Hídépítő gép építéshez
A hidak építési módjának forradalmasítására tervezett-korszerű--korszerű berendezés a fejlett technológiát, a hatékonyságot és a biztonságot ötvözi, hogy kivételes eredményeket érjen el a hídépítési projektekben.
Főbb jellemzők
A hídépítő gép (BEM) egy speciális építőipari berendezés, amelyet hídszegmensek, tartók és fedélzetek hatékony és precíz felszerelésére használnak. Ezek a gépek nélkülözhetetlenek a nagy-léptékű hídépítési projektekhez, különösen a szegmentális hídépítéshez, az előregyártott gerendaszereléshez és a kiegyensúlyozott konzolos módszerekhez.
A hídépítő gép (BEM) főbb jellemzői:
1. Nagy terhelhetőség
Nehéz előregyártott betonszegmensek, acélgerendák vagy teljes -fesztávolságú hídfödémek kezelésére tervezték.
Modelltől függően 100 tonnától 1000 tonnáig terjedő terhek emelésére és elhelyezésére alkalmas.
2. Állítható fesztáv és magasság
A moduláris felépítés lehetővé teszi az állítható fesztávot a különböző hídszélességekhez.
A hidraulikus vagy mechanikus rendszerek lehetővé teszik a magasságállítást a változó mólómagasságokhoz.
3. Ön-indító és önjáró-képesség
Sok BEM önindító{0}}, ami azt jelenti, hogy további daruk nélkül is továbbhaladhatnak.
Kúszótalpokkal, sínekkel vagy kerekekkel felszerelve a hídvonal mentén történő mobilitás érdekében.
4. Precíziós pozicionáló rendszer
Hidraulikus emelőket, csörlőket és számítógépes vezérlőket használ a milliméteres{0}}szintű pontosság érdekében a szegmensek elhelyezésében.
Egyes modellek lézeres{0}}irányítású vagy GPS-támogatású igazítással rendelkeznek az optimális helymeghatározás érdekében.
5. Támogató rendszerek különböző építési módokhoz
Kiegyensúlyozott konzolos szerelés: Támogatja a szegmensenkénti--szegmensenkénti telepítést a mólokról.
Növekményes indítás: Előre{0}}összeszerelt hídfedélzetek tolására szolgál.
Teljes-fesztávolság: Egy művelettel teljes hídfesztávokat emel fel és helyez el.
6. Biztonsági és stabilitási jellemzők
A -borulásgátló mechanizmusok és az ellensúlyok biztosítják a stabilitást emelés közben.
Meghibásodás-biztos fékrendszerek és szélálló-konstrukciók nagy-magasságú vagy hosszú{3}}fesztávú hidakhoz.
7. Távirányító és automatizált vezérlés
A fejlett modellek távirányítású{0}}működtetést tartalmaznak a veszélyes zónák biztonsága érdekében.
Az automatizált szegmenskezelés csökkenti a kézi munkát és felgyorsítja az építkezést.
8. Alkalmazhatóság különféle hídtípusokhoz
Alkalmas autópálya hidakhoz, vasúti hidakhoz, viaduktokhoz és városi felüljárókhoz.
Testreszabható beton, acél vagy kompozit hídszerkezetekhez.
9. Gyors összeszerelés és szétszerelés
Gyors telepítésre tervezték, hogy minimalizálja az építési késéseket.
A moduláris alkatrészek egyszerű szállítást tesznek lehetővé a munkaterületek között.
A hídépítő gépek alkalmazásai:
Szegmentális hídépítés (előre gyártott vagy helyben{0}}öntött-
Indítótartók előregyártott gerendákhoz
Kábel-tartó és függőhíd fedélzeti szerelés
Vasúti és metró viadukt építése
Specifikáció
A hídépítő gép (BEM) egy speciális építőipari berendezés, amelyet hídszegmensek, tartók vagy előregyártott alkatrészek összeszerelésére és felszerelésére használnak. Az alábbiakban egy tipikus hídépítő gép részletes építési specifikációja található:
1. Általános előírások
Géptípus: önindító-, moduláris vagy portálos- típusú felállító
Alkalmazás: Előregyártott szegmenshidak, gerendaindítás, kiegyensúlyozott konzolos konstrukció
Terhelhetőség: 100-500 tonna (a projekt követelményeitől függően változik)
Fesztáv: 30-60 méter (különböző hídkonfigurációkhoz állítható)
Tápegység: Hidraulikus/elektromos/dízel{0}}meghajtású
Vezérlőrendszer: Automatikus/távoli{0}}vezérlésű, kézi felülbírálással
2. Szerkezeti elemek
Főtartó/gerenda: nagy{0}}szilárdságú acél (S355/S460 minőség) állítható hosszúsággal
Tartótornyok/oszlopok: Hidraulikus vagy mechanikus emelők a magasságállításhoz
Indító orr: Megkönnyíti az előrehajtást az erekció során
Emelőmechanizmus: Hidraulikus csörlők vagy daruk precíziós pozicionálással
Utazási rendszer: Sínre{0}}szerelt, kerékre- alapuló vagy csúszó mechanizmus
3. Funkcionális követelmények
Szerelési sebesség: 10-20 méter naponta (a szegmens súlyától és összetettségétől függően)
Igazítási pontosság: ±5 mm függőleges/vízszintes pozicionálásnál
Stabilitás: Szélállóság 45 km/h-ig (erős szélben automatikus reteszeléssel)
Biztonsági jellemzők: Túlterhelés-érzékelők, vészfékek, ütközésgátló-rendszerek
4. Telepítés és üzemeltetés
Összeszerelés: Helyszíni összeszerelés moduláris alkatrészekkel az egyszerű szállítás érdekében
Indítási módszer: növekményes indítás, konzolos felállítás vagy fesztáv-a-távolság szerinti elhelyezés
Teherkezelés: Képes előre gyártott szegmensek vagy tartók emelésére, forgatására és elhelyezésére
Állíthatóság: Alkalmazható ívelt és egyenes hídigazításokhoz
5. Biztonság és megfelelőség
Tervezési szabványok: EN 1993 (Eurocode 3), OSHA/ANSI biztonsági előírások
Üzemeltetői követelmények: Szakképzett, szakképzett személyzet
Karbantartás: Hidraulikus rendszerek napi ellenőrzése, szerkezeti épségellenőrzés
6. Környezetvédelmi szempontok
Zajszint:<75 dB (with sound dampening features)
Kibocsátások: Megfelel a Tier 4/Stage V dízelmotorokhoz
Minimális talajzavar: Csökkentett lábnyom a környezetre érzékeny területeken
7. Választható szolgáltatások
Automatizált földmérő rendszer: Lézeres{0}}igazítás a pontosság érdekében
Adaptív mászási mechanizmus: Változtatható mólómagasságokhoz
Telemetria és távfelügyelet: Valós idejű{0}}adatnaplózás a projektmenedzsmenthez
Következtetés
A hídépítő gépnek robusztusnak, pontosnak és a különféle építési módszerekhez alkalmazkodónak kell lennie. A specifikációknak meg kell felelniük a projekt-specifikus követelményeinek, beleértve a terhelhetőséget, a fesztávolságot és a környezeti feltételeket.
Képek és alkatrészek
A hídépítő gép (BEM) egy speciális építőipari berendezés, amelyet előre gyártott hídelemek, például tartók, szegmensek és fedélzetek összeszerelésére és felszerelésére használnak a hídépítés során. Ezek a gépek fokozzák a hatékonyságot, a biztonságot és a pontosságot a hídépítési projektekben,-különösen a hosszú fesztávú vagy összetett szerkezeteknél.
Hídépítő gépek típusai
Toronydaru rendszerek – Előre gyártott tartók vagy szegmensek emelésére és elhelyezésére szolgál.
Portálok indítása – Mozogjon végig a hídfedélzeten, hogy a szegmenseket kiegyensúlyozott konzolos konstrukcióban helyezze el.
Önjáró-Moduláris szállítók (SPMT) – Nehéz-többtengelyes-járművek, amelyek nagy hídelemeket szállítanak és helyeznek el.
Inkrementális indítógépek – Tolja a hídszegmenseket egymás után a helyükre az egyik felépítményből.
Szegmens felépítők (gerenda indító gépek) – Kifejezetten előregyártott szegmenshídépítéshez tervezték.
Vázlat
Előnyök
A hídépítő gép (BERM) egy speciális építőipari berendezés, amelyet hídszegmensek hatékony és biztonságos összeszerelésére terveztek. Ezeket a gépeket gyakran használják a modern hídépítésben, különösen előregyártott szegmenshidak, kiegyensúlyozott konzolos hidak és fesztáv-a-fesztávolságú építési módszerek esetében.
A hídépítő gépek előnyei az építőiparban:
Nagy hatékonyság és sebesség
A BERM-ek lehetővé teszik a hídszegmensek gyors összeszerelését, jelentősen csökkentve az építési időt.
Az automatizált folyamatok minimalizálják a kézi munkát, lehetővé téve a folyamatos munkavégzést.
Precízió és minőségellenőrzés
Biztosítja a nehéz hídszegmensek pontos elhelyezését minimális hibával.
Csökkenti az eltolódások kockázatát, javítja a szerkezeti integritást.
Fokozott biztonság
Minimalizálja annak szükségességét, hogy a dolgozók veszélyes feladatokat végezzenek magasban.
Csökkenti a hagyományos darukkal kapcsolatos kockázatokat.
Csökkentett forgalomzavar
Ideális városi területeken, ahol kritikus az út- vagy vasúti lezárások minimalizálása.
Lehetővé teszi a meglévő infrastruktúra (pl. autópályák, folyók) feletti építkezést jelentősebb akadályok nélkül.
Költséghatékonyság-
Csökkenti a munkaerőköltségeket az automatizálásnak és a csökkentett kézi kezelésnek köszönhetően.
Csökkenti a kiterjedt ideiglenes támasztékok vagy állványzatok szükségességét.
Sokoldalúság
Különféle hídtípusokhoz illeszthető (pl. doboztartók, T-gerendák, ívek).
Különféle építési módokhoz (fesztáv-a-fesztávolság, kiegyensúlyozott konzolos, fokozatos indítás) alkalmas.
Minimális környezeti hatás
Csökkenti a nagy építkezések szükségességét, csökkenti a talajzavarást.
Kevesebb zaj és környezetszennyezés a hagyományos módszerekhez képest.
Képes kezelni a nehéz terheket
Képes masszív előregyártott szegmensek emelésére és pozicionálására (akár több száz tonnáig).
Kiküszöböli a több daru vagy nehéz emelőberendezés szükségességét.
Minden-időjárási építés
Egyes BERM-eket úgy terveztek, hogy kihívást jelentő időjárási körülmények között működjenek, biztosítva a projekt ütemtervének betartását.
Moduláris és újrafelhasználható kialakítás
Sok BERM szétszedhető, és több projekthez újra felhasználható, javítva a költséghatékonyságot.
Alkalmazás
A hídépítő gép (BERM) egy speciális építőipari berendezés, amelyet a hídszegmensek hatékony és biztonságos összeszerelésére és elhelyezésére használnak. Ezek a gépek kulcsfontosságúak a modern hídépítésben, különösen a hosszú-fesztávolságú hidak, viaduktok és magaslati autópályák esetében.
Alkalmazások az építőiparban
Szegmens hídépítés – Az előregyártott szegmenseket felemeljük és összeszerelik.
Vasúti és autópálya-viaduktok – Felgyorsítja az építkezést a megemelt szakaszokon.
Városi felüljárók – Gyors telepítéssel minimálisra csökkenti a forgalmi zavarokat.
Long{0}}Span Bridges – Támogatja a kiegyensúlyozott konzolos módszereket.
Hídrehabilitáció – Segít a régi hídszakaszok hatékony cseréjében.
Gyártási eljárás
A hídépítő gép (BEM) egy speciális berendezés, amelyet hidak építésére használnak, különösen előregyártott szegmensek vagy tartók elhelyezésére. Ha egy építőipari daru (például egy BEM) gyártási eljárására gondol, a következő a gyártási folyamat strukturált lebontása:
1. Tervezési és tervezési fázis
Követelmények elemzése: Határozza meg a terhelhetőséget, a fesztávolságot, a mobilitást és az üzemi feltételeket.
