Kültéri dupla portáldaru

 

Az MG portáldaruk típusai:

Sínre{0}}szerelt MG portáldaru– Rögzített pályákon fut a nagy pontosság érdekében.

Gumi{0}}Fáradt portáldaru (RTG).– Mobil verzió kikötőkhöz és konténerkezeléshez.

Félig{0}}portáldaru– Egyik oldalát lábbal, másikat kifutógerendával támasztja alá.

 

Összehasonlítás: sínre{0}}szerelt vs. gumi-fáradt kültéri portáldaruk

Funkció	Sínre szerelt{0}}portál	Gumi{0}}Fáradt portál (RTG)
Mobilitás	Fix pálya (sínek)	A talajon szabadon mozog
Stabilitás	Nagyon stabil	Kitámasztót igényel
Telepítési költség	Magasabb (sínekre van szükség)	Alsó (nincs szükség sínekre)
Karbantartás	Kevesebb gumikopás	Gumik cserére szorulnak
Legjobb számára	Állandó szabadtéri udvarok	Kikötők, ideiglenes helyek

 

Az MG{0}}típusú portáldaruk főbb jellemzői:

Kettős{0}}gerenda kialakítás

Két fő tartót (gerendát) használ a fokozott szilárdság és stabilitás érdekében.

Alkalmas nehéz{0}}emelésre (általában5 tonnától 500 tonnáig).

Magas emelési magasság

-vel tervezhetőfix vagy állítható emelési magasságaz alkalmazástól függően.

Utazási mechanizmus

Továbblépsínek vagy kerekek(gumi-abroncs kültéri használatra, acél kerekek sínre-szerelve).

Lehetkézi, elektromos vagy hidraulikus{0}}hajtású.

Emelőmechanizmus

Felszerelve egyelektromos emelő (drótkötél vagy láncos emelő).

Tartalmazhatkocsi mozgásaa tartók mentén a precíz rakománypozíció érdekében.

Alkalmazások

Gyárak és műhelyek– Nehéz gépek, acéltekercsek, stb.

Hajógyárak és kikötők– Rakomány be-/kirakodása.

Erőművek– Nagyméretű berendezések, például turbinák mozgatása.

Építkezések– Előre gyártott szerkezetek felállítása.

 

Emelőképesség:5 metrikus tonna

Fesztáv (szélesség):Jellemzően5m-től 30m-ig(testreszabható)

Emelési magasság:6-20 m (állítható)

Utazási sebesség:10-30 m/perc (állítható)

Tápegység:380V/50Hz (3 fázis) vagy testreszabott

Ellenőrzés:Függővel, távirányítóval vagy kabinnal{0}}működtethető

1. Főbb szerkezeti elemek

A. Gantry gerendák (hídgerendák)

Két párhuzamoskettős tartók(doboz-típus vagy rácsos{1}}típus), amelyek átfogják a munkaterületet.

Nagyszilárdságú{0}}acélból készült a tartósság és a teherbírás- érdekében.

Támogatja akocsi és emelőamelyek a tartók mentén mozognak.

 

 

B. Lábak (támasztóoszlopok)

Fix vagy állítható lábakfüggőleges alátámasztást nyújtanak.

LehetA-keret, L-típus vagy U-típusa stabilitás érdekében.

Néhány modellnek vanállítható magasságú-lábakegyenetlen terepre.

C. Végkocsik (utazási egységek)

Az egyes lábak alján található, lehetővé téve a daru sínek vagy talaj mentén történő mozgását.

Tartalmazzakerekek, hajtómotorok és fékrendszerek.

Sínre szerelve:{0}}Az acél kerekek rögzített pályákon futnak.

Gumi{0}}elfáradt:Nagy teherbírású{0}}abroncsokkal van felszerelve a sík felületeken való mobilitás érdekében.

 

2. Emelő és mozgatható alkatrészek

A. Emelő és kocsi

Elektromos drótkötél-emelő(nagy terheknél gyakori) illláncos emelő(könnyebb rakományokhoz).

Kocsi összeszerelésa tartók mentén mozog a teher vízszintes elhelyezése érdekében.

Tartalmazhatváltoztatható fordulatszám szabályozásprecíziós emeléshez.

B. Rákegység (kocsimeghajtó)

Motorizált rendszer, amely a kocsit a tartók mentén mozgatja.

Tartalmazzasebességváltó, kerekek és fékek.

C. Travel Drive System

Motorok és sebességváltókhosszirányú mozgáshoz (sínek mentén/talaj).

Sínre szerelve:{0}}Acél kerekeket használ a síneken.

Gumi{0}}elfáradt:Pneumatikus vagy tömörgumi kerekeket használ opcionális sínvezetéssel.

3. Elektromos és vezérlőrendszerek

A. Tápegység

Kábeltekercselő rendszer(sínre szerelt{0}}darukhoz).

Dízel generátor(mobil gumi{0}}elfáradt portálokhoz).

Fesztoon rendszer(a kocsi áramellátásához).

.

B. Vezérlőrendszer

Függőleges vezérlés (vezetékes távirányító)kézi működtetéshez.

Rádiós távirányítóvezeték nélküli működéshez.

Frekvencia inverteregyenletes gyorsításhoz/lassuláshoz.

C. Biztonsági eszközök

Végálláskapcsolók(a túl{0}}utazás elkerülése érdekében).

Ütközésgátló-rendszer(több daruhoz).

Anemométer és szélálló fékek(kültéri szélállósághoz).

Túlterhelés elleni védelem(terheléskorlátozó).

4. További szolgáltatások kültéri használatra

A. Időjárás elleni védelem

Korrózióálló-festék(epoxi bevonat).

Rozsdamentes acél alkatrészektengerparti/sós környezetben.

Fedett elektromos panelek(IP65-ös por-/vízállóság).

B. Sínrendszer (ha{1}}sínre van szerelve)

Fix sínekbetonba ágyazva.

Sínbilincsekhogy megakadályozza a mozgást erős szélben.

C. Kitámasztókarok/stabilizátorok (gumi{1}}fáradáshoz)

Kihúzható támasztékok a nagyobb stabilitás érdekében emelés közben.

VÁZLAT

Fő műszaki

 

1. Nagy terhelhetőség és tartósság

20-tól 500+ tonnáig bírja, így ideálisak az olyan nehéziparokhoz, mint az acélipar, a hajógyártás és az építőipar.

Dupla{0}}gerendás kialakításjobb szerkezeti integritást biztosít, mint az egygerendás{0}}daruk.

Készültidőjárásálló acél-korróziógátló-bevonattal-hosszú távú kültéri használatra.

2. Széles fesztáv és testreszabható magasság

A fesztáv 10 m és 50 m+ között van, amely nagy munkaterületeket fed le.

Állíthatóemelési magasság (legfeljebb 30 m)magas szerkezetekhez, például szélturbinákhoz vagy hajótestekhez.

3. Mobilitás és rugalmasság

Sínre{0}}szerelvea precíz mozgáshoz rögzített síneken (ideális hajógyárakhoz, acélgyárakhoz).

Gumi{0}}elfáradt (RTG)mobil alkalmazásokhoz (kikötők, építkezések).

Egyes modellek jellemzőilánctalpas nyomokdurva terepre.

4. Továbbfejlesztett biztonsági funkciók

Ingatag{0}}technológiaa stabil terhelésszabályozás érdekében.

Szélálló{0}}kialakítás(fékek, szélmérők viharviszonyokhoz).

Túlterhelés elleni védelem és végálláskapcsolóka balesetek megelőzésére.

5. Alacsony karbantartási igény és hosszú élettartam

Tömített csapágyak és{0}}korrózióálló alkatrészekcsökkenti a kopást.

Moduláris kialakításlehetővé teszi az alkatrészek egyszerű cseréjét.

6. Energiahatékonyság (elektromos és hibrid opciók)

Elektromos sínre szerelt{0}}darukhasználjon regeneratív fékezést.

Dízel{0}}elektromos hibrid RTG-küzemanyagot takaríthat meg a kikötőkben.

 

1. Portok és konténerterminálok

Gumi{0}}fáradt portáldaruk (RTG).szállítókonténerek egymásra rakására és mozgatására.

Sínre szerelt{0}}portáldaruk (RMG).intermodális árufuvarozó gyárak számára.

2. Hajóépítő és -javító üzemek

Emeléshajómotorok, hajótest részek és nehézgépek(legfeljebb 500+ tonna).

ben használtszárazdokkokhajó összeszereléséhez.

3. Acél- és fémipar

Kezelésacéltekercsek, lemezek és gerendákhengerművekben.

Be-/kirakodásnehézfém öntvényeköntödékben.

4. Erőművek és nehézgépek

Telepítésturbinák, generátorok és transzformátorok.

Karbantartásavíz- és atomerőművek.

5. Szélenergia szektor

Összeszerelésszélturbinák lapátjai és tornyai.

ben használtszárazföldi és tengeri szélerőműpark építése.

6. Építőipari és előregyártott beton

Mozgóelőregyártott beton szegmensekhidakhoz és épületekhez.

Felállításnehéz szerkezeti acélvázak.

7. Bányászat és nehézlogisztika

Szállításnagy bányászati ​​berendezések (zúzógépek, kotrógépek).

ben használtnyílt-bányák és ömlesztett anyagok kezelése.

 

 

1. Tervezés és tervezés

Igényelemzés: A vevői igényeknek és a használati forgatókönyveknek megfelelően részletes igényelemzést végzünk a daru specifikációinak, terhelésének, fesztávjának, emelési magasságának stb.

Mérnöki tervezés: A mérnökök CAD és más tervezőszoftvereket használnak a részletes tervezés elvégzéséhez, beleértve a szerkezeti, mechanikai, elektromos és egyéb szempontokat is, hogy biztosítsák, hogy a tervezés megfeleljen a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak.

2. Anyagbeszerzés

Anyagválasztás: Válassza ki a megfelelő acélt, motorokat, vezérlőrendszereket és egyéb alkatrészeket a tervezési követelményeknek megfelelően.

Szállítói átvilágítás: Anyag- és komponens-beszállítók szitálása az anyagok minőségének és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

3. Feldolgozás és gyártás

Vágás és alakítás: Vágás, hegesztés, hajlítás és egyéb eljárások acélon főgerendák, véggerendák és egyéb szerkezeti elemek kialakításához.

Megmunkálás: A kulcsfontosságú alkatrészek, például esztergálás, marás, fúrás stb. precíziós megmunkálása annak biztosítása érdekében, hogy a méret és a pontosság megfeleljen a tervezési követelményeknek.

Felületkezelés: Permetezéssel, galvanizálással vagy rozsdaálló{0}}fém alkatrészek a korrózióállóság és az esztétikum javítása érdekében.

4. Összeszerelés

Alkatrészek összeszerelése: Szerelje össze a főgerendát, a végtartót, a kocsit, az emelőszerkezetet és az egyéb alkatrészeket, hogy teljes daruszerkezetet alkosson.

Elektromos rendszer szerelése: Az elektromos rendszer normál működésének biztosítására olyan elektromos berendezéseket szereljen fel, mint például motorok, kapcsolószekrények, érzékelők, végálláskapcsolók stb.

5. Hibakeresés és tesztelés

Előzetes hibakeresés: Végezze el a daru előzetes hibakeresését, hogy ellenőrizze az egyes alkatrészek koordinációját és működését.

Terhelési teszt: Végezzen terhelési tesztet, hogy biztosítsa a daru biztonságát és stabilitását névleges terhelés mellett, és tesztelje a biztonsági berendezések, például a túlterhelés elleni védelem és a végálláskapcsolók működését.

Teljesítményteszt: Tesztelje a daru teljesítménymutatóit, például emelési sebességet, futási sebességet, fékhatást stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a tervezési követelményeknek.

6. Minőségellenőrzés

Minőségellenőrzés: Végezze el a daru átfogó minőségellenőrzését, beleértve a megjelenést, a méretet, a teljesítményt stb., hogy biztosítsa a vonatkozó szabványoknak való megfelelést.

Biztonsági értékelés: Végezzen biztonsági értékelést az összes biztonsági berendezés és rendszer normál működésének biztosítása érdekében.

7. Szállítás és telepítés

Csomagolás és szállítás: Csomagolja be a minősített darukat és készítse elő az ügyfél telephelyére történő szállításra.

Helyszíni telepítés:-Helyszíni telepítés az ügyfelek igényei szerint, beleértve az alapvető gyártási és berendezés-hibakeresést.

Képzés és átadás: Az üzemeltetők képzése annak biztosítására, hogy elsajátítsák a berendezés üzemeltetési módszereit és biztonsági óvintézkedéseit, és befejezzék az átadás-átvételi munkát.

 

 

 

 

 

 

 

Anyagvizsgálat

Minőségellenőrzés: Szigorú minőségellenőrzést végeznek a vásárolt alapanyagokon, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy azok megfelelnek a tervezési követelményeknek és a nemzeti szabványoknak.

Anyagtárolás: A minősített anyagokat az osztályozás szerint tárolják a korrózió és a sérülések elkerülése érdekében.

Vágás és formázás

Acélvágás: Használjon plazmavágást, lézervágást vagy lángvágást és egyéb technológiákat az acél vágásához a tervrajz méretének megfelelően.

Formázási feldolgozás: Az acéllemezt hajlítással, hengerléssel, hegesztéssel és egyéb eljárásokkal alakítsa ki a főgerenda, a véggerenda és más szerkezeti részek gyártásához.

Hegesztés

Alkatrészek hegesztése: A vágott és formázott acél alkatrészeket belehegesztik a fő szerkezetekbe, mint például a főgerenda, a véggerenda és a kocsi. A hegesztési folyamatot szigorúan ellenőrizni kell a szerkezeti szilárdság és a hegesztési minőség biztosítása érdekében.

Hegesztési varratok ellenőrzése: Használjon roncsolásmentes vizsgálati technológiát (például ultrahangos vizsgálatot, radiográfiás vizsgálatot) a hegesztési varratok ellenőrzésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek repedések vagy egyéb hibák.

Megmunkálás

Precíziós megmunkálás: Precíziós megmunkálást végeznek a daru kulcsfontosságú alkatrészein, mint például kerékkészletek, csapágyülések, szíjtárcsák stb., hogy biztosítsák azok méretpontosságát és felületi minőségét.

Az egész gép összeszerelése

Általános összeszerelés: Elő-összeszerelés alapján kerül sor a daru teljes összeszerelésére, beleértve a főgerenda, a véggerenda, az emelőszerkezet, a járószerkezet stb. végső beszerelését.

Üzembe helyezés és tesztelés

Dinamikus körülmények között tesztelik a daru működési teljesítményét, beleértve az emelési, járási, kormányzási és egyéb funkciók tesztelését. Az összeszerelt híddaru teljes méretét ellenőrzik, hogy minden méret megfeleljen a tervezési követelményeknek.

Permetezés és korróziógátló{0}}kezelés

Felületkezelés Rozsdaeltávolítás: Rozsda eltávolítása a daru felületéről, általános módszerek közé tartozik a homokfúvás, pácolás stb. Alapozó permetezés: Permetezzen korróziógátló-alapozót a kezelt felületre, hogy megakadályozza a fém oxidációját és korrózióját. Fedőbevonat permetezés Színes permetezés: Permetezzen fedőbevonatot az ügyfél igényei vagy az ipari szabványok szerint, hogy a daru védő és dekoratív hatást fejtsen ki. Jelölés: Permetezés után jelölje meg a daru azonosító adatait az előírásoknak megfelelően, mint például modell, névleges terhelés stb.

Gyári és telepítés

Csomagolás és szállítás

Csomagolásvédelem: A daru kulcsfontosságú alkatrészeit védőcsomagolásba kell helyezni a szállítás közbeni sérülések elkerülése érdekében. Szállítás elrendezése: A berendezés méretének és szállítási feltételeinek megfelelően válassza ki a megfelelő szállítási módot a daru vevő telephelyére történő szállításához.

Átvétel és kézbesítés

Ügyfél elfogadása

Helyszíni átvétel-: Az ügyfél a daru helyszíni-átvételét végzi a szerződéses követelményeknek és a műszaki előírásoknak megfelelően, hogy ellenőrizze a berendezés teljesítményét és minőségét.

Probléma elhárítása: Ha bármilyen hibát találnak, a gyártónak időben ki kell javítania azt annak érdekében, hogy a berendezés teljes mértékben megfeleljen az ügyfél követelményeinek. Szállítás és használat Üzemeltetési oktatás: A gyártó általában kiképzi az ügyfél kezelőit, hogy biztosítsák a daru helyes és biztonságos kezelését.

Népszerű tags: kültéri dupla portáldaru, Kína kültéri dupla portáldaru gyártói, beszállítói, gyárai