Vezethető portáldaru

A kétgerendás portáldaru gyakori emelőberendezés, amelyet széles körben használnak gyárakban, raktárakban, kikötőkben és építkezéseken. Tervezési jellemzői rendkívül hatékonysá és biztonságossá teszik a nagy teherbírású kezeléseknél és emeléseknél. A kettős gerendás portáldaru főként két főgerendából, két portálból, keresztgerendákból (vagy részgerendákból), emelőszerkezetből, működtető mechanizmusból és elektromos vezérlőrendszerből áll. Szerkezeti felépítése nagy emelőképességet és szélesebb munkatartományt tesz lehetővé, amely különféle ipari és logisztikai alkalmazásokhoz alkalmas.

A duplagerendás kialakítás nagyobb teherbírást biztosít, és alkalmas nehéz anyagok emelésére és mozgatására. A szerkezeti kialakítás ésszerű, jó stabilitású, csökkenti a működési kockázatot. Alkalmas nagy műhelyekben és raktárakban való használatra, és nagyobb munkaterületet is lefedhet. Ez a daru többféleképpen üzemeltethető (kézi, távirányítós, automatizált), hogy alkalmazkodjon a különböző munkakörnyezetekhez. Különféle biztonsági berendezésekkel (például végálláskapcsolókkal, túlterhelés elleni védelemmel, hang- és fényriasztórendszerekkel stb.) felszerelve a biztonságos működés érdekében.

3. A kétgerendás portáldaru kiváló teljesítményének és széles alkalmazási területeinek köszönhetően a modern ipari termelés és logisztikai kezelés nélkülözhetetlen eszközévé vált. Szerkezeti kialakítása, műszaki paraméterei és biztonsági teljesítménye nyilvánvaló előnyöket biztosít a nehézemelési műveleteknél, és számos összetett munkakövetelménynek is megfelel. Az ésszerű kiválasztás és rendszeres karbantartás révén a kétgerendás portáldaruk hatékonyan és biztonságosan működhetnek különféle munkakörnyezetekben.

 

Garancia: 2 év

Funkció: Gantry Crane

Alkalmazás: széles körben

Névleges emelési pillanat: Különböző

Termék megnevezése: 30 tonnás duplatartós elektromos portáldaru eladó

konzolhossz: 0-15m

Emelési sebesség: 5-15M/MIN

A kocsi sebessége: 20-40M/MIN

A daru sebessége: 30-50M/MIN

Vezérlési mód: kabinvezérlés / drótkötél távirányító

Védettség: IP54

Szigetelési fokozat: F

Tápellátás: 3 fázis 380V 50hz vagy kérésre

Szín: kérés

 

 

1.Távolsági fényszóró

1) A kétgerendás portáldaru főgerendája a daru fontos teherhordó szerkezete, központi szerepet játszik a nehéz tárgyak tartásában és szállításában. Az I-gerendák főgerendaként általában I-gerendákat használnak, amelyek nagy hajlítási és nyírási ellenállással rendelkeznek. A dobozgerendák acéllemezekből hegesztve zárt dobozszerkezetet alkotnak, jobb szilárdságot és merevséget biztosítanak, és alkalmasak nagy fesztávra és nagy terhelésre.

2) A főgerenda általában nagy szilárdságú acélt használ (például Q235, Q345 stb.), hogy biztosítsa szilárdságát, szívósságát és tartósságát. Az anyagok kiválasztásának meg kell felelnie a vonatkozó szabványoknak, hogy biztosítsa a távolsági gerenda biztonságát teherhordáskor.

3) A főgerenda kialakításánál figyelembe kell venni a daru maximális emelőképességét annak érdekében, hogy nehéz tárgyak emelésekor ne keletkezzen deformáció vagy sérülés. A végeselemes elemzést általában a terhelési viszonyoknak megfelelően végezzük a gerenda keresztmetszeti alakjának és méretének optimalizálása érdekében. A távolsági gerendának kellő merevségűnek kell lennie, hogy csökkentse az elhajlást működés közben, és biztosítsa a daru stabilitását működés közben. A merevség kiszámításának követnie kell a vonatkozó tervezési előírásokat és szabványokat a biztonságos használat érdekében. A főgerenda tartósságának javítása érdekében általában korróziógátló kezelést végeznek, például rozsdagátló festék szórásával vagy tűzihorganyzással, a környezeti hatások okozta korrózió megelőzésére.

