200 tonnás hídépítő gép

Úgy tervezték, hogy forradalmasítsa a hidak építési módját, ez a legmodernebb berendezés a fejlett technológiát, a hatékonyságot és a biztonságot ötvözi, hogy kivételes eredményeket érjen el a hídépítési projektekben.

 

 

Szerelje be hídépítő gépünket következő hídépítési projektjébe, és tapasztalja meg a hatékonyság, a biztonság és a kiválóság új korszakát. Íme néhány fő jellemzője ennek a 200 tonnás hídépítő gépnek:

 

1. Precíziós tervezés: Hídépítő gépünket a részletekre vonatkozó aprólékos odafigyeléssel tervezték, biztosítva a pontosságot és pontosságot a hídszerelés minden fázisában. Ez garantálja az alkatrészek közötti zökkenőmentes kapcsolatot, és javítja az általános szerkezeti integritást.

 

2. Gyors összeszerelés: Automatizált és áramvonalas folyamataival a gép jelentősen csökkenti a hídszereléshez szükséges időt. Ez nemcsak felgyorsítja a projektek ütemezését, hanem minimalizálja a forgalom és a környező területek zavarását is.

 

3. Sokoldalúság: A gép a hídkialakítások és -méretek széles skálájához illeszthető. Különböző típusú hidakat képes kezelni, beleértve a gerendahidakat, ívhidakat, ferdekábeles hidakat és még sok mást. Sokoldalú jellege ideális választássá teszi különféle infrastrukturális projektekhez.

 

4. Fokozott biztonság: A biztonság minden építési törekvésnél a legfontosabb. Hídépítő gépünk fejlett biztonsági funkciókkal van felszerelve, beleértve a valós idejű megfigyelést, a vészleállítási protokollokat és az átfogó leesés elleni védelmi rendszereket. Ez biztosítja az építő személyzet és a környező környezet jólétét.

 

5. Hatékonyság: A kézi munka szükségességének csökkentésével és az erőforrás-felhasználás optimalizálásával a gép maximalizálja az általános hatékonyságot. Minimálisra csökkenti a hulladékot, csökkenti az üzemeltetési költségeket, és hozzájárul a fenntarthatóbb építési folyamathoz.

 

6. Távvezérlés: A hídfelállító gép távolról is üzemeltethető, így a kezelők biztonságos távolságot tarthatnak a potenciálisan veszélyes munkaterületektől. Ez a távvezérlési képesség javítja az irányítást és a láthatóságot az építési folyamat során.

 

7. Minimális környezeti hatás: Elismerjük a környezeti felelősség fontosságát. Gépünket úgy tervezték, hogy minimalizálja a zajt, a károsanyag-kibocsátást és az egyéb környezeti hatásokat, összhangban a fenntarthatóságot előtérbe helyező modern építési gyakorlatokkal.

 

 

1. Emelőképesség: 200 tonna (a szóró tömege nélkül)

2. A hídszerelő gép önsúlya: 118 tonna (egy darab maximális súlya: 7t)

3. Szélállóság

(1) Tehermentes járási állapot: 8. szint

(2) Terhelés nélküli rögzítési állapot: 12. szint

(3) Emelési állapot teljes terheléssel: 7. szint

4. Emelési sebesség:

(1) Teljes terhelés: 0~1.0/perc

(2) Terhelés nélkül: 0~1,5 m/perc

5. Luffadási sebesség: 0~0,6 m/perc (terhelési simítással)

6. Működési tartomány: Rmin=7m - Rmax=12m

7. Az egész gép járásmódja: séta típusú (az olajhenger fel van tolva, és nincs terhelés a járás során)

8. A teljes gép haladási sebessége: A teljes mozgás 15 m, beleértve a lehorgonyzás szétszerelését, a pálya megfordítását és a pozicionálást, a teljes folyamat legfeljebb 2 órát vesz igénybe.

