Hengermű felső daru

A hengermű felső daruját úgy tervezték, hogy biztonságos és hatékony módon szállítsa az anyagokat. Különféle biztonsági funkciókkal van felszerelve, mint például túlterhelés elleni védelem, vészleállító gombok és végálláskapcsolók, hogy biztosítsák a dolgozók biztonságát és a berendezés épségét.

 

A daru teherbírása a kezelt anyagok méretétől és súlyától függ. Sokféle tárgyat képes felemelni és szállítani, a kis acéllemezektől a nagy, több tonnás acéltekercsekig.

 

A hengermű felső daruját jellemzően távirányító egységgel működtetik. Ez lehetővé teszi a darukezelő számára a daru mozgatását anélkül, hogy fizikailag a darunál lenne. Ez segít a biztonság növelésében, mivel a kezelő biztonságos távolságból irányíthatja a darut.

 

A hengermű függődaru az emelési és szállítási képességein túl karbantartási feladatokra is használható. Felszerelhető emelőrendszerrel vagy munkaállvánnyal, amely lehetővé teszi a dolgozók karbantartási feladatok elvégzését emelt magasságban.

 

Összességében a hengermű felső daruja az acélipar elengedhetetlen felszerelése. Kulcsszerepet játszik a gyártási folyamatban, segíti az anyagok hatékony és biztonságos szállítását, miközben javítja a dolgozók biztonságát is.

• Kapacitás: 5-800/50 tonna
• Fesztáv hossza: 4-35 m
• Emelési magasság: 3-50 m
• Munkavégzés: A4, A5, A6, A7
• Tomboló feszültség: 220V ~ 690V, 50-60Hz, 3ph AC
• Munkakörnyezeti hőmérséklet: -25 fok - plusz 50 fok, relatív páratartalom 85 százalék vagy kevesebb
• Daruvezérlési mód: Padlóvezérlés / Távirányító / Kabin szoba

 

 

1) A hengermű felső daruk speciálisan tervezett daruk, amelyeket nehéz terhek és anyagok mozgatására használnak egy hengerműben. Ezeket a darukat jellemzően forró acéltekercsek, tömbök és más nehéz anyagok kezelésére használják, amelyek az acélhengerlési folyamatban vesznek részt.

2) A daruk számos biztonsági funkcióval vannak felszerelve, és extrém körülmények között, például magas hőmérsékleten és zord környezetben történő működésre tervezték. Általában nagy teherbírásúak, gyakran 5 és 100 tonna között.

3) A hengermű függődaruk a hengermű zökkenőmentes működéséhez elengedhetetlen felszerelések, és kritikus szerepet játszanak a nehéz terhek hatékony és biztonságos mozgatásában és kezelésében. Ezeket a darukat különféle iparágakban használják, beleértve az acélgyártást, a papírgyárakat, valamint az olaj- és gázfinomítókat.

 

2. Főtartó

A hengermű felső daru főtartója egy vízszintes gerenda, amely átíveli a daru hosszát, és megtámasztja az emelőt és a kocsit. Ez a daru gerince, és biztosítja az erőt és a stabilitást a nehéz terhek elviseléséhez az emelési és mozgatási folyamat során. A főtartó jellemzően szerkezeti acélból készül, és a daru és a hengermű sajátos követelményeitől függően különböző formákra és méretekre tervezhető. A főtartó megválasztása befolyásolhatja a daru általános hatékonyságát és termelékenységét, valamint a működés biztonságát. Ezért fontos olyan jó minőségű és tartós főtartót választani, amely képes ellenállni a hengermű környezeti követelményeinek.

 

3. Emelőrendszer

1) A hengermű felső daru emelőrendszere az acéliparban általánosan használt anyagmozgató berendezés. Kifejezetten nehéz acélhengerek és más nehéz alkatrészek szállítására tervezték a hengermű körül a gyártási folyamat megkönnyítése érdekében.

2) A rendszer egy daruból áll, amely egy felső kifutópályára van felfüggesztve, és az alkalmazástól függően lehet egy- vagy kétgerendás kivitel. A daru emelővel van felszerelve, amely képes felemelni és mozgatni az acélhengereket vízszintesen és függőlegesen.

3) A daru teherbírása a szállított acélhengerek súlyától és méretétől függően változik. Az emelőn kívül a daru más tartozékokkal is felszerelhető, mint például markolók vagy bilincsek meghatározott típusú terhek kezelésére.

4) A biztonság kulcsfontosságú szempont minden futódaru rendszernél. A biztonságos működés érdekében a rendszer számos biztonsági funkcióval van felszerelve, mint például végálláskapcsolók, vészleállító gombok és túlterhelés elleni védelem. A daru rendszeres karbantartáson és ellenőrzésen is átesik, hogy megbizonyosodjon arról, hogy jó állapotban van.

5) Összességében a hengermű felső daru emelőrendszere alapvető fontosságú berendezés, amely lehetővé teszi a hatékony és biztonságos anyagmozgatást az acéliparban.

4. Végkocsik

1) A hengermű felső daru végkocsii azok az alkatrészek, amelyek megtámasztják a daru hídját, és lehetővé teszik a futópálya sínek mentén történő mozgását. Általában keretből és kerekekből állnak, amelyeket a daru hídjára szerelnek fel. A kerekek a futópálya gerendáihoz rögzített síneken haladnak, így a daru az épület hosszában előre-hátra mozoghat.

2) A végkocsik a felső darurendszer kritikus elemei, és úgy kell megtervezni és gyártani, hogy ellenálljanak a működés közben rájuk ható feszültségeknek és terheléseknek. A daru hídjának zökkenőmentes és megbízható haladását is biztosítaniuk kell.

3) A végkocsik számos méretben és konfigurációban állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek a különböző hengermű-alkalmazások egyedi igényeinek. A biztonságos és hatékony működés érdekében különféle funkciókkal, például több meghajtóval, ferdeség-gátló eszközökkel és biztonsági funkciókkal szerelhetők fel.

4) Összességében a hengermű felső daru végkocsijai olyan alapvető alkatrészek, amelyek lehetővé teszik a felső daruk számára, hogy betöltsék kritikus szerepüket az acélgyártási folyamatban.

 

5. Daru mozgó mechanizmus

1) A daru mozgató mechanizmusa arra a rendszerre vonatkozik, amely lehetővé teszi a daru mozgását a kifutópályán vagy a pályán. Hengermű felső daru esetén ez a mechanizmus jellemzően egy sor kereket vagy görgőt tartalmaz, amelyek a daru aljára vannak szerelve. Ezek a kerekek vagy görgők egy megemelt futópálya vagy pálya mentén futnak, amely a hengermű területe fölé van felszerelve.

2) A hengermű felső daru mozgószerkezete jellemzően motoros hajtásrendszerrel működik, amelyet a daru kezelője vezérel. A meghajtórendszer felelős a szükséges nyomaték és sebesség biztosítása a daru kifutópályán vagy pályán történő mozgatásához. A mozgószerkezet kezelőszervei jellemzően függesztő vagy rádiós vezérlőrendszert tartalmaznak, amely lehetővé teszi a kezelő számára a daru előre vagy hátra mozgatását, valamint sebességének és haladási irányának szabályozását.

3) A hengermű felső daru haladási sebessége az alkalmazás speciális követelményeitől függően változhat. Például bizonyos esetekben előfordulhat, hogy a darunak gyorsan kell mozognia, hogy lépést tudjon tartani a hengermű gyártási ütemével. Más esetekben előfordulhat, hogy a darunak lassan és óvatosan kell mozognia a kényes vagy nehéz anyagok precíz kezelése érdekében.

4) Összességében a mozgó mechanizmus a hengermű felső darujának alapvető eleme, mivel lehetővé teszi, hogy a daru a hengermű különböző területeire mozogjon különféle feladatok és műveletek végrehajtása érdekében.

 

6. Kocsi mozgó mechanizmus

A hengermű felső daru kocsi mozgatási mechanizmusa egy olyan gép, amellyel a kocsit ide-oda mozgatják a daru hosszában. Hengerművekben használják nehéz anyagok, például acéltekercsek és lemezek szállítására a malom egyik végéből a másikba. A tolómechanizmust jellemzően egy motor és fogaskerekes meghajtórendszer működteti, amely a kocsit a sínek mentén mozgatja. Maga a kocsi a sínek mentén gördülő kerekekkel van felszerelve, és különböző méretű rakományokhoz állítható. Az átmenő mechanizmus minden hengermű daru nélkülözhetetlen része, erős, tartós és megbízható a biztonságos és hatékony működés érdekében.

 

7. Darukerék

1) A hengermű felső daru olyan típusú daru, amelyet az acélgyárakban használnak nehéz terhek, például tekercsek, lemezek és tuskók emelésére és mozgatására. A daru hídból, kocsiból és emelőből áll. A darut zord acélgyári környezetben való működésre tervezték, és magas hőmérsékletű anyagokat is képes kezelni. A felső daru egy kifutópályán mozog, és minden irányban képes terheket emelni és szállítani.

2) A daru kereke a felső daru elengedhetetlen része. A kocsihoz van rögzítve, és a kifutón fut végig. A kerék általában acélból készül, és a külső szélén van egy karima, amely a darut a pályán tartja. A keréknek tartósnak kell lennie, és el kell viselnie a felemelt teher súlyát.

3) A hengermű felső daru az acélgyárak kritikus berendezése. Lehetővé teszi a nehéz terhek mozgatását a malom körül, hatékonyabbá téve a termelést. A daru kerekét rendszeresen karban kell tartani annak érdekében, hogy jó állapotban maradjon, mivel ez az egyik legkritikusabb alkatrésze a felső darunak.

 

8. Daruhorog

1) A hengermű felső daru egyfajta daru, amelyet a fémfeldolgozó iparban használnak nehéz terhek, például acélrudak, rudak és lemezek kezelésére. Ezt a darut úgy tervezték, hogy olyan környezetben működjön, ahol szélsőséges hőség, nagy terhelés és nagy sebesség van jelen.

2) A darukampó a hengermű felső darujának fontos eleme, amelyet a rakomány emelésére és mozgatására használnak. Biztonsági retesszel van rögzítve a daru emelőkötelének végére, hogy megakadályozza a véletlen kioldást.

3) A daruhorgot úgy tervezték, hogy ellenálljon a teher súlyának, és a kezelt rakomány jellegétől függően különféle típusú emelőeszközökkel, például mágnesekkel vagy markolókkal szerelhető fel.

4) A hengermű felső daru és a daru horogja együtt működik, hogy megkönnyítse a nehéz anyagok biztonságos és hatékony mozgását. Ezt a berendezést különféle iparágakban használják, beleértve az építőiparban, a gyártásban és az acélgyártásban.

 

9. Motor

1) A hengermű felső darumotorja egyfajta elektromos motor, amelyet hengerművekben használnak a nehéz anyagokat mozgató és szállító felső daruk vezérlésére. A hengerműveket különféle fémtermékek gyártására használják, ahol az anyagot a kívánt formára és méretre hengerelik.

2) Ezeket a darukat általában nagy sebességgel üzemeltetik, és megbízható motorra van szükség, amely képes kezelni a terhelést és egyenletes teljesítményt nyújt. A hengermű felső daru motorját úgy tervezték, hogy biztosítsa a szükséges teljesítményt és sebességet az anyagok zökkenőmentes és biztonságos mozgatásához az egész létesítményben.

3) Ezek a motorok jellemzően váltakozó áramú indukciós motorok, és úgy tervezhetők, hogy megfeleljenek az alkalmazási követelményeknek. Különféle méretben és teljesítményben kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző darukonfigurációknak és terheléseknek. További jellemzők a nagy hatékonyság, az alacsony karbantartási igény és a hosszú élettartam.

4) Összességében a hengermű felső daru motorja kritikus eleme a hengerművek sikeres működésének, és segít biztosítani az anyagok hatékony és biztonságos mozgatását a gyártási folyamat során.

 

10. Hang- és fényriasztórendszer és végálláskapcsoló

1) A hengerművek összetett ipari gépek, amelyek gondos megfigyelést és ellenőrzést igényelnek. A felső darukat általában nehéz tárgyak mozgatására használják a malom körül, beleértve a nyersanyagokat, a késztermékeket és a gépalkatrészeket.

2) A felső daru biztonságos működése érdekében végálláskapcsolóval összekapcsolt hang- és fényriasztórendszert lehet beépíteni. A végálláskapcsoló egy biztonsági berendezés, amely riasztást indít, ha a daru eléri a maximális teherbírását vagy túllép a kijelölt munkaterületén.

3) A hang- és fényriasztó rendszer figyelmezteti a kezelőket és a daru közelében tartózkodó más dolgozókat. A hangkomponens hangos és jellegzetes zajt bocsát ki, míg a fénykomponens fényes és figyelemfelkeltő jelet villog. Ez a rendszer javítja a munkahelyi biztonságot, csökkenti a balesetek kockázatát, és megvédi a munkavállalókat az esetleges károktól.

4) Összességében a hengermű felső daru, a hang- és fényjelző rendszer, valamint a végálláskapcsoló kombinációja biztonságos és hatékony munkakörnyezetet biztosít, amely elősegíti a termelékenységet, a minőséget és a dolgozók jólétét.

 

11. Biztonsági eszközök

Számos biztonsági berendezést kell felszerelni a hengermű felső darujának működtetésekor. Ezek az eszközök a következők:

1) Túlterhelés elleni védelem: Végálláskapcsolót kell felszerelni, hogy megakadályozza a daru működését, ha meghaladja a maximális teherbírást.

2) Vészleállító kapcsoló: A vészleállító kapcsolónak könnyen hozzáférhetőnek és jól látható helyen kell lennie. Ennek a kapcsolónak képesnek kell lennie a daru azonnali leállítására vészhelyzet esetén.

3) Ütközésgátló eszközök: Ezek az eszközök megakadályozzák, hogy a daru más darukkal vagy tárgyakkal ütközzön a munkaterületen. Ez érzékelőkkel, figyelmeztető rendszerekkel vagy fizikai akadályokkal érhető el.

4) Végálláskapcsolók: Ezek a kapcsolók a daru híd és a sínen futó kocsi mozgásának korlátozására szolgálnak.

5) Figyelmeztető eszközök: Ezek az eszközök figyelmeztető lámpákat, kürtöket és jelzéseket tartalmaznak, amelyek figyelmeztetik a kezelőket és a gyalogosokat a daru mozgására.

6) Fej feletti védelem: Ezt oszlopok, kerítések vagy más fizikai akadályok használatával lehet elérni, hogy megakadályozzák a dolgozók ütközését a daruval vagy rakományával.

 

Ezeknek a biztonsági berendezéseknek a megvalósítása nagymértékben csökkentheti a balesetek kockázatát a hengermű függődaru használata közben. Fontos, hogy rendszeresen ellenőrizze és karbantartsa ezeket az eszközöket, hogy megbizonyosodjon a megfelelő működésükről.

 

12. Vezérlési mód

Különféle vezérlési módok léteznek a hengerműben lévő felső daruk számára, beleértve:

1)Medálvezérlés: Ez a legelterjedtebb vezérlés típus a felső daruknál. A kezelő egy függőt vagy egy kézi vezérlőt használ a daru mozgásainak, például emelésének, süllyesztésének, emelésének és mozgatásának kezelésére.

2)Rádióvezérlés:Ez a vezérlési mód lehetővé teszi a kezelő számára a daru vezeték nélküli vezérlését egy távirányító segítségével. Nagyobb rugalmasságot és biztonságot nyújt azáltal, hogy a kezelő szabadon mozoghat a daru irányítása közben.

3)Kabin vezérlés:Ebben az üzemmódban a daru kabinból vagy magán a darun található vezérlőhelyiségből működtethető. Ez jobb rálátást biztosít a rakományra és a munkaterületre, és lehetővé teszi a kezelő számára, hogy kényelmes környezetben dolgozzon.

4)Automatikus vezérlés:Ez a mód érzékelőket, kamerákat és egyéb automatizálási technológiákat használ a daru mozgásának vezérlésére. A daru előre meghatározott pályákon való mozgásra programozható, és a gyártási folyamat optimalizálása érdekében a hengermű más berendezéseivel is integrálható.

 

A szabályozási mód kiválasztása a hengermű típusától, az elvégzendő munka jellegétől, valamint a kezelő preferenciáitól és készségeitől függ.

 

13. Vázlat

 

 

 

 

1. Nagy emelőképesség:A hengermű függődarukat az acélgyárakban és más fémmegmunkáló üzemekben általában előforduló nehéz terhek kezelésére tervezték, 5 és 500 tonna közötti emelési kapacitással.

2. Hatékony anyagkezelés:A felső daru nagy emelőhorga és sokoldalú mozgatása hatékony eszközzé teszi az anyagok mozgatásához a hengermű körül. Ez segít csökkenteni a kézi munka szükségességét és javítja a termelékenységet.

3. Fokozott biztonság:A biztonsági funkciók, például a túlterhelés elleni védelem, a végálláskapcsolók és a vészleállító gombok be vannak építve a daru kialakításába, valamint vizuális és hangos figyelmeztetések, hogy a munkavállalók tudatában legyenek a lehetséges veszélyeknek.

4. Hosszú élettartam:A hengermű-függő daruk tervezése, felépítése és gyártásában felhasznált anyagok garantálják, hogy hosszú élettartammal rendelkeznek minimális karbantartási igény mellett.

5. Megnövelt manőverezhetőség:A felső daru több irányban képes mozgatni, beleértve az előre és hátra, fel és le, valamint oldalról-oldalra való mozgását, ami rendkívül manőverezhetővé teszi szűk helyeken.

6. Fokozott gyártási sebesség:A hengermű függődaruk használata jelentősen növelheti a gyártási sebességet azáltal, hogy csökkenti a kezelési időt és minimalizálja az anyagi károkat.

7. Energiahatékonyság:A modern függődarukat úgy tervezték, hogy optimalizálják az energiahatékonyságot, csökkentve az üzemeltetési költségeket és a környezeti hatásokat.

 

 

A hengerműveket acél és más fémek gyártási folyamatában használják, és speciális függődarukra van szükségük a folyamatban járó nehéz terhek kezelésére. Ezek a daruk elengedhetetlenek a hengermű működésének biztonságához, termelékenységéhez és költséghatékonyságához. Íme a hengerművekben használt felső daruk néhány gyakori alkalmazása:

 

1. Nyersanyagkezelés:A felső darukkal olyan nyersanyagokat szállítanak, mint a bugák, tuskók és födémek az öntési területről a hengerművekbe. Ezek a daruk speciális emelőtartozékokkal, például horgokkal, mágnesekkel és markolókkal rendelkeznek a különböző típusú nyersanyagok biztonságos és hatékony kezeléséhez.

2. A kemence töltése:A kemencék nyersanyagokkal való feltöltésére felső daruk szolgálnak, amelyeket hengerlés előtt magas hőmérsékletre melegítenek. Ezek a daruk speciális emelőtartozékokkal rendelkeznek, például fogókkal vagy villákkal, amelyek biztonságosan kezelik a forró anyagokat.

3. Hengerműsor kezelése:A felső darukkal a hengerelt termékeket a hengersorról a hűtőágyakra vagy más feldolgozó területekre szállítják. Ezek a daruk speciális emelőelemekkel, például horgokkal vagy bilincsekkel rendelkeznek, amelyek biztonságosan és hatékonyan tudják kezelni a forró vagy nehéz hengerelt termékeket.

4. Karbantartás és javítás:A futódarukat a hengerművek és a kapcsolódó berendezések karbantartási és javítási műveleteinek elvégzésére használják. Ezek a daruk speciális emelőtartozékokkal, például hevederekkel vagy szórórudakkal rendelkeznek, amelyek biztonságosan kezelik a berendezés nehéz és kényelmetlen alkatrészeit.

 

Összességében a felső daruk elengedhetetlenek a hengerművek biztonságos és hatékony működéséhez, és kritikus szerepet játszanak az acél és más fémek gyártási folyamatában.

 

 

A hengermű felső daru gyártási eljárása általában a következő lépéseket tartalmazza:

1. Tervezés és tervezés:Ez magában foglalja a daru tervezését és tervezését, figyelembe véve az ügyfél egyedi igényeit és a működési környezetet.

2. Gyártás:A terv véglegesítése után megkezdődik a daru gyártása. Ez magában foglalja a daru szerkezeti vázának megépítését, az emelő, a kocsi és az egyéb lényeges alkatrészek gyártását és összeszerelését.

3. Telepítés:A daru gyártása után a vevő telephelyére szállítják, ahol beépítik. Ez magában foglalja a daru szerkezeti elemeinek, emelőjének, kocsijának és elektromos vezérlőrendszerének összeszerelését.

4. Tesztelés és üzembe helyezés:A beszerelés után a darut szigorú tesztelésnek vetik alá, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelel a meghatározott funkcionális és biztonsági követelményeknek. Ez magában foglalja a terhelés tesztelését és a daru általános teljesítményének ellenőrzését különböző terhelési feltételek mellett.

5. Képzés és átadás:Amint a daru rendelkezik a biztonságos működésre vonatkozó tanúsítvánnyal, a daru kezelője és a karbantartó személyzet képzésben részesül a berendezés megfelelő kezeléséről és karbantartásáról. Ez lehetővé teszi számukra a daru biztonságos és hatékony használatát, ami növeli a termelékenységet és a daru élettartamát.

6. Karbantartás és szerviz:A daru hosszú élettartamának biztosítása érdekében elengedhetetlen a rendszeres karbantartás és szervizelés. Ez magában foglalja a rutin ellenőrzéseket, a kenést és az elhasználódott alkatrészek cseréjét. A rendszeres karbantartás segít meghosszabbítani a daru élettartamát és minimalizálni a költséges állásidőt.

 

 

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózati aránya eléri a 95 százalékot. 32 hegesztősor került használatba, 50 telepítését tervezzük, a teljes termékcsalád automatizáltsága elérte a 85 százalékot.

Népszerű tags: hengermű felső daru, kínai hengermű felső daru gyártói, beszállítói, gyárai