100 tonnás felső huzal daru

 

Főbb jellemzők:

Kapacitás:

Legfeljebb 100 tonna emelési kapacitással ezt a darut úgy építették, hogy nagyon nehéz terheléseket, például acél tekercseket, gépeket vagy nagy építési alkatrészeket kezeljenek.

Híd:

A daru egy vízszintes hídszerkezeten működik, amely megemelt gerendákra vagy szerkezetekre szerelt sínek mentén mozog. Ez a híd lehetővé teszi a daru számára, hogy egy nagy területet lefedjen, és rugalmasságot biztosít a mozgásban.

Kocsi és emelő:

AtargoncaUtazik a híd mentén, hordozva az emelőt. Aemelőhuzalkötelekkel van felszerelve, amelyek tartósabbak és képesek nehéz súlyokat emelni, mint a lánc emelők.

Az emelő mechanizmus felemelkedik és lecsökkenti a terhelést, huzalkötélekkel egy dob körül tekercsel.

Drótkötél:

Adrótkötéla kulcsfontosságú emelőelem, amely az erősségéről, rugalmasságáról, valamint a nagy kapacitású emeléshez kapcsolódó súly és kopás kezelésének képességéről ismert. Ez inkább ellenáll a kopásnak, és képes kezelni a magasabb szakítószilárdságot, mint a láncmechanizmusok.

Irányító rendszer:

Kézi vagy automatizált vezérlőka daru üzemeltetésére szolgálnak. Az operátorok ellenőrizhetik az emelő, a kocsi mozgását, és áthidalhatják a rakomány pontos helyzetét.

A modern daruk gyakran szerepelnektávirányító, amelyek lehetővé teszik a biztonságosabb működést távolról.

Biztonsági funkciók:

Több biztonsági mechanizmussal felszerelve, példáulhatárkapcsolók, túlterhelésvédelem, ésvészmegállórendszerekA balesetek megelőzése és a sima működés biztosítása.

Garancia: 1 év

Súly (kg): 3000 kg

Videó kimenő ellenőrzés: feltéve, hogy

A gépek tesztjelentése: feltéve, hogy

Szín: Testreszabott

Daru funkció: Könnyű működtetett tartó híd daru

Kapacitás: 0. 5-10 t

Típus: függőhíd daru

Tápellátás: 110 V\/220V\/230V\/380V\/440V

Vezérlési módszer: földi vezérlő+ távirányító (testreszabott)

MOQ: 1 készlet

Emelő mechanizmus: Elektromos emelő

Munkaköltség: A 3- A5

Garancia -szolgáltatás után: Video műszaki támogatás

Képek és alkatrészek

 

 

1. HASZNÁLAT

Tervezési jellemzők

1) Strukturális profil

A főkerendát általában kiváló minőségű acélból készítik, I-sugara vagy dobozos tartó profilban az erősség és a merevség érdekében.

A kialakítás biztosítja a tartósságot, miközben minimalizálja a gerenda súlyát, hogy csökkentse a daru terhelését.

2) Méretek

A főtábla méretei az alsó blokk feletti daru kapacitásától, áthajlásától és munkakörnyezetétől függnek.

A mérnökök azt tervezik, hogy ellenálljanak a dinamikus és statikus erőknek, figyelembe véve azokat a tényezőket, mint például az eltérési korlátok és a terheléseloszlás.

3) Karima és webes építés

A karima (a gerenda felső és alsó részei) vízszintes terheléseket hordoz, míg a web (függőleges szakasz) függőleges terheléseket kezel.

A hegesztett vagy hengerelt acélprofilok javítják a stabilitást és a teherhordó képességet.

4) Csatlakozási pontok

A főgerenda csatlakozik a végkocsikhoz vagy teherautókhoz, amelyek lehetővé teszik a daru számára, hogy a kifutópálya mentén mozogjon.

A rögzítő zárójelek vagy tartozékok elférik az emelőt, biztosítva a zökkenőmentes működést.

Emelő

Aemelőaz emelő mechanizmus, amely növeli és csökkenti a terhelést. A 100- tonnás felső daruban az emelő általában használhuzalkötelek, amelyek erősek és tartósak ahhoz, hogy kezeljék a nagyon nehéz terheket.

Az emelő tartalmaz amotor, sebességváltó, dob, ésdrótkötél, amelyek együttesen működnek a kötél szélén és lazításán, a terhelés emelésével és csökkentésében.

 

3.kocsi

1) A végkocsi jellemzői

Precíziós igazítás: Biztosítja, hogy az alsó blokk felső daru zökkenőmentesen működjön a sínek mentén, csökkentve a kopást.

Az eltérés az egyenetlen terheléseloszláshoz és a rendszer meghibásodásához vezethet.

Kompakt kialakítás: A minimális súlyhoz optimalizálva, miközben megőrzi a szerkezeti integritást. A HELPS csökkenti a daru kifutópálya teljes terhelését.

Darablemezek elleni rendszer: A biztonsági mechanizmusok megakadályozzák a kerekek ürülését a működés közben.

2) Anyagok és gyártás

Anyagok: Kiváló minőségű acélból készülnek az erősség és a deformáció elleni küzdelem érdekében nehéz terhelések mellett.

Gyártási folyamat: A precíziós megmunkálás biztosítja a pontos igazítást és a méreteket. Kiváló vezérlési tesztek, ideértve a terhelés és a stressz elemzését, a teljesítmény és a biztonság ellenőrzését.

 

4. Crane utazási mechanizmus

1) Munka alapelv

Az elektromos motorok a kerekeket egy sebességváltó és tengelykapcsoló rendszeren keresztül vezetik.

Ahogy a kerekek forognak, az alsó blokk felső daru a kifutópálya gerendáin mozog, lehetővé téve, hogy szükség szerint helyezze el a rakományt.

A mozgást manuálisan vezérelhetik egy medálon vagy távolról vezeték nélküli vezérlők segítségével.

2) Karbantartás és ellenőrzés

Rendszeres kenés: A súrlódás minimalizálása érdekében vigye fel a zsírt vagy olajat a kerekekre, sebességváltókra és csapágyakra.

Igazítás ellenőrzése: Gondoskodjon a kerekek és sínek megfelelő igazításáról az egyenetlen kopás és a kisiklás megakadályozása érdekében.

Ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a kerekek, motorok és kapcsolók kopása van -e.

Csere: A működési késések elkerülése érdekében azonnal cserélje ki a kopott vagy sérült alkatrészeket.

5.Trolley utazó mechanizmus

1) Munka alapelv

A motor energiát generál, amelyet a sebességváltóba továbbítanak.

A sebességváltó csökkenti a motor sebességét és növeli a nyomatékot a kerekek meghajtására.

A kerekek a tartó karimáján gördülnek, vízszintesen mozgatva a kocsi.

A kezelő medál, távoli vagy automatizált rendszer segítségével vezérli a kocsi irányát és sebességét.

2) Jellemzők és előnyök

Sima működés: A kiváló minőségű kerekek és a precíziós meghajtók biztosítják a következetes és sima mozgást.

Terhelés sokoldalúság: A terhelési kapacitások széles skáláját képes kezelni, az alsó blokk feletti daru specifikációitól függően.

Pozíciós pontosság: A változó sebességszabályozás lehetővé teszi az emelő pontos elhelyezkedését az emelési feladatokhoz.

Tartósság: A robusztus építési és kopásálló anyagok kiterjesztik a mechanizmus élettartamát.

6.Crankerkerék

Kerekek típusai

1) karimás kerekek

Tervezés: Legyen karimák a szélein, hogy az alsó blokk felső sarkát a sínekhez igazítsák.

Alkalmazások: Általában a szokásos vasúti rendszereken működő darukhoz használják.

2) lapos kerekek

Tervezés: Hiányzik a karimák, és támaszkodjon az igazítás külső irányítási rendszereire.

Alkalmazások: Vezetett pályákhoz vagy meghatározott ipari beállításokhoz alkalmas.

3) Kettős kerekek

Tervezés: Karimák mindkét oldalán, extra stabilitást biztosítva.

Alkalmazások: Ideális nagy pontosságú vagy nagy teljesítményű alkalmazásokhoz.

7. Crane Hook

Egy daru kampó kulcseleme

1) Horogtest: Az ívelt szerkezet, amely a terhelést tartja.

2) Biztonsági retesz: egy rugóval betöltött reteszelő reteszelő reteszelő reteszelő reteszelés, amely biztosítja a terhelést az emelés során. A terhelés a horog lecsúsztatásának előállítása.

3) Csapágy- vagy elforgatható szerelvény: lehetővé teszi a horog szabad forgását a jobb terhelés igazításához. A feszültség az alsó blokk fölött lévő daru -kötél vagy lánc.

4) Szár vagy szem: A horgot a daru emelési mechanizmusához (pl. Huzalkötél vagy lánc) köti össze.

Motor

A daru többvel van felszerelveelektromos motorok, felelős a híd, a kocsi és az emelő mozgásának táplálásáért.

Ezek a motorok általábanAC motorokÚgy tervezték, hogy biztosítsa a nehéz terhelések emeléséhez és mozgatásához szükséges energiát.

.

Hang- és világos riasztórendszer és limit kapcsoló

Integráció és működés

1) Hang- és világos riasztórendszer

Automatikusan aktiválódik, amikor a daru mozgásban van, terhelést vagy vészhelyzetek során.

Karbantartási vagy veszélyhelyzetek esetén kézzel is kézzel működtethető figyelmeztető jelzésként.

2) Korlátváltó

Kritikus pontokra telepítve, mint például a horog felső és alsó határai, a kocsi végpontjai és a kifutópálya vége.

Zökkenőmentesen kölcsönhatásba lép a daru elektromos vezérlő rendszerével, hogy a korlátozások elérésekor azonnal megállítsák a műveleteket.

10. Biztonsági eszközök

1.

FUNKCIÓ: A daru, a kocsi vagy az emelő túlutazásának megakadályozása. A daru alkatrészeinek védelme és a kezelő vezérlésének fokozása.

2. Túlterhelésvédelmi eszköz

FUNKCIÓ: Figyelemmel kíséri a felemelt súlyt, és megakadályozza a daru működését, ha a terhelés meghaladja a névleges kapacitását. Védi a berendezések meghibásodását és biztosítja a munkahelyi biztonságot.

3. Hang- és világos riasztórendszer

Funkció: A közeli személyzet figyelmeztetése a daru műveletekre hangos hallható jelek és villogó fények révén. Forralja a balesetek kockázatát elfoglalt vagy zajos környezetben.

4. Vészhelyzeti leállítás gomb

Funkció: Azonnal leállítja a daru műveleteket vészhelyzet esetén. Gyors reagál a balesetek vagy a berendezések károsodásának megakadályozására.

5. ütközésellenes rendszer

FUNKCIÓ: Megakadályozza a két daru közötti ütközéseket, amelyek ugyanazon a kifutón vagy a közeli struktúrákkal működnek.

6. puffer leáll

FUNKCIÓ: A daru kinetikus energiáját abszorbeálja, hogy megakadályozza a kemény hatásokat a kifutópálya végén. A daru szerkezetét és a kifutópályát a sérülésektől.

7.

FUNKCIÓ: Csökkenti a terhelés megsérülését az emelés vagy az utazási műveletek során. Javítja a terheléskezelés pontosságát és biztonságát.

8. A motorok túlmelegedési védelme

Funkció: Figyelemmel kíséri a motor hőmérsékletét és leállítja a működést, ha túlmelegedés történik. Megakadályozza a motoros károsodást és csökkenti az állásidőt.

11.Control mód

1) Medálvezérlés: A daruból felfüggesztett vezetékes vezérlő.

A daru közelében a földön álló egyén üzemelteti.

2) Vezeték nélküli távirányító: A rádiófrekvenciás (RF) vagy az infravörös (IR) jeleket használja a daru vezeték nélküli irányításához.

3) Kabin -vezérlés (vezető kabin): A kabinra van felszerelve a darura, ahol egy kezelő közvetlenül a darut vezérli joysticks, gombok vagy vezérlőpult segítségével.

4) Automatizált\/programozott vezérlés: A darut úgy programozzák, hogy specifikus feladatokat önállóan hajtson végre, közvetlen kézi bemenet nélkül működés közben.

 

12.SHALKETT

 

Fő műszaki

 

 

Előnyök

A 100- tonna felső huzal daruSzámos előnyt kínál, különösen az iparágakban, amelyek nagyon nehéz terhelések emelését és mozgását igénylik. Kapacitása és tartóssága teszi alapvető eszközévé az alkalmazások széles skálájához. Az alábbiakban bemutatjuk a 100- tonnás huzal daru legfontosabb előnyeit:

1. Magas emelő képesség

Nehéz terheléskezelés: 100- tonna kapacitással a daru könnyen felemelheti és mozgathatja a rendkívül nehéz tárgyakat, például acélgerendákat, gépeket, turbinákat és építőanyagokat. Ez ideálisvá teszi az olyan iparágakat, mint az acélgyártás, a hajógyártás és az erőművek.

2. Tartósság és erő

Huzalkötelek: A huzalkötelek használata kiváló erőt és hosszú élettartamot biztosít a láncalapú rendszerekhez képest. A huzalkötelek nagyon ellenállnak a kopásnak, így alkalmassá teszik őket a nagy teherbírású műveletekhez.

Robusztus felépítés: A daru erős, tartós anyagokkal épül fel, amelyek képesek ellenállni a nehéz terhelések felemeléséhez, a hosszú élettartam biztosításához, még durva környezetben is.

3. Hatékonyság

Gyors és pontos működés: A daru lehetővé teszi a gyors emelést, leengedést és a vízszintes mozgást, javítva az anyagkezelés általános hatékonyságát. Az operátorok ellenőrizhetik a terhelések pontos elhelyezését, felgyorsíthatják a folyamatokat a gyártósorokon vagy az építőhelyeken.

Folyamatos működés: Ezeket a darukat folyamatos, nagy teherbírású használatra tervezték, lehetővé téve a hosszabb működési időszakokat gyakori bontás vagy karbantartás nélkül, ami fokozza a termelékenységet.

4. Jobb biztonság

Rakományvezérlés: A daru kiválóan ellenőrzi a terhelés mozgását, csökkentve a balesetek kockázatát. A huzalkötél -rendszer sima emelést és leeresztést biztosít, biztosítva mind a terhelés, mind a környező környezet biztonságát.

Biztonsági funkciók: Az olyan alapvető biztonsági mechanizmusokkal felszerelt, mint például a határkapcsolók, a túlterhelés védelme, a fékek és a vészhelyzeti stop rendszerek, a daru megakadályozza a baleseteket, például a túlutazást, a túlterhelést vagy a hirtelen terhelési cseppeket.

5. Széles körű alkalmazási tartomány

Sokoldalúság: A 100- tonna felső huzal daru sokoldalú, képes kezelni a különféle iparágak különféle típusú nehéz terhelését, beleértve acélgyárakat, öntödikeket, építőiparokat, hajógyárakat és erőműveket.

Nagy területek kezelése: A felső szerkezet lehetővé teszi a daru számára, hogy lefedje a nagy munkaterületeket és kezelje a nehéz anyagokat a széles területeken, nagyobb rugalmasságot biztosítva az anyag pozicionálása és a mozgás szempontjából.

6. Költséghatékony a nehéz emeléshez

Csökkenti a kézi munkát: A nehéz terhelések pontossággal és hatékonysággal történő kezelésével a daru minimalizálja a széles körű kézi munka szükségességét. Ez nem csak időt takarít meg, hanem csökkenti a munkavállalók számára a munkaerőköltségeket és a lehetséges kockázatokat is.

Alacsonyabb karbantartási költségek: A tartós huzalkötél és a robusztus konstrukció ritkábban karbantartást igényel, mint a többi emelő mechanizmus, ami hosszú távon alacsonyabb működési költségeket eredményez.

7. Fokozott pontosság és vezérlés

Zökkenőmentes működés: A huzalkötél emelője lehetővé teszi a sima emelést és a leeresztést, így a kezelők pontos ellenőrzést adnak a terhelés mozgása felett. Ez különösen hasznos a finom műveletek során, vagy ha a terheléseket rendkívül pontossággal helyezi el.

Több vezérlési lehetőség: Ezeket a darukat kabinüzemeléssel, medálvezérléssel vagy vezeték nélküli távirányítóval lehet szabályozni, biztosítva a szolgáltatók számára a teljes biztonság kezelésében és javításában a távolról történő működésével.

8. Helyfelhasználás

A függőleges és vízszintes tér hatékony használata: A felső huzaldaruk megemelt szerkezetekre vannak felszerelve, lehetővé téve az alapterület hatékony felhasználását a gyárakban és a raktárakban. A daru az anyagokat az akadályokon mozgathatja, maximalizálva a munkaterület felhasználását.

9. Csökkent kopás a kötélezőberendezésen

Minimális kötélozási követelmények: Az erős huzalkötelek csökkentik a további kötélzet -berendezések, például a hevederek vagy láncok szükségességét, amelyek hajlamosabbak a kopásra. Ez elősegíti a karbantartási költségek és az állásidő csökkentését a felszerelés meghibásodásához.

10. Testreszabható

Konkrét igényekhez igazítva: A 100- tonna felső vezeték daru testreszabható speciális ipari alkalmazásokhoz, beleértve a különböző emelési sebességeket, az emelő konfigurációkat és a további funkciókat, például mágneseket vagy speciális horgokat. Ez a rugalmasság biztosítja, hogy a daru megfeleljen a konkrét működési követelményeknek.

11. Megnövekedett munkahelyi biztonság

Kevesebb kézi kezelés: Mivel a daru átveszi a nehéz emelőt, a nagy vagy nehéz anyagok kézi kezelését minimalizálják, csökkentve a munkavállalók sérüléseinek kockázatát.

Vészhelyzet: Olyan funkciókkal felszerelt, mint a túlterhelés védelme és a vészhelyzeti stop rendszerek, ezek a daruk javítják a biztonságot az emelési műveletek során.

Az előnyök összefoglalása:

Magas emelő képességlegfeljebb 100 tonna nehéz anyagok kezelésére.

Tartós huzalkötelekBiztosítson tartós teljesítményt és csökkent karbantartást.

Hatékony működésFelgyorsítja az anyagkezelési folyamatokat és javítja a pontosságot.

Átfogó biztonsági funkciókGondoskodjon a biztonságos működésről és csökkentse a munkahelyi balesetekről.

SokoldalúságOlyan iparágakban, mint acél, építés, hajógyártás és energia.

KöltséghatékonyA csökkentett munkaügyi és karbantartási költségek szempontjából.

Maximalizálja a térfelhasználást, lehetővé téve a padló és a felső tér hatékony felhasználását.

Összegezve, a 100- tonnás felső vezeték daru páratlan erőt, hatékonyságot és biztonságot kínál, ideális megoldást jelentve a nehéz terhelések kezelésére különféle ipari környezetben.

 

 

Alkalmazás:

1. Feldolgozóipar

Nyersanyagok és késztermékek szállítása a gyártási vonalakon keresztül.

Segítség a gépek, járművek és berendezések összeszerelési műveleteinek.

2. raktározás és logisztika

Az áruk raktárakba és elosztó központokban történő betöltése és kirakodása.

Készlet megszervezése a nehéz tárgyak emelésével és a polcokra történő elhelyezésével.

3. Építőipar

Építőanyagok, például acélgerendák, beton panelek és szerszámok emelése.

Segítségnyújtás az építkezési folyamatok összeszerelési folyamatain.

4. Karbantartási és javító műhelyek

Kezelő gépek és berendezések javításhoz és szervizeléshez.

Alkatrészek szállítása a műhelyekben vagy a szervizpadokon.

5. Acél- és fémfeldolgozás

Nyers acél és fémlemezek szállítása a feldolgozógépek között.

A nehézfém alkatrészek emelése és elhelyezése vágás, hegesztés vagy összeszerelés során.

6. Vegyi és gyógyszeripar

Dobok, tartályok és egyéb tartályok emelése a vegyi feldolgozó üzemekben.

Segítség a tisztítószobákban a berendezések összeszerelésében és karbantartásában.

Darutermelés eljárás

1. Követelmény -elemzés és tervezés:

Elemezze az ügyfél működési igényeit, ideértve a kapacitást, az átfutást, az emelési magasságot és a munkakörnyezetet. Fejlesszen ki egy műszaki tervet a CAD szoftver használatával. További a fő alkotóelemek részletes előírásai: tartó, emelő, végső kocsik és ellenőrzések.Az a tervezés olyan nemzetközi szabványokhoz tartozik, mint az ISO, a FEM és a CMAA.

2. Anyagbeszerzés: Kiváló minőségű acéllemezek a fő tartóhoz és a kocsikhoz. Szabványosított alkatrészek emelőhöz, motorokhoz és kocsikhoz. Az ANYAGOK VEZÉRÉSE megfelel a szükséges előírásoknak és szabványoknak a gyártás előtt.

3. Alkatrészek gyártása

a. Fő tartó: Az acéllemezeket méretre vágják CNC plazma vagy lézervágó gépek felhasználásával. A tartó deszor szakaszai (pl. I-gerendák vagy dobozos gerendák) robot vagy kézi hegesztési technikákkal.

Biztosítsa a pontosságot az erő és a dimenziós pontosság fenntartása érdekében.

b. Vége kocsik: Gép és acélszakaszok szerelése a végkocsihoz.

c. EMLÉK ÉS KÖVETKEZÉS: Beszerzzön be az előre gyártott emelőeket, vagy házon belül szerelje össze azokat.

d. Elektromos rendszerek: Szerelje össze az elektromos vezérlődobozt kontaktorokkal, inverterekkel és biztonsági relékkel.

4. Felszíni kezelés: Használjon homokfúvás vagy lövöldözés a rozsda és a szennyeződések eltávolításához az acélfelületekről. Képviseleti korróziógátló alapozó, és fejezze be a tartós fedőrabátot. Használjon speciális bevonatokat olyan környezetekhez, mint a vegyi üzemek vagy a kültéri telepítések.

5. Alkatrész -szerelvény: Csatlakoztassa az emelőt és a kocsit a fő tartóhoz.

Tartsa be a kocsikat és a kerekeket a tartó végéhez. Helyezze be az elektromos kezelőpanelt, a vezetékeket és más kiegészítőket.

6. Minőségi ellenőrzés: Gondoskodjon arról, hogy az összes dimenzió megfeleljen a tervezési előírásoknak. Vegye ki a hegesztést NDT módszerekkel a szerkezeti integritáshoz. Hozzáadás statikus és dinamikus terhelési tesztek a teljesítmény ellenőrzéséhez névleges terhelések alatt.

7. A kézbesítés előtti tesztelés: Szimulálja a valós műveleteket, beleértve az emelést, az utazást és a leállítást. A határkapcsolók funkcionalitásának igazolása, a túlterhelés védelme és a riasztások. Ügyeljen a sima és következetes működésre különböző körülmények között.

8. Csomagolás és szállítás: A nagy alkatrészek (pl. Hegye és végkocsik) szétszerelése a könnyebb szállítás érdekében. Írja be az alkatrészeket a védőanyagokba, hogy megakadályozzák a károsodást a tranzit során.

Workshop nézet:

A vállalat intelligens berendezéskezelő platformot telepített, és 310 készletet (készleteket) telepített a robotok kezelési és hegesztési és hegesztési készleteivel. A terv befejezése után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózati aránya eléri a 95%-ot. 32 hegesztési vonalat használtak, 50 -et terveznek telepíteni, és a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.