9. Az egész gép terhelés nélküli mászási képessége: ±3,5 fok

10. Emelési magasság: 65m a hídfedélzet alatt, 1m a híd felett

11. Elülső és hátsó rögzítési távolság: 18 m (16 m, 19,5 m)

12. Munka közben a bal és a jobb oldali támaszpont közötti távolság: kívül 10,5 m, belül 5,7 m

13. Az első és a hátsó támasztópontok távolsága: 16,85 m

14. Emelőkihajlási szög: vízszintes hídirány 1,5 fok, hosszirányú hídirány 3,5 fok

15. A szórógép szintezési teljesítménye: Függőleges és vízszintes szintező funkciókkal

16. A teljes gép beépített teljesítménye: 110Kw

17. Stability factor of the whole machine: meets the requirements of GB3811-83 (various working conditions∑M>0)

18. A termék jellemzői és előnyei: Dupla szélességű és kétirányú gerenda felállítás, lépésről lépésre járás, ellensúly keresztfesztáv, az első és a hátsó kitámasztókarok hidraulikus rendszerrel vannak felszerelve, a kitámasztókarok 0-el állíthatók. 8-1 méter, a távolsági fény állítható, és 45-fokos ferde gerendák is felállíthatók stb.

 

 

A 200 tonnás hídépítő gép egy összetett berendezés, amely innovációt és hatékonyságot hoz a hídépítési projektekbe. A különféle speciális alkatrészekből álló gép leegyszerűsíti a hídszerelés folyamatát. Íme a legfontosabb összetevők, amelyek ezt a figyelemre méltó technológiát alkotják:

 

1. Főkeret: A főkeret a hídépítő gép gerinceként szolgál. Szerkezeti támogatást és stabilitást biztosít az egész készüléknek. A robusztus anyagokból készült főváz biztosítja a gép tartósságát és hosszú élettartamát.

 

2. Portálrendszer: A portálrendszer a gép kritikus része, amely átíveli a híd hosszát. Erős gerendákból és sínekből áll, amelyek megkönnyítik a különböző alkatrészek mozgását az építési folyamat során. A portálrendszer lehetővé teszi a hídszegmensek pontos pozícionálását és igazítását.

 

3. Emelőmechanizmus: Az emelőszerkezet felelős a nehéz hídszegmensek felemeléséért és a helyükre történő elhelyezéséért. Hidraulikus vagy mechanikus rendszereket alkalmaz a szabályozott és pontos emelés érdekében, hozzájárulva a híd precíziós összeszereléséhez.

 

4. Szegmenskezelő berendezés: Ez a berendezés speciális eszközöket tartalmaz a hídszegmensek megfogására, megtartására és manipulálására az összeszerelés során. Biztosítja a különböző hídelemek biztonságos és hatékony kezelését, csökkentve a sérülések és az emberi hibák kockázatát.

 

5. Összeszerelő platformok: Ezek a platformok stabil munkafelületet biztosítanak az építő személyzet tagjai számára. Lehetővé teszik a dolgozók számára, hogy hozzáférjenek a híd különböző területeihez szerelési, hegesztési és egyéb feladatokhoz, miközben biztosítják biztonságukat.

 

6. Vezérlőfülke: A vezérlőfülkében találhatók a gép kezelőszervei, felügyeleti rendszerei és kommunikációs berendezései. Innen a kezelők felügyelik a teljes építési folyamatot, elvégzik a beállításokat, és gondoskodnak a biztonsági protokollok betartásáról.

 

7. Áramforrás: A hídépítő gép megbízható áramforrást igényel, általában dízelmotorok vagy elektromos motorok formájában. Ez az erő hajtja meg a gép hidraulikus rendszereit, emelőszerkezeteit és egyéb működési alkatrészeit.

 

8. Fejlett vezérlőrendszer: A modern hídépítő gépek kifinomult vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve. Ezek a rendszerek számítógépes automatizálást és érzékelőket használnak az építési folyamat különböző aspektusainak kezelésére, beleértve az emelést, az igazítást és a biztonsági protokollokat.

 

9. Biztonsági jellemzők: A dolgozók és a környező környezet biztonságának biztosítása a legfontosabb. A biztonsági funkciók közé tartoznak a vészleállító gombok, a közelségérzékelők, a leesés elleni védőrendszerek és a riasztók, amelyek figyelmeztetik a kezelőket a lehetséges veszélyekre.