4) A kétgerendás portáldaru fő gerendája kulcsfontosságú a berendezés biztonságos, stabil és hatékony működésének biztosításához. Az ésszerű tervezés, a kiváló minőségű anyagválasztás, valamint a szabványos telepítés és üzembe helyezés révén a főgerenda elbírja a nehéz tárgyakat, és megőrzi stabilitását különböző munkakörülmények között. Ugyanakkor a rendszeres karbantartás és gondozás is fontos intézkedés a távolsági fény hosszú távú biztonságos használatához.

Emelőrendszer

Az emelőrendszer teljesítményjellemzői

1) Stabilitás

Az emelőrendszer kialakításának biztosítania kell a jó stabilitást nehéz tárgyak emelésekor és leengedésekor, csökkentenie kell a kilengést és a billenést. A nagy merevségű kialakítás hatékonyan csökkentheti a terhelés rezgését és javíthatja a működés biztonságát.

2) Sebességszabályozás

A motor fordulatszáma változtatható frekvenciájú fordulatszám-szabályozási technológiával állítható, hogy egyenletes emelési és süllyesztési sebességet érjünk el a különböző munkakörülményeknek megfelelően. Az ésszerű sebességszabályozás javíthatja a működési hatékonyságot és csökkentheti az anyagi károk kockázatát.

3) Biztonság

Végálláskapcsolókkal, túlterhelés elleni védelemmel és egyéb biztonsági intézkedésekkel felszerelve, hogy a nehéz tárgyak ne okozzanak balesetet váratlan körülmények miatt az emelési folyamat során. Rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban az emelőrendszer minden részét, hogy biztosítsa azok normális működését.

 

 

3.Végekocsi

1) A véggerenda általában vázszerkezettel készül, amely felső és alsó gerendákból, valamint függőleges tartóoszlopokból áll. A felső gerenda a távolsági gerendához, az alsó pedig a kerékvázhoz csatlakozik. A különböző alkatrészeket hegesztéssel vagy csavarokkal kötik össze, hogy egy egészet alkossanak, biztosítva a szerkezet stabilitását és szilárdságát.

2) A véggerenda viseli a főgerenda súlyát, és eloszlatja a terhelést a talajra vagy a vágányra. A véggerenda megtámasztja a kocsi futómechanizmusát, lehetővé téve az egyenletes mozgást a pályán. A távolsági gerenda és a kerékváz összekapcsolásával további stabilitást biztosít, és csökkenti az egész daru oldalirányú dőlését és kilengését.

3) A véggerenda kialakításának kellő szilárdságúnak és merevnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a daru működése során fellépő különféle terheléseknek. A tervezés során figyelembe kell venni a statikus és dinamikus terheléseket, hogy biztosítsuk a biztonságot szélsőséges munkakörülmények között.

4) A véggerenda általában nagy szilárdságú acélból készül (például Q235, Q345 stb.), hogy biztosítsa a tartósságát és teherbíró képességét. Az anyagok kiválasztásának meg kell felelnie a nemzeti vagy iparági szabványoknak a berendezés biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében. A véggerenda felületét általában korróziógátlóval kezelik, például permetezéssel rozsdagátló festékkel vagy tűzihorganyzással, hogy meghosszabbítsák az élettartamát. A rendszeres ellenőrzés és karbantartás megelőzheti a korróziót és a környezeti tényezők okozta károkat.

 

 

4. Crane mozgó mechanizmus

A daru futómechanizmusának működési elve

1) Oldalirányú mozgás

Amikor a kezelő elindítja a daru futómechanizmusát, a motor elindul, és meghajtja a kerekeket, hogy a reduktoron keresztül forogjanak. A kerekek a pálya mentén mozognak, ezáltal megvalósítva a teljes daru oldalirányú mozgását a munkaterületen.

2) Sebességszabályozás

A daru mozgási sebessége a motor sebességének a különböző működési követelményekhez való igazításával érhető el. A frekvenciakonverziós vezérlőrendszer simább gyorsulást és lassulást tud elérni, csökkentve az anyagi károk kockázatát.

A daru futómechanizmusának teljesítményjellemzői

1) Stabilitás

A daru futómechanizmusának kialakítása biztosítja a jó stabilitást működés közben, és csökkenti a kilengést és a vibrációt. Javítsa a működés zökkenőmentességét az ésszerű kerékváz kialakítás és a kerékválasztás révén.

2) Teherbírás

A daru futómechanizmusát úgy kell megtervezni, hogy elbírja a daru teljes tömegét és járulékos terhelését a biztonságos működés érdekében. A számítás során figyelembe kell venni a maximális terhelés és a munkakörnyezet különböző tényezőit.

3) Biztonság

Különféle biztonsági berendezésekkel van felszerelve, mint például végálláskapcsolók, túlterhelés elleni védőberendezések stb., hogy biztosítsák a biztonságot a működés során. Végezzen rendszeres ellenőrzéseket és karbantartásokat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden alkatrész megfelelően működik.

5. Troley mozgó mechanizmus

A kocsi működtető mechanizmusának alkatrészei

1) Kocsi

A kocsi a daru kulcsfontosságú eleme, hordozza az emelőszerkezetet és a horgot, és a főgerendán való mozgásra szolgál. A kocsi általában nagy szilárdságú anyagokból készül, és olyan vázszerkezetnek tervezték, amely képes ellenállni a daru különféle terheléseinek.

2) Járó motor

Áramforrást biztosít a kocsi meghajtásához, hogy a távolsági fényen mozogjon. A motor lehet váltóáramú vagy egyenáramú motor, és a megfelelő modellt általában az adott terhelési követelményeknek megfelelően választják ki.

3) Szűkítő

A motorhoz való csatlakoztatás után csökkenti a motor fordulatszámát és növeli a nyomatékot, hogy megfeleljen a kocsi mozgási követelményeinek. A szűkítők gyakori típusai a fogaskerekes reduktorok és a csigaszűkítők. A megfelelő reduktor kiválasztása javíthatja a hatékonyságot és a megbízhatóságot.

4) Futó kerekek

A kocsi alja kerekekkel van felszerelve, amelyek érintkeznek a távolsági gerenda sínjével, hogy biztosítsák a kocsi zavartalan működését. A kerék anyaga általában nagy szilárdságú acél, és a kialakításnak biztosítania kell a kerék kopásállóságát és teherbíró képességét.

5) Vezérlőrendszer

Tartalmaz egy kezelőpanelt, egy távirányítót és egy kapcsolószekrényt, amely a kocsi indításáért, leállításáért és sebességszabályozásáért felelős. A modern daruk felszerelhetők vezeték nélküli távirányító rendszerrel a működési rugalmasság javítása érdekében.

6.Crane kerék

1) A kerekek tervezési jellemzői

Teherbírás: A kerék kialakításának el kell viselnie a teljes daru súlyát és az üzem közbeni járulékos terhelést. A tervezési folyamat során végeselemes elemzésre van szükség, hogy biztosítsuk a kerék szilárdságát és stabilitását különböző munkakörülmények között.

Kopásállóság: A kerék felületének jó kopásállósággal kell rendelkeznie, hogy csökkentse az üzem közbeni kopást. Hőkezeléssel vagy felületkeményítéssel javítható a kerék kopásállósága.

Felni kialakítás: A kerék felni kialakításának biztosítania kell, hogy a kerék stabilan fusson a pályán, és elkerülje a pályától való eltérést. A felni magasságának és szélességének meg kell felelnie a tervezési követelményeknek, hogy biztosítsa a kerék és a nyomtáv közötti hatékony érintkezést.

2) A kerék működési elve

Támogató funkció: A kerék hordozza a daru súlyát és egyenletesen osztja el a pályán, így biztosítva a teljes berendezés stabilitását. Működés közben a kerék és a sín közötti érintkezés határozza meg a daru zavartalan működését.

Mozgási mechanizmus: Amikor a daru jár, a motor meghajtja a reduktort a kerék forgatásához, és a kerék a pályán gördül, hogy oldalirányú mozgást érjen el. A kerék gördülési jellemzői csökkentik a súrlódást és javítják a működési hatékonyságot.

