800toni sugárhajtó daru

Egy 800- tonnás sugárzó daru egy nagy teherbírású emelőgép, amelyet hatalmas terhelések kezelésére terveztek, jellemzően olyan iparágakban, mint a hajógyártás, a hídépítés és a nagyszabású ipari projektek. Itt van a legfontosabb szempontok bontása:

 

 

A 800- tonnás sugárzó daru kulcsfontosságú jellemzői:
EMMILÁLIS KOCKÁZAT - 800 tonnát (≈1,763 700 font) képes felemelni, ami alkalmassá teszi a rendkívül nehéz alkatrészekhez, például a hajószakaszokhoz, a hídtartókhoz vagy az ipari modulokhoz.

Benerakadó-mechanizmus-a nagy gerendák (pl. A hídépítésben) történő indítására és elhelyezésére szakosodott, gyakran önjáró vagy sínre szerelt rendszerrel.

Szerkezet típusa:

Portáldaru (olyan nagy nyitott területeken, mint a hajógyárak)

Felső híddaru (beltéri nehéz gyártási üzletekhez)

Crawler Crane (a durva terepen történő mobilitás érdekében)

Teljesítményrendszer:

Elektromos (beltéri\/hajógyár használatához)

Dízel\/hidraulika (kültéri\/mobil alkalmazásokhoz)

Vezérlő rendszer:

Rádió távirányító

Kabin-üzemeltetés fejlett terhelésfigyeléssel

Biztonsági funkciók:

Túlterhelésvédelem

Átfutó technológia

Vészfékezés

 

 

800- tonnyaláb -indító daru specifikáció
1. Általános előírások
Kapacitás: 800 tonna (maximális emelési kapacitás)

Típus: Moduláris\/önindító portáldaru vagy sínre szerelt indító

Alkalmazás: Előre előremozgatott gerenda-erekció (pl. Box-gerendák, U-gerendák, T-gerendák hidakra)

Tervezési szabványok: ISO 4301, FEM 1.001, EN 13001, ASME B30.2

 

 

 

 

A 800 tonnás sugárzó indító daru egy nagy teherbírású vagy híddaru, amelyet nagy gerendák kezelésére terveztek, általában a hídépítésben, a hajógyártásban vagy a nehéz ipari alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk az ilyen daru kulcsfontosságú elemeit:

1. Fő szerkezeti alkatrészek
Fő tartó (hídnyaláb)-az elsődleges terhelés-hordozó szerkezet, amely a munkaterületet átfogó.

Vége kocsik (portál lábak) - Támogassa a fő tartót, és helyezze el a kerekeket\/utazási mechanizmusokat.

Támogató oszlopok (ha rögzített)-A portáldaruk esetében ezek rögzíthetők vagy sínre szerelhetők.

2. Emelési mechanizmus
HOSIST MOTOR és GEARBOX - Émelmességet biztosít (jellemzően elektromos vagy hidraulikus).

Huzalkötél és dob-A nagy teherbírású acél kábelek egy dobra sebesítik az emelést.

Hook Block & Sheaves-Több esési szíjtárgy rendszer a terhelés elosztására.

Terheléskorlátozó és túlterhelés védelme - Biztosítja a biztonságos működést a névleges kapacitáson belül.

3. kocsi és átjárási rendszer
Kocsi keret - A fő tartó mentén mozog a terhelés elhelyezéséhez.

Kocsi meghajtó motorok - A vízszintes mozgás hatalma.

Kerekek és sínek - A kocsi vezet a tartó mentén.

4. Utazási mechanizmus (longitudinális mozgás)
Crane Travel Motors - a futópálya mentén mozgatja a mozgást.

Kerekek és forgóvázok - Támogatja és mozgatja a darut.

Vasúti pálya és alapítvány-nagy teherbírású sínek a sima utazáshoz.

5. Vezérlő és elektromos rendszerek
Üzemeltető kabin vagy távirányító - a pontos terheléskezeléshez.

Változó frekvenciatörők (VFDS) - Sima gyorsulás\/lassulás.

Korlátváltók és érzékelők-megakadályozza a túlutazást.

Tápellátás (Festoon System vagy Cable Reel) - Elektromos energiát szállít a mozgó alkatrészekhez.

6. Biztonsági és kiegészítő alkatrészek
Anemométer (kültéri használatra) - Figyelemmel kíséri a szélsebességet.

Az ütközésgátló rendszer-megakadályozza az összecsapásokat más darukkal.

Fékek (mechanikus és vészhelyzet) - szükség esetén leállítja a mozgást.

Támadók\/stabilizátorok - az emelés során nyújtott kiegészítő támogatáshoz.

7. Opcionális jellemzők
Hidraulikus szorító rendszer - a gerendák rögzítéséhez.

Lézeres útmutatás - a pontos helymeghatározáshoz.

Automatizált terhelés pozicionálás - ismétlődő feladatokhoz.

 

 

 

 

A 800 tonnás sugárzó indító daru egy nagy teherbírású emelőgép, amelyet hatalmas terhelések kezelésére terveztek, jellemzően olyan iparágakban, mint a hajógyártás, a hídépítés és a nagyszabású ipari projektek. Itt vannak a legfontosabb előnyei:

1. Nagy terhelési kapacitás (800 tonna)
Képes a rendkívül nehéz gerendák, gerendák és előregyártott szakaszok felemelésére és mozgatására.

Csökkenti a több daru vagy a kézi kezelhetőség szükségességét, a hatékonyság javítását.

2. Pontosság és irányítás
A fejlett hidraulikus vagy elektromos rendszerek lehetővé teszik a sima és pontos terhelés elhelyezkedését.

Ideális nagy szerkezeti alkatrészek telepítéséhez, ahol milliméterszintű pontosság szükséges.

3. Sokoldalúság az alkalmazásokban
A hídépítésben (az előregyártott szegmensek indítása), a hajógyártásban (a nagy hajótestek kezelése) és az ipari projektek (erőművek, finomítók).

Különböző tartozékokkal (szóró gerendák, megragadások stb.) Testreszabható.

4. fokozott biztonság
A balesetek megelőzése érdekében felszerelve a terhelési momentum mutatókkal (LMI), az SWAW rendszerekkel és a túlterhelésvédelemmel.

Csökkenti a kézi munkaerő -kockázatot a hatalmas terhelések mozgatásakor.

5. Idő és költséghatékonyság
Felgyorsítja a konstrukciót azáltal, hogy gyorsan elhelyezi a nagy előregyártott szakaszokat.

Csökkenti a munkaerőköltségeket azáltal, hogy csökkenti a több kisebb daru vagy a kézi kötélzet szükségességét.

6. alkalmazkodóképesség a kihívást jelentő környezetekhez
Működhet olyan zárt terekben, ahol más nehéz daruk (például a lánctalpas vagy toronydaruk) nem illenek.

Egyes modellek önjáró vagy sínre szerelt rendszereket tartalmaznak a mobilitás érdekében.

7. Csökkent alapozási követelmények
A toronydarakkal ellentétben egyes sugárhajtók hatékonyan osztják el a súlyt, minimalizálva a talaj előkészítési igényeit.

8. Automatizálás és távoli működés
A modern verziók tartalmazhatnak automatizált vezérlőket vagy távoli működést a biztonságosabb és a hatékonyabb kezelés érdekében.

Tipikus felhasználási esetek:
Hídépítés: Az előregyártott beton gerendák vagy acél gerendák indítása.

Hajógyárak: A nagy hajószakaszok mozgatása a helyére.

Nehéz ipari projektek: reaktorok, kazánok vagy nagy gépek telepítése.

Következtetés:
A 800- tonnás sugárzó daru nagy teljesítményű, hatékony és biztonságos megoldás a nehéz emeléshez nagyszabású építési és ipari projektekben. Nagy képessége, pontossága és alkalmazkodóképessége nélkülözhetetlenné teszi a hatalmas szerkezeti alkatrészek kezelését.

 

 

Egy 800- tonnás sugárzó daru egy nagy teherbírású emelő rendszer, amelyet nagyszabású építési projektekhez terveztek, különös tekintettel a hídépítésre, a nehéz ipari építésre és a jelentős infrastruktúra fejlesztésére.

Elsődleges alkalmazások
Hídépítés
Előregyártott beton- vagy acélhíd szegmensek indítása

Nagy hídtartók (dobozos gerendák, I-gerendák stb.) Felállítása

A teljes span szakaszok helymeghatározása hosszú span hidakhoz

Munka a kiegyensúlyozott konzolos építési módszerekkel

Nehéz ipari projektek
Nagy folyamatú berendezések felszerelése finomítókba és vegyi növényekbe

Nehéz szerkezeti alkatrészek elhelyezése az erőművekbe

Nagy ipari modulok összeszerelése a gyártó létesítményekben

Infrastruktúra -fejlesztés
Nagy viadukt szakaszok felállítása az autópályákhoz és a vasutakhoz

Alagút szegmensek telepítése merített cső -alagutakhoz

A gátak és zárak nehéz előregyártott alkatrészeinek elhelyezése

 

 

1. Bevezetés
A 800- tonnás sugárzó daru egy nagy teherbírású emelő- és indító rendszer, amelyet a hídépítéshez, az előradugasztáshoz és a nagyszabású infrastrukturális projektekhez használnak. Ez a dokumentum felvázolja a gyártási eljárást, beleértve a tervezést, a gyártást, az összeszerelést, a tesztelést és a minőség -ellenőrzést.

2. Tervezés és tervezés
2.1 A tervezési előírások
Emelési kapacitás: 800 tonna

Span: Állítható (általában 30–60 m)

Teljesítményrendszer: hidraulikus\/elektromos

Vezérlő rendszer: PLC-alapú távoli működéssel

Biztonsági jellemzők: Túlterhelésvédelem, vészfékek, Sway Anti-Angly System

2.2 Strukturális elemzés
Véges elem -elemzés (FEA) a terheléseloszláshoz

Dinamikus terhelésvizsgálati szimulációk

Az ISO 4301, EN 13001 és ASME B30 szabványok betartása

2.3 jóváhagyás és tanúsítás
A harmadik féltől származó mérnöki cégek áttekintése

A helyi szabályozási követelményeknek való megfelelés

3. Anyagbeszerzés
3.1 Kulcskomponensek
Fő tartó: nagy szilárdságú acél (ASTM A572\/A992)

Vége kocsik: megerősített acél nagy teherbírású kerekekkel

Emelelő mechanizmus: huzalkötelek, hidraulikus hengerek és borítók

Elektromos és hidraulikus rendszerek: motorok, szivattyúk, vezérlőpanelek

3.2 Szállítói képesítés
Hitelesített acélszolgáltatók (ISO 9001)

Hidraulikus alkatrészek a neves gyártóktól (Bosch Rexroth, Parker)

4. A gyártási folyamat
4.1 Vágás és megmunkálás
CNC plazma\/lézer vágás a pontosság érdekében

A csatlakozási pontok fúrása és őrlése

4.2 Hegesztés és összeszerelés
Merült ívhegesztés (fűrész) a fő gerendákhoz

Ultrahangos tesztelés (UT) és mágneses részecske -ellenőrzés (MPI) a hegesztés integritásához

Kocsi, emelő és végkocsik összeszerelése

4.3 Felületkezelés
Homokfúvás (SA 2.5 szabvány)

Epoxi alapozó + poliuretán fedőréteg a korrózióállósághoz

5. Összegyűjtés és integráció
5.1 Mechanikus szerelvény
A fő gerendák felszerelése a végső kocsikon

Az emelő csörgők és kocsik telepítése

Az igazítás ellenőrzése lézerszintezéssel

5.2 Elektromos és hidraulikus integráció
A vezérlőpanelek és érzékelők vezetéke

Hidraulikus tömlővezetés és nyomásvizsgálat

6. Tesztelés és üzembe helyezés
6.1 Gyári elfogadási teszt (zsír)
Statikus terhelési teszt: 100% SWL (800 tonna) + 25% túlterhelés (1000 tonna)

Dinamikus terhelési teszt: emelési és átutazás névleges kapacitással

Funkcionális tesztek: vészmegállás, korlátozó kapcsolók és távirányító

6.2 A helyszíni üzembe helyezés
Erekció a projekt helyszínén

Végső terhelési teszt valós körülmények között

7. Minőség -ellenőrzés és dokumentáció
7.1 Ellenőrzési szakaszok
Nyersanyag -ellenőrzés

Dimenziós ellenőrzések a gyártás során

Végső ellenőrzés a feladás előtt

7.2 Dokumentáció
Anyagi tanúsítványok (MTC)

Hegesztési eljárás előírásai (WPS)

Tesztjelentések (FAT, NDT)

Üzemeltetési és karbantartási kézikönyv

8. Szállítás és telepítés
Moduláris szakaszokban szállítva

Helyszíni összeszerelés képzett technikusok által

Az operátor képzése biztosított

9. Biztonság és megfelelés
OSHA\/ISO biztonsági megfelelés

Időszakos karbantartási ütemterv

Következtetés
A 800- tonnás sugárzó daru előállítása szigorú mérnöki, precíziós gyártást és alapos tesztelést foglal magában a megbízhatóság és a biztonság biztosítása érdekében a nehéz emelési műveletek során.

 

 

A vállalat intelligens berendezéskezelő platformot telepített, és 310 készletet (készleteket) telepített a robotok kezelési és hegesztési és hegesztési készleteivel. A terv befejezése után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózati aránya eléri a 95%-ot. 32 hegesztési vonalat használtak, 50 -et terveznek telepíteni, és a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.

Népszerű tags: 800toni sugárhajtó daru, Kína 800ton Beam Launcher Crane gyártók, beszállítók, gyár