 

10. Telemetria és felügyelet: Sok hídépítő gép tartalmaz telemetriai és felügyeleti technológiát. Ez lehetővé teszi a valós idejű adatgyűjtést, a távoli működést és a teljesítményelemzést, növelve a hatékonyságot és a hibaelhárítási képességeket.

 

11. Kerekek vagy lánctalpas: A konstrukciótól függően a hídépítő gépek felszerelhetők kerekekkel vagy lánctalpas lánctalpokkal. Ezek a mobilitási elemek lehetővé teszik a gép számára, hogy áthaladjon az építkezésen, és pozicionálja azt a hídszerelés különböző fázisaihoz.

 

12. Karbantartási hozzáférés: Könnyű hozzáférési pontok a karbantartáshoz és a szervizeléshez be vannak építve a tervezésbe. Ezek a hozzáférési pontok megkönnyítik a rendszeres karbantartást, ellenőrzést és javítást, biztosítva a gép optimális teljesítményét az élettartama során.

 

 

 

 

A 200 tonnás hídfelállító gép a hídépítés terén a játékot megváltoztató, számos olyan előnyt kínál, amelyek újradefiniálják a hagyományos megközelítéseket. Ez az élvonalbeli technológia forradalmasítja az építési folyamatot, és számos előnyt biztosít a hatékonyságon, a biztonságon és a minőségen:

 

1. Fokozott hatékonyság: A hídépítő gép automatizált folyamatai jelentősen felgyorsítják a hídszerelést. Csökkenti a kézi munka szükségességét, optimalizálja az erőforrás-kihasználást, és felgyorsítja a projektek ütemezését, ami végső soron a projekt gyorsabb befejezéséhez vezet.

 

2. Áramvonalas munkafolyamat: A gép integrált rendszerei harmonikusan működnek, elősegítve az áramvonalas munkafolyamatot. Ez kiküszöböli a szűk keresztmetszeteket és a hatékonyság hiányát, biztosítva, hogy az építés minden fázisa zökkenőmentesen átálljon a következőre.

 

3. Pontos összeszerelés: A precíziós tervezés és az automatizált igazítási mechanizmusok garantálják a hídelemek pontos összeszerelését. Ez szerkezetileg szilárd hidakat eredményez minimális eltérésekkel, javítva a projekt általános minőségét.

 

4. Csökkentett üzemzavar: A gép által megkönnyített gyors összeszerelés csökkenti az építkezések aktív maradásának idejét. Ez a forgalom, a szomszédos közösségek és a környezet csökkenéséhez vezet.

 

5. Fokozott biztonság: A fejlett biztonsági funkciók, mint például a valós idejű megfigyelés, a vészleállítási protokollok és az átfogó leesés elleni védelmi rendszerek, elsőbbséget élveznek az építőszemélyzet és a környező területek biztonsága érdekében.

 

6. Alkalmazhatóság: A hídfelállító gépet úgy tervezték, hogy a gerendahidaktól a ferdekábeles szerkezetekig különféle hídkialakítások és -típusok számára alkalmas legyen. Sokoldalúsága biztosítja, hogy a projektigények széles skáláját képes kielégíteni.

 

7. Költségmegtakarítás: A munkaerő optimalizálásával, az építési idő csökkentésével és az erőforrás-pazarlás minimalizálásával a gép jelentős költségmegtakarítást kínál a hagyományos építési módszerekhez képest.

 

8. Távoli működés: A távvezérlési lehetőségek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy biztonságos távolságból irányítsák a gépet, minimálisra csökkentve a veszélyes munkaterületeknek való kitettséget, és szabályozottabb építési környezetet teremtenek.

 

9. Állandó minőség: A gép precíziós és automatizált folyamatai egyenletes és kiváló minőségű eredményeket biztosítanak az építés minden fázisában, a kezdeti összeszereléstől az utolsó simításokig.

 

10. Fenntarthatóság: A csökkentett kibocsátás, zaj és erőforrás-pazarlás révén a minimálisra csökkentett környezeti hatás összhangban van a fenntarthatóságot és felelősséget hangsúlyozó modern építési gyakorlattal.

 

11. Innovációs bemutató: A hídépítő gép beépítése egy projektbe az innováció és a fejlődés iránti elkötelezettséget hangsúlyozza az építőiparon belül, precedenst teremtve a fejlett építési gyakorlatok számára.

 

12. Sokoldalú alkalmazás: A kis léptékű hídprojektektől a kiterjedt infrastrukturális törekvésekig a gép alkalmazkodóképessége és hatékonysága alkalmassá teszi az építési forgatókönyvek széles spektrumára.

 

 

A 200 tonnás hídépítő gép a modern építési technológia élvonalában áll, és az alkalmazások széles skáláját kínálja, amelyek átalakítják a hidak építésének módját. Sokoldalúsága, hatékonysága és fejlett funkciói felbecsülhetetlen értékű eszközzé teszik a különféle hídépítési forgatókönyvekben:

 

1. Új hídépítés: A hídépítő gép elsődleges alkalmazása új hidak építése. Kiemelkedik a hídelemek összeszerelésében, biztosítja a pontos igazítást és felgyorsítja a teljes építési folyamatot.

 

2. Híd-rehabilitáció és korszerűsítés: Ha a meglévő hidak felújítást, bővítést vagy korszerűsítést igényelnek, a hídfelállító gép felbecsülhetetlen értékűnek bizonyul. Segíti a régi alkatrészek szétszerelését, új szegmensek emelését és elhelyezését, valamint a híd szerkezeti épségének megőrzését.

 

3. Sürgősségi cserék: Természeti katasztrófák vagy szerkezeti meghibásodások miatti sürgősségi hídcserék esetén a gép felgyorsítja az új hídelemek beszerelésének folyamatát, minimalizálja a fennakadásokat és gyorsan helyreállítja a létfontosságú szállítási útvonalakat.

 

4. Komplex hídkonstrukciók: A gép alkalmazkodóképessége alkalmassá teszi különféle típusú hidak építésére, beleértve az összetett konstrukciókat, mint például a ferdekábeles és boltíves hidak. Precizitása biztosítja a bonyolult tervezési elemek pontos összeszerelését.

 

5. Távoli vagy kihívást jelentő helyek: A hídépítő gép távoli működési képessége előnyös hidak építéséhez kihívásokkal teli vagy távoli helyeken. A kezelők biztonságos távolságból irányíthatják a gépet, csökkentve ezzel a nehéz terepen járó kockázatokat.

 

6. Autópálya- és vasúti hidak: Legyen szó autópályáról vagy vasútról, a gép mindkét hídtípushoz hatékony építési megoldásokat kínál. A nehéz rakományok kezelésére és a pontos igazítások megtartására való képessége kulcsfontosságú a biztonságos és megbízható szállítási útvonalakhoz.

 

7. Városfejlesztési projektek: A korlátozott építési területtel rendelkező városi területeken a hídépítő gép kompakt kialakítása és precíziós összeszerelése értékes eszközzé teszi hidak építéséhez anélkül, hogy túlzottan megzavarná a környezetet.

 

8. Rapid Bridge Deployment: A gép gyors összeszerelési képességei különösen hasznosak olyan projekteknél, amelyeknél a hidak gyors megépítése szükséges, például katonai vagy katasztrófaelhárítási forgatókönyvek esetén.

 

9. Többnyílású hidak: A többnyílású hidak építése a különböző alkatrészek bonyolult koordinációját igényli. A gép automatizált folyamatai egyenletes igazítást és pontos elhelyezést biztosítanak, akár több szakaszon is.

 

10. Hídbontás: Azokban az esetekben, amikor egy hidat le kell bontani, a Hídfelállító gép segíti az ellenőrzött bontást, biztosítva a folyamat biztonságos, hatékony és környezetbarát jellegét.

 

 

A hídépítő gépek gyártása egy sor aprólékos lépésből áll, a tervezéstől és a tervezéstől az összeszerelésig és a minőségbiztosításig. Ez az összetett folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen a teljesítmény, a biztonság és a megbízhatóság magas színvonalának. Íme a tipikus gyártási eljárás áttekintése:

 

1. Koncepció és tervezési fázis:

• Mérnökök és tervezők együttműködnek a hídépítő gép jellemzőinek, specifikációinak és képességeinek kialakításában.
• Részletes tervezési tervek készülnek, amelyek magukban foglalják a szerkezeti elemeket, a vezérlőrendszereket, a biztonsági jellemzőket és az esztétikát.

