MH egyetlen gerenda -portáldaru

 

EgyMH egyetlen gerenda -portáldaruegy könnyű és költséghatékony típusú, a középtávú terhelések emelésére tervezték. Általában műhelyekben, raktárakban, építőhelyekben és kültéri udvarokban használják az anyagkezeléshez. Az "MH" megnevezés az egyetlen tartó vagy a gerenda -portáldaru standard modelljére utal, amely jellemzően egyetlen vízszintes gerendával rendelkezik, amelyet a lábak támasztanak alá.

Főbb jellemzők:

Egysugárzási kialakítás: Van egy fő tartó (gerenda), amely támogatja az emelőt és a kocsi. Az egy gerenda kialakítása egyszerűbbé és gazdaságosabbá teszi a kettős bejáratdarukhoz képest.

Hordozható és rugalmas: Az MH egysugárzási daru a daru gyakran mozgékony, képesek a kerekeken vagy a sínek mentén mozogni. Ez rugalmasságot biztosít az anyagkezelésben a különböző területeken.

Mérsékelt terhelési kapacitás: Általában úgy tervezték, hogy 3-20 tonna közötti terheléseket emeljen, így alkalmassá teszi a közepes léptékű műveletekhez.

Egyszerű szerkezet: A daru egyszerű szerkezetű, kevesebb alkatrészt tartalmaz, mint egy dupla gerenda daru, megkönnyítve a telepítést, a karbantartást és a működtetést.

Elektromos emelő: A daru általában elektromos emelővel van felszerelve, amely a gerenda mentén mozog a rakomány emelésére és leengedésére.

 

Alapvető alkatrészek: sebességváltó, motor

Származási hely: Henan, Kína

Garancia: 2 év

Súly (kg): 22600 kg

Videó kimenő ellenőrzés: feltéve, hogy

A gépek tesztjelentése: feltéve, hogy

Alkalmazás: széles körben

konzolos hossz: 0-15 m

Kocsi futási sebessége: 20-40 m\/perc

Munkarendszer: A 5- A7

Emelési sebesség: 5-15 m\/perc

Crane futási sebesség: 30-50 m\/perc

Vezérlési módszer: Kabin vezérlő\/huzalkötél távirányítója

Szín: Kérés

 

 

1. Single Benera (tartó)

Az egyetlen gerenda vagy a tartó a vízszintes szerkezet, amely áthalad a darun. Támogatja az emelőt és a kocsit, lehetővé téve számukra, hogy vízszintesen mozogjanak a hossza mentén. Ez a gerenda a daru fő teherhordó eleme, és mérsékelt terhelési kapacitásokra tervezték.

 

 

Emelő

Aemelőaz a alkatrész, amely felelős a terhelések emeléséért és csökkentéséért. Ez általában egyelektromos emelőEz a gerenda mentén mozog. Az emelő tartalmaz egy motort, egy emelő mechanizmust (drótkötél vagy lánc), egy dobot és egy horogot, amely a terheléshez kapcsolódik. Az elektromos emelőt általában a hatékonysághoz és a vezérléshez használják.

 

3.Ez kocsik

AVége a kocsiknakaz egyetlen gerenda mindkét végén helyezkednek el. A kerekeket vagy görgőket tartalmazzák, amelyek lehetővé teszik a daru számára, hogy a sín vagy a sín mentén mozoghassanak. Ezek a végkocsik biztosítják az egész portáldaru zökkenőmentes utazását.

4. Crane utazási mechanizmus

1) Munka alapelv

A darut egy elektromos motor hajtja, amely a daru kialakításától és energiaszigényétől függően egyszeri vagy háromfázisú lehet. Daru biztonságosan a pályán. Ezek lehetnek elektromágneses vagy mechanikus fékek, amelyek bekapcsolnak, amikor a motor kikapcsol. A rendszer lehetővé teszi az előremenő, megfordítást és a vészhelyzet leállítását.

2) A daru működési mechanizmusának funkciói

1. vízszintes mozgás

Funkció: A daru utazási mechanizmus lehetővé teszi a portáldaru számára, hogy oldalirányban mozogjon a beltéri térben, az emelő- és kocsi rendszert a kívánt munkaterületen helyezve.

Fontos: Ez a mozgás elengedhetetlen ahhoz, hogy a daru működési területén belüli különböző helyek eléréséhez szükségesek, hogy szükség esetén megemeljék, hordozzák és elhelyezzék a rakományt.

2. Betöltési szállítás

FUNKCIÓ: Megkönnyíti a terhelések szállítását a munkaterületen, lehetővé téve a daru számára, hogy nehéz anyagokat az egyik pontról a másikra továbbítsa.

Fontosság: Ez kritikus jelentőségű a gyártás, a szállítás és a raktárakban, ahol az anyagokat meghatározott állomásokra vagy tárolási területekre kell áthelyezni.

3. Pontosság és pontosság

FUNKCIÓ: Az utazási mechanizmust úgy kell megtervezni, hogy sima és pontos mozgást biztosítson, biztosítva, hogy a terhelések pontosan elhelyezkedjenek az emeléshez vagy a csepphez.

Fontosság: A nagy pontosság csökkenti a balesetek kockázatát, minimalizálja a terhelés lengését és javítja a termelékenységet azáltal, hogy lehetővé teszi a pontos terhelés elhelyezését.

4. Biztonság és stabilitás

FUNKCIÓ: A Crane utazási mechanizmusa olyan biztonsági funkciókat tartalmaz, mint például a határkapcsolók, a fékek és az érzékelők a mozgás figyelésére és a daru leállítására, ha a biztonságos határokon túl is mozog.

Fontosság: Ezek a biztonsági mechanizmusok elengedhetetlenek mind a daru, mind az operátorok védelme érdekében a potenciális veszélyektől a működés során.

5.Trolley utazó mechanizmus

1) szerkezeti összetétel

1. Kocsi keret

Fő test: A fő szerkezeti keret, amely támogatja az összes többi alkatrészt. Általában acélból vagy más nagy teherbírású fémekből készül, hogy elviseljék a terhelést.

Zárójelek és kereszttagok: Erősítse meg a szerkezetet, és biztosítsa a további stabilitást.

2. Utazási kerekek és tengelyek

Utazási kerekek: A kocsi keretére szerelve ezek a kerekek a daru híd vasúti rendszerén mozognak.

Tengelyek: Csatlakoztassa az utazási kerekeket, és hagyja, hogy simán forogjanak, miközben támogatják a terhelést.

3. Meghajtó mechanizmus

Elektromos motor: Az elsődleges áramforrás, amely a kerekeket vezeti.

Gearbox és sebességváltó: Az energiát a motorból a kerekekbe továbbítja, lehetővé téve a mozgást. Egyes rendszerek közvetlen meghajtót használhatnak, míg mások láncot, öv- vagy sebességváltót használnak.

Fékrendszer: Biztosítja a kocsi biztonságos leállítását és tartását, amikor helyhez kötött. Lehet mechanikus, elektromágneses vagy hidraulikus.

4.

Sínek a hídon: a felület, amelyen a kocsi kerekei haladnak. Ezeket gyakran a daru híd tetejére vagy aljára szerelik.

Vasúti tartók: Rögzítse a síneket és tartsa fenn az igazítást a daru teljes hosszában.

5. Elektromos és vezérlőrendszerek

Kábelezési és kábelrendszer: A daru áramforrásától a motor, a fék és a vezérlőegységek energiáját biztosítja.

Vezérlőpult: A kezelő felülete a kocsi mozgásának ellenőrzéséhez.

Korlátváltók és érzékelők: A kocsi helyzetének és utazási határának figyelemmel kísérésére szolgál a túlutazás és az ütközések megelőzése érdekében.

6. Betöltési kezelési mechanizmus

Emelelő vagy emelőeszköz: Általában a kocsira van felszerelve, hogy kezelje a terhelést.

Emelőkeret és horgok: Az a rész, amely közvetlenül kapcsolódik a terheléshez.

Huzalkötél vagy lánc: A terhelés emelésére és csökkentésére használják.

7. Strukturális megerősítések és támogatások

Oldalsó lemezek és merevítők: hozzáadva a kocsi keretének megerősítéséhez, és minimalizálják az eltérést vagy a csavarást.

Támogatási zárójelek: Erősítse meg az olyan alkatrészek, mint a motor és a sebességváltó rögzítési pontjait.

2) A kocsi működési mechanizmusának funkciója

1. vízszintes mozgás

A kocsi a daru gerendáján mozog, lehetővé téve az emelőt és a hasznos terhelést a daru munkamentességén belüli különböző helyekre.

Ez lehetővé teszi a daru számára, hogy egy műhelyben, raktárban vagy gyártóüzemben széles területet fedezzen le.

2. Betöltési szállítás

A kocsi hordozza az emelő- és emelőberendezéseket, amelyek nélkülözhetetlenek a rakomány emeléséhez és csökkentéséhez.

Az emelőt oly módon mozgatja, hogy a terhelés pontosan elhelyezhető legyen a kívánt területen az emelés, leengedés vagy elhelyezés céljából.

3. Rugalmasság és hatékonyság

Azáltal, hogy lehetővé teszi a kocsi számára, hogy a daru tartományán haladjon, a mechanizmus javítja az emelési műveletek általános hatékonyságát. Ez lehetővé teszi a munkavállalók számára, hogy az árukat gyorsan és biztonságosan szállítsák a munkaterület szélességén.

A rendszer általában egy motorvezérelt mechanizmust tartalmaz a sima és ellenőrzött mozgáshoz.

4.

A kocsi utazási mechanizmus általában egy meghajtóegységből áll, amely a daru kialakításától függően elektromos vagy néha kézi lehet.

A kocsira szerelt kerekek vagy hengerek lehetővé teszik, hogy minimális súrlódással mozogjon a sín vagy a gerenda mentén.

A motorokat és a fogaskerekeket általában használják a kocsi vezetésére, ellenőrzött gyorsulást és lassulást biztosítva a hirtelen mozgások elkerülése érdekében, amelyek potenciálisan károsíthatják a berendezéseket vagy biztonsági kockázatokat jelenthetnek.

5. Biztonság és ellenőrzés

A fejlett kocsi utazási mechanizmusok olyan biztonsági funkciókat tartalmaznak, mint a határkapcsolók, amelyek megállítják a kocsi utazási útjának végén, hogy megakadályozzák a pályáról való lefutást.

A modern rendszereknek olyan érzékelők vagy automatizált vezérlési mechanizmusok is lehetnek, amelyek fokozza a biztonságot az akadályok észlelésével, és automatikusan leállítva vagy lelassítva a mozgást.

6. Koordináció más darumozgásokkal

A kocsi mozgása összehangolódik az emelési mechanizmussal és a daru tartó mozgásával (ha alkalmazható) a hatékony, háromdimenziós működéshez (azaz fel\/le, előre\/hátra és az oldalsó mozgás).

6.Crankerkerék

1) A kerekek funkciója

A daru kerekeket úgy tervezték, hogy támogassák a portáldaru szerkezetének terhelését és megkönnyítsék annak sima mozgását a síneken. Alapvető szerepet játszanak annak biztosításában, hogy a daru stabilitással és pontossággal működjön.

2) Tervezési követelmények

A kerekeknek általában egy karima van az oldalán, hogy a vasúton tartsák őket, megakadályozva a kisiklást. Néhány kereket kúpos profilúak, hogy idővel a kopást és a stabilitást fenntartsák. Ezeket a kerekeket általában nagy szilárdságú anyagokból, például kovácsolt acélból vagy öntött acélból készülnek, hogy kezeljék a működés során tapasztalt nehéz terheléseket és feszültségeket. A felületet megkeményíthetik vagy kezelhetik a kopásállóság és a tartósság javítása érdekében.

7. Crane Hook

1) A beltéri portál daruban használt daruhorog egy alapvető elem, amelyet rakományok emelésre és hordozására terveztek. A daruhorog a portáldaru emelő mechanizmusához van rögzítve, lehetővé téve a nehéz elemek felemelését és mozgatását. Tipikusan egy erős, nagy szilárdságú acélépítéssel rendelkezik, amely képes támogatni a daru maximális terhelési kapacitását. elárasztás.

2) Műszaki adatok:

Betöltési kapacitás: A daru kialakításától függően változik, több száz kilogrammtól tíz tonnaig.

Anyag: Általában nagy szakítószilárdságú kovácsolt vagy öntött acél, hogy ellenálljon a hajlításnak és a törésnek.

Biztonsági jellemzők: A reteszeket vagy a biztonsági horogokat beépítik a véletlen felszabadulás megakadályozása érdekében, és tartalmazhatnak olyan funkciókat, mint a reteszelő csapok vagy a kézi\/automatikus mechanizmusok.

Motor

1) A beltéri portáldaru motorja kulcsfontosságú alkotóeleme annak működéséhez. Ez biztosítja a szükséges erőt a daru emelőjének, kocsijának és hídjának mozgatásához a saját pályájuk mentén. A motor megválasztása számos tényezőtől függ, beleértve a daru terhelési kapacitását, a sebességigényt és az alkalmazás -specifikációkat ..

2) A motornak elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy kezelje a daru maximális terhelését, és megfelelő nyomatékot biztosítson az emeléshez és a vízszintes mozgáshoz. A Power Powings néhány kilovatttól (KW) és több száz kW-ig terjed, a daru méretétől és kapacitásától függően. A motorok általában beépített fékrendszerekkel vannak ellátva, és az emelőcsillapítás megakadályozására szolgálnak, és az erőfeszítések megakadályozására szolgálnak. Amikor leáll.

3) A motorok beilleszthetők változó frekvenciameghajtásokkal (VFD -k), hogy lehetővé tegyék az állítható sebességszabályozást. Ez hasznos az emelési műveletek finomhangolására, valamint a sima indítások és megállások biztosítása érdekében. Pontos mozgásokhoz néhány portáldara kettős sebességű motorokat használ, lehetővé téve mind az alacsony, mind a nagysebességű működést. A motort a tartóssághoz kell tervezni, lezárt csapágyakkal és minimális karbantartási követelményekkel a működési leállás csökkentése érdekében.

A rendszeres ellenőrzés és karbantartás elengedhetetlen a motor élettartamának meghosszabbításához és a költséges hibák elkerüléséhez.

.

Hang- és világos riasztórendszer és limit kapcsoló

1) Hang- és világos riasztórendszer

A beltéri portáldaru hang- és világos riasztórendszerét úgy tervezték, hogy javítsa a biztonságot azáltal, hogy vizuális és hallható figyelmeztetéseket nyújt a közelben lévő üzemeltetők és személyzet számára. Ez a rendszer segít megelőzni a baleseteket azáltal, hogy figyelmezteti az embereket, amikor a daru használatban van, vagy megközelíti a kritikus működési pontokat.

Hangjelző (kürt vagy sziréna): Típusok: Elektromos szarv, szirénák vagy hangjelzők. Cél: Hallható figyelmeztetés biztosítása, amikor a daru működik, mozog, vagy egy veszélyes területet közelít.

Hangerő: elég hangosnak kell lennie ahhoz, hogy a munkaterület környezeti zajáról hallhasson, de nem olyan hangos, hogy halláskárosodást vagy kellemetlenséget okozhat.

2) Korlátváltó

A beltéri daru limit kapcsolása egy biztonsági eszköz, amelyet a daru emelőjének, kocsi vagy hídjának mozgásának ellenőrzésére és korlátozására használnak. Gondoskodik arról, hogy a daru a kijelölt biztonságos határokon belül működjön, és megakadályozza a túlutazást, amely károsíthatja a berendezést, működési hibákat okozhat, vagy biztonsági kockázatokat jelenthet a személyzet és más berendezések számára.

A határkapcsoló kulcsfunkciói egy beltéri portáldarura:

Túlutazás védelme: Megállítja a daru mozgását, amikor eléri a maximális megengedett utazási határértékeket, megakadályozva a darut, hogy elmozduljon a tervezési határokon.

Pozíciós visszajelzés: Visszajelzést ad a vezérlőrendszernek a daru alkatrészeinek, például az emelő vagy a kocsi jelenlegi helyzetének jelzésére.

Vészhelyzeti küszöb: Vészhelyzetként működik a mozgás leállításához, ha bármilyen hibás működés történik, segít a balesetek és a sérülések megelőzésében.

10. Biztonsági eszközök

1) 1. Túlterhelésvédelem

Túlterheléskorlátozók: Ezek az eszközök megakadályozzák, hogy a daru a besorolást meghaladó súlyokat emelje, biztosítva, hogy a daru biztonságos határokon belül működjön.

Terhelési cellák: Telepítve a felemelt terhelés súlyának monitorozására és mérésére, és riasztások vagy leállítások kiváltása, ha túlterhelés észlel.

2. Vészhelyzeti stop gomb

Vészhelyzeti stop kapcsoló: gyors módot kínál a daru mozgásának megállítására vészhelyzet esetén, megakadályozva a lehetséges baleseteket és a sérüléseket.

3. ütközés-ellenes rendszerek

Lökhárító -érzékelők: Ezek az érzékelők észlelik a közeli tárgyakat vagy struktúrákat, és aktiválják a fékezési mechanizmust az ütközések elkerülése érdekében.

Közelség -érzékelők: Segítsen észlelni, ha a daru egy veszélyes területhez közeledik, és megakadályozza a mozgást, ha nem biztonságos.

4.

Az utazási végső határkapcsolók: Automatikusan leállítja a darut, amikor eléri a pálya végét, hogy megakadályozza a daru vagy a környező szerkezetek károsodását.

Magassági határkapcsolók: Gondoskodjon arról, hogy a horog vagy az emelő ne haladjon túl egy előre meghatározott magasságon, védve a túl magas emelési elemeket.

5. Jel- és figyelmeztető rendszerek

Figyelmeztető lámpák: Figyelem a közeli személyzetet, amikor a daru működik.

Hallható riasztások: Hangokat készítsen, amelyek jelzik, hogy mikor mozog a daru, vagy közeledik egy óvatossághoz szükséges területhez.

Kürt és csengő rendszerek: A daru mozgásainak jelző operátorai és közeli munkavállalói számára használják.

6. távirányító és biztonsági zárak

Vezeték nélküli távirányítók: Engedje meg az üzemeltetők számára, hogy biztonságos távolságból ellenőrizzék a darut.

Biztonsági zár mechanizmusok: Gondoskodjon arról, hogy a daru nem szándékosan vagy jogosulatlan személyzet nem működtethető.

7. Sway-ellenes eszközök

Lövésmegelőző rendszerek: Minimalizálja a terhelés lengését lengéscsillapítók vagy vezérlő algoritmusok segítségével, amelyek mozgás közben stabilizálják a terhelést.

8. fékrendszer

Vészfékek: Automatikusan aktiválódjon áramkimaradás esetén, vagy ha hirtelen megállásra van szükség.

Kézi fékek: További vezérléshez használják a daru leállításának vagy rögzítéséhez az operációs időszakokban.

 

11.Control mód

1) 1. Kézi vezérlési mód

Leírás: Daru -operátor üzemelteti kézi medál vagy joystick segítségével.

Jellemzők: Az operátor közvetlen irányítást végez a daru mozgásának, beleértve az emelő, a kocsi és a Gantry mozgalmat.

Használati tok: Olyan feladatokhoz, amelyek részletes kezelést és beállításokat igényelnek, például a finom elemek emelését vagy mozgatását.

2. Távirányító mód

Leírás: Lehetővé teszi a kezelőnek, hogy a daru vezeték nélküli távirányítót használjon.

Jellemzők: Fokozza a mobilitást az operátor számára, lehetővé téve számukra a daru távolról történő kezelését.

Használati tok: Hasznos a biztonság és a hatékonyság javításához olyan környezetben, ahol a kezelőnek a daru területén kell mozognia.

3. Automatikus vezérlési mód

Leírás: A daru önállóan működik az előre programozott beállítások vagy parancsok alapján.

Jellemzők: Tartalmazza az érzékelők, kamerák és szoftverek használatát, amelyek a darut minimális emberi bemenetekkel vezetik át a darut.

Használati eset: Ideális nagy pontosságú műveletekhez vagy ismétlődő feladatokhoz, ahol ugyanazok a mozgásokra van szükség következetesen.

4. félautomata vezérlési mód

Leírás: Kombinálja a kézi működést az automatizált funkciókkal.

Jellemzők: Az operátor kezdeményezheti vagy irányíthatja a darut, de bizonyos mozgások automatizált rendszereire támaszkodik, például a helymeghatározás vagy a sebesség beállítására.

Használati eset: Ha az üzemeltetőknek segítségre van szükségük az ismétlődő feladatokhoz, de továbbra is felügyeletre van szükség.

5. Joystick vagy panelvezérlő mód

Leírás: Vezérlőpult vagy joystick segítségével működik, amely kezeli az összes daru funkciót.

Jellemzők: Pontosabb ellenőrzést nyújt a daru műveletei felett, amelyeket gyakran komplex vagy többirányú mozgásra szoruló alkalmazásokban használnak.

Használati eset: A darukban általános olyan területeken, ahol a kézi működést részesítik előnyben, de finomabb irányítást igényel.

