Európai típusú egygerendás portáldaru
Termékleírás
Az európai{0}}típusú egygerendás portáldaruk főbb jellemzői:
Egygerendás kivitel
Egy főgerendát (általában I-gerendát vagy doboztartót) használ a hídhoz, így könnyebb és költséghatékonyabb-, mint a kétgerendás daruk.
Alkalmas könnyű és közepes terhelésű{0}}emelésre (általában max20 tonna, de a kialakítástól függően változhat).
Európai{0}}stílusú emelő
Felszerelve adrótkötél-emelővagyláncos emelő(pl. olyan márkáktól, mint plDemag, ABUS vagy Konecranes).
Sima és precíz emelés változtatható sebességszabályozási lehetőségekkel.
Moduláris és rugalmas szerkezet
Állítható fesztáv, emelési magasság és kifutópálya hossza a különböző munkaterületi követelményekhez.
Lehetrögzített vagy mozgatható(végkocsikkal és kerekekkel a sín- vagy padlómozgatáshoz).
Kiváló-minőségű anyagok és biztonság
Készültkiváló minőségű-acéla tartósság érdekében.
Tartalmazzabiztonsági fékek, túlterhelés elleni védelem, végálláskapcsolók és vészleállító funkciók.
Energiagazdálkodási lehetőségek
Elektromos-meghajtású(általános nagy terhelésű{0}}használatra).
Kézi működtetés(kisebb terheléshez vagy korlátozott teljesítményhez).
Vezérlőrendszerek
Függőleges vezérlés (vezetékes vagy vezeték nélküli).
Rádiós távirányító a biztonságosabb és rugalmasabb működés érdekében.
Egyágyas és kétgerendás portáldaruk
| Funkció | Egyágyas gerenda | Dupla gerenda |
|---|---|---|
| Emelőképesség | 20 tonnáig | 20+ tonna (legfeljebb 100+ tonna) |
| Span | Közepes (5-30 m) | Nagy (10-35 m+) |
| Magasság kihasználása | Jobb (alacsonyabb belmagasság) | Több helyet igényel |
| Költség | Alacsonyabb | Magasabb |
| Karbantartás | Könnyebb | Bonyolultabb |
Garancia az alapvető alkatrészekre: 1 év
Alapelemek: PLC, csapágy, sebességváltó, motor, hajtómű
Állapot: Új
Garancia: 1 év
Súly (KG): 500 kg
Funkció: Gantry Crane
Terméknév: Egygerendás portáldaru
Szín: testreszabott
Kapacitás: 1-20t
Típus: egygerendás
Tápellátás: 110V/220V/230V/380V/440V
Vezérlési mód: Földi vezérlés + távirányító (testreszabott)
Emelőmechanizmus: Eliectric Hoist
Munkavégzés: A3-A4
Képek és alkatrészek
A Európai -típusú egygerendás portáldarutöbb kulcsfontosságú komponensből áll, amelyeket a hatékony és biztonságos anyagmozgatás érdekében terveztek. Az alábbiakban részletesen leírjuk a fő szerkezeti és mechanikai részeket:
1. Az európai-típusú egygerendás portáldaru fő alkotóelemei
A. Hídszerkezet (fő{1}}teherhordó alkatrészek)
Egyetlen főtartó
Jellemzően aEurópai-stílusú doboztartó(hegesztett acélszerkezet) illI-sugár(hengerelt szakasz).
Az optimális szilárdság-/-tömeg arányra tervezve, biztosítva a terhelés alatti stabilitást.
 |
 |
Végkocsik (lábak/támaszok)
Acél{0}}vázas szerkezetek, amelyek megtámasztják a tartót és a kerekeket.
Lehetfix{0}}magasságvagyállítható(különböző munkakörülményeknek megfelelően).
Futópálya gerenda / sínrendszer
Nyomvonalat biztosít a portáldaru számára.
Lehetpadlóra{0}}szerelt sínekvagybeágyazott sávok(nehéz -terhelésű alkalmazásokhoz).
 |
 |
B. Emelőszerkezet (emelő egység)
Elektromos emelő (európai stílusú)
Olyan márkák, mintDemag, ABUS, STAHL vagy Konecranesáltalánosan használatosak.
Tartalmazza:
Drótkötél-emelő(nagyobb kapacitásokhoz) illláncos emelő(könnyebb rakományokhoz).
Motoros kocsia tartó mentén történő vízszintes mozgáshoz.
Kocsi (utazó mechanizmus)
Mozgatja az emelőt a tartó hosszában.
Lehetmotorizált(elektromos) illkézi nyomás(könnyű{0}}darukhoz).
Horogblokk és emelőtartozékok
Horog(forgatható vagy rögzített) terhek rögzítésére.
Választható:Mágneses emelő, markolók vagy szórógerendákspeciális rakományokhoz.
C. Hajtás és mozgás rendszer
Utazási hajtások (darumozgás)
Elektromos utazómotorok(motoros portáldarukhoz).
Kerekek és Tengelyek(acél vagy poliuretán kerekek a sima mozgás érdekében).
Sínbilincsek(opcionális a biztonság érdekében a véletlen elmozdulás elkerülése érdekében).
Vezérlőrendszer
Medálvezérlés(vezetékes függő távirányító).
Rádiós távirányító(vezeték nélküli működés a rugalmasság érdekében).
Frekvencia inverter(a sima gyorsításhoz/lassításhoz).
.
D. Biztonsági és kiegészítő alkatrészek
Végálláskapcsolók és túlterhelés elleni védelem
Felső/alsó végállás kapcsolók(megakadályozza a túl-emelést).
Terheléskorlátozó(túlterhelés esetén leállítja az áramellátást).
Pufferek és lökhárítók
Gumi vagy rugós ütközők az ütközések elnyelésére az utazási határokon.
Világító és figyelmeztető eszközök
Figyelmeztető kürt & LED jelzőfénybiztonsági figyelmeztetésekhez.
Vészleállító gomb(azonnali leállításhoz).
Kabin vagy kezelői állomás (opcionális)
Gyakori kezelői irányítást igénylő darukhoz.
2. Választható testreszabások
Festoon rendszer / kábeltekercs– Táp- és jelkábel kezeléséhez.
Ütközésgátló-rendszer– Több daruhoz ugyanazon a területen.
Kültéri védelem– Korrózióálló-festék, időjárásálló burkolatok.
Változófrekvenciás meghajtó (VFD)– A pontos sebességszabályozás érdekében.
VÁZLAT
Fő műszaki
Előnyök
Az európai-stílusú egygerendás portáldarukat széles körben részesítik előnyben az iparban, köszönhetőennagy hatékonyság, biztonság és alkalmazkodóképesség. Íme a legfontosabb előnyök:
1. Költség-hatékony és könnyű
✔ Alacsonyabb gyártási költségmint a kétgerendás daruk.
✔ Csökkentett alapozási követelmények(alkalmas padlóra-szerelt működésre).
✔ Energiahatékony-a könnyebb szerkezet és az optimalizált motorrendszerek miatt.
2. Helytakarékos-tervezés
✔ Kompakt szerkezetalacsonyabb belmagasságigényekkel.
✔ Ideális magasságkorlátozással rendelkező műhelyekhez.
3. Nagy teljesítmény és pontosság
✔ Sima működés-velEurópai-szabványú emelők(Demag, ABUS, STAHL).
✔ Változtatható fordulatszám szabályozás(opcionális VFD a precíz rakománykezeléshez).
4. Könnyű telepítés és mobilitás
✔ Moduláris összeszerelés- igény esetén költözhető.
✔ Nincs szükség nehéz tartószerkezetekre(futhat padlósínen vagy kerekeken).
5. Biztonság és megfelelőség
✔ Teljes megfelelés az EU szabványoknak(FEM, DIN, EN).
✔ Beépített{0}}biztonsági funkciók: túlterhelésvédelem, végálláskapcsolók, vészfék.
6. Testreszabható és sokoldalú
✔ Állíthatófesztáv, emelési magasság és teherbírás(általában1-20 tonna).
✔ Lehetkézi, elektromos vagy távirányítós-.
Alkalmazás:
Ezeket a darukat különféle iparágakban használják, köszönhetőenrugalmasság és hatékonyság:
1. Raktározás és logisztika
✔ Teherautók, konténerek és raklapok be- és kirakodása.
✔ Áruk egymásra rakása raktárban.
2. Gyártás és műhelyek
✔ Nyersanyagok (acél, csövek, gépek) kezelése.
✔ Összeszerelősor támogatás az autóiparban és a repülőgépiparban.
3. Építés és infrastruktúra
✔ Mozgáselőregyártott beton, acélgerendák és állványzatok.
✔ Segítségnyújtás híd- és vasútépítésben.
4. Kikötők és hajógyárak
✔ Könnyű és közepes rakományok kezelése a dokkban.
✔ Kis edények és konténerek karbantartása.
5. Erőművek és nehézipar
✔ Turbinák, generátorok és transzformátorok karbantartása.
✔ Nehéz berendezések kezelése szűk helyeken.
6. Vasút és autóipar
✔ Mozdonyok, sínek és járműalkatrészek emelése.
