480 tonnás hídépítő gép

A 480 -tonnás hídépítő gép (BEM) egy nagy teherbírású berendezés, amelyet nagy hidak építésére használnak, különösen előregyártott szegmensek, tartók és egyéb szerkezeti elemek emelésére és elhelyezésére.

 

 

1. Nagy terhelhetőség
Akár 480 tonna teherbírásra tervezték, így alkalmas nagy-fesztávú hídépítésre.

Felemelhet és pozícionálhat nehéz előregyártott betonszegmenseket, acéltartókat és doboztartókat.

2. Moduláris és állítható kialakítás
Gyakran moduláris felépítésű, lehetővé téve a testreszabást a különböző hídszélességekhez és fesztávokhoz.

Állítható gémek és támasztékok a különböző hídgeometriákhoz.

3. Fejlett hidraulikus rendszer
Nagy pontosságú{0}}hidraulikus hengerekkel felszerelve a sima emelés és pozicionálás érdekében.

Stabilitást és irányítást biztosít nagy terhelésű műveletek során.

4. Önjáró-és mobil
Egyes modellek önjárók-lánctalpas vagy kerekes futóművel, hogy könnyen mozogjanak a hídfedélzeten.

Áthaladhat a kész hídszakaszokon, hogy új munkaterületeket érjen el.

5. Számítógépes vezérlőrendszer
Integrált PLC (programozható logikai vezérlő) az automatizált műveletekhez.

A terheléseloszlás, az igazítás és a stressz valós idejű nyomon követése-.

6. Biztonsági mechanizmusok
Túlterhelés elleni védelmi rendszerek a balesetek megelőzésére.

Vészfékező és reteszelő rendszerek a biztonságos működés érdekében.

7. Több-funkciós mellékletek
Kompatibilis különféle tartozékokkal, például emelőkeretekkel, megfogókkal és bilincsekkel a különböző hídelemekhez.

Használható szegmentális indításhoz, növekményes indításhoz vagy kiegyensúlyozott konzolos konstrukcióhoz.

8. Magas stabilitás és támogatás
Kitámasztó lábak vagy stabilizáló lábak az egyensúly biztosítására emelés közben.

Megerősített acélszerkezet, amely ellenáll a dinamikus terheléseknek.

9. Alkalmazhatóság a különböző hídtípusokhoz
Alkalmas doboztartós hidakhoz,{0}}kábeles hidakhoz, viaduktokhoz és vasúti hidakhoz.

Működhet városi, hegyvidéki vagy víz feletti{0}}környezetben.

10. Hatékony összeszerelés és szétszerelés
Darukkal vagy egyéb emelőberendezésekkel történő gyors helyszíni összeszerelésre tervezve.

Csökkenti a projektek közötti állásidőt.

 

 

Környezeti feltételek
Üzemi hőmérséklet: -20 fok és +50 fok között

Szélállóság: 15-20 m/s-ig stabil (konfigurációtól függően)

Időjárás elleni védelem: enyhe esőben/hóban is üzemelhet (óvintézkedésekkel)

Méretek és súly
A gép hossza: állítható (pl. 60-120 m, fesztávtól függően)

Szélesség: ~6-10 m (elfér a hídfedélzeten)

Saját-súly: ~200–400 tonna (a konfigurációtól függően)

Megfelelés és szabványok
Tervezési kódok: EN 1991, AASHTO, BS vagy más vonatkozó hídépítési szabványok

Tanúsítványok: CE, ISO 9001 vagy projekt-{1}}specifikus jóváhagyások

 

 

A hídépítő gép (BEM) egy nagy teherbírású{0}}berendezés, amelyet hidak építésére használnak, különösen előregyártott szegmensek vagy tartók elhelyezésére. A 480- tonnás hídépítő gép nagy kapacitású gép lenne, amelyet nehéz emelésre és a hídelemek pontos elhelyezésére terveztek. Az alábbiakban a legfontosabb összetevők bontása látható:

1. Fő teher-tartószerkezet
Gantry keret/rácsos szerkezet – Szerkezeti támogatást és stabilitást biztosít.

Főgerendák/gerendák – Támassza meg az emelőszerkezetet és ossza el a terheket.

Támasztó lábak/kitámasztókarok – Biztosítsa a stabilitást az emelési műveletek során.

2. Emelő- és mozgórendszer
Emelőmechanizmus (csörlők és kábelek) – Jellemzően hidraulikus vagy elektromos csörlők, nagyszilárdságú acélkábelekkel{0}}.

Terítők/emelőkeretek – Az emelőerőt egyenletesen ossza el az előregyártott szegmensek között.

Hidraulikus emelők – A hídszegmensek pozicionálásának finom beállításához.

3. Movement & Positioning System
Önjáró rendszer- (kerekek/lánctalp) – Lehetővé teszi, hogy a gép a hídfedélzeten vagy az ideiglenes síneken mozogjon.

Hidraulikus fordítórendszer – A pontos elhelyezés érdekében oldalirányban állítja be a gép helyzetét.

Forgatási mechanizmus – Elforgatja az emelőrendszert a beállításhoz.

4. Hidraulikus és energiaellátó rendszer
Hidraulikus tápegység (HPU) – Az emelést, a mozgást és a beállításokat biztosítja.

Elektromos generátorok – A vezérlőrendszereket és a kiegészítő funkciókat biztosítják.

5. Ellenőrző és felügyeleti rendszer
PLC{0}}alapú vezérlőrendszer – Pontos működést biztosít.

Terhelést figyelő érzékelők – Megakadályozza a túlterhelést.

Lézeres/GPS igazító rendszerek – Biztosítsa a hídszegmensek pontos pozícionálását.

6. Kiegészítő alkatrészek
Ellensúlyok – Nehéz emelés közben egyensúlyozza ki a gépet.

Biztonsági eszközök – Vészfékek,{0}}ütközésgátló rendszerek és szélellenállási mechanizmusok.

Ideiglenes támasztékok/hamis munka – A szegmens összeszerelése során használatos.

 

 

 

 

A 480 -tonnás hídépítő gép (BEM) egy nagy teherbírású berendezés, amelyet nagy hidak építésére használnak, különösen előregyártott szegmensek, tartók és egyéb szerkezeti elemek emelésére és elhelyezésére. Íme a legfontosabb előnyei:

1. Nagy terhelhetőség
Nehéz hídszegmenseket is képes kezelni (akár 480 tonnáig), csökkentve a többszörös felvonók vagy kiegészítő felszerelések szükségességét.

Alkalmas nagy-fesztávolságú hidakhoz (pl. doboztartók, szegmenshidak és acéltartók).

2. Hatékonyság és sebesség
Gyors összeszerelés és összeszerelés, csökkentve a projektek ütemezését.

A precíziós elhelyezés minimalizálja az igazítási hibákat és az átdolgozást.

Az automatizált vezérlés növeli a működési hatékonyságot.

3. Alkalmazkodóképesség
Különféle terepeken (városi, hegyvidéki, folyók felett) működik.

Állítható fesztáv és magasság a különböző hídkialakításokhoz.

Használható gerendák indítására és előregyártott szegmensek elhelyezésére is.

4. Biztonság és stabilitás
A robusztus szerkezeti kialakítás biztosítja a stabilitást nehéz emelések során.

Fejlett biztonsági rendszerek (-lengésgátló, túlterhelés elleni védelem, valós-figyelés).

Csökkenti a kézi munkát a nagy{0}}kockázatú műveleteknél.

5. Költséghatékonyság-
Csökkenti a daruk függőségét, csökkenti a bérleti és munkaerőköltségeket.

Minimálisra csökkenti a forgalom vagy a vízi utak zavarását (hasznos forgalmas vagy környezetre érzékeny területeken).

Hosszú távú használhatóság-több projektben.

6. Környezeti előnyök
Alacsonyabb zaj és vibráció a hagyományos darukhoz képest.

Csökkentett szénlábnyom az optimalizált működésnek köszönhetően.

7. Sokoldalúság a hídtípusokban
Alkalmas doboztartókhoz, T{0}}gerendákhoz, acél ívekhez és kábel-tartós hidakhoz.

Autópálya-, vasút- és városi felüljáró építkezésekben használatos.

Következtetés
A 480-tonnás BEM ideális nagy-léptékű hídprojektekhez, nagy hatékonyságot, biztonságot és költségmegtakarítást kínál, miközben precízen kezeli a hatalmas terheket. Különösen értékes összetett terepen és gyorsított építési projekteknél.

 

 

A 480-tonnás hídépítő gép (BEM) egy nagy teherbírású-berendezés, amelyet nagy hidak építéséhez használnak, különösen előregyártott szegmensek, tartók vagy teljes fesztávú hídszakaszok emelésére és elhelyezésére. Az alábbiakban egy ilyen gép néhány fontosabb alkalmazása és jellemzője látható:

480 tonnás hídépítő gép alkalmazásai
Előre gyártott gerenda szerelése

Nehéz előregyártott beton vagy acél tartók (I-gerendák, U-gerendák vagy doboztartók) emelésére és pillérekre vagy támasztékokra helyezésére szolgál.

Alkalmas autópálya-, vasút- és városi felüljáró hidakhoz.

Szegmentális hídépítés

Előregyártott betonszegmenseket szerel ki kiegyensúlyozott konzolos vagy fesztávolságban--fesztávol építési módszerekkel.

Általában ferdekábeles{0}}hidakhoz, viaduktokhoz és hosszú{1}}fesztávolságú hidakhoz használják.

Teljes hatótávolság-indítása

Egy műveletben képes felemelni és elhelyezni a teljes előre{0}}összeszerelt hídfesztávolságot (akár 480 tonnáig), ami felgyorsítja az építkezést.

Ideális szűkös ütemtervű projektekhez vagy korlátozott munkaterületekhez.

Nehéz moduláris hídépítés

Az Accelerated Bridge Construction (ABC) területén használják nagy előregyártott hídmodulok elhelyezésére.

Csökkenti a{0}}telephely építkezési idejét és a forgalom fennakadását.

Vasúti és metró viaduktok

Nehéz beton- vagy acélszegmenseket épít be a megemelt sínekre és metróvonalakra.

 

 

1. Tervezési és tervezési fázis
Követelményelemzés: Határozza meg a terhelhetőséget, a fesztávolságot, a mobilitást és az üzemi feltételeket.

Szerkezeti tervezés: CAD-modellezés (például AutoCAD, SolidWorks vagy CATIA szoftverekkel) gerendákhoz, gémekhez, támasztékokhoz és hidraulikus rendszerekhez.

Szimuláció és érvényesítés: Végeselem-elemzés (FEA) a feszültség, az alakváltozás és a fáradtságállóság tesztelésére.

Szabályozási megfelelőség: Biztosítsa a nemzetközi szabványok (ISO, EN, AISC stb.) betartását.

2. Anyagbeszerzés
Nagy -szilárdságú acél: ASTM A572 Grade 50 vagy azzal egyenértékű főtartókhoz és gémekhez.

Hidraulikus alkatrészek: Szivattyúk, hengerek és szelepek tanúsított beszállítóktól.

Elektromos és vezérlőrendszerek: PLC-k, érzékelők és motorok az automatizáláshoz.

Hegesztési kellékek: Kiváló{0}}minőségű elektródák/fluxus a szerkezeti integritás érdekében.

3. Gyártási folyamat
A. Szerkezeti gyártás
Vágás: CNC plazma/oxi{0}}acéllemezek tüzelőanyag-vágása.

Hajlítás és alakítás: Hengerhajlítás ívelt szakaszokhoz (pl. ívek).

Hegesztés:

Merülő ívhegesztés (SAW) vastag lemezekhez.

Árnyékolt fémíves hegesztés (SMAW) terepi kötésekhez.

Ultrahangos/röntgenvizsgálat a hegesztési varratok integritására.

Megmunkálás: Fúrás, marás precíziós alkatrészekhez (pl. forgáspontokhoz).

B. Hidraulikus és elektromos rendszerek
Hidraulikus szerelvény: hengerek, tömlők és szivattyúk integrálása.

Elektromos vezetékek: vezérlőpanelek, érzékelők és áramelosztás telepítése.

4. -Részegység
Gémrészek: Teleszkópos/konzolos karok gyártása és-előszerelése.

Támlábak: támasztókarok/stabilizátorok gyártása a talajtámaszhoz.

Gantry keretek: Építsen moduláris szegmenseket az egyszerű szállítás érdekében.

5. Fő szerelés
A főtartó szerelése: A szakaszokat nagyszilárdságú csavarokkal vagy hegesztéssel kösse össze.

Hidraulika integrálása: Szerelje fel a hengereket az emelő/süllyesztő mechanizmusokhoz.

Vezérlők telepítése: PLC-k, HMI panelek és biztonsági rendszerek (végálláskapcsolók, túlterhelés elleni védelem) felszerelése.

Festés és bevonat: Vigyen fel korróziógátló-rétegeket (pl. epoxi alapozó + poliuretán fedőbevonat).

6. Tesztelés és üzembe helyezés
Terhelési teszt:

Statikus teszt a névleges kapacitás 120%-án (576 tonna).

Dinamikus teszt szimulált hídszakaszokkal.

Hidraulikus tesztek: Ellenőrizze a szivárgást, a nyomásstabilitást és a reakcióidőt.

Funkcionális tesztek: Ellenőrizze a mozgást (indítás, forgatás, emelés) a vezérlőrendszeren keresztül.

Biztonsági ellenőrzések: Vészleállítás, túlterhelés riasztások és stabilitás szélterhelés alatt.

7. Szétszerelés és csomagolás
Moduláris bontás: Szerelje szét szállítható részekre (max . 40-tonnás egység közúti szállításhoz).

Biztonságos csomagolás: Védje az érzékeny alkatrészeket (pl. elektronika) szállítás közben.

8. Helyszíni összeszerelés és végső ellenőrzés
Alapozás előkészítése: Gondoskodjon a talaj stabilitásáról a gép beállításához.

Összeszerelés: Csavarozza/hegessze a főbb alkatrészeket-a helyszínen.

Kalibrálás: finom{0}}hangolja az érzékelőket és a vezérlőparamétereket.

Ügyfélképzés: Üzemeltetési és biztonsági képzés a végfelhasználóknak{0}}.

9. Dokumentáció és kézbesítés
As-Beépített rajzok: Frissített CAD-modellek, amelyek tükrözik a végső módosításokat.

Tanúsítványok: Anyagvizsgálati jelentések (MTR), hegesztési naplók és terhelési vizsgálati tanúsítványok.

Felhasználói kézikönyvek: Részletes kezelési, karbantartási és hibaelhárítási útmutatók.

 

 

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. A hegesztősorok üzembe helyezése, 50 telepítése, a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.

Népszerű tags: 480 tonnás hídszerelő gép, Kína 480 tonnás hídszerelő gép gyártók, beszállítók, gyár