Egy rácsos gerendás portáldaru

Főbb jellemzők:

Egy rácsos tartó:

A fő vízszintes gerenda aköteg(háromszög alakú egységek váza), amely nagy szilárdságot és kisebb súlyt biztosít a tömör dobozos tartóhoz képest.

Jó merevséget és{0}}teherbírást kínál, miközben minimálisra csökkenti az anyagfelhasználást.

Gantry szerkezet:

Két láb (fix vagy állítható magasságú) támogatja, amelyek talajsíneken vagy kerekeken futnak.

Lehetfélig{0}}portál(egy lábát épületszerkezet támasztja meg) illteljes portál(mindkét lába földre{0}}támasztva).

Emelési mechanizmus:

Jellemzően tartalmaz egy elektromos emelőt vagy láncblokkot, amely egy kocsin keresztül mozog a tartó mentén.

Alkalmazástól függően lehet kézi, elektromos vagy hidraulikus.

Mobilitási lehetőségek:

Fix magasságú{0}}portál:Az egyenletes emelési magasságért.

Állítható magasságú{0}}portál:Rugalmasságot tesz lehetővé a különböző munkakörnyezetekben.

Sínre szerelve:{0}}Rögzített pályákon mozog a pontos pozicionálás érdekében.

Kerékre szerelt-(mobil):Igény szerint költözhető.

 

Összehasonlítás más portáldarukkal

Funkció	Egy rácsos gerenda	Dupla gerenda	Doboztartó
Terhelhetőség	Közepes (1-50 T)	Magas (5-500 T)	Közepes-Magas
Költség	Alacsony	Magas	Mérsékelt
Súly	Fény	Nehéz	Nehéz
Fejtér szükséges	Alacsony	Magas	Közepes
Legjobb számára	Műhelyek, Építés	Nehéziparok	Precíz, nagy{0}}teljesítményű emelők

 

Származási hely: Henan, Kína

Garancia: 2 év

Súly (KG): 60000 kg

Kimenő videó{0}}ellenőrzés: Feltéve

Gépvizsgálati jelentés: mellékelve

Alkalmazás: raktárak, gyár és egyéb hely

Daru típusa: doboz típusú portáldaru

Menetsebesség: 20 m/perc

Emelőmechanizmus: elektromos emelő

Vezérlési mód: földi vezérlés + távirányító (testreszabott)

Munkavégzés: A5

Üzemi hőmérséklet: -20~+40 fok

Ipari feszültség: 380V50HZ3Phanse vagy egyéb

Szín: Testreszabott

Testreszabás: Elfogadva

 

A egy rácsos gerendás portáldarutöbb kulcsfontosságú alkatrészből áll, amelyek együtt működnek, lehetővé téve a nehéz terhek emelését és mozgatását. Az alábbiakban részletesen leírjuk a főbb részeket:

 

1. Egy rácsos gerendás portáldaru fő alkatrészei

A. Hídtartó (rácsos szerkezet)

Aelsődleges vízszintes gerendahegesztett acéltartókból (háromszög alakú vázakból) készül.

Úgy terveztéknagy szilárdság-/-tömeg arány, csökkenti az önsúlyt a teherbírás megőrzése mellett.

Lehetlegfelső-futó(emelő a gerenda tetején mozog) illalatt-lógott(alul felfüggesztve az emelő).

B. Lábak (támasztóoszlopok)

Két függőleges támasz (fix vagy állítható), amelyek a tartót tartják.

Típusok:

Fix{0}}magasságú lábak– Az egyenletes emelési magasság érdekében.

Állítható lábak– Engedélyezze a magasság változtatását (pl. teleszkópos vagy csavaros hosszabbítók).

Tartalmazhatkitámasztóka további stabilitás érdekében.

C. Végjárművek (kerékegységek)

Az egyes lábak alján található, lehetővé téve a daru számára a sínek vagy a talaj közötti mozgást.

Alkatrészek:

Kerekek/gumik(acél sínekhez, gumi autódarukhoz).

Meghajtó motorok(motoros mozgáshoz).

Fékrendszer(mechanikus vagy hidraulikus).

D. Emelő és kocsi

Elektromos vagy kézi emelő– Az emelőszerkezet (láncos emelő, drótkötél-emelő).

Targonca– Mozgatja az emelőt a gerenda mentén (kézi tolás vagy motoros).

Horogblokk– A rakományhoz rögzíthető.

E. Kifutópálya sínek (sínre szerelt{1}}portálokhoz)

Acél sínek a talajra szerelve a sima mozgás érdekében.

Tartalmazhatsínbilincsekhogy a darut a helyére zárja.

                                         

F. Elektromos rendszer (motoros darukhoz)

Vezérlőpult(függő, távirányító vagy{0}}kabin működtethető).

Tápegység(kábeltekercs vagy sín sínre szerelt{0}}darukhoz).

Végálláskapcsolók(a túl{0}}utazás elkerülése érdekében).

G. Merevítők és megerősítések

Átlós rácsos elemek a csavarodás megakadályozására.

Keresztgerendák a további stabilitás érdekében széles fesztávon.

2. Opcionális alkatrészek

Ütközésgátló-rendszer(több daru esetén ugyanazon a területen).

Anemométer és szélfékek(kültéri használatra szeles időben).

Változtatható frekvenciájú meghajtók (VFD)egyenletesebb gyorsításhoz/fékezéshez.

Túlterhelés elleni védelem(biztonsági funkció).

Egy rácsos gerenda vs. Doboztartós portáldaru

Funkció	Egy rácsos gerenda	Doboztartó
Súly	Könnyebb (nyitott kivitel)	Súlyosabb
Merevség	Jó (háromszög merevítés)	Kiváló (zárt szerkezet)
Költség	Alacsonyabb (kevesebb anyag)	Magasabb
Karbantartás	Könnyebb (elérhető)	Zártabb
Esztétika	Ipari megjelenés	Tisztább megjelenés

.

4. Közös alkalmazások

Műhelyek és gyárak– Mozgógépek.

Építkezések– Acélgerendák emelése.

Hajógyárak– Konténerek berakodása.

Vasútkarbantartás– vágányok kezelése.

Vázlat

Fő műszaki

 

Az egy rácsos gerendás portáldarukat széles körben használjákköltséghatékonyság-, könnyű kialakítás és sokoldalúság. Íme a legfontosabb előnyeik:

1. Könnyű, mégis erős szerkezet

Arácsos kialakítás(háromszög alakú acélváz) nagy szilárdságot biztosít kevesebb anyag mellett a tömör doboztartókhoz képest.

Csökkentiholtteher, ami megkönnyíti a szállítást és a telepítést.

2. Költséghatékony-

Megkövetelikevesebb acélmint a dupla-gerendás vagy dobozos daruk, csökkentve ezzel a gyártási költségeket.

Alacsonyabb alapozási követelmények(a könnyebb súly miatt), csökkenti a telepítési költségeket.

3. Súlyához képest nagy teherbírás

Tudja kezelni1 - 50+ tonna(a kialakítástól függően), így közepes és nehéz emelésre is alkalmas.

Ideális aműhelyek, raktárak és építkezések.

4. Alsó belmagasságigény

Mivel egyetlen tartót használ, szükségeskevesebb függőleges términt a dupla{0}}gerendás daruk.

Alkalmas létesítményekhezmagassági korlátozások.

5. Könnyen összeszerelhető és áthelyezhető

A moduláris rácsos szakaszok lehetővé teszikgyors össze-/leszerelés.

Mobil változatok (gumi kerekekkel) lehetnekkönnyen mozgottkülönböző munkaterületekre.

6. Sokoldalú bel- és kültéri használatra

-ben használhatóraktárak, hajógyárak, építkezések és vasúti gyárak.

Felszerelhetőidőjárásálló-bevonatokkültéri alkalmazásokhoz.

7. Alacsony karbantartási igény

A nyitott rácsos szerkezet lehetővé tesziegyszerű ellenőrzés és karbantartásösszetevőkből.

Kevesebb mozgó alkatrész, mint a dupla{0}}gerendás daruk, csökkentve a kopást.

 

Ezeket a darukat különféle iparágakban használják, köszönhetőenrugalmasság és hatékonyság. A gyakori alkalmazások a következők:

1. Gyártás és műhelyek

Emelésgépek, formák és nehéz berendezések.

Összeszerelősor műveletek beautó- és acélgyártó üzemek.

2. Építkezések

Kezelésacélgerendák, betonpanelek és előregyártott szerkezetek.

Anyagok beszállításahíd- és útépítési projektek.

3. Raktározás és logisztika

Be-/kirakodásnehéz raklapok, konténerek és ömlesztett anyagok.

ben használtelosztó központok és raktárudvarok.

4. Szállítás és kikötők

Mozgóhajóalkatrészek, konténerek és rakománydokkban.

Gyakran használják mintmobil portáldarukideiglenes emelési igényekhez.

5. Vasút- és metrókarbantartás

Emeléssínek, mozdonyok és forgóvázakjavítások során.

ben használtvasúti raktárak és karbantartó műhelyek.

6. Erőművek és nehézipar

Kezelésturbinák, generátorok és nagy ipari alkatrészek.

Karbantartásakazánok és nehézgépészeti rendszerek.

7. Bányászat és olajmezők

Szállításfúróberendezések és csövek.

ben használttengeri és szárazföldi kötélzeti műveletek.

 

Az egygerendás mozgó portáldaru gyártási folyamata több kulcsfontosságú szakaszból áll, a tervezéstől és az anyagbeszerzéstől az összeszerelésig, a tesztelésig és a végső szállításig. Az alábbiakban a tipikus gyártási folyamat lépésenkénti--vázlata látható:

1. Tervezés és tervezés
Vevői követelmények elemzése: Határozza meg az emelőképességet, a fesztávot, az emelési magasságot, a munkaciklust és a működési környezetet.

Szerkezeti tervezés:

Tervezze meg a főtartót (egydobozos vagy I{0}}gerendás szerkezet).

Tervezze meg a végkocsikat (lábak/kerekek) és a futópálya gerendáit.

Válassza ki az emelő/kocsi típusát (elektromos vagy kézi).

Terhelési és igénybevételi számítások: Biztosítsa a szabványok (ISO, FEM, DIN vagy ASME) betartását.

Elektromos és vezérlőrendszer kialakítása: Válasszon motorokat, fékeket, végálláskapcsolókat és vezérlőpaneleket.

2. Anyagbeszerzés
Acéllemezek és profilok: Kiváló{0}}minőségű Q235B/Q345B acél főtartókhoz és tartókhoz.

Mechanikai alkatrészek: Kerekek, tengelyek, csapágyak, fogaskerekek és tengelykapcsolók.

Elektromos alkatrészek: Motorok, kábelek, vezérlőpanelek és biztonsági berendezések.

3. A fő alkatrészek gyártása
A. Főtartó gyártás
Vágás: CNC plazma/oxi{0}}tüzelőanyag-vágás a pontosság érdekében.

Hegesztés: Automatizált merülőíves hegesztés (SAW) az erős varratokhoz.

Egyenesítés és ellenőrzés: Győződjön meg a megfelelő dőlésről (elő-hajlítás), és ellenőrizze a hibákat (UT/RT vizsgálat).

B. Végkocsik és lábak
Keret összeállítás: Hegesztett acélszerkezet megerősített merevítéssel.

Kerék- és csapágyszerelés: Megmunkált kerekek a sima haladáshoz.

C. Emelő és kocsi
Előre-összeszerelt emelő: elektromos láncos emelő vagy drótkötél-emelő.

Kocsikeret: Az emelő mozgásához készült.

4. Felületkezelés és festés
Sörétszórás: Eltávolítja a rozsdát és javítja a festék tapadását.

Alapozó és festék: Korróziógátló-bevonatok (epoxi + poliuretán).

5. Összeszerelés
Gerenda és végkocsi csatlakozása: Csavarozza vagy hegessze össze a főgerendát a lábakhoz.

Emelő/kocsi felszerelése: A tartóra szerelve.

Elektromos vezetékek: Csatlakoztassa a motorokat, vezérlőket és biztonsági berendezéseket.

6. Tesztelés és minőség-ellenőrzés
Méretellenőrzés: Ellenőrizze a fesztávot, a magasságot és az igazítást.

Terhelési teszt:

Statikus terhelési teszt: az SWL (biztonságos munkaterhelés) 125%-a.

Dinamikus terhelési teszt: az SWL 110%-a működési ellenőrzésekkel.

Funkcionális tesztek: Menet, emelés, fékezés és végálláskapcsoló ellenőrzése.

7. Szétszerelés és csomagolás
Szállításhoz: A daru modulokra (gerenda, lábak, emelő) szétszerelhető.

Védőcsomagolás: Vízálló csomagolás tengeri szállításhoz.

8. Telepítés és üzembe helyezés (helyszínen-)
Kifutópálya előkészítése: Gondoskodjon vízszintes sínekről vagy talajtámaszról.

Összeszerelés: Csavarozza össze az alkatrészeket.

Végső tesztelés: Működési ellenőrzések terhelés alatt.

9. Dokumentáció és kézbesítés
Kézikönyv és tanúsítványok: Tartalmazza a terhelési vizsgálati jelentéseket, a CE/ISO tanúsítványokat.

Képzés: Kezelői és karbantartási útmutató.

Műhely nézet:

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. A hegesztősorok üzembe helyezése, 50 telepítése, a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.