12.SHALKETT

Fő műszaki

 

 

AMH egyetlen gerenda -portáldaruSzámos előnyt kínál, így hatékony és költséghatékony megoldást jelent a különféle iparágakban az emelés és az anyagkezelés számára. Itt vannak a legfontosabb előnyök:

1. Költséghatékony

Az egynyaláb-kialakítás kevesebb anyagot és kevesebb alkatrészt igényel, mint egy dupla sugaras portáldaru, így gazdaságosabbá teszi a gyártást, a telepítést és a karbantartást. Ez különösen hasznos a közepes szolgálatban lévő alkalmazásoknál, ahol a nagy terhelési kapacitás nem szükséges.

2. Egyszerű és könnyű szerkezet

Az MH egysugáros daru viszonylag egyszerű és könnyű szerkezetű, megkönnyítve a telepítést és a szétszerelést. Ez csökkenti a műhely vagy az udvar nehéz infrastruktúrájának vagy módosításának szükségességét is, így ideális lehet kisebb vagy ideiglenes beállításokhoz.

3. Hatékony a közepes teherbírású emeléshez

A darut közepes teherbírású alkalmazásokhoz tervezték, általában 3-20 tonna terhelések kezelésére. Ez lehetővé teszi a mechanikai műhelyek, raktárak és építőhelyek széles skálájának megfelelő tartományához, anélkül, hogy összetettebb vagy nehézebb berendezésekre lenne szükség.

4. Sokoldalúság

Az MH egy gerendás portáldaruk mind beltéri, mind kültéri környezetben is használhatók. Mobilitásuk lehetővé teszi számukra, hogy az anyagokat egy műhelyben kezeljék, vagy szabadon mozogjanak egy nyitott udvaron. Ez a sokoldalúság adaptálhatóvá teszi őket a különféle iparágakhoz, például a gyártáshoz, az építkezéshez és a logisztikához.

5. Mobilitás és rugalmasság

Számos MH -portáldara fel van szerelve kerekekkel vagy pályán futtatva, lehetővé téve számukra, hogy könnyen áthelyezzék a műhely vagy az udvar különböző helyszíneire. Ez rugalmasságot biztosít az anyagkezelésben, és megkönnyíti a terhelések több ponton történő kezelését.

6. Űrmegtakarítási kialakítás

Az egysugárzás kialakításához kevesebb a helyiséghez képest a dupla sugaras portáldarukhoz képest, ami jól illeszkedik a magassági korlátozásokkal rendelkező terekhez. Hatékony helyfelhasználása lehetővé teszi a munkaterület egyéb tevékenységeinek vagy felszereléseinek több helyet.

7. Működés megkönnyítése

Az MH egy gerenda -portáldaruk egyértelmű kezelőszervekkel, például medálokkal vagy távvezérlőkkel járnak, amelyek lehetővé teszik az egyszerű és pontos működést. Az operátorok minimális edzéssel biztonságosan és hatékonyan mozgathatják és mozgathatják a terhelést.

8. Alacsony karbantartás

Az MH egyszintes daru egyszerű felépítése alacsonyabb karbantartási költségeket jelent. A kevesebb alkatrész kevesebb potenciális meghibásodási pontot jelent, ami csökkenti a bontás valószínűségét, és meghosszabbítja a berendezés élettartamát a minimális karbantartási követelményekkel.

9. Testreszabható

Ezek a daruk testreszabhatók a műhely vagy az udvar speciális igényeinek kielégítésére a span, a magasság és a terhelési képesség szempontjából. Akár egy kis műhely, akár egy nagyobb ipari tér esetében, a daru a szükséges dimenziókhoz és az emelési előírásokhoz igazítható.

10. Továbbfejlesztett biztonsági funkciók

A biztonságos működés biztosítása érdekében az MH egy gerenda -portáldaruk olyan biztonsági funkciókkal vannak felszerelve, mint a határkapcsolók, a fékek és a végmegállások. Ezek a tulajdonságok megakadályozzák a túlterhelést és a túlzott utazást, csökkentve a balesetek kockázatát a működés során.

11. Rövid átfutási idő

Az egyszerű kialakítás és a szabványosított alkatrészek azt jelentik, hogy az MH egynyalábú portáldaruk gyakran kaphatók rövidebb átfutási idővel a gyártáshoz és a szállításhoz. Ez lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy gyorsan felálljanak és működjenek a daruhoz, minimalizálva az állásidőt.

12. Hordozhatóság (mobil modellekhez)

Néhány MH egysugáros darut kerekekkel vagy ricintákkal terveztek, így hordozhatóvá teszik őket, és lehetővé teszik, hogy a műhelyben vagy az udvaron áthelyezzék őket. Ez különösen előnyös azoknak a vállalkozásoknak, amelyek több területen rugalmas anyagkezelési megoldásokat igényelnek.

Az előnyök összefoglalása:

Költséghatékonyés gazdaságos

Egyszerű és könnyű szerkezet

Hatékonyközepes szolgálat

Nagyonsokoldalúbeltéri és kültéri használatra

Mobilitásés rugalmasság a műhelyben vagy az udvarban

Űrmegtakarítási kialakítás

Könnyen kezelhetőfelhasználóbarát kezelőszervekkel

Alacsony karbantartásÉs tartós

Testreszabhatóaz adott műhely vagy udvari követelményekhez

Továbbfejlesztett biztonsági funkciókA biztonságos működéshez

Rövid átfutási időA gyors beállításhoz

Hordozhatóa munkaterületen belüli áthelyezéshez

Összefoglalva: aMH egyetlen gerenda -portáldaruGyakorlati és hatékony választás a közepes teherbírású feladatokhoz, a költséghatékonyság, a könnyű használat, a rugalmasság és az anyagkezelés biztonságának kombinációját kínálva a különféle iparágakban.

 

AMH egyetlen gerenda -portáldaruszéles körben használják a különféle iparágakban, sokoldalúságának, költséghatékonyságának és a közepes teherbírású feladatok kezelésének képessége miatt. Íme az MH egyetlen gerenda -portáldaru néhány általános alkalmazása:

1. Mechanikus műhelyek

A gépek, szerszámok és nehéz alkatrészek emelésére és mozgatására szolgál. Segít a mechanikus berendezések összeszerelésében, szétszerelésében és áthelyezésében, a műveletek hatékonyabbá tételében az autóiparban, az űrben és az általános mechanikus műhelyekben.

2. Raktárak

Az MH egynyalábú portáldarakat a nehézáruk és az anyagok kezelésére használják a raktárakban. Ideálisak a teherautókból származó raklapok, ládák vagy nagy anyagok betöltésére és kirakodására, valamint tárolóhelyekre történő szállításhoz, a kézi munkaerő csökkentésével és a folyamatok felgyorsításához.

3. Gyártási és gyártási növények

A gyártó létesítményekben ezeket a darukat nyersanyagok, félig elkészült és késztermékek szállítására használják a termelés különböző szakaszaiban. Különösen hasznosak a nagy fémlemezek, csövek és más szerkezeti alkatrészek gyártásában.

4. Építőhelyek

Építőhelyeknél az MH Gantry Crane elősegíti az építőanyagok felemelését és elhelyezését, például acélgerendákat, beton blokkokat és nagy felszereléseket. Megkönnyíti a hatékony anyagkezelést, lehetővé téve az építőipari személyzet számára, hogy gyorsabban és biztonságosabban elvégezze a feladatok elvégzését.

5. Kültéri anyagi udvarok

Kültéri környezetben, például anyagi tároló udvarokban használják, ezek a daruk segítenek az ömlesztett anyagok, például acéllemezek, csövek és faanyagok kezelésében. A nyitott terekben és a síneken történő működtetés képessége ideálissá teszi őket nehéz anyagok megszervezéséhez és mozgatásához ezekben a környezetben.

6. Autóipari műhelyek

Az autóipari javítóműhelyekben a darut a motorok, az átvitel és más nagy jármű alkatrészek emelésére és szállítására használják. Ez elősegíti a járművek szétszerelését és összeszerelését, a javításokat és a karbantartást hatékonyabbá és kevésbé munkaigényessé teszi.

7. Kikötők és szállítási udvarok

Az MH egynyalábú portáldarakat használják a teherautókból vagy hajókból származó konténerek, ládák és egyéb rakományok betöltésére és kirakodására. Különösen hasznosak a kisebb hajózási udvarokban vagy a korlátozott helyű raktárakban, ahol a felső daruk nem lehetnek megvalósíthatók.

8. Vasúti karbantartási udvarok

Ezeket a darukat a vasúti udvarokban használják a nehéz vasúti alkatrészek, például kerekek, tengelyek és más vonat alkatrészek emelésére és mozgatására, karbantartás vagy javítás során. Mobilitásuk és rugalmasságuk lehetővé teszi számukra, hogy az udvar különböző területein dolgozzanak.

9. Gépi telepítés

Az MH egynyalábú portáldarakat a nehéz gépek emelésére és elhelyezésére használják a gyárakban, növényekben vagy műhelyekben történő telepítés során. Ez segít csökkenteni a nagy berendezések telepítéséhez szükséges időt és munkát, javítva az ipari környezet hatékonyságát.

10. Penészkezelés a gyártásban

Azokban az iparágakban, amelyek nehéz formákat használnak, például műanyag injekciót vagy fémöntést, az MH -portáldaruk elengedhetetlenek a gépek közötti nagy formák emeléséhez és mozgatásához. Biztosítják a terjedelmes tárgyak biztonságos kezelését, csökkentve a károsodás vagy a sérülés kockázatát.

11. Ideiglenes emelési követelmények

Amikor a műhelyek vagy gyárak ideiglenes emelő megoldásokra van szükségük bizonyos projektekhez vagy bővítések során, a hordozható MH -portáldaruk ideálisak. Mobilitásuk lehetővé teszi számukra, hogy könnyen áthelyezhessenek és beállítsák a rövid távú feladatokhoz szükséges beállítást.

12. Összeszerelő vonal

Az összeszerelő vonalakkal rendelkező iparágakban az MH egyszintes portáldaruk elősegítik a nehéz alkatrészek szállítását az egyik állomásról a másikra. Javítják a munkafolyamatot azáltal, hogy automatizálják az alkatrészek emelését és mozgását, ami felgyorsítja a termelést és csökkenti a kézi munka szükségességét.

13. Cső- és acélszakaszolás

Az MH egynyalábú portáldarakat széles körben használják a csövgyártó üzemekben és acélgyártási üzletekben a hosszú és nehéz anyagok, például acélgerendák, csövek és fémlemezek kezelésére. Segítenek a vágáshoz, a hegesztéshez vagy az összeszereléshez történő emelésben és helymeghatározásban.

14. Hajógyárak

A hajógyártás és a karbantartás során az MH -portáldaruk nehéz hajó alkatrészeit, például motorokat, horgonyokat vagy hajtóerőt emelnek. Rugalmasságuk lehetővé teszi számukra, hogy az alkatrészeket a hajógyár körül mozgatják, és javításokhoz vagy összeszereléshez helyezzék őket.

15. Kültéri javító létesítmények

Ezek a daruk ideálisak a kültéri javító létesítményekhez, ahol nagy gépeket vagy berendezéseket kell javítani vagy karbantartani. Felvehetik és szállíthatják a berendezéseket javítások vagy karbantartás céljából, így a műveleteket hatékonyabbá teszik a kültéri környezetben.

Az alkalmazások összefoglalása:

Mechanikus műhelyek: Mozgó és emelőgép alkatrészek.

Raktárak: Nehézáru és anyagok kezelése.

Gyártóüzem: Nyersanyagok és késztermékek szállítása.

Építőhelyek: Építőanyagok és felszerelések emelése.

Kültéri anyagi udvarok: Ömlesztett anyagok szervezése és mozgatása.

Autóipari műhelyek: Segítség a jármű javításában és karbantartásában.

Kikötők és szállítási udvarok: Rakomány be-\/kirakodása.

Vasúti karbantartási udvarok: Mozgó vonatalkatrészek javításra.

Gépi telepítés: Nehéz gépek elhelyezése.

Formakezelés: Nagyméretű formák mozgatása a gyártásban.

Ideiglenes emelés: Rugalmas emelési megoldások a rövid távú feladatokhoz.

Összeszerelő vonal: Nehéz alkatrészek szállítása a gyártási vonalak mentén.

Acél- és csőgyártás: Hosszú, nehéz anyagok kezelése.

Hajógyárak: A hajó alkatrészeinek emelése az összeszereléshez és a javításhoz.

Kültéri javító létesítmények: Nehéz berendezések javításához.

Összegezve: aMH egyetlen gerenda -portáldarusokoldalú eszköz a közepes szolgálatot tartó terhelések felemelésére és mozgatására a különféle iparágakban, a gyártástól és az építkezéstől a javításig és a raktározásig. Mobilitása, rugalmassága és költséghatékonysága lehetővé teszi mind beltéri, mind kültéri alkalmazásokhoz.

Workshop nézet:

A vállalat intelligens berendezéskezelő platformot telepített, és 310 készletet (készleteket) telepített a robotok kezelési és hegesztési és hegesztési készleteivel. A terv befejezése után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózati aránya eléri a 95%-ot. 32 hegesztési vonalat használtak, 50 -et terveznek telepíteni, és a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.