50t Godown Double Girder Gantry Crane MD elektromos emelővel

A Godown Double Girder Gantry Crane MD elektromos emelővelegy robusztus anyagkezelő megoldás, amelyet kifejezetten beltéri tárolási területekre, például raktárakra (Godowns), logisztikai központokhoz és ipari műhelyekhez terveztek. Az ilyen típusú daru kiváló emelési kapacitást, stabilitást és hatékony helyfelhasználást kínál, ideális a nehézáruk kezelésére korlátozott vagy strukturált térben.

Főbb jellemzők:

Dupla tartószerkezet:
Biztosítja a megnövekedett erőt és a terhelési kapacitást, lehetővé téve a daru számára, hogy megbízhatóan kezelje a közepes és nagy teherbírású emelési feladatot.

MD típusú elektromos emelő:
Kiváló minőségű MD (közepes távú) elektromos huzalkötél-emelővel felszerelve, amely két emelési sebességet kínál-normál és lassú, mind a pontosság, mind a hatékonyság.

A Gantry Design a Godowns számára:
Olyan lábakkal építették, amelyek támogatják a daru szerkezetét, kiküszöbölve az építésre szerelt kifutópályák vagy a gerendák-ideális szükségességét a létesítmények számára meglévő daru infrastruktúra nélkül.

Hatékony helyfelhasználás:
Úgy tervezték, hogy maximalizálja a függőleges és vízszintes tárhelyet, javítva a kezelési műveleteket a szűk beltéri területeken.

Megbízható utazási mechanizmus:
Sima működés motoros utazással a kerekeken vagy síneken, biztosítva a pontos terhelés elhelyezkedését és a továbbfejlesztett munkafolyamatot.

Alkalmazások:

Beltéri istennők és raktárak

Ipari gyártóegységek

Logisztikai és elosztó központok

Előregyártott és fém részkezelés

Előnyök:

Erős és stabil a nehéz emeléshez

Pontos emelés kettős sebességű MD elektromos emelővel

Könnyen telepíthető nagy szerkezeti változások nélkül

Alacsony karbantartás és hosszú működési élettartam

Testreszabható span és magasság, hogy megfeleljen a Godown -elrendezésnek

Core alkatrészek PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, nyomás edény, sebességváltó, szivattyú

Származási hely Henan, Kína

Garancia 1 év

Súly (kg) 30000 kg

Alkalmazás előregyártott udvar, építkezés, raktár stb.

Terméknév 40 tonnás Straddle hordozó gumi Fáradt egyszemélyes girder -portáldaruk

Daru típusú A típusú típus, egyetlen tartó, dupla tartószalag -hordozó

Emelési mechanizmus vevői igények

Vezérlési módszer kabinvezérlés+távirányító

Emelési kapacitás 5 ~ 1200 tonna

Több kormányzási mód egyenes, keresztirányú utazás, körhinta kormányzás stb.

Telepítse a helyszínen és az interneten

Motor híres márka

Munka kötelesség A3 ~ A5

Dupla tartó híd (főgerendák):

Két párhuzamos gerenda képezi az elsődleges vízszintes szerkezetet.

Nagy szilárdságú és terhelés-hordozó kapacitást biztosít.

Támogatja a kocsi és az emelő mechanizmust a biztonságos, stabil emelkedéshez.

MD elektromos huzalkötél emelője:

A kocsira szerelt megbízható elektromos emelő.

Jellemzőkkettős emelési sebesség(Normál és lassú) a pontosság és a hatékonyság érdekében.

Tartalmazza a motort, a dobot, a sebességváltót, a huzalkötél és a horoggyűjteményt.

3.A kocsik \/ kerékgyűjtemények:

Az egyes lábak alján helyezkedik el.

Felszerelve sínkerekekkel (sínre szerelt darukhoz) vagy gumi kerekekkel (a padlómozgáshoz).

Tartalmazza a daru utazásának meghajtórendszereit a Godown padlóján vagy a pályákon.

4. Travel mechanizmus (daru mozgásrendszer):

Motorokat, sebességváltókat és kerékhajtókat tartalmaz a vízszintes daru mozgásához.

Biztosítja a zökkenőmentes utazást a munkaterületen, sínekkel vagy anélkül.

5.Trolley utazó mechanizmus

1. kocsi keret: Robusztus acélszerkezet, amelynek célja az emelő támogatása és a nehéz terhelések kezelése. Összekapcsolja a kocsi mechanizmusának összes alkotóelemét. Kerekek: A kocsi kerekekkel van felszerelve (általában négy vagy több), amelyek a portálnyaláb karimáján vagy egy dedikált pályán futnak.

2. Elektromos motor: A kocsi mozgását táplálja. A motorok gyakran változó frekvenciameghajtásokkal (VFD) vannak felszerelve a sima gyorsulás és a lassulás érdekében. Box: A motor forgási sebességét a kocsi mozgatásához a kívánt nyomatékra és a sebességre konvertálja. Készülékek és tengelyek: Az energiát a motorból a kerekekbe továbbítják.

3.POSTÁSA: MEGALOM VEZÉRLŐ: A Crane -ből felfüggesztett vezetékes vezérlő. Remote vezérlés: Vezeték nélküli művelet rádiófrekvenciával.

Kabin vezérlése: A nagyobb daruk esetében az üzemeltető kabinja biztosítható.

(

Daruterék

A daru kerekek legfontosabb jellemzői; Anyag: Általában nagy szilárdságú acélból vagy ötvözött anyagokból, amelyek ellenállnak a nehéz terheléseknek és ellenállnak a kopásnak.

Tervezés: Lapos kerekek: A lapos tetejű sínekhez használják, lehetővé téve az oldalsó mozgás rugalmasságát. Szükségletes kerekek: Az egyik oldalon egy karima van a kisiklás megakadályozására és a vasúthoz való igazítás fenntartására. Kettős öblített kerekek: További biztonságot nyújtson be a kerek biztonságosan tartva, gyakran használják a Heavy Duty alkalmazásokban.

A futófelület profilja: A terhelés egyenletes eloszlására és a kopás csökkentésére tervezték. Dimenziók: A daru méretétől és kapacitásától függően változhat. A kulcs paraméterek között szerepel a kerék átmérője, a futófelület szélessége és a karima vastagsága: Tengelyekre vagy tengelyekre szerelhető, akár közvetlenül, akár hordágyakon keresztül.

Daruhorog

A daruhorgok anyagának legfontosabb jellemzői: Általában nagy szilárdságú anyagokból, például kovácsolt acélból vagy ötvözött acélból készültek.

Design: Egyetlen horog: Egy egyszerű, egyenes formatervezés, amelyet az általános emelési feladatokhoz használnak. Double Hook: Két prong, a nehezebb terhelések kiegyensúlyozására és az egyes horogok stresszének csökkentésére szolgál. A rovarító horog: lehetővé teszi a {0}} fokos forgást a pontos helymeghatározáshoz. Safety retesz: A legtöbb daruhorog egy reteszelhető, hogy megakadályozzák a terhelést a horog lecsökkentéséből.

Betöltési kapacitás: A daru kialakításától és alkalmazásától függően nagymértékben változik.

HOKOK FORMÁK: C-HOOK: A tekercsek és a hengeres terhelések kezelésére használják.

Motor

A Crane Motors Motortípusok kulcsfontosságú jellemzői: Mókus ketrec indukciós motorok: Általában tartósságukhoz és alacsony karbantartáshoz használják. Rendkívüli sebességet igénylő alkalmazásokhoz.

Teljesítmény-besorolás: Néhány kilowatt-tól a kis darukig terjedő kilowattok százaiig terjednek a nagy teherbírású ipari darukhoz. A besorolás a daru emelési kapacitásától és működési követelményeitől függ.

Tervezés: Dutyciklus: Az alkalmazástól függően, az alkalmazástól függően. Szigetelés: Kilátó fokú szigetelés, hogy ellenálljon a szigorú ipari környezeteknek. Hálózás: Hűtési rendszerekkel (ventilátor-hűtött vagy folyadékhűtéses) felszerelés a túlmelegedés megakadályozására.

Vezérlőjellemzők: A motorok gyakran változó frekvenciameghajtásokkal (VFD) vagy motorvezérlőkkel dolgoznak a következőkhöz: Sebesség -vezérlés. Smooth gyorsulás és lassulás. Az elért energiafogyasztás.