✔ Buszok és teherautók javítóműhelyeiben használják.
Darutermelés eljárást
1. Igényelemzés és tervezés
Igénygyűjtés: Kommunikáljon az ügyfelekkel, hogy megértse speciális igényeiket és használati környezetüket, beleértve az emelőkapacitást, az emelési magasságot, a fesztávot stb.
Tervezési terv: Előzetes tervezés végrehajtása az igényeknek megfelelően a daru műszaki paramétereinek és általános szerkezetének meghatározásához.
CAD-modellezés: Használjon számítógépes{0}}tervezőszoftvert (például AutoCAD, SolidWorks stb.) a részletes műszaki rajzok elkészítéséhez, beleértve az egyes alkatrészek méreteit és specifikációit.
2. Anyag előkészítés
Anyagválasztás: A tervezési követelményeknek megfelelően válasszon megfelelő acélt, alumíniumot vagy egyéb anyagokat a megfelelő szilárdság és tartósság biztosítása érdekében.
Anyagbeszerzés: A szükséges alapanyagok beszerzése az anyagjegyzék szerint, beleértve a főgerendákat, véggerendákat, kerekeket, horgokat és egyéb alkatrészeket.
3. Feldolgozás és gyártás
Vágás: Nagy anyagdarabokat vágjunk a tervrajzok szerint a kívánt méretre.
Alakítás: Hajlítást, hegesztést, fúrást és egyéb folyamatokat hajtanak végre a vágott anyagokon főgerendák, véggerendák, konzolok és egyéb alkatrészek kialakítására.
Felületkezelés: A megmunkált részeken felületkezelést végeznek, beleértve a homokfúvást, a rozsda eltávolítását, a festést stb., a korrózióállóság és az esztétika javítása érdekében.
4. Az alkatrészek összeszerelése
Távolsági gerenda összeállítása: hegessze vagy csavarozza össze a főgerendát, a véggerendát és az egyéb tartószerkezeteket egy teljes keret kialakításához.
Emelőrendszer telepítése: szerelje be az emelőrendszer elemeit, mint például motorok, reduktorok, dobok, horgok stb., hogy biztosítsa a rendszer zavartalan működését.
Működtetőszerkezet beépítése: szerelje fel a kocsi és a kocsi működtető mechanizmusait, beleértve a kerekeket, a lánctalpakat és a meghajtórendszereket.
5. Elektromos rendszer huzalozása
Elektromos alkatrészek beszerelése: szereljen be elektromos alkatrészeket, például vezérlődobozokat, kapcsolókat, invertereket, végálláskapcsolókat stb.
Vezetékezés: végezze el a kábelezést az elektromos rajzok szerint, hogy biztosítsa az elektromos rendszer biztonságosságát és megbízhatóságát.
Tesztelés: végezzen előzetes vizsgálatokat az elektromos rendszeren, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden funkció normálisan működik.
6. Általános hibakeresés
Rendszertesztelés: hajtsa végre a daru általános hibakeresését, tesztelje a különféle funkciókat, például emelést, mozgatást, fékezést stb. a zavartalan működés érdekében.
Biztonsági észlelés: ellenőrizze, hogy a különböző biztonsági berendezések (például túlterhelés elleni védelem, végálláskapcsolók, hang- és fényriasztók stb.) megfelelően működnek-e.
7. Minőségellenőrzés
Belső ellenőrzés: végezzen átfogó minőségellenőrzést az egész gépen, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden mutató megfelel a tervezési követelményeknek és a biztonsági szabványoknak.
Külső ellenőrzés: Ha szükséges, hívjon meg egy harmadik félt{0}}, hogy végezzen külső vizsgálatot a termék minősítésének biztosítása érdekében.
8. Szállítás és telepítés
Csomagolás és szállítás: Csomagoljon be minősített darukat, és gondoskodjon a szállításról az ügyfél által kijelölt helyre.
Helyszíni telepítés: Telepítse és hibajavítsa a darut az ügyfél telephelyén, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a telepítés megfelel a biztonsági előírásoknak.
Képzés és szállítás: Tanítsa meg az ügyfél kezelőit, ismertesse a berendezés használatát, karbantartását és biztonsági óvintézkedéseit, és hivatalosan adja át használatra.
9. -Értékesítés utáni szolgáltatás
Rendszeres karbantartás: Rendszeres karbantartási és karbantartási szolgáltatások biztosítása a berendezés hosszú távú biztonságos és stabil működésének- biztosítása érdekében.
Hibakezelés: Hibadiagnosztikai és -javítási szolgáltatások biztosítása az ügyfél igényeinek megfelelően, annak érdekében, hogy az ügyfél berendezését időben vissza lehessen állítani.
jól tudja kezelni és karbantartani a berendezést. A daru hivatalos átadása, a vonatkozó műszaki információk és garanciális szolgáltatások biztosítása.
Műhely nézet:
A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. A hegesztősorok üzembe helyezése, 50 telepítése, a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.
Műhely nézet
Anyagvizsgálat
Minőségellenőrzés: Szigorú minőségellenőrzést végeznek a vásárolt alapanyagokon, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy azok megfelelnek a tervezési követelményeknek és a nemzeti szabványoknak.
Anyagtárolás: A minősített anyagokat az osztályozás szerint tárolják a korrózió és a károsodás megelőzése érdekében.
Vágás és formázás
Acélvágás: Használjon plazmavágást, lézervágást vagy lángvágást és egyéb technológiákat az acél vágásához a tervrajz méretének megfelelően.
Formázási feldolgozás: Az acéllemezt hajlítással, hengerléssel, hegesztéssel és egyéb eljárásokkal alakítsa ki a főgerenda, a véggerenda és más szerkezeti részek gyártásához.
Hegesztés
Alkatrészek hegesztése: A vágott és formázott acél alkatrészeket belehegesztik a fő szerkezetekbe, mint például a főgerenda, a véggerenda és a kocsi. A hegesztési folyamatot szigorúan ellenőrizni kell a szerkezeti szilárdság és a hegesztési minőség biztosítása érdekében.
Hegesztési varratok ellenőrzése: Használjon roncsolásmentes vizsgálati technológiát (például ultrahangos vizsgálatot, radiográfiás vizsgálatot) a hegesztési varratok ellenőrzésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek repedések vagy egyéb hibák.
Megmunkálás
Precíziós megmunkálás: Precíziós megmunkálást végeznek a daru kulcsfontosságú alkatrészein, mint például kerékkészletek, csapágyülések, szíjtárcsák stb., hogy biztosítsák azok méretpontosságát és felületi minőségét.
Az egész gép összeszerelése
Általános összeszerelés: Elő-összeszerelés alapján kerül sor a daru teljes összeszerelésére, beleértve a főgerenda, a véggerenda, az emelőszerkezet, a járószerkezet stb. végső beszerelését.
Üzembe helyezés és tesztelés
Dinamikus körülmények között tesztelik a daru működési teljesítményét, beleértve az emelési, járási, kormányzási és egyéb funkciók tesztelését. Az összeszerelt híddaru teljes méretét ellenőrzik, hogy minden méret megfeleljen a tervezési követelményeknek.
Permetezés és korróziógátló{0}}kezelés
Felületkezelés Rozsdaeltávolítás: Rozsda eltávolítása a daru felületéről, általános módszerek közé tartozik a homokfúvás, pácolás stb. Alapozó permetezés: Permetezzen korróziógátló-alapozót a kezelt felületre, hogy megakadályozza a fém oxidációját és korrózióját. Fedőbevonat permetezés Színes permetezés: Permetezzen fedőbevonatot a vásárlói igények vagy az ipari szabványok szerint, hogy a daru védő és dekoratív hatást fejtsen ki. Jelölés: Permetezés után jelölje meg a daru azonosító adatait az előírásoknak megfelelően, mint például modell, névleges terhelés stb.
Gyári és szerelés
Csomagolás és szállítás
Csomagolásvédelem: A daru kulcsfontosságú alkatrészeit védőcsomagolásba kell helyezni a szállítás közbeni sérülések elkerülése érdekében. Szállítás elrendezése: A berendezés méretének és szállítási feltételeinek megfelelően válassza ki a megfelelő szállítási módot a daru vevő telephelyére történő szállításához.
Átvétel és kézbesítés
Ügyfél elfogadása
Helyszíni átvétel-: Az ügyfél a daru helyszíni-átvételét végzi a szerződéses követelményeknek és a műszaki előírásoknak megfelelően, hogy ellenőrizze a berendezés teljesítményét és minőségét.
Probléma elhárítása: Ha bármilyen hibát találnak, a gyártónak időben ki kell javítania azt annak érdekében, hogy a berendezés teljes mértékben megfeleljen az ügyfél követelményeinek. Szállítás és használat Üzemeltetési oktatás: A gyártó általában kiképzi az ügyfél kezelőit, hogy biztosítsák a daru helyes és biztonságos kezelését.
Népszerű tags: európai típusú egygerendás portáldaru, Kína európai típusú egygerendás portáldaru gyártók, beszállítók, gyár
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése