700 tonna híd gerenda elindító portál

Egy 700 tonnás hídi tartó, amely elindító portál egy nagy teherbírású és indító rendszer, amelyet nagy hidak építéséhez használnak, különös tekintettel az előregyártott beton- vagy acélláncok elhelyezésére. Ezek a Gantries elengedhetetlenek a hídszegmensek felállításához a kihívásokkal teli környezetben, mint például a folyók, az autópályák vagy az egyenetlen terep.

 

 

A 700 tonnás híd tartójának kulcsfontosságú jellemzői:
Nagy terhelésű kapacitás-akár 700 tonnás súlyú gerendák kezelésére tervezték, ezáltal alkalmassá teszi a nagy span hidak számára.

Moduláris és állítható kialakítás - testreszabható a hídszélességek és a tartókonfigurációkhoz.

Önindító képesség-Hidraulikus vagy mechanikai rendszerek használatával önállóan előrehalad, további daruk igényelése nélkül.

Precíziós elhelyezés - hidraulikus csatlakozókkal, csörlőkkel és igazító rendszerekkel felszerelve a pontos tartóhelyzet elhelyezkedéséhez.

Stabilitás és biztonság - A biztonságos műveletek biztosítása érdekében kitámasztók, ellensúlyok és reteszelő mechanizmusok vannak.

Automatizált vezérlőrendszer-gyakran magában foglalja a PLC-alapú vezérlőelemeket a sima és szinkronizált mozgásokhoz.

 

 

 

 

 

 

 

Egy 700 tonnás hídi tartó, amely elindító portál egy nagy teherbírású gép, amelyet a hídépítésben használnak a nagy előregyártott beton- vagy acélágyak emelésére, szállítására és elhelyezésére. Itt vannak a legfontosabb elemei:

1.
Képző gerendák\/gerendák-Az elsődleges terhelés-hordozó keret, amely a hídépítési területet övezi.

Támogató lábak\/tornyok - Biztosítson stabilitást és ossza el a terhelést a földre vagy az ideiglenes tartókra.

Cross Beams - Csatlakoztassa a portál lábát a szerkezeti integritás érdekében.

2.
A csörlők emelése-elektromos vagy hidraulikus csörlők, nagy kapacitású kábelekkel.

Huzalkötelek és szíjtárcsák - a tartó emelésére és leengedésére.

Spreader Benchs - Az emelés során biztosítsa a terhelés egyenletes eloszlását.

3. Indító mechanizmus
Hidraulikus csatlakozók\/tolóerők - mozgassa előre a portant a hídtartomány mentén.

Pályák\/kerekek-sín alapú vagy gumi fáradt rendszer a mobilitáshoz.

Skidding rendszer - lehetővé teszi a longitudinális mozgást az indítás során.

4. Hidraulikus és elektromos rendszerek
Hidraulikus erőegység (HPU) - Powers Jacks, csörlők és beállítások.

Control kabin - A kezelőállomás joystickokkal és megfigyelő rendszerekkel.

Érzékelők és biztonsági eszközök - terheléskorlátozók, dőlési érzékelők és vészfékek.

5. Ideiglenes támogatások és alapok
Hamiswork\/mólók - Ideiglenes támogatások a gerendák tartásához az elhelyezés során.

Rögzítő rendszer - A kezelés közben biztosítja a portálságot.

6. kiegészítő alkatrészek
Támadók\/stabilizátorok - megakadályozzák a billenést az emelés során.

Ellensúlyok - A nehéz terhelések kezelésekor kiegyensúlyozzák a portálot.

Igazító útmutatók - Gondoskodjon a pontos tartópontos helyzetben.

7. Biztonsági és megfigyelő rendszerek
Terhelési cellák - Monitor az emelési súly valós időben.

PLC vezérlő rendszer - Automatizált működési és biztonsági reteszelések.

Szélállóság eszközök - Fékek és a nagy szél stabilitásának merevítése.

Ez a portálrendszer elengedhetetlen a nagy span hidak, viaduktok és a megemelkedett autópályák felépítéséhez, biztosítva a hatékony és biztonságos tartó telepítését.

 

 

 

 

A 700 tonna híd gerenda elindító portálegy nagy teherbírású építőipari gép, amelyet nagy előregyártott gerendák emelésére és elhelyezésére használnak a hídépítés során. Itt vannak a legfontosabb előnyei:

1. Nagy terhelési kapacitás (700 tonna)

Képes kezelninehéz és hosszú távú gerendák(Legfeljebb 700 tonna), csökkentve a több daru vagy tartó szükségességét.

Alkalmasnagyméretű hidak, mint például az autópálya-viaduktok, a vasúti hidak és a tengeri átkelő hidak.

2. Pontosság és irányítás

Ajánlatokpontos tartópontos helyzethidraulikus vagy számítógépes vezérlőrendszerekkel.

Minimalizálja az emberi hibákat, biztosítvaMegfelelő igazítás és stabilitásA telepítés során.

3. Javított biztonság

Csökkenti a kézi emeléssel vagy instabil ideiglenes támaszokkal kapcsolatos kockázatokat.

FelszereltA túlterhelés elleni küzdelem és a vészfékezésrendszerek.

4. Nagy hatékonyság és sebesség

Felgyorsítja a hídépítéstGyorsan történő szállítás és elhelyezés.

Csökkenti a több daruktól vagy a kézi szüléstől való függőséget,A projekt ütemtervének vágása.

5. Sokoldalúság

Alkalmazkodóképes a különbözőekhezgerenda típusok(T-gerendák, dobozos gerendák, U-gerendák).

Dolgozhat bekihívást jelentő terep(Hegyek, folyók, városi területek) Ahol a hagyományos daruk küzdenek.

6. Költséghatékony

Csökkenti a munka- és berendezések költségeitA kiegészítő daruk szükségességének csökkentése.

Minimalizáljaállásidőés felgyorsítja a projekt befejezését, megtakarítva az általános költségeket.

7. Csökkent környezeti hatás

MegkövetelKevesebb támogatási struktúra, minimalizálja a földi zavarokat.

Többenergiahatékonyösszehasonlítva több kisebb daru használatával.

8. Automatizálás és távirányítás

Néhány modellben szerepelautomatizált mozgás és távoli működés, javítva a pontosságot és a munkavállalók biztonságát.

9. Stabilitás kihívásokkal teli körülmények között

Működhet benagy szél vagy egyenetlen terepRobusztus szerkezeti kialakításának és stabilizáló mechanizmusainak köszönhetően.

10. hosszú távú használhatóság

Újrafelhasználható több hídprojekt során, aJó befektetés megtérülése.

Alkalmazások:

Autópálya és vasúti hidak

A városi felüljárók

River & Valley Crossings

Tengerparti és tengeri hidak

Következtetés:

Egy 700 tonnás indító gaantry javulBiztonság, sebesség és pontossága hídépítésben, miközben létezikköltséghatékony és sokoldalúnagyszabású projektekhez. Különösen előnyösmega-infrastruktúra-projektekNehéz gerendák telepítését igényli.

 

 

A 650T hídtartó indító egy nagy teherbírású gép, amelyet nagy hidak építéséhez használnak, különösen az előregyártott beton- vagy acéltartók elhelyezésére. Úgy tervezték, hogy legfeljebb 650 tonnás súlyú gerendákat kezelje, így alkalmassá teszi a hosszú span hidakra, viaduktokra és a megemelkedett autópálya-projektekre.

A 650T hídtartó indító kulcsfontosságú alkalmazásai:
Nagysebességű vasúti és vasúti hidak

A nagysebességű vasúti pályákhoz és a hagyományos vasúti hidakhoz használt nehéz előregyártott gerendák telepítéséhez használják.

Biztosítja a pontos igazítást és elhelyezést a sima vasúti műveletekhez.

Highway & Expressway Viadukts

Nagyméretű gerendákat telepít a megemelkedett utakhoz és átjárókhoz.

Csökkenti az építési időt a hagyományos módszerekhez képest.

Mega Bridge Projects

Megfelelő hosszú ideig tartó folyó- vagy völgyi átkelésekhez, ahol a gerendák meghaladják az 500T-t.

Gyakran használják a Gantries indításával együtt a növekményes indításhoz.

A városi felüljárók és cserékek

Megkönnyíti a gyors tartóberendezések telepítését a zsúfolt városi területeken, minimális zavarokkal.

Különleges hídtípusok

Szegmentális hidakhoz, dobozos tartókhidakhoz és acélrácsos hidakhoz használják.

Képes kezelni mind az egyszerűen támogatott, mind a folyamatos span konfigurációkat.

 

 

A 700 tonnás híd gerincének előállítási eljárása számos kritikus szakaszot foglal magában, beleértve a tervezést, az anyag beszerzését, a gyártást, az összeszerelést, a tesztelést és az üzembe helyezést. Az alábbiakban a gyártási folyamat strukturált vázlata:

1. Tervezés és tervezés
Koncepcionális kialakítás: Határozza meg a terhelési kapacitást, az átfutási hosszát, az emelési magasságot és a mobilitási követelményeket.

