Toronydaruk vasúton 5t

 

Összehasonlítás: Sínre{0}}szerelt vs. kerekes portáldaru

Funkció	Sínre szerelt{0}}portál	Kerekes Gantry
Stabilitás	✅ Kiváló (fix útvonal)	⚠️ Közepes (szint{0}}függő)
Pontosság	✅ Magas (vezetett sínek)	⚠️ Operátortól függ
Mobilitás	❌ Csak rögzített útvonal	✅ Költözhető
Terhelhetőség	✅ Akár 500T+	⚠️ Általában kevesebb, mint 50 tonna vagy egyenlő
Költség	Magasabb (sínszerelés)	Alsó (nincs sínek)

 

5T sínes portáldaru javasolt opciói

Egygerendás (5-15 m fesztáv)– Költséghatékony{0}}a könnyebb használat érdekében.

Dupla gerenda (15-30 m fesztáv)– Nehéz{0}}terhelésű, gyakori emelésekhez jobb.

Robbanásbiztos-(veszélyes területekhez)– Olaj-/gáz-/vegyipar.

 

Emelőképesség:5 metrikus tonna

Fesztáv (szélesség):Jellemzően5m-től 30m-ig(testreszabható)

Emelési magasság:6-20 m (állítható)

Utazási sebesség:10-30 m/perc (állítható)

Tápegység:380V/50Hz (3 fázis) vagy testreszabott

Ellenőrzés:Függővel, távirányítóval vagy kabinnal{0}}működtethető

Íme egy részletes lebontás aegy 5-tonnás sínre szerelhető portáldaru (RMG) alkatrészei, azok funkcióival és specifikációival együtt:

 

1. Főbb szerkezeti elemek

A. Gantry Frame

Lábak (függő oszlopok)

Nagyszilárdságú{0}}acélból (Q235B/Q345B) készült.

Függőleges támasztékot és stabilitást biztosít.

Tartalmazhatcsavaros vagy hegesztett csatlakozásokaz állíthatóság érdekében.

Főtartó (egy vagy dupla tartó)

Egyágyas tartó:Könnyebb, költséghatékony- (általános az 5T kapacitásnál).

Dupla gerenda:Nagyobb merevség nagy igénybevételhez-vagy hosszú fesztávhoz.

Doboz-típus vagy rácsos kialakítás a terheléselosztáshoz.

Végkocsik

Helyezze el a kerekeket és a meghajtó mechanizmusokat.

Tartalmazzapufferrendszerekaz ütések elnyelésére.

 

 

B. Sínrendszer

Darusínek (QU70/QU80/QU100)

Edzett acélból készült a tartósság érdekében.

keresztül rögzítve a talajhozsínkapcsok, csavarok vagy beágyazott sínek.

Sínpadok és horgászlapok

Csökkentse a vibrációt és a zajt.

Biztosítsa a sínkötések sima beállítását.

 

2. Mobilitás és vezetési rendszer

A. Kerekek és forgóvázak

Kerekek (kovácsolt acél, 300-500 mm átmérőjű)

A kopásállóság érdekében hőkezelt-.

Tartalmazhatkarimáka kisiklás megelőzésére.

Forgóváz-összeállítások

A terhelést egyenletesen elosztó kerékcsoportok.

Tartalmazzacsúszásgátló{0}}mechanizmusokcsúszós körülményekhez.

B. Meghajtó egységek

Utazómotorok (3-fázisú váltakozó áramú, 1,5-5,5 kW)

Hajtsa erővel a daru mozgását a sínek mentén.

felszerelvefékekvészleállításokhoz.

Szűkítő (sebességváltó)

A motor fordulatszámát nyomatékká alakítja a sima haladáshoz.

Frekvenciaváltó (opcionális)

Állítható sebességszabályozást tesz lehetővé a precíziós pozicionálás érdekében.

3. Emelőszerkezet

A. Emelő egység (5T kapacitás)

Elektromos drótkötél-emelő (általános 5T-nél)

Motor:7,5-10 kW (emelési sebességtől függően).

Dob és kötél:Hornyolt dobra tekercselt acél drótkötél (Ø8-12mm).

Horgos blokk:Forgó kampó biztonsági retesszel.

