére és mozgatására használják a járművek gyártása során.

Hulladékkezelés és újrahasznosítás: Az autóipari növények az elektromágneses darukra is támaszkodnak, hogy az újrahasznosításhoz hatékonyan kezeljék a fémhulladékot.

5. Vasúti ipar

Sínek és pályák kezelése: Ezek a daruk felemelhetik és mozgathatják a vasúti pályákat, acélgerendákat és más fém alkatrészeket a vasútépítés és a karbantartás során.

A mozdonyok karbantartása: A vasúti raktárakban használják a fém alkatrészek kezelésére és szállítására a mozdonyjavításokhoz és a frissítésekhez.

6. Kikötő és dokkoló

Rakomány be- és kirakodása: Az elektromágneses darukat a kikötőknél használják a fém rakományt szállító hajók, például acél tekercsek, tartályok és nehézgép -alkatrészek rakását.

Ömlesztett anyagkezelés: A kikötők ezeket a darukat használják az ömlesztett fém rakomány, például a fémhulladék kezelésére, nagy mennyiségben.

7. Fém újrahasznosítási lehetőségek

A fémhulladék válogatása és kezelése: Az újrahasznosító növényekben ezeket a darukat nagy mennyiségű fémhulladék felvételére, rendezésére és kezelésére használják, megkönnyítve az újrahasznosítási folyamatokat.

Belépés és kirakodó hulladék: Ezek a daruk ideálisak a fémhulladék áthelyezéséhez aprítókba, kemencékbe vagy teherautókba szállításra.

8. Építőhelyek

Acélszerkezetek kezelése: Elektromágneses darukot használnak építési projektekben acélgerendák, gerendák és egyéb fémszerkezetek emelésére az épület összeszerelése során.

Híd és épületépítés: Ezek a daruk hasznosak a fém alkatrészek kezelésében és telepítésében nagy infrastrukturális projektek, például hidak és felhőkarcolók felépítése során.

9. Nehéz mérnöki és gyártási iparágak

Fémtermékek emelése és mozgatása: Nagy fémlemezek, nehéz gépek alkatrészei és gyártott fémtermékek emelésére és elhelyezésére használják az összeszerelési vagy gyártási folyamat során.

Gépkarbantartás: A daruk elősegítik a nagy ipari gépek karbantartását azáltal, hogy a nehézfémek alkatrészeit mozgatják, ha javításokra vagy beállításokra van szükség.

10. Erőművek

Fémszerkezetek és alkatrészek kezelése.

Scrap -anyagok szállítása.

Mindezen iparágakban a fő horoggal rendelkező elektromágneses híddaruk hatékony, biztonságos és megbízható megoldásokat kínálnak nagy mennyiségű fémtermék kezelésére, javítva a működési hatékonyságot és a termelékenységet.

 

1. Tervezés és tervezés
Ügyféligény: Elemezze az ügyfelek igényeit (emelési kapacitás, munkakörülmények, energiaforrás stb.).
Műszaki rajzok: Készítsen CAD -rajzokat és részletes előírásokat.
Szerkezeti és elektromos kialakítás: Tervezze meg a Crane keretét, az elektromos rendszereket és a mágneses emelési mechanizmust.
Szimuláció és tesztelés: Használja a szoftvert a terheléshordozó kapacitás és a teljesítmény szimulálására.
2. Anyagbeszerzés
Acél és szerkezeti alkatrészek: Nagy szilárdságú acél a daru kerethez, a hídhoz és a kocsihoz.
Mágneses emelő rendszer: állandó vagy elektromágnesek, tekercsek és tápegység alkatrészek.
Elektromos alkatrészek: motorok, kábelek, vezérlőpanelek, érzékelők és biztonsági eszközök.
Hidraulikus és mechanikus alkatrészek: fogaskerekek, szíjtárcsák, csörlők és fékrendszerek.
3. Fizetés és gyártás
a) szerkezeti gyártás
Vágás és hegesztés: CNC plazma vágása és acéllemezek hegesztése a híd, a kocsi és a tartószerkezetekhez.
Módosítás: Az alkatrészek, például a motorházak és a sebességváltók precíziós megmunkálása.
Felszíni kezelés: homokfúvás, alapozás és korróziógátló festészet.
b) alkatrészek összeszerelése
Híd- és kocsi szerelvény: A fő daruhíd csatlakoztatása a kocsi rendszerrel.
Mágnes telepítése: Az emelő mágneses rendszer rögzítése az emelőhöz.
Elektromos rendszer integrációja: A kezelőpanel, az érzékelők és a motorok bekötése.
Hidraulikus\/pneumatikus rendszerek: szükség esetén kiegészítő rendszerek telepítése.
4. Minőség -ellenőrzés és tesztelés
Terhelésvizsgálat: A daru kapacitásának ellenőrzése tesztterheléssel.
A mágnes szilárdságának tesztelése: Az emelő mágnesek biztosítása a szükséges erő- és biztonsági előírásoknak.
Elektromos rendszerek ellenőrzése: Az energiacsatlakozások, a vészmegállások és az automatizálási vezérlők ellenőrzése.
Működési tesztelés: A daru futtatása terhelés nélküli és teljes terhelés mellett.
5. Festés és végső összeszerelés
Bevonat alkalmazás: Védő bevonatok alkalmazása a korrózióállósághoz.
Végső felszerelés: Az összes csavar, ízület és rögzítőelem biztonságos meghúzása.
6. Csomagolás és kézbesítés
Szétszerelés a szállításhoz: A daru szétszerelése a szállítható szakaszokba.
Csomagolás: Védő csomagolás, fa ládák és törékeny alkatrészek rögzítése.
Szállítás: Szállítás az ügyfél helyére teherautó, vasúti vagy tengeren keresztül.
7. Telepítés és üzembe helyezés
A helyszín előkészítése: A szerkezeti támaszok készenlétének biztosítása.
Helyszíni szerelvény: A daru telepítése sínekre vagy gerendákra.
Végső tesztelés: A daru futtatása a munkakörnyezetben.
Képzés: Felhasználói képzés biztosítása a biztonságos és hatékony működéshez.
8. Az értékesítés utáni szolgáltatás és karbantartás
Garancia -támogatás: Bármely hibának vagy kérdésnek a kezelése.
Rutin karbantartás: Ütemezett ellenőrzések és alkatrészek cseréje.
Műszaki támogatás: Útmutató a hibaelhárításhoz és a frissítéshez.

 

 

 

A vállalat intelligens berendezéskezelő platformot telepített, és 310 készletet (készleteket) telepített a robotok kezelési és hegesztési és hegesztési készleteivel. A terv befejezése után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózati aránya eléri a 95%-ot. 32 Hegesztési vonalakat használtak, 50 -et terveznek telepíteni, és elérte a teljes termékcsalád automatizálási arányát

 

 

Népszerű tags: Fő horog -elektromágneses híd daru, Kína fő horgos elektromágneses híd daru gyártók, beszállítók, gyár