CAD modellezés: Készítsen részletes 3D-s modelleket a BEM szerkezetről, beleértve a gémeket, támasztékokat, hidraulikus rendszereket és vezérlőket.
Szerkezeti elemzés: Végezzen végeselem-elemzést (FEA), hogy biztosítsa a terhelés alatti szilárdságot és stabilitást.
Szabályozási megfelelőség: Biztosítsa a nemzetközi szabványok (ISO, OSHA, EN stb.) betartását.
2. Anyagbeszerzés
Nagy-szilárdságú acél: Elsődleges anyag gerendákhoz, gémekhez és alvázhoz.
Hidraulikus alkatrészek: hengerek, szivattyúk és szelepek mozgatáshoz és emeléshez.
Elektromos rendszerek: Motorok, érzékelők és vezérlőpanelek.
Hegesztési kellékek és kötőelemek: Kiváló{0}}minőségű csavarok és hegesztőrudak.
3. Gyártási folyamat
A. Szerkezeti gyártás
Vágás: Acéllemezek és gerendák plazma vagy lézervágása.
Hajlítás és alakítás: Alkatrészek formázása présfékekkel.
Hegesztés:
Tartók, gémek és tartókeretek részegység-hegesztése-.
Teljesen áthatoló hegesztések a kritikus teherviselő-részekhez.
Utó{0}}hegesztési hőkezelés (PWHT) a feszültségek enyhítésére.
Megmunkálás: Fúrás és marás a pontos összeszerelés érdekében.
B. Mechanikai összeállítás
Hidraulikus rendszer telepítése: Hengerek, szivattyúk és tömlők felszerelése.
Hajtásmechanizmus: Motorok, sebességváltók és lánctalpak/kerekek beszerelése (ha mobil).
Ellensúlyok és stabilizátorok: Ballaszt hozzáadása az egyensúly érdekében.
C. Elektromos és vezérlőrendszer integráció
Kábelköteg: Érzékelők, végálláskapcsolók és vezérlőegységek csatlakoztatása.
PLC és HMI beállítás: Programozás automatizált műveletekhez.
Biztonsági rendszerek: Túlterhelés elleni védelem, vészleállító és -ütközésgátló eszközök.
4. Minőségellenőrzés és tesztelés
Méretellenőrzés: Tűrések ellenőrzése CMM-mel (Coordinate Measuring Machine).
Roncsolásmentes vizsgálat (NDT): Ultrahangos, mágneses részecske- vagy röntgenvizsgálat-hegesztéseknél.
Terhelésvizsgálat: Statikus és dinamikus terhelési tesztek a kapacitás ellenőrzésére.
Funkcionális tesztelés: A hidraulikus mozgások, az elektromos vezérlések és a biztonsági funkciók ellenőrzése.
5. Festés és felületkezelés
Homokfúvás: Felület előkészítés a festék tapadáshoz.
Alapozás és festés: Korróziógátló-bevonatok (epoxi/poliuretán).
Jelölés és címkézés: Biztonsági figyelmeztetések és üzemeltetési utasítások.
6. Végső összeszerelés és üzembe helyezés
Helyszíni összeszerelés (ha moduláris): A nagy BEM-ek részenként szállíthatók, és az építkezésen összeszerelhetők.
Kezelői képzés: Vezérlések, karbantartás és biztonsági protokollok bemutatása.
Terepi tesztelés: próbaüzemek tényleges hídszakaszokkal (ha van).
7. Szállítás és telepítés
Szállítás: Szétszerelés (ha szükséges) és logisztikai tervezés.
Telepítés a helyszínen: Szerelés segéddarukkal és beállítási ellenőrzések.
Átadás: Végső ellenőrzés és tanúsítás az üzembe helyezés előtt.
Műhely nézet
A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. A hegesztősorok üzembe helyezése, 50 telepítése, a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.
Népszerű tags: hídszerelő gép építkezéshez, Kína hídszerelő gép építőipari gyártók, beszállítók, gyár számára
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése