Egysugaras utazó portáldaruk

Az egygerendás mozgó portáldaru egyfajta felső emelőrendszer, amelyet ipari, építőipari és raktári környezetben történő anyagmozgatásra terveztek. Egyetlen vízszintes gerendából (gerenda) áll, amelyet két láb támaszt meg, amelyek sínen vagy kerekeken mozognak, lehetővé téve a daru meghatározott útvonalon való haladását.

Az egysugaras mozgó portáldaruk főbb jellemzői:
Egygerendás kivitel

Egy főgerendát használ (általában I-gerenda vagy doboztartó) az emelő és a kocsi megtámasztására.

Könnyebb és költséghatékonyabb{0}}a kétgerendás darukhoz képest, de alacsonyabb az emelőképessége.

Utazási mechanizmus

A teljes portálszerkezet sínen vagy kerekeken mozog (kézi vagy motoros).

Nagy munkaterületet fed le, így ideális műhelyek, raktárudvarok és összeszerelő sorok számára.

Emelő és kocsi rendszer

A gerenda hosszában elektromos vagy kézi emelő fut.

Felszerelhető drótkötél- vagy láncos emelővel a teherbírástól függően.

Terhelhetőség

Általában 1 tonnától 20 tonnáig terjed, bár a nehéz -teherbírású változatok magasabbak is lehetnek.

Alkalmas könnyű és közepes terhelésű{0}}alkalmazásokhoz.

Mobilitási lehetőségek

Rögzített portál: Álló lábak mozgatható gerendával (műhelyekben gyakori).

Mozgó portál: Síneken vagy kerekeken mozog (nagyobb munkaterületeken használják).

Állítható szélesség: Egyes modellek lehetővé teszik a lábak beállítását a különböző munkaterületi igényekhez.

Energiagazdálkodási lehetőségek

Elektromos: Motoros mozgás és emelés nehéz terhekhez.

Kézi:{0}}Kézi működtetésű, könnyebb rakományokhoz vagy pénztárcabarát alkalmazásokhoz.

Az utazó portáldaruk típusai

Származási hely: Henan, Kína

Garancia: 2 év

Súly (KG): 60000 kg

Kimenő videó{0}}ellenőrzés: Feltéve

Gépvizsgálati jelentés: mellékelve

Alkalmazás: raktárak, gyár és egyéb hely

Daru típusa: doboz típusú portáldaru

Menetsebesség: 20 m/perc

Emelőmechanizmus: elektromos emelő

Vezérlési mód: földi vezérlés + távirányító (testreszabott)

Munkavégzés: A5

Üzemi hőmérséklet: -20~+40 fok

Ipari feszültség: 380V50HZ3Phanse vagy egyéb

Szín: Testreszabott

Testreszabás: Elfogadva

Az egygerendás mozgó portáldaru egy sínrendszer mentén kerekeken mozgó felső daru, amelyet általában nehéz terhek emelésére és szállítására használnak ipari környezetben. Íme a legfontosabb összetevői:

1. Főtartó (egygerenda)
Az elsődleges vízszintes gerenda, amely átíveli a daru szélességét, és támogatja az emelőt és a kocsit.

Általában hegesztett acélból készül (doboz{0}}típusú vagy I-gerendás kivitel) a szilárdság és a merevség érdekében.

2. Végkocsik (lábak)
Függőleges támasztékok a tartó mindkét végén, amelyek a kerekeket helyezik el a mozgáshoz.

Rögzíthető{0}}magasság vagy állítható, hogy megfeleljen a különböző munkaterületi követelményeknek.

3. Kerekek és sínrendszer
Kerekek: A végtargoncákra szerelve lehetővé teszi a daru mozgását a futópálya síneken.

Kifutósínek: A padlóra vagy megemelt támasztékokra szerelve irányítják a daru mozgását.

4. Emelő és kocsi
Emelő: Az emelőszerkezet (elektromos vagy kézi), amely emeli/süllyeszti a terheket (láncos emelő vagy drótkötél-emelő).

Kocsi: Az a szerelvény, amely az emelőt a tartó hosszában mozgatja (kézi vagy motoros).

5. Hajtásmechanizmus (utazómotorok)
Elektromos motorok (ha működik), amelyek a darut a sínek mentén mozgatják.

Tartalmazhat sebességváltót és fékeket a szabályozott mozgás érdekében.

.

6. Vezérlők
Pendant Control: Kézi eszköz a daru működtetéséhez.

Rádiós távirányító (opcionális): Vezeték nélküli működés a jobb mobilitás érdekében.

Vezérlőfülke-vezérlés (kevésbé gyakori az egygerendás{0}}portáldarukban).
 

7. Lökhárítók és ütközők
Gumi vagy rugós lökhárítók{0}}a végein az ütések elnyelésére.

Sínmegállók a túl-utazás megakadályozására.

8. Elektromos rendszer
Tápellátás (kábelköpeny vagy vezetőrúd rendszer).

Végálláskapcsolók a biztonságos mozgási tartomány érdekében.

9. Biztonsági jellemzők
Túlterhelés elleni védelem.

Vészleállító gomb.

Ütközésgátló -rendszerek (ha több daru működik ugyanazon a területen).

10. Opcionális tartozékok
Festoon rendszer: Kezeli a táp- és vezérlőkábeleket.

Világítás: Munkaterület megvilágítása.

Darumérleg: Teherméréshez emelés közben.

Vázlat

Fő műszaki

Az egysugaras mozgó portáldarukat egyszerűségük,{0}}költséghatékonyságuk és sokoldalúságuk miatt széles körben használják ipari és építőipari környezetben. Íme néhány fő előny:

1. Költséghatékony-
Alacsonyabb kezdeti költség a kétgerendás portáldarukhoz képest.

Csökkentett karbantartási költségek az egyszerűbb szerkezetnek köszönhetően.

2. Könnyű és könnyen telepíthető
Az egygerendás kialakítás könnyebbé teszi a darut, és kevesebb szerkezeti alátámasztást igényel.

Könnyebb szállítás és összeszerelés, így időt és munkaerőt takarít meg.

3. Helytakarékos-tervezés
Ideális korlátozott fejtérrel rendelkező műhelyek számára, mivel kompakt szerkezetük van.

Használható szűk helyeken, ahol a dupla gerendás daruk esetleg nem férnek el.

4. Sokoldalúság az alkalmazásokban
Alkalmas könnyű és közepes{0}}terhelésű emeléshez (általában 20 tonnáig).

Általánosan használt raktárakban, műhelyekben, építkezéseken és szállítótelepeken.

5. Sima és hatékony működés
Elektromos vagy kézi kocsi opciók a rakomány pontos pozícionálásához.

Testreszabható különböző emelőkkel (láncos emelő vagy drótkötél-emelő).

6. Mobilitás és rugalmasság
Egyes modellek kerekekkel vagy sínekkel vannak felszerelve a könnyű mozgathatóság érdekében.

Rögzíthető vagy állítható fesztávolság a különböző munkaterület-elrendezésekhez.

7. Alacsony karbantartási igény
Kevesebb alkatrész, mint a kétgerendás daruk, csökkentve a kopást.

Az egyszerű mechanikai felépítés megkönnyíti az ellenőrzéseket és a javításokat.

8. Testreszabható lehetőségek
Állítható emelési magasság, fesztáv és vezérlőrendszerek (kézi, függeszthető vagy távirányítós).

Beltéri vagy kültéri használatra tervezhető időjárásálló{0}}bevonattal.

Az egysugaras{0}}futó portáldaruk sokoldalú emelési megoldások, amelyeket gyakran használnak különféle ipari és építőipari alkalmazásokban. Kialakításuk egyetlen gerendát (gerenda) tartalmaz, amelyet kerekeken vagy síneken mozgó lábak támasztanak alá, lehetővé téve a daru előre meghatározott útvonalon való haladását. Íme néhány kulcsfontosságú alkalmazás:

1. Gyártás és raktározás
Összeszerelő sorok: Nyersanyagok, alkatrészek vagy késztermékek mozgatása.

Be-/kirakodás: Áruszállítás raktárakban vagy termelési területeken.

Karbantartási munka: Emelőgépek vagy berendezések javításához.

2. Építés és infrastruktúra
Anyagkezelés: Acélgerendák, betonpanelek vagy építőanyagok szállítása.

Híd- és útépítés: Segítségnyújtás előregyártott szegmensbeépítésben.

Hajóépítés: Hajóalkatrészek kezelése szárazdokkban vagy gyártelepeken.

3. Logisztika és kikötői műveletek
Konténerkezelés: Kis és közepes méretű{0}}konténerek mozgatása tárolóudvarokon.

Tehertelepek: Áruk be-/kirakodása teherautókból vagy motorkocsikból.

4. Fém- és bányászat
Acélgyárak: tekercsek, lemezek vagy fémrudak kezelése.

Öntödék: Olvadt fém tartályok szállítása (speciális biztonsági berendezésekkel).

5. Erőművek és nehézipar
Turbina karbantartása: Nehéz generátorok vagy turbinák emelése szervizelés céljából.

Kazán- és csőszerelés: Nagy alkatrészek mozgatása szűk helyeken.

6. Autóipar és repülőgépipar
Alkatrészek kezelése: Motorok, törzsrészek vagy nehézgépek szállítása.

Műhelyalkalmazások: Összeszerelési és karbantartási feladatok támogatása.

Az egygerendás mozgó portáldaru gyártási folyamata több kulcsfontosságú szakaszból áll, a tervezéstől és az anyagbeszerzéstől az összeszerelésig, a tesztelésig és a végső szállításig. Az alábbiakban a tipikus gyártási folyamat lépésenkénti--vázlata látható:

1. Tervezés és tervezés
Vevői követelmények elemzése: Határozza meg az emelőképességet, a fesztávot, az emelési magasságot, a munkaciklust és a működési környezetet.

Szerkezeti tervezés:

Tervezze meg a főtartót (egydobozos vagy I{0}}gerendás szerkezet).

Tervezze meg a végkocsikat (lábak/kerekek) és a futópálya gerendáit.

Válassza ki az emelő/kocsi típusát (elektromos vagy kézi).

Terhelési és igénybevételi számítások: Biztosítsa a szabványok (ISO, FEM, DIN vagy ASME) betartását.

Elektromos és vezérlőrendszer kialakítása: Válasszon motorokat, fékeket, végálláskapcsolókat és vezérlőpaneleket.

2. Anyagbeszerzés
Acéllemezek és profilok: Kiváló{0}}minőségű Q235B/Q345B acél főtartókhoz és tartókhoz.

Mechanikai alkatrészek: Kerekek, tengelyek, csapágyak, fogaskerekek és tengelykapcsolók.

Elektromos alkatrészek: Motorok, kábelek, vezérlőpanelek és biztonsági berendezések.

3. A fő alkatrészek gyártása
A. Főtartó gyártás
Vágás: CNC plazma/oxi{0}}tüzelőanyag-vágás a pontosság érdekében.

Hegesztés: Automatizált merülőíves hegesztés (SAW) az erős varratokhoz.

Egyenesítés és ellenőrzés: Győződjön meg a megfelelő dőlésről (elő-hajlítás), és ellenőrizze a hibákat (UT/RT vizsgálat).

B. Végkocsik és lábak
Keret összeállítás: Hegesztett acélszerkezet megerősített merevítéssel.

Kerék- és csapágyszerelés: Megmunkált kerekek a sima haladáshoz.

C. Emelő és kocsi
Előre-összeszerelt emelő: elektromos láncos emelő vagy drótkötél-emelő.

Kocsikeret: Az emelő mozgásához készült.

4. Felületkezelés és festés
Sörétszórás: Eltávolítja a rozsdát és javítja a festék tapadását.

Alapozó és festék: Korróziógátló-bevonatok (epoxi + poliuretán).

5. Összeszerelés
Gerenda és végkocsi csatlakozása: Csavarozza vagy hegessze össze a főgerendát a lábakhoz.

Emelő/kocsi felszerelése: A tartóra szerelve.

Elektromos vezetékek: Csatlakoztassa a motorokat, vezérlőket és biztonsági berendezéseket.

6. Tesztelés és minőség-ellenőrzés
Méretellenőrzés: Ellenőrizze a fesztávot, a magasságot és az igazítást.

Terhelési teszt:

Statikus terhelési teszt: az SWL (biztonságos munkaterhelés) 125%-a.

Dinamikus terhelési teszt: az SWL 110%-a működési ellenőrzésekkel.

Funkcionális tesztek: Menet, emelés, fékezés és végálláskapcsoló ellenőrzése.

7. Szétszerelés és csomagolás
Szállításhoz: A daru modulokra (gerenda, lábak, emelő) szétszerelhető.

Védőcsomagolás: Vízálló csomagolás tengeri szállításhoz.

8. Telepítés és üzembe helyezés (helyszínen-)
Kifutópálya előkészítése: Gondoskodjon vízszintes sínekről vagy talajtámaszról.

Összeszerelés: Csavarozza össze az alkatrészeket.

Végső tesztelés: Működési ellenőrzések terhelés alatt.

9. Dokumentáció és kézbesítés
Kézikönyv és tanúsítványok: Tartalmazza a terhelési vizsgálati jelentéseket, a CE/ISO tanúsítványokat.

Képzés: Kezelői és karbantartási útmutató.

Műhely nézet:

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. A hegesztősorok üzembe helyezése, 50 telepítése, a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.