Részletes tervezés:

Szerkezeti elemzés (FEA a stressz, az eltérés és a stabilitás).

Mechanikus tervezés (indító mechanizmus, emelő rendszer, hidraulikus\/pneumatikus rendszerek).

Elektromos és vezérlő rendszerek (automatizálás, érzékelők, biztonsági reteszek).

Szabályozási megfelelés: Biztosítsa a nemzetközi szabványok (EN, AISC, GB stb.) És a biztonsági kódexek betartását.

2. Anyagbeszerzés
Szerkezeti acél: Kiváló minőségű acél (Q345B, Q460 vagy azzal egyenértékű) a főgerendákhoz, a lábakhoz és a tartókhoz.

Hidraulikus alkatrészek: hengerek, szivattyúk, szelepek és tömlők a hitelesített beszállítóktól.

Elektromos rendszerek: motorok, PLC -k, érzékelők és kábelek.

Mechanikus alkatrészek: fogaskerekek, csapágyak, csörlők és kerekek\/pályák a mobilitás érdekében.

3. A gyártási folyamat
A. Fő tartógyártás
Vágás: CNC plazma\/oxiüzemanyag-vágás acéllemezek.

Hegesztés: Alerült ívhegesztés (fűrész) hosszirányú varratokhoz; Kézi hegesztés az összetett illesztésekhez.

Összeállítás:

Szegmens gyártás (dobozos gerendák vagy rácsos szakaszok).

Fitber és igazítás szerszámok és szerelvények segítségével.

Teljes hosszúságú tartó szerelvény csavarozott\/hegesztett csatlakozásokkal.

NDT tesztelés: ultrahang (UT) vagy radiográfiai (RT) tesztelés a kritikus hegesztésekhez.

B. Támogassa a lábakat és a tornyokat
Függőleges\/vízszintes tartók gyártása merevítőkkel.

A hidraulikus emelési mechanizmusok integrálása (ha alkalmazható).

C. A mechanizmus indítása
A toló\/húzó rendszerek gyártása (hidraulikus csatlakozók, csúszó párnák).

Vezető sínek\/sávok telepítése.

D. emelési rendszer
Az emelők összeszerelése (elektromos vagy hidraulikus csörlők).

Huzalkötelek, horgok és szíjtárcsák terhelésvizsgálata.

4. Felületkezelés és korrózióvédelem
Robbantás: ST -robbantás az SA 2.5 -re (ISO 8501-1).

Festés:

Primer (epoxi cinkben gazdag).

Köztes bevonat (epoxi -mastic).

Fedőréteg (poliuretán az UV -ellenálláshoz).

5. Összegyűjtés és integráció
A fő tartó felépítése: daruk vagy ideiglenes tartók használata.

Támogató lábak szerelése: Biztosítsa a vertikálisságot és a stabilitást.

Mechanikus\/elektromos rendszerek telepítése:

Hidraulikus energiaegységek.

Vezérlőszekrények és érzékelők.

Biztonsági eszközök (határkapcsolók, túlterhelésvédelem).

6. Gyári elfogadási tesztelés (zsír)
Terhelésvizsgálat:

Statikus teszt (a névleges terhelés 110% -a).

Dinamikus teszt (szimulált indító\/emelési ciklusok).

Funkcionális ellenőrzések:

Mozgás (longitudinális\/keresztirányú).

A hidraulikus rendszerek szinkronizálása.

Vészhelyzeti leállítási válasz.

Deflection mérés: Biztosítsa a tervezési toleranciák betartását.

7. szétszerelés és szállítás
Szegmens szétszerelése (ha a szállításhoz szükséges).

Csomagolás korrózióellenes védelemmel.

A túlméretezett alkatrészek logisztikai tervezése.

8. A helyszíni összeszerelés és üzembe helyezés
Összeszerelés a hídépítményben.

Végső igazítás és kalibrálás.

Helyi elfogadási teszt (SAT) valós körülmények között.

9. Működési és karbantartási képzés
Üzemeltetői képzés a biztonságos kezeléshez.

Karbantartási protokollok (kenés, ellenőrzési ütemtervek).

 

 

A vállalat intelligens berendezéskezelő platformot telepített, és 310 készletet (készleteket) telepített a robotok kezelési és hegesztési és hegesztési készleteivel. A terv befejezése után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózati aránya eléri a 95%-ot. 32 hegesztési vonalat használtak, 50 -et terveznek telepíteni, és a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.

Népszerű tags: 700 tonna híd gerenda indító Gantry, Kína 700 Ton Bridge Girder Elindító portálgyártók, beszállítók, gyár