Egyszemélyes elektromos gumi fáradt portáldaru
Termékek leírása
Kulcsfontosságú jellemzők
Mobilitás
Felszereltgumi gumiabroncsok(Gyakran pneumatikus vagy szilárd) a rögzített sínek nélküli könnyű mozgáshoz.
Alkalmaskültéri\/beltériHasználjon lapos felületeken, például betonon vagy aszfalton.
Emelőmechanizmus
Egyszemélyes kialakítás(könnyebb és költséghatékonyabb, mint a dupla bejárat).
Elektromos emelő(pl.kétsebességűOpciók (pl. 5 m\/perc teljes terhelés, 0. 8 m\/perc pontosság).
VálaszthatóKézi vagy motorizált kocsiaz oldalirányú mozgáshoz.
Ellenőrzés és biztonság
Medálvezérlésvagyrádió távvezérlőA kezelő rugalmasságához.
Határkapcsolók, túlterhelésvédelem és ütközésgátló eszközök.
Schneider\/KC elektromos alkatrészek(Általános a prémium modellekben).
Tápegység
Standard:380V\/50Hz\/3- AC fázis(A regionális szabványokhoz beállítható).
Alternatív megoldás: Dízelgenerátor a távoli helyekhez.
Összehasonlítás az alternatívákkal
| Jellemző | Egyszemélyes elektromos rtg | Dízel RTG | Sínre szerelt RMG |
|---|---|---|---|
| Mobilitás | ✅ Magas (gumi gumiabroncsok) | ✅ Magas (gumi gumiabroncsok) | ❌ Rögzített sávok |
| Energiahatékonyság | ✅ 1,8 kWh\/konténer | ❌ 2,2L dízel\/konténer | ✅ 1,5 kWh\/konténer |
| Környezetszennyezés | ✅ nulla kibocsátás | ❌ Magas kibocsátás | ✅ nulla kibocsátás |
| Infrastruktúra költsége | ✅ Alacsony (nincs sínek) | ✅ Alacsony (nincs sínek) | ❌ Magas (vasúti telepítés) |
Esettanulmányok és innovációk
Származási hely: Henan, Kína
Garancia: 2 év
Súly (kg): 60000 kg
Videó kimenő ellenőrzés: feltéve, hogy
A gépek tesztjelentése: feltéve, hogy
Alkalmazás: raktárak, gyár és egyéb hely
Daru típusa: doboz típusú portáldaru
Utazási sebesség: 20 m\/perc
Emelő mechanizmus: Elektromos emelő
Vezérlési módszer: földi vezérlő+ távirányító (testreszabott)
Munkaügyi szolgálat: A5
Munkahőmérséklet: -20 ~ +40 fok
Ipari feszültség: 380V50Hz3Phanse vagy más
Szín: Testreszabott
Testreszabás: Elfogadva

Képek és alkatrészek
Az egyszemélyes elektromos gumi fáradtólapú daru (RTG) több kulcsfontosságú elemből áll, amelyek együtt működnek a biztonságos és hatékony emelési műveletek biztosítása érdekében. Az alábbiakban bemutatjuk a fő részeinek részletes bontását:
1. Fő tartó (hídfény)
Funkció: Az elsődleges vízszintes sugár, amely támogatja a kocsi és az emelőt.
Anyag: Általában hegesztett acélból készül (doboz típusú építés az erőre).
Tervezés: Egymagos (könnyebb, mint a dupla bejárat, a 20- tonnás terheléseknél kevesebb vagy egyenlő).

2.
FUNKCIÓ: Támogassa a tartót és engedélyezze a mobilitást gumiabroncsokon keresztül.
Alkatrészek:
Gumi gumiabroncsok: pneumatikus (lengéscsillapításhoz) vagy szilárd (tartóssághoz).
Kerekek és tengelyek: 4–8 kerekek motorizált utazási meghajtókkal.
Kormányrendszer: Kézi vagy motorizált (irányításhoz).

3. Elektromos emelő
FUNKCIÓ: A felvonók és csökkentik a terhelés függőlegesen.
Típusok:
Huzalkötél emelője: Általános a nagy teherbírású emelésnél (5- tonna kapacitás).
Lánc emelő: könnyebb és kompaktabb.
Jellemzők:
Kettős sebességű emelés (pl. 5 m\/perc teljes terhelés, 0. 8 m\/perc pontosság).
Túlterhelés védelme és hőtartási kapcsolók.

4. Kocsi
FUNKCIÓ: Az emelőt vízszintesen mozgatja a tartó mentén.
Típusok:
Kézi kocsi: Kézzel bántalmazva (fényhasználathoz).
Motoros kocsi: Elektromos vezérelt (pontos vezérlés érdekében).

5. Teljesítmény- és vezérlőrendszer
Alkatrészek:
Elektromos panel: házak kontaktorok, relék és megszakítók.
Ellenőrző módszerek:
Függővezérlés: vezetékes kézi egység.
Rádió távirányító: vezeték nélküli művelet (akár 100 m -es tartományig).
Tápellátás: 380 V\/50Hz\/3- AC fázis (vagy regionális ekvivalensek).

.
6. Biztonsági eszközök
Korlátváltók: megakadályozzák az emelő\/kocsi túlutazását.
Gyakorlásellenes rendszer: érzékelők többkácsi környezetekhez.
Vészhelyzet: Azonnal csökkenti az energiát.
Terhelésjelző: Megjeleníti a valós idejű súlyt.

7. Egyéb alkatrészek
Lökhárítók: Gumi párnák a végső teherautókon, hogy felszívják az ütéseket.
Világítás: LED munkavilágítás éjszakai műveletekhez.
Támadók: Opcionális stabilizátorok a biztonság érdekében a felvonók során.

Vázlat

Fő műszaki

Előnyök
Előnyök
Mobilitás és rugalmasság
A sínre szerelt portáldarukkal (RMG) ellentétben az RTG-k a gumiabroncsok miatt szabadon átvihetnek a munkaterületek között, így ideálisak dinamikus környezetekhez, például portokhoz és raktárakhoz.
Nincs szükség rögzített pályákra, az infrastrukturális költségek csökkentésére.
Energiahatékonyság (elektromos modellek)
Az elektromos RTG-k (E-RTG-k), amelyet rács villamos energiával (pl. Kábel-tekercsekkel vagy tolóvezetékekkel) táplálnak, szignifikánsan kevesebb energiát fogyaszt (pl. 1,8 kWh \/ tartályonként), mint a dízelüzemű RTG-k (2,2 liter dízel \/ tartályonként).
Kiküszöböli a dízel -kibocsátást, a zajcsökkentő zajt (4–5 dB alacsonyabb) és a szennyezést (nulla füst).
Költséghatékonyság
Alacsonyabb működési költségek a csökkentett üzemanyag -fogyasztás és karbantartás miatt (nincs dízelmotor).
A könnyű kialakítás (60% -kal könnyebb, mint a hagyományos RTG -k) csökkenti a talajnyomást, csökkenti az alapítvány építési költségeit.
Kompakt és űrmegtakarítás
Az egyszemélyes minták könnyebbek és keskenyebbek, mint a dupla bejáratdaruk, amely alkalmas kis és közepes méretű műhelyekhez vagy egymásra rakott konténerkertekhez.
Automatizálás és biztonság
A modern E-RTG-k integrálják az automatizált energiagyűjtő rendszereket (pl. Csúszó vonalak vagy gyorscsatlakozó dugók), csökkentve a kézi beavatkozást és javítva a biztonságot.
Az olyan funkciók, mint a terheléskorlátozók, az ütközésgátló érzékelők és a távirányító, javítják a működési biztonságot.
Alkalmazás:
Portok és konténerkapcsolók
20 láb\/40 láb tartályok kezelése az udvarok egymásra helyezésében, rugalmassággal a zónák közötti mozgáshoz.
Az RMG -kkel rendelkező hibrid rendszerekben használják az optimalizált energiafelhasználás és a mobilitás érdekében.
Raktárak és logisztikai központok
Nehéz gépek, acél tekercsek vagy ömlesztett áruk szállítása beltéri\/kültéri tárolóhelyeken.
Gyártás és műhelyek
Összegyűjtési vonal támogatása, különösen az autóiparban vagy a repülőgépiparban, amely pontos rakomány pozicionálást igényel.
Építőhelyek
Az előre gyártott struktúrák vagy anyagok ideiglenes felemelése, a mobilitást kihasználva a hely alkalmazkodóképességéhez.
Speciális környezet
Hűtőszekrény: Elektromos RTG -k kerülik a dízel kipufogógáz problémáit.
Kisméretű udvarok: A kompakt minták korlátozott helyek.
Darutermelés eljárás
1. Követelmény -elemzés és műszaki tervezés
Ügyfélkonzultáció: Megérteni az ügyfél sajátos igényeit (terhelési kapacitás, span, emelési magasság, munkakörnyezet, vezérlő rendszer, biztonsági funkciók).
Helyi értékelés: Értékelje a telepítési helyet, a környezeti feltételeket és az esetleges különleges korlátokat.
Műszaki tervezés:
Készítsen részletes 3D CAD rajzokat és szerkezeti számításokat a tartó, a kocsik, a kocsi, a kocsi, az emelő és az elektromos rendszerek számára.
Testreszabhatja az alkatrészeket, például a motorokat, a fékeket, a vezérlőpaneleket és a biztonsági eszközöket a projekt specifikációi alapján.
Biztosítsa a nemzetközi szabványok betartását (ISO, FEM, CMAA stb.).
2. Anyagbeszerzés
Acélszerkezeti anyagok: Forrás kiváló minőségű acéllemezek, gerendák és profilok (Q235B\/Q355B vagy azzal egyenértékű) a tartóhoz és a kerethez.
Elektromos és mechanikus alkatrészek: Beszerzési motorok, sebességváltók, fékek, emelők, vezérlőpanelek, korlátozó kapcsolók, kábelek és egyéb elektromos alkatrészek a jóváhagyott beszállítóktól.
Különleges elemek: Rendeljen további testreszabott alkatrészeket (pl. Robbanásbiztos motorok, rozsdamentes acél alkatrészek vagy korrózióálló kivitel, ha szükséges).
3. Acélszerkezet gyártása
Vágás: Használjon CNC vágógépeket vagy lézervágókat az acéllemezek és profilok feldolgozásához a tervezési előírások szerint.
Beveling: Végezze el az él előkészítését a hegesztéshez ferde gépek segítségével.
Hegesztés:
A fő tartó, a végkocsik és más szerkezeti alkatrészek hegesztése a hitelesített hegesztési eljárások szerint.
Végezzen hegesztési ellenőrzéseket (vizuális ellenőrzés, ultrahangos vagy röntgen tesztelés szükség esetén).
Egyszerűsítés: Használjon hidraulikus préseket, hogy a tartó és a keret egyenes és dimenziósan pontos legyen.
Módosítás: gépi kulcsfontosságú csatlakozási pontok (pl. Kerékalapok, kocsi sínek) a pontos összeszereléshez.
4. Felületkezelés
Homokfúvás\/lövés robbantás: Távolítsa el a rozsda, a skála és a felszíni szennyeződéseket az acélszerkezetből, hogy elérje a SA2.5 vagy jobb felületi minőséget.
Festés\/bevonat:
Vigyen fel alapozót és befejező kabátokat a környezeti munkakörülmények alapján (pl. Tengeri minőségű festék kültéri darukhoz).
Opcionális: Vigyen fel korrózióellenes, antisztatikus vagy robbanásbiztos bevonatot az ügyfél igényeitől függően.
5. Alkatrészek összeszerelése
Hoist és kocsi szerelvény:
Szerelje össze az elektromos emelő- és kocsirendszert, beleértve a motorokat, a fogaskerekeket, a huzalköteleket vagy a láncokat, valamint a horogblokkokat.
Előre telepítve a határkapcsolók, a fékek és a kábelek.
Vége a kocsi -szerelvénynek:
Szerelje be az utazó kerekeket, csapágyakat, puffereket és a végső kocsikra.
Elektromos vezetékek:
A huzal előtti kulcselemek (pl. Honist motor, kocsi motor) az elektromos elrendezésnek megfelelően.
Telepítse a vezérlőrendszereket, a tápkábeleket, a nyálkövetési rendszereket vagy a kábelhordozókat.
6. előzetes összeszerelés és próba illesztés
Előzetesen összeállítja a tartót, a kocsikat, az emelő, a kocsi és az elektromos rendszert a gyárban, hogy biztosítsa a megfelelő illesztést és az igazítást.
Végezzen el tolerancia -ellenőrzést a kritikus dimenziók (pl. Span, tengelytáv és átlós mérések).
7. Gyári tesztelés (szállítás előtti ellenőrzés)
Mechanikai tesztelés: Végezzen el terhelés nélküli és részleges terhelési teszteket az emelő, a kocsi utazás és a daru utazási rendszerekről a sima és megbízható működés igazolása érdekében.
Elektromos tesztelés: Ellenőrizze a motorok megfelelő működését, a vezérlőpaneleket, a határkapcsolókat, a riasztásokat és a biztonsági eszközöket.
Biztonsági ellenőrzés:
Túlterhelésvédelmi tesztelés.
Vészhelyzeti megállási és fékrendszer ellenőrzése.
Ellenőrizze, hogy van -e a hang- és könnyű riasztások megfelelő funkciója.
MEGJEGYZÉS: A harmadik fél ellenőrzése elrendezhető, ha az ügyfél megköveteli.
8. szétszerelés és csomagolás
Szétszerelje a főbb alkatrészeket (tartó, kocsi, emelő, végkocsik) a szállításhoz.
Védje az összes felületet korrózióellenes olajjal vagy védőcsomagolásokkal.
Használjon megerősített fa ládákat vagy acélkereteket olyan érzékeny alkatrészekhez, mint a motorok, a vezérlőrendszerek és az elektromos alkatrészek.
9. Szállítás és logisztika
Szervezze meg a szállítást (teherautóval, vasúton vagy tengeren) az ügyfél helyére.
Adjon meg részletes telepítési kézikönyveket, elektromos diagramokat és üzemeltetési útmutatókat, valamint a szállítmányt.

Workshop nézet:
A vállalat intelligens berendezéskezelő platformot telepített, és 310 készletet (készleteket) telepített a robotok kezelési és hegesztési és hegesztési készleteivel. A terv befejezése után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózati aránya eléri a 95%-ot. 32 hegesztési vonalat használtak, 50 -et terveznek telepíteni, és a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.





Népszerű tags: egyszemélyes elektromos gumi fáradt portáldaru, Kína egyszemélyes elektromos gumi fáradt portál daru gyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
VasútiAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése























