50t dupla gerenda rácsos tenyésztő daru
Termék Bevezetés
A kettős tartós rácsos daru a középtávú, hosszú távú alkalmazások számára hatékony, gazdaságos választás, ahol a súlycsökkentés és a költségmegtakarítás prioritások. Moduláris kialakítása lehetővé teszi a testreszabást a beltéri\/kültéri használatra, így sokoldalúvá teszi az iparágakban.
Kulcsfontosságú jellemzők
Könnyű és költséghatékony
A Truss Design csökkenti az anyaghasználatot, csökkenti a gyártási költségeket, miközben megőrzi a szerkezeti integritást.
Ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol a költségvetési korlátozások aggodalomra adnak okot.
Mérsékelt terhelési kapacitás
Általában 1–50 tonnát kezeli, így alkalmas az általános anyagkezelésre, az összeszerelő vonalakra és a tároló udvarokra.
Testreszabható span és magasság
Span tartomány: 5–35 méter (néhány modell 60 m -ig).
Állítható lábak változó munkaerőhöz (bizonyos konfigurációkban akár 40 m -ig).
Mobilitási lehetőségek
Vasútra szerelt: Fixe-úti műveletekhez hajógyárakban vagy tartályokban.
Gumi fáradt: Rugalmas mozgás a műhelyekben vagy az építőiparokban.
Hordozható modellek: Gyors összeszerelés\/szétszerelés ideiglenes használatra.
Emelő és kocsi rendszer
Elektromos huzalkötél -emelővel (CD\/MD típusú) vagy lánc emelővel van felszerelve a függőleges emeléshez.
Kézi vagy motoros kocsik a vízszintes mozgáshoz a tartó mentén.
Tartósság és időjárás -ellenállás
Hálázott vagy festett acél a korrózióállóság érdekében kültéri használat során.
Egyes modellek megfelelnek a FEM, DIN és ISO szabványoknak a biztonság és a megbízhatóság szempontjából.
Összehasonlítás: Egyetlen tartós rács és szilárd webes portáldaruk
| Jellemző | Egyszemélyes rácsos rács | Egyszemélyes szilárd háló |
|---|---|---|
| Súly | Könnyebb (nyitott rács) | Nehezebb (szilárd acél) |
| Költség | Alacsonyabb | Magasabb |
| Maximális kapacitás | 1-50 tonna | 1–20 tonna |
| Átfogó rugalmasság | Jobb a hosszú ideig | Rövidebb időtartamra korlátozva |
| Karbantartás | Könnyebben hozzáférhető az alkatrészekhez | Zártabb szerkezet |
Névleges terhelési kapacitás: 5 tonnás, 10 tonnás, 100 tonnás, testreszabott, 16\/3,2 tonna, 20\/5 tonna, 32\/5 tonna, 50\/10 tonna
Max. Emelési magasság: 40 m, testreszabott
Span: 35 millió vagy az ügyfelek igényei
Garancia: 1 év
Súly (kg): 50000 kg
Alkatrészek: PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, nyomás edény, sebességváltó, szivattyú
Ellenőrző út: Fülke, vezeték nélküli távirányító vagy testreszabott

Képek és alkatrészek
Az egyetlen gerenda rácsos daru egyfajta fény-közepes tőke-daru, rácsos típusú, tipikusan kültéri alkalmazásokhoz, például építkezésekhez, előregyártott udvarokhoz vagy kis gyárakhoz. A Truss Design csökkenti a szélállóságot és a könnyebb önsúlyt, miközben megőrzi a szerkezeti erőt.
Fő alkotóelemek és funkcióik
1.
Szerkezet: Hegesztett acélrudakból készült könnyű rácsos (rácsos) sugár.
FUNKCIÓ: Támogatja az emelőt és a terhelést, miközben csökkenti a szélterhelést és a teljes daru súlyát.
Előny: Ideális szabadtéri környezethez, gyakori szél expozícióval.

2. Támogató lábak (portál lábak)
Tervezés: Két függőleges oszlop, amely támogatja a rácsos tartót.
FUNKCIÓ: Áthelyezze a terhelést a tartóból a földre.
Variánsok: A terheléstől és az átfutástól függően lehet A-keret, doboz típusú vagy rácsos típusú.
3.
Funkció: Engedje meg, hogy a daru hosszirányban mozogjon a földi sínek mentén.
Tartalmazza: Motorok, fékek és utazási kerekek.
Teljesítmény opciók: Elektromos meghajtó vagy kézi push-pull (nagyon könnyű verziókhoz).

4
Általában egy elektromos huzalkötél -emelő vagy elektromos lánc emelő, amelyet a rácsos tartó alá szerelnek.
FUNKCIÓ: Függőleges emelést és az oldalsó (kereszt-utazási) mozgást hajt végre a tartó mentén.
Kocsi: Az alkalmazástól függően rögzíthető vagy motorizálható.
![]() |
![]() |
![]() |
5. Elektromos rendszer
Tápellátás kábel orsón, kábelfestéken vagy húzási láncrendszeren keresztül.
Vezérlőpult az emelés és az utazás működtetéséhez.
Ellenőrző módszerek:
Medálvezérlés
Vezeték nélküli távirányító
![]() |
![]() |
![]() |
6. daru sínek \/ pálya
A földre fektetve, hogy a daru hosszirányban mozogjon.
Acélpályából beágyazva vagy a padlóra csavarozva.
7. Biztonsági eszközök
Korlátváltók (emelő felső\/alsó, utazási vég)
Túlterhelésvédelem
Vészmegállás
Figyelmeztető riasztások és lámpák
Szélbiztos rögzítés (a kültéri használathoz fontos)

.
Opcionális alkatrészek
Állítható magassági oszlopok (a változó emelési magassághoz)
Gumi pufferek vagy mechanikus leállítások
Esőfedelek vagy napzókák emelőhöz
Szélgátló horgonyok vagy vasúti bilincsek


VÁZLAT

Fő műszaki

Előnyök
Szélállóság
A nyitott rácsos szerkezet csökkenti a szélhúzást, így ideális a szabadtéri használatra.
Könnyű kialakítás
A Truss Construction kevesebb anyagot használ, miközben megőrzi az erőt, ami csökkenti az alapok terhelését és a telepítési költségeket.
Költséghatékony
Olcsóbb, mint a dobozos tartók daruk az anyag, a gyártás és a szállítás szempontjából.
Könnyű telepítés
A könnyű alkatrészek könnyebben összeállíthatók és szétszerelhetők a helyszínen.
Testreszabható span és magasság
Alkalmas különféle munkakörülményekhez, állítható méretű.
Energiahatékony
Kisebb meghajtó motorokat igényel a csökkentett önsúly miatt.
Tartós durva körülmények között
Jól teljesít szeles, poros vagy egyenetlen kültéri helyszíneken.
Alkalmazás:
Ezt a darutípust széles körben használják közepes és könnyű emelési feladatokban, különösen nyílt környezetben.
1. előregyártott udvar és betongyárak
Mozgó előregyártott táblák, gerendák, oszlopok és formák.
2. Építési helyszínek
Az acélszerkezetek, a rebar, az állványok és a berendezések emelése.
Könnyen áthelyezhető a projekt előrehaladtával.
3. autópálya és hídépítés
Kezelés zsaluzat, betonszegmensek és hídgerendák.
Ideális a szélállóság és a kültéri tartósság miatt.
4. Raktárak és udvarok
Kültéri anyag tárolási területek, ahol nem állnak rendelkezésre tetőszerkezet.
Kezeli a csöveket, acélrudakat, fa ládákat stb.
5. A gyártási műhelyek
Könnyű alkatrészek mozgatása, például fémlemez, gépalkatrészek és összeszerelő szerszámok.
6. Kis hajógyárak vagy csónak udvarok
Hajó alkatrészek, motorok vagy karbantartó berendezések szállítása.
Darutermelés eljárás
1. Tervezés és tervezés
Részletes tervezés: Készítsen részletes műszaki rajzokat és specifikációkat, beleértve a főtervet, az emelőt, a kocsit, a kocsikat és más alkatrészeket.
Szimuláció és modellezés: A Crane teljesítményének modellezéséhez használja a számítógépes tervezés (CAD) és a szimulációs eszközöket, és optimalizálja annak kialakítását.
2. Anyagválasztás
Anyag-előírások: Válasszon kiváló minőségű anyagokat, amelyek megfelelnek az erő, a tartósság és a hőállóság követelményeinek. Általános anyagok közé tartozik a nagy szilárdságú acél, ötvözetek és speciális bevonatok.
Beszerzés: A jóváhagyott beszállítók forrásanyagjai, biztosítva, hogy megfeleljenek a szükséges minőségi és tanúsítási szabványoknak.
3. Komponens gyártása
Vágás és formázás: A nyersanyagok vágása és alakítása a szükséges alkatrészekbe, például gerendákba, oszlopokba és zárójelbe. Ez magában foglalhatja azokat a folyamatokat, mint például a plazmavágás, a lézervágás és a megmunkálás. Welding és összeszerelés: hegesztési alkatrészek a daru szerkezeti elemeinek kialakításához. Ez magában foglalja a főterga, a végkocsik és más terhelést hordozó alkatrészek hegesztését.
4.
Al-összeállítás: Összeállítsa az egyes alkatrészeket, például az emelő rendszert, a kocsi és a kocsikat. Ez magában foglalja az alkatrészek összeillesztését és a megfelelő igazítás biztosítását. MAIN AZ ÖSSZEFOGLALÁS: Kombinálja az alegységeket a teljes daru szerkezetének felépítéséhez. Ez magában foglalja az emelő és a kocsi felszerelését a főkerékre, a végkocsik rögzítését és a vezérlőrendszerek telepítését.
5. A rendszerek integrációja
Elektromos rendszerek: Szerelje be az elektromos alkatrészeket, beleértve a motorokat, a vezérlőpaneleket, a vezetékeket és az érzékelőket. Győződjön meg arról, hogy a daru elektromos rendszerei megfelelően integrálódnak és tesztelnek.
Vezérlő rendszerek: Vezérlő rendszerek, például programozható logikai vezérlők (PLC), távirányító és biztonsági eszközök végrehajtása és konfigurálása. Ellenőrizze, hogy a vezérlőrendszerek megfelelően működnek -e és kalibrálódnak -e.
6. Tesztelés és minőségbiztosítás
Operációs előtti tesztelés: Végezzen el műtét előtti teszteket a daru funkcionalitásának ellenőrzésére, ideértve a terhelésvizsgálatot, az emelési és utazási mechanizmusok működési tesztelését, valamint a vezérlő rendszer ellenőrzését.
Biztonsági tesztelés: Ellenőrizze, hogy a biztonsági funkciók, például a határkapcsolók, a riasztások és a vészmegállások helyesen működnek -e, és megfelelnek -e a biztonsági előírásoknak.
Ellenőrzés: Végezze el a daru szerkezetének és alkatrészeinek részletes ellenőrzését a tervezési előírások és a minőségi előírások betartásának biztosítása érdekében.
7. Végső beállítások és kalibrálás
Finomhangolás: Végezzen el minden szükséges kiigazítást a daru teljesítményének optimalizálása és a zökkenőmentes működés biztosítása érdekében. Ez magában foglalhatja a kalibráló érzékelőket, a vezérlők beállítását és az emelő rendszer finomhangolását.
Dokumentáció: Készítse el és vizsgálja felül a dokumentációt, beleértve a működési kézikönyveket, a karbantartási útmutatókat és a biztonsági utasításokat.
8. Szállítás és telepítés
Szállítás: Rendezze el a daru szállítását a telepítési helyre, biztosítva annak kezelését és biztonságos szállítását a sérülések elkerülése érdekében.
Telepítés: A daru telepítésének felügyelete az ügyfél létesítményében, beleértve az összeszerelést, az igazítást, valamint az energiaforrásokhoz és a vezérlőrendszerekhez való csatlakozást.
Képzés: Biztosítson képzést az üzemeltetők és a karbantartó személyzet számára annak biztosítása érdekében, hogy ismerik -e a Crane működési és biztonsági eljárásait.
9. üzembe helyezés és átadás
Üzemezés: Végezzen végleges üzembe helyezési teszteket annak ellenőrzésére, hogy a daru valós körülmények között helyesen működik-e, és megfelel-e a teljesítmény-előírásoknak.
Átadás: Hivatalosan adja át a darut az ügyfélnek, megadva az összes szükséges dokumentációt, ideértve a megfelelési igazolásokat, a jótállási információkat és a karbantartási ütemterveket.

Műhelynézet
Anyagi ellenőrzés
Minőségi ellenőrzés: A vásárolt alapanyagok szigorú minőségi ellenőrzést végeznek annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a tervezési követelményeknek és a nemzeti előírásoknak.
Anyagtárolás: A minősített anyagokat osztályozás szerint tárolják a korrózió vagy károsodás megakadályozása érdekében.
Vágás és kialakítás
Acélvágás: Használjon plazmavágást, lézervágást vagy lángvágást és egyéb technológiákat az acél vágásához a tervezési rajz méretének megfelelően.
Feldolgozás kialakítása: Az acéllemezt hajlítás, gördülés, hegesztés és egyéb folyamatok készítésével alakítsák ki a főtáblázat, a végsugár és más szerkezeti alkatrészek előállításához.
Hegesztés
Alkatrészek hegesztése: A vágott és kialakított acél alkatrészeket a főszerkezetekbe hegesztik, mint például a főterem, a végsugár és a kocsi. A hegesztési folyamatot szigorúan ellenőrizni kell a szerkezeti szilárdság és a hegesztés minőségének biztosítása érdekében.
Hegesztési ellenőrzés: Használjon nem roncsolás nélküli tesztelési technológiát (például ultrahangos tesztelés, radiográfiai tesztelés) a hegesztések ellenőrzésére, hogy ne legyen repedés vagy más hiba.
Megmunkálás
Precíziós megmunkálás: A precíziós megmunkálást a daru kulcsfontosságú elemein végezzük, például kerékkészleteket, csapágy üléseket, szíjtárcsákat stb.
Az egész gép összeszerelése
Közgyűlés: Az előzetes összeállítás alapján a daru teljes összeszerelését végezzük, beleértve a főterga, a végsugár, az emelő mechanizmus, a gyalogos mechanizmus stb. Végső telepítését is.
Üzembe helyezés és tesztelés
Dinamikus körülmények között megvizsgálják a daru működési teljesítményét, ideértve az emelés, a gyaloglás, a kormányzás és más funkciók tesztelését. Az összeszerelt híddaru teljes méretét ellenőrzik, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden dimenzió megfelel -e a tervezési követelményeknek.
Permetezés és korrózióellenes kezelés
Felszíni kezelés A rozsda eltávolítása: A rozsda eltávolítása a daru felületén, a gyakori módszerek közé tartozik a homokfúvás, a pácolás stb. Primer permetezés: permetezzen be korróziógátló primer a kezelt felületen, hogy megakadályozzák a fém oxidációt és a korróziót. Színes permetezés színes permetezés: permetezzen a fedőrétegnek az ügyfelek igényei szerint vagy az ipari előírások szerint, hogy a daru védő és dekoratív hatást gyakoroljon. Jelölés: A permetezés után jelölje meg a daru azonosítási adatait a specifikációknak megfelelően, például modell, névleges terhelés stb.
Gyár és telepítés
Csomagolás és szállítás
Csomagolásvédelem: Védjen a daru kulcsfontosságú elemeit, hogy megakadályozzák a károsodást a szállítás során. Szállítási elrendezés: A berendezés mérete és szállítási feltételei szerint válasszon egy megfelelő szállítási módszert a daru szállításához az ügyfél helyére.
Elfogadás és kézbesítés
Ügyfél elfogadása
A helyszíni elfogadás: Az ügyfél a daru helyszíni elfogadását végzi a szerződéskövetelmények és a műszaki előírások szerint a berendezés teljesítményének és minőségének ellenőrzésére.
Problémamegektálás: Ha bármilyen probléma merül fel, a gyártónak időben ki kell javítania őket, hogy biztosítsa, hogy a berendezés teljes mértékben megfelel -e az ügyfél igényeinek. Szállítási és használati üzemeltetési képzés: A gyártó általában kiképzi az ügyfél üzemeltetőit annak biztosítása érdekében, hogy a darut megfelelően és biztonságosan működtessék.





Népszerű tags: 50t Double Girder rácsos szemétdaru, Kína 50t Double Girder rácsos daru gyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Portáldaru 20t portáldaruKövetkező
2000 kg helyhez kötött portáldarukAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése





