Láncos emelő (alternatíva könnyű teherbíráshoz)

Kézi vagy elektromos (alacsonyabb sebesség, olcsóbb).

B. kocsirendszer

Kocsikeret

Az emelőt a gerenda mentén hordozza.

Kocsikerekek és hajtás

Motoros kocsik használatahajtóműves motorok(0,5-2,2 kW).

A kézi kocsik toló/húzó üzemmódot használnak.

4. Elektromos és vezérlőrendszer

A. Tápegység

Festoon rendszer vagy kábeltekercs

Kezeli a tápkábeleket a daru haladási útvonala mentén.

Fő vezérlőpult

Kontaktorok, túlterhelésvédők és PLC-k (ha automatizáltak).

B. Kezelői kezelőszervek

Medálvezérlés (függőgombos állomás)

Fel/le, balra/jobbra, előre/hátra parancsok.

Rádiós távirányító (opcionális)

Vezeték nélküli működés 100 m hatótávig.

Fülkevezérlés (nagy darukhoz)

A kezelő ergonomikus kabinban ül, joystickkal.

.

5. Biztonsági alkatrészek

Túlterhelés-korlátozó

Lekapcsolja a teljesítményt, ha a terhelés meghaladja a kapacitás 105%-át.

Határérték kapcsolók

Megakadályozza, hogy az emelő/kocsi túl{0}}elmozduljon.

Ütközésgátló-rendszer (több-daru terület)

Lézeres vagy ultrahangos érzékelők az ütközések elkerülésére.

Vészleállítás (E-Stop)

Azonnal leállítja a daru összes funkcióját.

Anemométer (kültéri daruk)

Érzékeli a nagy szelet és riasztást indít el.

6. Opcionális tartozékok

Mágneses emelő vagy markoló vödör

Fémhulladék vagy ömlesztett anyagok kezelésére.

Mérőrendszer

Valós idejű -terhelés súlyát jeleníti meg.

LED munkalámpák

Megvilágítja az emelési területet.

Kenőrendszer

Kerekek és fogaskerekek automatikus zsírozása.

VÁZLAT

Fő műszaki

 

1. Kiváló stabilitás és biztonság

A sínek sima, lötyögős{0}}szabad mozgást biztosítanak, csökkenti a terhelés lengését.

Kisiklásgátló-funkciók(karimás kerekek, sínbilincsek) megelőzik a baleseteket.

Túlterhelés elleni védelem és végálláskapcsolóknöveli az üzembiztonságot.

2. Nagy pontosság és vezérlés

Vezetett sín mozgáspontos pozícionálást tesz lehetővé (összeszerelő soroknál kritikus).

Változtatható fordulatszám szabályozás(frekvenciaváltón keresztül) kényes emeléshez.

Távirányító/függő vezérlőrugalmasságot tesz lehetővé a kezelő számára.

3. Nehéz-teljesítmény

Fogantyúk5 tonnás terhelések folyamatosanelhajlás nélkül.

Dupla{0}}gerendás lehetőségekelérhető nagyobb merevséghez (hosszú fesztáv).

Tartós konstrukció(acél tartók, edzett sínek) hosszú távú{0}}használatra.

4. Testreszabható és adaptálható

Állíthatófesztáv (5m-30m)ésemelési magasság (6m-20m).

Lehetkültéri -besorolású(időjárásálló bevonatok, szélmérők a szélérzékeléshez).

Választható mellékletek(mágnesek, markolók, mérőrendszerek).

5. Költség-Rögzített útvonalak esetén hatékony

Alacsonyabbhosszú távú-karbantartásmint az autódaruk (nincs gumikopás).

Magasabb hatásfokmint a targoncák ismétlődő nehézemelésekhez.

6. Energiahatékony

Regeneratív fékezés(fejlett modellekben) energiát takarít meg.

3 fázisú villanymotorokcsökkenti az energiafogyasztást a dízel alternatívákkal szemben.

 

1. Gyártás és gyártás

Mozgónehézgépek, prések, formák és matricák.

Összeszerelő vezeték támogatása(autóipar, repülőgépipar).

2. Acél- és fémfeldolgozás

Kezelésacéltekercsek, lemezek, gerendák és csövek.

Be-/kirakodásCNC gépek és hengerművek.

3. Raktározás és logisztika

Konténerkezelés(hajógyárak, árufuvarozó állomások).

Halmozásnehéz raklapok (5T+) magasraktárban-.

4. Építőipari és előregyártott beton

Emeléselőregyártott beton panelek, hídszegmensek.

Pozícionálásnehéz építőanyagok (I-gerendák, oszlopok).

5. Hajóépítés és -javítás

Mozgóhajómotorok, légcsavarok és hajótestrészek.

Száraz dokkoló alkalmazásokhajó karbantartására.

6. Erőművek és nehézipar

Telepítésturbinák, generátorok, transzformátorok.

Kezeléskazánok és nyomástartó edények.

7. Vasút és infrastruktúra

Sínpályák, mozdonyok és forgóvázak emelése.

Hídépítés és karbantartás.

 

 

1. Tervezés és tervezés

Igényelemzés: A vevői igényeknek és a használati forgatókönyveknek megfelelően részletes igényelemzést végzünk a daru specifikációinak, terhelésének, fesztávjának, emelési magasságának stb.

Mérnöki tervezés: A mérnökök CAD és más tervezőszoftvereket használnak a részletes tervezés elvégzéséhez, beleértve a szerkezeti, mechanikai, elektromos és egyéb szempontokat is, hogy biztosítsák, hogy a tervezés megfeleljen a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak.

2. Anyagbeszerzés

Anyagválasztás: Válassza ki a megfelelő acélt, motorokat, vezérlőrendszereket és egyéb alkatrészeket a tervezési követelményeknek megfelelően.

Szállítói átvilágítás: Anyag- és komponens-beszállítók szitálása az anyagok minőségének és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

3. Feldolgozás és gyártás

Vágás és alakítás: Vágás, hegesztés, hajlítás és egyéb eljárások acélon főgerendák, véggerendák és egyéb szerkezeti elemek kialakításához.

Megmunkálás: A kulcsfontosságú alkatrészek, például esztergálás, marás, fúrás stb. precíziós megmunkálása annak biztosítása érdekében, hogy a méret és a pontosság megfeleljen a tervezési követelményeknek.

Felületkezelés: Permetezéssel, galvanizálással vagy rozsdaálló{0}}fém alkatrészek a korrózióállóság és az esztétikum javítása érdekében.

4. Összeszerelés

Alkatrészek összeszerelése: Szerelje össze a főgerendát, a végtartót, a kocsit, az emelőszerkezetet és az egyéb alkatrészeket, hogy teljes daruszerkezetet alkosson.

Elektromos rendszer szerelése: Az elektromos rendszer normál működésének biztosítására olyan elektromos berendezéseket szereljen fel, mint például motorok, kapcsolószekrények, érzékelők, végálláskapcsolók stb.

5. Hibakeresés és tesztelés

Előzetes hibakeresés: Végezze el a daru előzetes hibakeresését, hogy ellenőrizze az egyes alkatrészek koordinációját és működését.

Terhelési teszt: Végezzen terhelési tesztet, hogy biztosítsa a daru biztonságát és stabilitását névleges terhelés mellett, és tesztelje a biztonsági berendezések, például a túlterhelés elleni védelem és a végálláskapcsolók működését.

Teljesítményteszt: Tesztelje a daru teljesítménymutatóit, például emelési sebességet, futási sebességet, fékhatást stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a tervezési követelményeknek.

6. Minőségellenőrzés

Minőségellenőrzés: Végezze el a daru átfogó minőségellenőrzését, beleértve a megjelenést, a méretet, a teljesítményt stb., hogy biztosítsa a vonatkozó szabványoknak való megfelelést.

Biztonsági értékelés: Végezzen biztonsági értékelést az összes biztonsági berendezés és rendszer normál működésének biztosítása érdekében.

7. Szállítás és telepítés

Csomagolás és szállítás: Csomagolja be a minősített darukat és készítse elő az ügyfél telephelyére történő szállításra.

Helyszíni telepítés:-Helyszíni telepítés az ügyfelek igényei szerint, beleértve az alapvető gyártási és berendezés-hibakeresést.

Képzés és átadás: Az üzemeltetők képzése annak biztosítására, hogy elsajátítsák a berendezés üzemeltetési módszereit és biztonsági óvintézkedéseit, és befejezzék az átadás-átvételi munkát.

 

 

 

 

 

 

 

Anyagvizsgálat

Minőségellenőrzés: Szigorú minőségellenőrzést végeznek a vásárolt alapanyagokon, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy azok megfelelnek a tervezési követelményeknek és a nemzeti szabványoknak.

Anyagtárolás: A minősített anyagokat az osztályozás szerint tárolják a korrózió és a sérülések elkerülése érdekében.

Vágás és formázás

Acélvágás: Használjon plazmavágást, lézervágást vagy lángvágást és egyéb technológiákat az acél vágásához a tervrajz méretének megfelelően.

Formázási feldolgozás: Az acéllemezt hajlítással, hengerléssel, hegesztéssel és egyéb eljárásokkal alakítsa ki a főgerenda, a véggerenda és más szerkezeti részek gyártásához.

Hegesztés

Alkatrészek hegesztése: A vágott és formázott acél alkatrészeket belehegesztik a fő szerkezetekbe, mint például a főgerenda, a véggerenda és a kocsi. A hegesztési folyamatot szigorúan ellenőrizni kell a szerkezeti szilárdság és a hegesztési minőség biztosítása érdekében.

Hegesztési varratok ellenőrzése: Használjon roncsolásmentes vizsgálati technológiát (például ultrahangos vizsgálatot, radiográfiás vizsgálatot) a hegesztési varratok ellenőrzésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek repedések vagy egyéb hibák.

Megmunkálás

Precíziós megmunkálás: Precíziós megmunkálást végeznek a daru kulcsfontosságú alkatrészein, mint például kerékkészletek, csapágyülések, szíjtárcsák stb., hogy biztosítsák azok méretpontosságát és felületi minőségét.

Az egész gép összeszerelése

Általános összeszerelés: Elő-összeszerelés alapján kerül sor a daru teljes összeszerelésére, beleértve a főgerenda, a véggerenda, az emelőszerkezet, a járószerkezet stb. végső beszerelését.

Üzembe helyezés és tesztelés

Dinamikus körülmények között tesztelik a daru működési teljesítményét, beleértve az emelési, járási, kormányzási és egyéb funkciók tesztelését. Az összeszerelt híddaru teljes méretét ellenőrzik, hogy minden méret megfeleljen a tervezési követelményeknek.

Permetezés és korróziógátló{0}}kezelés

Felületkezelés Rozsdaeltávolítás: Rozsda eltávolítása a daru felületéről, általános módszerek közé tartozik a homokfúvás, pácolás stb. Alapozó permetezés: Permetezzen korróziógátló-alapozót a kezelt felületre, hogy megakadályozza a fém oxidációját és korrózióját. Fedőbevonat permetezés Színes permetezés: Permetezzen fedőbevonatot az ügyfél igényei vagy az ipari szabványok szerint, hogy a daru védő és dekoratív hatást fejtsen ki. Jelölés: Permetezés után jelölje meg a daru azonosító adatait az előírásoknak megfelelően, mint például modell, névleges terhelés stb.

Gyári és telepítés

Csomagolás és szállítás

Csomagolásvédelem: A daru kulcsfontosságú alkatrészeit védőcsomagolásba kell helyezni a szállítás közbeni sérülések elkerülése érdekében. Szállítás elrendezése: A berendezés méretének és szállítási feltételeinek megfelelően válassza ki a megfelelő szállítási módot a daru vevő telephelyére történő szállításához.

Átvétel és kézbesítés

Ügyfél elfogadása

Helyszíni átvétel-: Az ügyfél a daru helyszíni-átvételét végzi a szerződéses követelményeknek és a műszaki előírásoknak megfelelően, hogy ellenőrizze a berendezés teljesítményét és minőségét.

Probléma elhárítása: Ha bármilyen hibát találnak, a gyártónak időben ki kell javítania azt annak érdekében, hogy a berendezés teljes mértékben megfeleljen az ügyfél követelményeinek. Szállítás és használat Üzemeltetési oktatás: A gyártó általában kiképzi az ügyfél kezelőit, hogy biztosítsák a daru helyes és biztonságos kezelését.

Népszerű tags: portáldaruk vasúton 5t, kínai portáldaruk vasúton 5t gyártók, beszállítók, gyár