 

2. Anyagbeszerzés:

• Az olyan nyersanyagokat, mint a nagy szilárdságú acél, a hidraulikus alkatrészek, az elektromos rendszerek és a biztonsági berendezések, jó hírű beszállítóktól szerzik be.

 

3. Szerkezeti elemek gyártása:

• Szakképzett gyártók alakítják és szerelik össze a főkeretet, a portálrendszert, az emelőszerkezetet és más kulcsfontosságú szerkezeti elemeket a tervezési előírásoknak megfelelően.
• A precíziós hegesztés és megmunkálás biztosítja az alkatrészek szilárdságát és pontosságát.

 

4. Rendszerintegráció:

• A hidraulikus rendszerek, az elektromos alkatrészek, az automatizálási vezérlők és a biztonsági mechanizmusok beépülnek a szerkezeti keretbe.
• Fejlett vezérlő interfészek és telemetriai rendszerek vannak beépítve a távvezérléshez és az adatfelügyelethez.

 

5. Alrendszerek összeállítása:

• A különféle alrendszereket, mint például az emelőszerkezetet, a szegmenskezelő berendezéseket, az összeszerelő platformokat és az áramforrást aprólékosan összeszerelik és összehangolják.

 

6. Minőségellenőrzés és tesztelés:

• Minden összeszerelési szakaszban szigorú minőségellenőrzést végeznek a megfelelő illeszkedés, beállítás és működőképesség ellenőrzése érdekében.
• A zökkenőmentes működés és a biztonsági funkciók biztosítása érdekében szimulációs teszteket végeznek.

 

7. Festés és kikészítés:

• A hídépítő gép felület-előkészítésen, festésen és korrózióvédelmen esik át, hogy javítsa tartósságát és esztétikáját.

 

8. Biztonsági jellemzők kalibrálása:

• A fejlett biztonsági rendszereket, beleértve a vészleállítási protokollokat, a közelségérzékelőket és a zuhanásgátló mechanizmusokat, úgy kalibrálják és tesztelik, hogy megfeleljenek a szigorú biztonsági előírásoknak.

 

9. Működési tesztelés:

• Átfogó működési tesztelést hajtanak végre, amely magában foglalja az emelési képességeket, a precíziós beállítást, a távirányító funkcionalitását és a vészhelyzetekre való reagálást.

 

10. Minőségbiztosítási vizsgálatok:

• Harmadik felek ellenőrei vagy belső minőségbiztosítási csapatai felülvizsgálják a hídépítő gép felépítését, rendszerintegrációját és biztonsági protokolljait.

 

11. Dokumentáció és kézikönyvek:

• Részletes kezelési útmutatók, karbantartási útmutatók és hibaelhárítási eljárások készültek a kezelők és a karbantartó személyzet támogatására.

 

12. Szállítás és szerelés előkészítése:

• A hídépítő gép az építkezésre történő szállításra előkészítve. Ha szükséges, a szállítás megkönnyítése érdekében kezelhető alkatrészekre szétszerelhető.

 

13. Helyszíni összeszerelés és tesztelés:

• Szakképzett technikusok felügyelik a gép összeszerelését az építkezésen, biztosítva a helyes elhelyezést és a pontos beállítást.

 

14. Képzés és üzembe helyezés:

• A kezelők és a karbantartó személyzet képzésben részesül a gép működéséről, karbantartásáról és biztonsági protokolljairól.
• A gépet üzembe helyezik, és végső teszteket hajtanak végre, hogy igazolják teljesítményét valós körülmények között.

 

 

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózati aránya eléri a 95 százalékot. 32 hegesztősor került használatba, 50 telepítését tervezzük, a teljes termékcsalád automatizáltsága elérte a 85 százalékot.

Népszerű tags: 200 tonnás hídszerelő gép, Kína 200 tonnás hídszerelő gép gyártók, beszállítók, gyár