Hang- és világos riasztórendszer és limit kapcsoló

A riasztórendszer legfontosabb jellemzői, a hallható riasztás (hang) hangos, különálló hangot bocsát ki, például egy sziréna vagy hangjelző, hogy figyelmeztesse a munkavállalókat. Tipikusan aktiválva a daru működése, a betöltés mozgása vagy a vészhelyzetben. Összehangolás: A hallhatóság biztosítása érdekében a háttérzajok helyett. A Noisy Riasztási Személyzet vagy a Használat Használt Használt Világos Használt Figyelem Használat.

Ellenőrzési integráció; automatikusan aktiválva specifikus műveletek (pl. Hiering, utazás) vagy manuálisan a kezelő által.

Sürgősségi jelzés: Jelölje ki a hibákat, a túlterhelési körülményeket vagy más vészhelyzeteket. Karbantartási tippek rendszeresen tesztelik a hangszintet és a könnyű láthatóságot. Kopott izzók, LED vagy hangszórók.Az megfelelő vezetékek és csatlakozás a vezérlőrendszerrel.

Biztonsági eszközök

A helyhez kötött portáldaruk biztonsági eszközei a helyhez kötött portáldaruk biztonsági eszközei nélkülözhetetlenek a munkavállalók, a berendezések és az anyagok védelméhez a működés közben. Segítenek a balesetek megelőzésében, a zökkenőmentes daru műveletek biztosításában és a munkahelyi biztonsági előírások betartásában.

Állási portáldarukban használják: Túlterhelésvédő eszköz funkció: Megakadályozza a daru, hogy az emelési terheléseket meghaladja a névleges kapacitását.

Mechanizmus: Terhelési cellákkal vagy törzsmérőkkel felszerelt a terhelési súly mérésére. Automatikusan megszakítja az emelő műveletet, ha a terhelés meghaladja a határot. Fontosság: Védi a daru szerkezetét és megakadályozza a túlterhelés által okozott baleseteket.

Az ütközésgátló eszközök, funkció: Detektálja más darukhoz, struktúrákhoz vagy akadályokhoz való közelséget. Mechanizmus: Az olyan érzékelőket használja, mint az ultrahang, az infravörös vagy a radar az objektumok észlelésére. Riasztások vagy leállítják a daru mozgását az ütközések megelőzésére. Kivételesség: Csökkenti a gyűlölet és a berendezések károsodásainak kockázatát a multi-károsodásban.

Vészhelyzeti stop rendszer, funkció: lehetővé teszi az operátorok számára, hogy azonnal megállítsák a vészhelyzetekben az összes daru műveletet. Mechanizmus: A kezelőpanelen található gombokon keresztül működtetve, távirányítón vagy hozzáférhető helyzetben van.

Anti-Sway rendszer, Funkció: Minimalizálja a terhelés ingadozását az emelés és a mozgás során. Mechanizmus: fejlett vezérlőrendszereket alkalmaz az inga hatásainak ellensúlyozására. Az érzékelőket és a szoftvert használja a motor sebességének dinamikus beállításához. Fontosság: javítja a pontosságot és a biztonságot a terheléskezelés során.

11.Control mód

1. A helyhez kötött portáldaruk, a medálvezérlés vezérlési módjainak típusai; Leírás: Az operátor vezetékes vagy vezeték nélküli medálvezérlő egységet használ a daru működtetésére a biztonságos távolságból.

2. kabin vezérlés; Leírás: Az operátor a darura vagy a Crane működési útjának közelében rögzített vezérlőpabon helyezkedik el.

3. távirányító; Leírás: Vezeték nélküli távirányító eszközt használ, amelyet kézi lehet vagy viselhet a kezelő testén.

4.Automatikus vezérlés (automatizált vezérlés); Leírás: A daru előre programozott parancsok és szekvenciák szerint működik, operátor beavatkozás nélkül.

Vázlat

Fő műszaki

A Godown Double Girder Gantry Daru előnyei MD elektromos emelővel

Nagy terhelési képesség és stabilitás

Adupla tartószerkezetKiváló erőt és merevséget biztosít, lehetővé téve a daru számára, hogy nehezebb terheléseket kezeljen, mint az egyszemélyes vagy egysínű rendszerek.

Precíziós emelés MD elektromos emelővel

AMD (közepes üzemi) elektromos emelőajánlatokkettős sebességű emelés(Gyors és lassú), lehetővé téve mind a hatékony anyagkezelést, mind a finom irányítást a finom vagy pontos műveletekhez.

Optimális a beltéri használathoz (Godowns & Rakehouses)

Konkrétan olyan strukturált beltéri terekhez tervezték, mint a Godowns.

Testreszabható, hogy illeszkedjen a meglévő elrendezéshez nagyobb épületváltozások nélkül.

Térhatékonyság

A fedő tetején futó felső kialakítás és a kocsi maximálisan biztosítjahorogmagasság, lehetővé téve a jobb függőleges távolságot és a tárolás optimalizálását.

Költséghatékony telepítés

Nem igényel a kifutópálya -gerendákat vagy a szerkezeti oszlopokat, különösen, haportálsínek vagy szabad mozgáshasználják.

Könnyebb és olcsóbb telepíthető, mint a felső híddaruk.

Mobilitás (opcionális a kerekeken)

Lehetsínre szereltvagykerékre szerelt(Gumi gumiabroncsok), rugalmas mozgást kínálva a munkaterületen.

Ideális a raktári elrendezések vagy a több munkazónák megváltoztatásához.

Karbantartás és tartós kialakítás

Minőségi acélból és alkatrészekkel építve a hosszú távú tartósság érdekében beltéri környezetben.

Az MD emelő könnyen kiszolgálható, csökkentve az állásidőt és a karbantartási költségeket.

Biztonsági funkciók

Alapvető biztonsági rendszerekkel felszerelt:

Határkapcsolók

Túlterhelésvédelem

Vészmegállás

Fékek minden mozdulaton

Fokozza a biztonságos működést még forgalmas beltéri beállításokban is.

Üzemeltető kényelme

Egyszerű ellenőrzésfüggő, távoli, vagykabinvezérlés, biztosítja a rugalmas működést a terhelés és a munkaterület alapján.

Testreszabható formatervezés

A Godown tartományának, az emelési magasságnak és az operatív követelményeknek megfelelően testreszabott.

Opcionális kiegészítők hasonlóakütközésgátló érzékelők, világítás, ésterhelési mutatókFokozza a termelékenységet.

A Godown Double Girder Gantry Crane alkalmazása MD elektromos emelővel

A Godown Double Girder Gantry Crane MD elektromos emelővelmegbízható, hatékony emelkedésre terveztékBeltéri tárolási és ipari környezetek- Kétsebességű emelője, erős kettős bejáratú kerete és rugalmas portáli kialakítása ideálisvá teszi a különféle ágazatok számára:

🏭 1. raktározási és logisztikai központok

Nehéz vagy raklapok emelése és megszervezése

Az anyagok átadása a kirakodási zónákról a tárolóállványokra

Hatékony helyfelhasználás a beltéri istennőkben

🧱 2.

Kezelő gép alkatrészek, formák, szerszámok és nehéz berendezések

Komponensek be- és kirakodási munkalapjai között

Támogatja a gyártósorokat rendszeres anyagmozgással

🧱 3. előregyártott beton- és építőanyag -tárolás

A nehéz előregyártott táblák, gerendák vagy blokkok emelése és egymásra rakása

Cementzsákok, acélrudak vagy építőelemek beltéri tárolása

⚙️ 4.

Nehéz alkatrészek és gépek szállítása javításhoz vagy kiszolgáláshoz

A gépi alkatrészek biztonságos és pontos elhelyezése

🔧 5. Műszaki műhelyek és gyártási egységek

Kezelhető fémszerkezetek, csövek, tányérok és szerelvények kezelése

Hegesztési és vágási műveletek támogatása állandó anyagáramlással

🚚 6. Bevezetési és kirakodási zónák

Áruk mozgatása a teherautók és a beltéri tárolóállványok között

Ideális az istennők számára dokkoló szintű hozzáférés vagy állandó rakodóblakok nélkül

🔩 7. szerszámszobák és penészkezelés

A szerszámok, formák és szerszámok pontos kezelése kettős sebességű MD emelővel

Biztosítja a finom alkatrészek szelíd emelését és csökkentését

✅ Miért ideális ezekhez az alkalmazásokhoz:

Magas emelő képesség kompakt kialakítással

Pontos terheléskezelés MD elektromos emelővel (normál és lassú sebesség)

Alkalmazkodni a zárt beltéri területekhez anélkül, hogy mennyezeti támogatásokra lenne szükség

Sima és biztonságos működés ismétlődő vagy érzékeny emelési feladatokhoz

1. Tervezési szakasz: Határozza meg a daru paramétereit, például a névleges terhelést, az átfutást és az emelési magasságot, az ügyfél igényeinek és a munkakörnyezetnek megfelelően. Végezze el a részletes szerkezeti tervezést, beleértve a főgerendát, a végsugárot, a darut, az emelési mechanizmust stb., Annak biztosítása érdekében, hogy a terv megfeleljen a biztonsági előírásoknak és a használati követelményeknek. Válassza ki a megfelelő anyagokat a tervezés szerint, általában nagy szilárdságú acél szerint a szerkezet stabilitását és tartósságát.

2. gyártási szakasz: Készítse el a szükséges alapanyagokat és alkatrészeket a tervezési rajzok szerint. Vágja le, hajlítsa meg és formálja az acélt, hogy előkészítse a szerkezeti alkatrészeket, például a fő gerendákat és a végsugárokat. Hegítse meg a különféle alkatrészeket, és szerelje össze őket egy általános szerkezetbe. Ez a lépés garantált hegesztési minőséget igényel az erő és a stabilitás biztosítása érdekében.

3. Módosítás: A kulcsfontosságú alkatrészek megmunkálása, például motorok, fogaskerekek, csapágyak stb. Annak biztosítása érdekében, hogy méretük és pontosságuk megfeleljen a követelményeknek. Az alkatrészek, például a festés és a galvanizálás korrózióellenes kezelése növeli a berendezés tartósságát és esztétikáját.

4. Elektromos rendszer telepítése: Telepítse az elektromos alkatrészeket, például motorokat, vezérlőket, kapcsolókat, érzékelőket és riasztórendszereket. Csatlakoztassa a kábeleket az elektromos rendszer normál működésének biztosítása érdekében.

5. Összeszerelési szakasz: Összeállítsa az összes alkatrészt és rendszert egészében, csatlakoztassa az emelő mechanizmust, a kocsi futó mechanizmust és a vezérlőrendszert. Végezze el az összeszerelt daru átfogó ellenőrzését annak biztosítása érdekében, hogy minden alkatrész és rendszer megfelelően működjön, és végezzen előzetes hibakeresést.

6. Vizsgálati szakasz: Végezzen statikus terhelési tesztet a darun a szerkezeti szilárdság és a stabilitás ellenőrzéséhez. Végezzen dinamikus tesztet a darun, beleértve az emelés, a mozgó, a fékezés és más funkciók teszteléseit annak biztosítása érdekében, hogy teljesítménye megfelel -e a tervezési követelményeknek. Ellenőrizze a biztonsági eszközök, például a határkapcsolók, a túlterhelésvédelem stb. Funkcióit, hogy biztosítsa a berendezés biztonságát a működés közben.

7. Minőségellenőrzés: Végezzen minőség -ellenőrzést a termelési folyamat minden egyes linkjén, hogy biztosítsa az ipari szabványok betartását és az ügyfelek igényeit. Jegyezze fel a különféle adat- és ellenőrzési eredményeket a gyártási folyamatban a későbbi nyomon követhetőség és elemzés szempontjából.

8. Szállítás és telepítés: Csomagolja be és készítse el a befejezett darut a szállításhoz, hogy biztosítsa, hogy a szállítás során ne sérüljön meg. Adja meg a darut az ügyfél webhelyére a telepítés céljából, és végezzen helyszíni hibakeresést és elfogadását. Biztosítson üzemeltetési képzést az ügyfelek számára annak biztosítása érdekében, hogy jártassak legyenek a daru használatában és karbantartásában.

Workshop nézet:

A vállalat intelligens berendezéskezelő platformot telepített, és 310 készletet (készleteket) telepített a robotok kezelési és hegesztési és hegesztési készleteivel. A terv befejezése után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózati aránya eléri a 95%-ot. 32 hegesztési vonalat használtak, 50 -et terveznek telepíteni, és a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.