500 tonnás dupla gerendás portáldaru

 

500 tonnás dupla gerendás portáldaru – Bevezetés

A 500 tonnás dupla gerendás portáldaruegy nagy{0}}kapacitású, nagy teherbírású-emelési megoldás, amelyet a legigényesebb ipari és infrastrukturális alkalmazásokhoz terveztek. Ezt a fajta darut úgy tervezték, hogy precízen és stabilan kezelje a hatalmas terheket, így hajógyárak, acélgyárak, erőművek és nagy-építési projektek nélkülözhetetlen felszerelése.

Áttekintés:

A daru két párhuzamos tartóból áll (kétgerendás kialakítás), amelyeket robusztus, talajsínek mentén haladó portállábak támogatnak. Ez a konfiguráció kiváló terheléselosztást, fokozott szerkezeti szilárdságot és megnövelt emelőképességet tesz lehetővé.

Főbb specifikációk:

Emelőképesség:500 tonnáig

Terjedelem:A működési igények alapján testreszabható

Emelési magasság:Speciális alkalmazási követelményekhez szabva

Daru típusa:Sínre szerelt,{0}}kétgerendás portáldaru

Áramforrás:Elektromos (energiatakarékos{0}}hajtásokkal és vezérlőkkel)

Főbb jellemzők:

Dupla gerenda kialakítás:Megnövelt szilárdságot és merevséget biztosít az ultra-nehéz terhek kezeléséhez.

Nagy teljesítményű{0}}emelési mechanizmus:Erőteljes csörlőkkel, motorokkal és precíziós sebességváltókkal felszerelve a sima és megbízható emelés érdekében.

Robusztus portálszerkezet:Nagy teherbírású-acélszerkezet, kiválóan ellenáll a fáradtságnak és a környezeti igénybevételnek.

Fejlett vezérlőrendszer:PLC{0}}vezérlésű, kabin, függő vagy távvezérlési opciókkal.

Biztonsági rendszerek:Tartalmazza a túlterhelés elleni védelmet, a vészfékezést, a végálláskapcsolókat, az ütközésgátló{0}}érzékelőket és a szélrögzítő rendszereket.

Alkalmazások:

Hajóépítés és offshore mérnöki tevékenység:Hajóblokkok, hajótestrészek és offshore modulok emelése.

Acél- és fémipar:Ürtek, formák, tekercsek és szerkezeti acél alkatrészek kezelése.

Energia- és energiaágazat:Turbinák, generátorok és egyéb nagy berendezések telepítése.

Infrastrukturális projektek:Hídépítés, előregyártott szegmenskezelés és nehézemelési műveletek.

Előnyök:

Kivételes teherbírás-a legnehezebb ipari feladatokhoz.

Megbízható teljesítmény folyamatos és igényes üzemi körülmények között.

Egyedi mérnöki megoldások egyedi projektkövetelményekhez.

Magas biztonsági előírások a kezelők és a berendezések védelme érdekében.

Hosszú élettartam minimális karbantartás mellett a tartós kialakításnak köszönhetően.

 

Alapelemek PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, nyomástartó edény, hajtómű, szivattyú

Származási hely Henan, Kína

Garancia 1 év

Súly (KG) 30000 kg

Alkalmazás Előregyártott udvar, építkezés, raktár stb.

Termék neve 40 tonnás terpesztartó gumiabroncs egygerendás portáldaruk

A típusú daru, egytartós, duplatartós terpesztartó

Emelőszerkezet Vevői követelmények

Vezérlési mód Kabinvezérlés+távirányító

Teherbírás 5-1200 tonna

Több kormányzási mód Menet egyenesen, keresztirányú utazás, körhintakormányzás stb.

Telepítés a webhelyről-és online

Motor Híres márka

Munkavégzés A3~A5

 

 

Kettős főtartók

Két párhuzamos dobozos{0}}típusú acéltartó, amelyek az elsődleges teherhordó szerkezetet{1}}adják.

Nagy szilárdságra, merevségre és csökkentett elhajlásra tervezték ultranagy terhelés mellett.

Tartalmazhat egy karbantartási sétányt és síneket a kocsi számára.

 

 

 

Kocsi és emelőmechanizmus

A kettős tartókra szerelt kocsi a daru fesztávja mentén halad.

Tartalmazza aemelőrendszer, beleértve:

Fő csörlő(elsődleges 500 tonnás emeléshez)

Kisegítő emelő(könnyebb vagy pontosabb emeléshez)

Drótkötél dob, motorok, éssebességváltószabályozott emeléshez és süllyesztéshez.

 

Végkocsik / Gantry lábak

A főtartókat a talajjal összekötő függőleges vagy A{0}}vázszerkezetek.

Támassza meg a daru teljes terhelését és vigye át a talajra a sínkerekeken keresztül.

Egy láb lehetmerev, és a másiktagoltszerkezeti feszültségek elnyelésére.

 

4. Crane mozgó mechanizmus

A mozgómechanizmus meghajtórendszerének kulcsfontosságú elemei: Elektromos motorok: A mozgáshoz szükséges erőt biztosítják. Sebességváltók: A motorok fordulatszámának és nyomatékának szabályozása. Kerekek és sínek: A kerekeket a portál lábaihoz vagy egy kocsira szerelik fel. Jellemzően nagy szilárdságú acélból készülnek-, hogy megbirkózzanak a nehéz terhekkel. A sínek a talajhoz vagy egy gerendához vannak rögzítve, így vezetik a kerekeket a sima mozgás érdekében.

Fékrendszer: Az elektromágneses vagy mechanikus fékek biztosítják a stabilitást azáltal, hogy megakadályozzák a nem kívánt mozgást álló helyzetben. Kezelőszervek: Manuálisan (vezérlőpanelen vagy függesztőn keresztül) vagy vezeték nélküli távirányító rendszerekkel működtethető.

Mozgó mechanizmusok típusai, portálmozgás: A teljes portáldaru szerkezet egy rögzített sínrendszer mentén mozog. A kocsi mozgása: Az emelővel felszerelt kocsi vízszintesen halad egy gerenda mentén (kereszt{1}}menet), miközben a portál álló helyzetben marad.

Biztonsági mechanizmusok: Ütközésgátló{0}}eszközök: Megakadályozza a daruk vagy szerkezetek közötti véletlen ütközéseket. Végálláskapcsolók: Biztosítsa a biztonságos megállást a végpontokon.

Karbantartási tippek, Rendszeresen ellenőrizze a kerekeket és a sínek kopását és beállítását. Kenje meg a mozgó alkatrészeket a zökkenőmentes működés érdekében.Ellenőrizze az elektromos rendszert, hogy nincs-e benne hiba vagy sérülés.

 

Hosszú utazási mechanizmus

A portál lábakon található rendszer motorokat, sebességváltókat és kerekeket tartalmaz.

Lehetővé teszi a daru hosszirányú mozgását a sínrendszer mentén.

A szinkronizált hajtások egyenletes és pontos mozgást biztosítanak még nagy terhelések esetén is.

 

Daru kerék

A darukerekek főbb jellemzői; Anyaga: Jellemzően nagy -szilárdságú acélból vagy ötvözött anyagokból készül, hogy ellenálljon a nagy terhelésnek és ellenálljon a kopásnak. A gyakori anyagok közé tartozik a szénacél, a kovácsolt acél vagy a hőkezelt acél a tartósság növelése érdekében.

Kivitel: Lapos kerekek: Lapos-tetős sínekhez használják, lehetővé téve az oldalirányú mozgás rugalmasságát. Karimás kerekek: Az egyik oldalon karima található, amely megakadályozza a kisiklást, és fenntartja a sínhez való igazodást. Dupla-karimás kerekek: további biztonságot nyújt a nehéz alkalmazásoknál gyakran használt kerék biztonságos tartása mellett. Profil: A terhelés egyenletes elosztására és a kopás csökkentésére tervezték.

Futófelület profil: A terhelés egyenletes elosztására és a kopás csökkentésére tervezték.Méretek: A daru méretétől és teherbírásától függően változnak.A legfontosabb paraméterek közé tartozik a kerék átmérője, a futófelület szélessége és a karima vastagsága.Felszerelés:Tengelyekre vagy tengelyekre szerelhető, akár közvetlenül, akár csapágyakon keresztül. A csapágyak csökkentik a súrlódást és lehetővé teszik a sima forgást.

Daruhorog

A darukorgok anyagának főbb jellemzői: Jellemzően nagy -szilárdságú anyagokból, például kovácsolt acélból vagy ötvözött acélból készül. Úgy tervezték, hogy ellenálljon a nagy terheléseknek, az ütési erőknek és a kemény munkakörülményeknek

Kivitel: Egykampós: Egyszerű, egyenes kialakítás általános emelési feladatokhoz.Kettős horog: Két horoggal rendelkezik, amelyek a nagyobb terhek kiegyensúlyozására szolgálnak, és csökkentik az egyes horgokra nehezedő terhelést.Forgó kampó: 360 fokos elforgatást tesz lehetővé a rakomány pontos pozícionálása érdekében.Biztonsági retesz: A legtöbb daruhorg tartalmaz egy reteszt, amely megakadályozza a rakomány leszállását.

Terhelhetőség: A daru kialakításától és alkalmazásától függően nagymértékben változik. A kezelő biztonsága érdekében egyértelműen fel van tüntetve a horgon.

Horogformák: C-Horgog: tekercsek és hengeres terhek kezelésére szolgál.Szemes horog: kör alakú szemmel rendelkezik, amely biztonságosan rögzíthető az emelőhöz vagy lánchoz.Horgasztó: U-alakú kapcsot és csapot tartalmaz a gyors rögzítéshez.

Motor

A darumotorok motortípusainak főbb jellemzői: Mókuskalitkás indukciós motorok: Gyakran használják tartósságuk és alacsony karbantartási igényük miatt. Alkalmas állandó sebességet igénylő alkalmazásokhoz. Csúszógyűrűs indukciós motorok: Olyan helyeken használják, ahol változtatható sebességre van szükség, például emelőszerkezetekben. Szervomotorok: Pontos vezérlést biztosítanak, gyakran használják a fejlett motorrendszerekben:{101}4 beépített daruk. megállás.

Teljesítmény: néhány kilowatttól a kisméretű darukhoz a több száz kilowattig a nagy teherbírású ipari daruké-. A besorolás a daru emelőképességétől és működési követelményeitől függ.

Kivitel: Üzemi ciklus: Szakaszos vagy folyamatos működésre tervezték, az alkalmazástól függően. Szigetelés: Kiváló-minőségű szigetelés, hogy ellenálljon a zord ipari környezetnek. Hűtés: Hűtőrendszerekkel (ventilátor-hűtéses vagy folyadék{4}}hűtés) van felszerelve a túlmelegedés megelőzése érdekében.

Vezérlési jellemzők: A motorok gyakran változtatható frekvenciájú hajtásokkal (VFD) vagy motorvezérlőkkel működnek a következőkhöz: Sebességszabályozás.Egyenletes gyorsítás és lassítás.Csökkentett energiafogyasztás.

Hang- és fényriasztó rendszer, végálláskapcsoló

A riasztórendszer főbb jellemzői Hangos riasztás (hang) Erős, határozott hangot ad ki, például szirénát vagy berregőt, hogy figyelmeztesse a dolgozókat. Jellemzően a daru működése, a rakomány mozgatása vagy vészhelyzet esetén aktiválódik. Hangszint: A háttérzaj feletti hallhatóság biztosítása érdekében van beállítva. Vizuális riasztás (világos); Erősen forgó, piros fényt (villogást) vagy erősen vörös fényt biztosít. figyelmeztetés.Segíti a személyzet figyelmét zajos környezetben vagy hallásvédő használatakor.

Vezérlés integrációja;Automatikusan aktiválódik meghatározott műveletek során (pl. emelés, utazás) vagy a kezelő által manuálisan.Gyakran integrálva más biztonsági rendszerekkel, például ütközésgátlókkal.A riasztórendszer mozgási figyelmeztető funkciói: Figyelmeztesse a dolgozókat, ha a daru vagy a rakomány mozgásban van.Ütközések megelőzése: Jelezze a lehetséges akadályokat más berendezéseknek vagy közelségnek.

Vészhelyzet jelzése: Jelölje ki a hibákat, túlterhelési állapotokat vagy egyéb vészhelyzeteket. Karbantartási tippek Rendszeresen ellenőrizze a hangszintet és a fény láthatóságát. Cserélje ki az elhasználódott izzót, a LED-et vagy a hangszórókat. Gondoskodjon a megfelelő vezetékezésről és a vezérlőrendszerhez való csatlakozásról.

Biztonsági eszközök

Biztonsági eszközök a helyhez kötött portáldarukban, a biztonsági berendezések a helyhez kötött portáldarukban elengedhetetlenek a dolgozók, berendezések és anyagok működés közbeni védelméhez. Segítenek megelőzni a baleseteket, biztosítják a daru zavartalan működését és megfelelnek a munkahelyi biztonsági előírásoknak.

álló darukban használatos: Túlterhelés elleni védelem funkció: Megakadályozza, hogy a daru a névleges kapacitását meghaladó terheket emeljen fel.

Mechanizmus:Termelőcellákkal vagy nyúlásmérőkkel felszerelve a rakomány tömegének mérésére.Automatikusan megszakítja az emelőműködést, ha a terhelés meghaladja a határértéket.Fontos: Védi a daru szerkezetét és megelőzi a túlterhelés okozta baleseteket.

-Ütközésgátló eszközök, Funkció: Érzékeli a közelséget más darukhoz, szerkezetekhez vagy akadályokhoz. Mechanizmus: Érzékelőket használ, például ultrahangot, infravöröst vagy radart a tárgyak észlelésére. Riasztást indít el vagy leállítja a daru mozgását az ütközések megelőzése érdekében. Fontosság: Csökkenti a balesetek és a környezeti károk kockázatát a többes- berendezésekben.

Vészleállító rendszer, funkció: Lehetővé teszi a kezelők számára, hogy vészhelyzetben azonnal leállítsák az összes daruműveletet.Mechanizmus: A vezérlőpulton, a távirányítón vagy a hozzáférhető helyeken található gombokkal működtethető.Lekapcsolja a kritikus rendszerek áramellátását.Fontos: Gyors reagálási képességet biztosít vészhelyzetekben, minimalizálva a kockázatokat.

Lengésgátló rendszer, funkció: Minimalizálja a teher kilengését emelés és mozgás közben.Mechanizmus: Fejlett vezérlőrendszereket alkalmaz az ingahatások ellensúlyozására. Érzékelőket és szoftvert használ a motor fordulatszámának dinamikus beállításához.Fontos: Növeli a pontosságot és a biztonságot a teherkezelés során.

 

11.Vezérlő mód

1. Vezérlési módok helyhez kötött portáldaruk esetén, Függő vezérlés; Leírás: A kezelő vezetékes vagy vezeték nélküli függesztett vezérlőegységet használ a daru biztonságos távolságból történő működtetéséhez.Alkatrészek: Gombokkal vagy joystickkal ellátott kézi eszköz a mozgás és a funkciók vezérlésére.

2. Vezérlőfülke; Leírás: A kezelő egy vezérlőfülkében helyezkedik el, amely a darura van felszerelve, vagy a daru működési útvonalának közelében van.Alkatrészek: Gombokkal, joystickekkel, pedálokkal és néha érintőképernyőkkel felszerelve a daru funkcióinak vezérléséhez.

3. Távirányító;Leírás: Vezeték nélküli távirányító eszközt használ, amely kézben tartható vagy a kezelő testén hordható.Alkatrészek: Kompakt eszköz gombokkal vagy joystickkal, hasonló egy függő vezérlőhöz, de kábel nélkül.

4. Automatikus vezérlés (Automatizált vezérlés); Leírás: A daru előre-programozott parancsok és szekvenciák szerint működik, kezelői beavatkozás nélkül. Összetevők: érzékelőket, programozható logikai vezérlőket (PLC) és a daru funkcióit kezelő vezérlőszoftvert tartalmaz.

 

Vázlat

 

Fő műszaki

 

 

 

Az 500 tonnás dupla gerendás portáldaru előnyei

1. Ultra-nagy teherbírás

Rendkívül nehéz és túlméretezett, akár 500 tonnás terhek kezelésére tervezték.

Ideális nagy{0}}ipari projektekhez, például hajóblokkok, turbinák, acélszerkezetek vagy előregyártott szegmensek emeléséhez.

2. Kiváló szerkezeti szilárdság

Dupla gerenda kialakításmaximális teherbírást{0}}és szerkezeti merevséget biztosít.

Csökkentett elhajlás és nagyobb stabilitás teljes terhelés mellett, még hosszú{0}}fesztávú emelés közben is.

3. Pontosság és kontroll

felszerelveszinkronizált emelőszerkezetekésVáltoztatható frekvenciájú meghajtók (VFD)a sima emeléshez és a pontos pozicionáláshoz.

Ideális kritikus emelőkhöz, ahol a biztonság és a beállítás kulcsfontosságú.

4. Testreszabható és sokoldalú

A fesztáv, a magasság, az emelési sebesség és a tartozékok testreszabhatók a projekt igényei szerint.

Felszerelhetőfő- és segédemelőkkülönböző emelési forgatókönyvekhez (pl. durva és finom pozicionálás).

5. Hatékony térhasználat

A szabadon álló portál kialakítás szükségtelenné teszi a felső épületszerkezeteket vagy oszlopokat.

Maximalizálja a munkaterületet a nyitott udvarokban, hajógyárakban és összeszerelési zónákban.

6. Sínre szerelt{1}}mobilitás

Lehetővé teszi a precíz, lineáris mozgást rögzített sínek mentén nagy területeken.

Ideális nagy távolságokon végzett ismételt emelési feladatokhoz (pl. műhelyek, dokkok vagy összeszerelő sorok között).

7. Hosszú élettartam

Kiváló{0}}minőségű acélból és korrózióálló-anyagokból készült a tartósság érdekében.

Alkalmas folyamatos nehéz{0}}műveletekhez zord kültéri környezetben.

8. Magas biztonsági előírások

Fejlett biztonsági funkciókkal integrálva, beleértve:

Túlterhelés elleni védelem

Vészleállások

Ütközésgátló-rendszerek

Szélálló rögzítés

Végálláskapcsolók

Biztosítja a biztonságos működést mind a személyzet, mind a berendezések számára.

9. Csökkentett munka és idő

Lehetővé teszi nehéz terhek hatékony mozgatását minimális kézi beavatkozással.

Növeli a termelékenységet és csökkenti az állásidőt az ipari munkafolyamatokban.

10. Automatizálás és távműködtetés

Integrálható velePLC rendszerek, távirányítók, ésSCADA interfészek.

Támogatja az intelligens gyártási és portdigitalizálási kezdeményezéseket.

 

 

1. Hajóépítés és tengeri mérnökök

Hajóblokkok, hajótestrészek és motormodulok emelése és összeszerelése

Hajó alkatrészek vízre bocsátása és elhelyezése

ben használtszárazdokkok, hajógyárak, ésoffshore gyártótelepek

2. Nehézgépgyártás

Nagy gépalkatrészek, turbinák, motorok és prések kezelése

Összeszerelése és mozgatásaenergiatermelő berendezésekmint például a víz-, szél- vagy hőenergia-komponensek

3. Acél- és Kohászati ​​Üzemek

Szállításacél tuskó, tekercsek, formák, vagyöntő üstök

Ideális aöntödék, hengerművek, ésgyártási üzletek

4. Infrastruktúra és civil építkezés

Hídépítés:Előregyártott beton szegmensek és tartók emelése

Alagútfúrási projektek:Mozgó pajzsszegmensek és tartógyűrűk

Vízerőművek:Tolltartók, kapuk és turbinák kezelése

5. Repülés és védelem

Nagy repülőgép-alkatrészek mozgatása (pl. törzsrészek, rakéták)

ben használtrepülőgép-összeszerelő sorokvagyvédelmi gyártó üzemek

6. Atom- és hőerőművek

Emelés és elhelyezésreaktor alkatrészei, gőzfejlesztők, ésnyomástartó edények

Támogatókarbantartási műveletekellenőrzött zónákban

7. Offshore olaj és gáz

Nehéz emeléstenger alatti modulok, elosztók, platform berendezés

Gyakori bennegyártási udvarokolajfúrótornyokhoz és tenger alatti építményekhez

8. Logisztikai csomópontok túlméretezett rakományokhoz

Nagy és nagyobb{0}}rakományok szállítása belülspeciális logisztikai terminálok

Segítségnyújtásprojekt rakomány be- és kirakodásvasúti vagy hajós szállításhoz

 

 

1. Tervezési szakasz: Határozza meg a daru paramétereit, mint például a névleges terhelés, fesztáv és emelési magasság, az ügyfél igényeinek és munkakörnyezetének megfelelően. Végezzen részletes szerkezeti tervezést, beleértve a főgerendát, a véggerendát, a darut, az emelőszerkezetet stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy a tervezés megfelel a biztonsági szabványoknak és a használati követelményeknek. A tervezésnek megfelelően válassza ki a megfelelő anyagokat, általában nagyszilárdságú acélt{4}, hogy biztosítsa a szerkezet stabilitását és tartósságát.

2. Gyártási szakasz: A szükséges alapanyagok és alkatrészek elkészítése a tervrajzok szerint. Vágja, hajlítsa és alakítsa az acélt a szerkezeti elemek, például a főgerendák és a véggerendák előkészítéséhez. Hegessze össze a különböző alkatrészeket, és állítsa össze őket egy átfogó szerkezetté. Ez a lépés garantált hegesztési minőséget igényel a szilárdság és a stabilitás biztosítása érdekében.

3. Megmunkálás: A kulcsfontosságú alkatrészek, például motorok, fogaskerekek, csapágyak stb. megmunkálása annak érdekében, hogy méretük és pontosságuk megfeleljen a követelményeknek. Az alkatrészek korróziógátló-kezelése, mint például a festés és a horganyzás, növeli a berendezés tartósságát és esztétikáját.

4. Elektromos rendszer telepítése: Elektromos alkatrészek, például motorok, vezérlők, kapcsolók, érzékelők és riasztórendszerek telepítése. Csatlakoztassa és huzalozza be a kábeleket, hogy biztosítsa az elektromos rendszer normál működését.

5. Összeszerelési fázis: Szerelje össze az összes alkatrészt és rendszert, csatlakoztassa az emelőszerkezetet, a kocsi futószerkezetét és a vezérlőrendszert. Végezze el az összeszerelt daru átfogó ellenőrzését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden alkatrész és rendszer megfelelően működik, és végezze el az előzetes hibakeresést.

6. Tesztelési fázis: Végezzen statikus terhelési tesztet a daru szerkezeti szilárdságának és stabilitásának ellenőrzésére. Végezzen dinamikus tesztet a darukon, beleértve az emelési, mozgatási, fékezési és egyéb funkciók vizsgálatát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a daru teljesítménye megfelel a tervezési követelményeknek. Ellenőrizze a biztonsági berendezések működését, mint például végálláskapcsolók, túlterhelés elleni védelem stb., hogy biztosítsa a berendezés biztonságát működés közben.

7. Minőségellenőrzés: Végezzen minőségellenőrzést a gyártási folyamat minden egyes szakaszán, hogy biztosítsa az iparági szabványoknak és a vevői követelményeknek való megfelelést. Rögzítse a különböző adatokat és ellenőrzési eredményeket a gyártási folyamatban a későbbi nyomon követhetőség és elemzés érdekében.

8. Szállítás és telepítés: Csomagolja be és készítse elő a kész darut szállításhoz, hogy a szállítás során ne sérüljön meg. Szállítsa be a darut az ügyfél telephelyére telepítésre, és végezze el a -helyszíni hibakeresést és elfogadást. Nyújtsanak üzemeltetési oktatást az ügyfeleknek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy jártasak a daru használatában és karbantartásában.

Műhely nézet:

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. A hegesztősorok üzembe helyezése, 50 telepítése, a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.