7. Daruhorog

1) A horgok anyagai és teljesítménye

Anyaga: A horgok általában nagy szilárdságú ötvözött acélból vagy kovácsolt acélból készülnek, hogy biztosítsák teherbíró képességüket és tartósságukat. Az anyagnak meg kell felelnie a vonatkozó szabványoknak, valamint jó szívóssággal és kifáradásállósággal kell rendelkeznie.

Terhelhetőség: A horog teherbírása kulcsfontosságú tervezési mutató, és ésszerűen kell kiválasztani a daru névleges terhelése szerint. Általában a horog névleges terhelésének nagyobbnak kell lennie, mint a daru maximális üzemi terhelése a biztonság érdekében.

2) A horog működési elve

Csatlakoztatás és emelés: A horog a felső gyűrűs részén keresztül csatlakozik az emelőszerkezet acélkötéléhez, láncához vagy hevederéhez. Az emelési művelet során az emelőrendszer erőt ad át a horognak, és a teher a horgon keresztül felemelkedik vagy süllyeszthető.

Emelési stabilitás: A horog kialakításának biztosítania kell, hogy a rakomány stabil maradhasson az emelési folyamat során, elkerülve a lengés vagy billenés okozta baleseteket. A megfelelő horogkialakítás javíthatja az emelés biztonságát és hatékonyságát.

Motor

1) A motorok biztonsági tervezése

Túlterhelés elleni védelem: A motort túlterhelés elleni védelemmel kell ellátni, hogy megelőzze a berendezés túlterhelés okozta károsodását. A túlterhelés elleni védelem áramvédőn vagy hőrelén keresztül valósítható meg.

Túlmelegedés elleni védelem: Hőmérséklet-érzékelővel van felszerelve, amely figyeli a motor hőmérsékletét a túlmelegedés okozta károk elkerülése érdekében. Ha a hőmérséklet meghaladja a beállított értéket, az áramellátás automatikusan megszakad.

Rövidzárlat elleni védelem: Győződjön meg arról, hogy a motor rendelkezik rövidzárlatvédelmi funkcióval, hogy megelőzze a motor túlzott áram miatti károsodását. Általában biztosítékon vagy védőrelén keresztül érhető el.

2) A motor karbantartása és gondozása

Rendszeres ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze a motor működési állapotát, beleértve az áramot, a feszültséget és a hőmérsékletet. Győződjön meg arról, hogy a motor vezetékei és szigetelése jó állapotban van, hogy elkerülje a szivárgást és a rövidzárlatot.

Tisztítás és karbantartás: Rendszeresen tisztítsa meg a port és a szennyeződést a motor külsején, és tartsa jól szellőztessen. A túlmelegedés elkerülése érdekében ügyeljen arra, hogy a szellőzőnyílások ne legyenek elzárva.

Kenés: Rendszeresen kenje meg a csapágyakat és a motor egyéb mozgó részeit a súrlódás csökkentése és a működési hatékonyság javítása érdekében. Használjon megfelelő kenőolajat vagy zsírt, nehogy túl sok vagy túl kevés legyen.

.

Hang- és fényriasztó rendszer, végálláskapcsoló

1) Hang- és fényriasztó rendszer

Funkció: A hang- és fényriasztórendszer hang- és fényjelzések küldésére szolgál a daru működése közben, hogy emlékeztesse a kezelőt és a környező személyzetet a biztonságra. Amikor a daru veszélyes műveleteket hajt végre (például túlterhelés, emelési magasság túllépése, stb.), a rendszer riasztást küld.

Alkatrészek: A hangeszköz általában egy berregő vagy kürt, amely állítható hangerővel tud riasztást adni, hogy zajos környezetben is hallható legyen. A fényjelző eszköz általában egy villogó LED lámpa vagy más fényforrás, amely éjszaka vagy gyenge fényviszonyok között vizuális figyelmeztetést adhat. A vezérlőmodul a daru vezérlőrendszeréhez csatlakozik, és a különböző munkakörülményeknek megfelelően automatikusan kiváltja a riasztást.

2) Végálláskapcsoló

Funkció: A végálláskapcsoló a daru mozgási tartományának felügyeletére szolgál, hogy biztosítsa a daru meghatározott biztonsági tartományon belüli működését a berendezés károsodásának és a személyi sérülések megelőzése érdekében.

A végálláskapcsolóknak két fő típusa van: emelési végálláskapcsoló és oldalirányú végálláskapcsoló.

10. Biztonsági eszközök

1) Túlterhelés elleni védelem

Funkció: Figyelje a daru terhelését a túlterhelés elkerülése érdekében. Túlterhelés esetén az emelő áramellátása automatikusan megszakad, az emelési művelet leáll, és megszólal a riasztás. A horog terhelése valós időben figyelhető a terhelésérzékelőn keresztül. Ha ez meghaladja a beállított értéket, a rendszer riasztást ad, és megszakítja az áramellátást.

2) Végálláskapcsoló

Funkció: A végálláskapcsoló a daru mozgási tartományának korlátozására szolgál, hogy a berendezés biztonságos helyen működjön. Főleg felső végálláskapcsolót, alsó végálláskapcsolót és oldalsó végálláskapcsolót tartalmaz. A felső végálláskapcsoló akkor aktiválódik, amikor a horog a maximális magasságba emelkedik, és megszakítja az áramellátást; az alsó végálláskapcsoló megszakítja az áramellátást, amikor a horog a legalacsonyabb helyzetbe esik; az oldalsó végálláskapcsoló megszakítja az áramellátást, amikor a kocsi eléri a pálya végét.

3) Vészleállító berendezés

Funkció: Vészhelyzetben azonnal leállíthatja a daru összes műveletét a balesetek elkerülése érdekében. A kezelő azonnal megszakíthatja az áramellátást és leállíthatja a daru minden mozgását a vészleállító gomb vagy kapcsoló segítségével.

4) Fékrendszer

Funkció: A fékrendszer az emelés és mozgatási sebesség szabályozására szolgál a berendezés biztonságos működésének biztosítása érdekében. Kerülje el a lógó tárgyak véletlen leesését emelés közben. Működés közben a fékrendszer automatikusan beállítja a fékerőt a terhelés stabilitásának biztosítása érdekében.

5) Biztonsági berendezés és riasztórendszer

Funkció: beleértve a hang- és fényjelző eszközöket, amelyek hang- és fényjelzések küldésére szolgálnak, hogy emlékeztessenek a kezelőkre és a környező személyzetre, hogy figyeljenek a biztonságra, ha a berendezés meghibásodik vagy rendellenesen működik. Hiba vagy túlterhelés észlelésekor a riasztórendszer automatikusan aktiválódik, és azonnali figyelmeztetést ad.

6) Biztonsági zárszerkezet

Funkció: Megakadályozza a horog véletlen leesését, ha üres vagy meg van töltve, és gondoskodik a lógó tárgyak biztonságáról. A horog vagy lánc biztonsági zárszerkezettel van felszerelve, amely biztosítja, hogy működés közben véletlenül se nyílik ki.

7) Vezetésvédelmi berendezés

Funkció: Figyelje a kocsi és az autó üzemállapotát az eltérések, ütközések stb. elkerülése érdekében. A vezetésvédelmi berendezés automatikusan leállítja a működést, ha a berendezés a normál tartományon kívül működik.

11.Vezérlő mód

1) Kézi vezérlés: A kezelő közvetlenül vezérli a daru mozgását a kézi kezelőpanel gombjaival vagy billenőivel. Egyszerű és intuitív, alkalmas kis vagy speciális emelési műveletekre. A kezelőnek a berendezés közelében kell lennie, ami bizonyos biztonsági kockázatokat rejt magában.

2) Távirányító: A kezelő egy távirányítót használ a daru működésének vezérlésére bizonyos távolságon belül. Javítja a működés rugalmasságát és biztonságát, és a kezelő távol maradhat a berendezéstől, hogy elkerülje a potenciális veszélyeket. A távirányító általában többféle vezérlési móddal rendelkezik, például gombokkal és billenőgombokkal az egyszerű kezelés érdekében.

3) Automatikus vezérlés: A számítógépes vezérlőrendszer megvalósítja a daru automatikus működését, és automatikusan elvégzi az emelést, a gyaloglást és az egyéb műveleteket a beállított program szerint. Javítja a működési hatékonyságot és csökkenti az emberi beavatkozást. A programozható vezérlés nagy ismétlődésű működési forgatókönyvekhez alkalmas. Rendszeres karbantartás és kalibrálás szükséges a rendszer stabilitásának és megbízhatóságának biztosításához.

4) PLC vezérlés: A programozható logikai vezérlőt (PLC) használják komplex logikai vezérlés és valós idejű felügyelet megvalósítására. Erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és többféle vezérlési logikát is képes kezelni, amely alkalmas összetett működési követelményekre. Valós idejű felügyeleti funkciót biztosít, és gyorsan reagál a hibákra és a rendellenes állapotokra.

5) Frekvencia-átalakítás szabályozása: A motor fordulatszámát a frekvenciaváltó állítja be, hogy a daru zökkenőmentes indítása, gyorsítása és fékezése érhető el. Csökkenti a mechanikai ütéseket és növeli a berendezés élettartamát. Magas energiahatékonysággal rendelkezik, és az energiatakarékosság érdekében automatikusan beállíthatja az üzemállapotot a terhelésnek megfelelően.

12.Vázlat

Fő műszaki

 

 

Nagy teherbírás: A duplagerendás kialakítás nagyobb teherbíró képességet biztosít, és alkalmas nehéz anyagok emelésére és mozgatására.

Stabilitás: Az egygerendás darukhoz képest a kétgerendás portáldaruk stabilabbak, és hatékonyan elkerülhetik a dőlés vagy összeomlás veszélyét működés közben.

Széleskörű felhasználási terület: Különféle környezetekben, például gyárakban, raktárakban, építkezéseken, kikötőkben stb. alkalmas, és rugalmasan használható bel- és kültéren. A fesztáv és az emelési magasság az egyedi igényeknek megfelelően testreszabható, hogy alkalmazkodjanak a különböző munkakörülményekhez.

Könnyű kezelés: Többféle vezérlési módot támogat, mint például kézi, távirányító, PLC stb., Rugalmas működés, könnyen választható a felhasználók számára. A vezérlőrendszer ésszerűen megtervezett, ami kényelmes a kezelők számára a gyors kezdéshez.

Magas munkahatékonyság: A duplagerendás kialakítás gyorsabbá teszi a darut emeléskor és mozgatásakor, csökkenti a működési időt és javítja a munka hatékonyságát. Alkalmas hosszú távú folyamatos működésre, és kielégíti a nagy intenzitású gyártási igényeket.

6) Kényelmes karbantartás: A kétgerendás portáldaru szerkezeti kialakítása viszonylag egyszerű, könnyen ellenőrizhető és karbantartható.

7) Magas biztonság: Különféle biztonsági eszközökkel, például túlterhelés elleni védelemmel, végálláskapcsolóval, vészleállító eszközzel stb. felszerelve hatékonyan megelőzi a baleseteket.

 

 

1) Ipari gyártás: nagy mechanikai berendezések, például generátorok, szerszámgépek stb. gyártására és összeszerelésére használják, amelyek hatékony nehéz tárgyak kezelést biztosítanak. Az autógyártó sorokon kétsugarú portáldarukat használnak autókarosszériák, motorok és más nehéz alkatrészek emelésére és szállítására.

2) Építéstechnika: betonelemek, acélgerendák és más nehéz építőanyagok emelésére szolgál építkezéseken, biztonságos és megbízható emelési műveleteket biztosítva. Részt vesz a nagyméretű hidak építésében, képes a hídelemek és berendezések felemelésére, valamint az összetett építési környezethez való alkalmazkodásra.

3) Raktározás és logisztika: A raktárakban és logisztikai központokban kétgerendás portáldarukat használnak nehéz áruk szállítására és egymásra rakására a raktározás hatékonyságának javítása érdekében. Alkalmas konténer-be- és kirakodási műveletekre a kikötőkben, gyorsan és hatékonyan tudja kezelni a konténerszállítást.

4) Kohászati ​​ipar: nehéz tárgyak kezelésére használják acél olvasztása, öntése és öntése során, magas hőmérséklet és nehéz anyagok kezelésére alkalmas. Fémfeldolgozó üzemekben különféle fémtermékek, alapanyagok szállítására, kezelésére használják.

5) Energiaipar: erőművekben berendezések telepítésére, karbantartására és anyagmozgatására használják a berendezések normál működésének biztosítására. A szél- és napenergia létesítmények építése és karbantartása során berendezéseket és alkatrészeket emelnek ki.

6) Bányászat és kőfejtés: a bányákban nehéz ércek és berendezések szállítására és kezelésére használják a termelés folytonosságának és biztonságának biztosítása érdekében.

7) Hulladékkezelés és újrahasznosítás: szemét és hulladék kezelésére és szállítására használják a hatékony hulladékszállítás és -kezelés biztosítása érdekében. Újrahasznosító cégekben használják újrahasznosítható anyagok, például fémek, műanyagok stb. szállítására a munka hatékonyságának javítása érdekében

 

 

1) Igényelemzés és tervezés: Kommunikáció az ügyfelekkel, hogy megértsék sajátos igényeiket, beleértve a daru specifikációit, teherbírását, munkakörnyezetét stb. Igény szerinti előtervezés elvégzése a daru szerkezeti formájának, méretének, emelési magasságának, fesztávjának stb. Teljes részletes tervrajzok, beleértve a különböző alkatrészek, például a fő gerenda, a véggerenda, az emelőrendszer és a működtető mechanizmus tervezését.

2) Anyag-előkészítés: A tervezési követelményeknek megfelelően válassza ki a megfelelő anyagokat, például acélt, alumíniumötvözetet stb., hogy biztosítsa az anyagok jó teherbíró képességét és korrózióállóságát. A szükséges anyagokat beszállítóktól vásárolja meg, hogy az anyagok minősége megfeleljen a tervezési követelményeknek.

3) Alkatrészek feldolgozása: A vásárolt alapanyagokat a tervrajzok szerint vágja fel, és készítse elő különböző alkatrészformákra. A szerkezet stabilitásának biztosítása érdekében hegessze össze a főtartót, a végtartót, a konzolt stb.

Mechanikai feldolgozás. Végezze el a szükséges mechanikai feldolgozást, például fúrást, marást stb., hogy biztosítsa az alkatrészek pontosságát és illeszkedését.

4) Felületkezelés: Tisztítsa meg a feldolgozott részeket a felületi szennyeződések és zsírok eltávolításához. Végezzen rozsdagátló kezelést, például permetezzen rozsdagátló olajat vagy galvanizálást, hogy biztosítsa az alkatrészek tartósságát a munkakörnyezetben. A berendezés megjelenésének és védelmi teljesítményének javítása érdekében festse az ügyfelek igényei szerint.

5) Alkatrész-összeállítás: Az alkatrészek, például a főgerenda, a véggerenda, a járószerkezet és az emelőszerkezet előzetes összeszerelése. Szereljen be elektromos alkatrészeket, például motorokat, vezérlőrendszereket és végálláskapcsolókat, hogy biztosítsa a rendszer megfelelő működését. Végezze el az összes alkatrész végső összeszerelését, hogy az alkatrészek szorosan csatlakozzanak, és ne lazuljanak el.

6) Hibakeresés és tesztelés: Végezzen terhelés nélküli tesztet az összeszerelt darukon annak ellenőrzésére, hogy a mozgási mechanizmus, a fékrendszer, a vezérlőrendszer stb. normálisak-e. Tesztelje névleges terhelés mellett a daru terhelés alatti stabilitását és biztonságát. A vizsgálati eredmények alapján végezze el a szükséges módosításokat és optimalizálásokat annak biztosítására, hogy a berendezés teljesítménye megfeleljen a tervezési követelményeknek.

7) Minőségellenőrzés: Végezzen szigorú minőségellenőrzést minden egyes alkatrészen és a teljes darukon, hogy biztosítsa a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak való megfelelést. Minőségellenőrzési jelentés készítése a vizsgálati adatok és a meglévő problémák rögzítésére.

8) Szállítás és beszerelés: A daru végső tisztítása és csomagolása, készen áll a vevőnek történő szállításra.

Helyszíni telepítés. A vevői igényeknek megfelelően a telepítést és a hibakeresést a felhasználás helyén végzik el, hogy biztosítsák a berendezés normál működését. Tanítsa meg az ügyfél kezelőit a berendezés használatára és a biztonsági óvintézkedésekre.