Műhely Gantry Crane

A műhelyportáldaruk típusai

1. Állítható magasságú portáldaru

Jellemzők:

A lábak kihúzhatók vagy visszahúzhatók, hogy illeszkedjenek a különböző munkaterület-magasságokhoz.

Ideális változó belmagasságú műhelyekhez vagy kültéri/beltéri crossover használathoz.

Terhelhetőség: 1 tonna – 20+ tonna.

2. Fix magasságú portáldaru

Jellemzők:

Erős, nem{0}}állítható keret az állandó emelési igényekhez.

A legjobb az állandó belmagasságú műhelyekhez.

Terhelhetőség: 0,5 tonna – 50+ tonna.

3. Mobil daru (kerekes)

Jellemzők:

Forgó görgőkkel (kézi vagy motoros) felszerelve az egyszerű áthelyezés érdekében.

Nincs szükség alapokra,{0}}nagyszerű a rugalmas műhelyelrendezésekhez.

Terhelhetőség: 1 tonnától 10 tonnáig (nagyobb kapacitások sínrendszereket igényelhetnek).

4. Moduláris portáldaru

Jellemzők:

Szétszedhető és átkonfigurálható különböző munkaterületekhez.

Több{0}}műhelyben vagy ideiglenes munkahelyeken használják.

Terhelhetőség: 1 tonna – 30+ tonna.

5. Könnyű-alumínium portáldaru

Jellemzők:

Könnyű,{0}}korrózióálló és hordozható.

A legjobb kis műhelyekhez, garázsokhoz vagy autójavításhoz.

Terhelhetőség: 0,25 tonnától 2 tonnáig.

 

Teherbírás: 5 tonna (5000 kg)
Fesztáv: 3m-10m (állítható)
Emelési magasság: 3-6 m (testreszabható)
Emelő típusa: Elektromos drótkötél-emelő (CD/MD típusú) vagy láncos emelő
Utazási rendszer: kézi toló vagy motoros mozgás (opcionális)
Keréktípus: Nylon/PU (beltéri) vagy acél (sínes{0}}vezetésű)
Anyaga: kiváló{0}}minőségű acél (Q235B/Q345B)
Vezérlés: Függőleges vezérlés (vezetékes/vezeték nélküli)
Tápellátás: 380V/50Hz (3-fázisú) vagy 220V (egyfázisú)

 

A műhely portáldaruSzámos alapvető komponensből áll, amelyek együtt működnek a biztonságos és hatékony emelési műveletek érdekében. Az alábbiakban az egyes összetevők részletes lebontása található:

 

1. Főbb szerkezeti elemek

A. Gantry Frame

Függőleges lábak (függőleges)

Biztosítsa a stabilitást és támogassa az egész szerkezetet.

Lehetfix{0}}magasságvagyállítható(teleszkópos a rugalmasság érdekében).

Keresztgerenda (gerenda)

Az emelőt és a kocsit hordozó vízszintes gerenda.

Típusok:

Egyágyas gerenda– Könnyebb,{0}}költséghatékony (legfeljebb 20 tonnához alkalmas).

Dupla gerenda – More robust, used for heavy-duty lifting (>20 tonna).

Merevítők és megerősítések

Átlós támasztékok, amelyek megakadályozzák a terhelés alatti kilengést.

B. Alapkeret és tartók

Fix alap– A padlóhoz csavarozva állandó telepítéshez.

Mobil bázis (kerekes)– Görgőkkel felszerelt a könnyű mozgathatóság érdekében.

Forgó görgők– Engedélyezze a 360 fokos elforgatást (kézi nyomás).

Záró kerekek– Az emelés közbeni stabilitás érdekében.

2. Emelőszerkezet (emelő)

A. Elektromos emelő (leggyakrabban műhelyekben)

Típusok:

Láncos emelő(pl. CM Lodestar, Yale) – Kompakt, gazdaságos.

Drótkötél-emelő(pl. Demag, ABUS) – Simább, nagyobb sebesség.

Kulcsfontosságú részek:

Motor– Emelésre/süllyesztésre szolgál (jellemzően 3 fázisú váltakozó áram).

Sebességváltó– Csökkenti a fordulatszámot, növeli a nyomatékot.

Fék– Megakadályozza a rakomány elcsúszását.

Hook Block– Forgóhorog a rakomány rögzítéséhez.

B. Kézi emelő (opcionális könnyű{1}}használathoz)

Karos-vagy kézi-láncos emelők (pl.Tirfor, Kito).

                                         

3. kocsirendszer (mozgatja az emelőt a gerenda mentén)

Kézi kocsi– Kézzel tolva (könnyű teher).

Elektromos kocsi– Motoros{0}}hajtás a könnyű mozgás érdekében (nagy terhelés).

Alkatrészek:

Kerekek/Sínek– A kocsit a gerenda mentén vezeti.

Feston System– Kezeli a tápkábeleket (villamos kocsikhoz).

4. Utazási rendszer (mobilitás)

Rögzített– Helyhez kötött (a padlóhoz csavarozva).

Mozgó– Felszerelve:

Forgó görgők(kézi mozgatáshoz).

Motoros utazási hajtások(motoros mozgáshoz).

Sín/Sín (opcionális)– Vezetett mozgáshoz nagy műhelyekben.

5. Vezérlés és elektromos rendszer

Pendant Control– Kézi távirányító az emelő/kocsi működtetéséhez.

Rádió távirányító(Opcionális) – Vezeték nélküli működés.

Határérték kapcsolók– Akadályozza meg az emelő/kocsi túl-elmozdulását.

Túlterhelés védő– Lekapcsolja a teljesítményt, ha a terhelés meghaladja a kapacitást.

Vészleállítás (E-Stop)– Azonnal leállítja az összes műveletet.

6. Biztonsági alkatrészek

Ütközésgátló -érzékelők(több{0}}daru beállításához).

Terhelési cella/súlyjelző– Valós idejű-terhelési súlyt jelenít meg.

Horog biztonsági retesz– Megakadályozza a hevederek elcsúszását.

Lökhárítók– Megvédi a darut és a környezetet az ütésektől.

.

7. Opcionális tartozékok

Munkaplatform– A karbantartáshoz való hozzáféréshez.

Daru lámpák és riasztók– Javítja a láthatóságot és a biztonságot.

Fülke/kezelőülés– Ülésvezérléshez (műhelyekben ritka).

Workshop Portáldaru kiválasztásának útmutatója

Összetevő	Opciók	Ajánlás Workshopokhoz
Emelő típusa	Lánc / Drótkötél	Láncos emelő(költségvetés) /Drótkötél(nehéz{0}}terhelés)
Tartós típus	Egyágyas / Dupla	Egygerendás(Kisebb vagy egyenlő 20 tonna) /Kettős gerenda (>20 tonna)
Mobilitás	Fix / Mobil	Mozgó(rugalmasság) /Rögzített(állandó igények)
Ellenőrzés	Medál / Távirányító	Függő(standard) /Rádiós távirányító(kényelem)

Vázlat

Fő műszaki

 

A műhely-portáldaruk számos előnyt kínálnak az ipari és gyártási környezetben. Íme a legfontosabb előnyök:

1. Térhatékonyság

Igennem igényel állandó telepítéstmint a felső híddaruk.

Mobil modellekszükség szerint mozgatható, optimalizálva az alapterületet.

2. Nagy terhelhetőség

Kezdő terheket képes kezelni0,5–50+ tonna, így ideálisak nehéz emeléshez.

Dupla{0}}gerendáknagyobb stabilitás mellett nagyobb terheket is elbír.

3. Mobilitás és rugalmasság

Kerekes alapoklehetővé teszi az egyszerű áthelyezést (kézi vagy motoros).

Állítható magasság és fesztávmodellek alkalmazkodnak a különböző műhelyelrendezésekhez.

4. Költséghatékony-

Alacsonyabb telepítési költséga felső darukhoz képest (nincs szükség futópálya gerendákra).

Minimális karbantartás(az elektromos emelők kevesebb karbantartást igényelnek, mint a hidraulikus rendszerek).

5. Fokozott biztonság

Túlterhelés elleni védelemmegakadályozza a teherbírást meghaladó emelést.

Végálláskapcsolók és vészleállítócsökkenti a balesetveszélyt.

Stabil emeléscsökkenti a dolgozók igénybevételének és sérülésének kockázatát.

6. Egyszerű telepítés

Nincs mélyépítésszükséges (ellentétben a felső darukkal).

Csavarozza össze a dizájnt{0}}lehetővé teszi a gyors össze-/leszerelést.

7. Sokoldalú energiaellátási lehetőségek

Elektromos emelők(sima, precíz emelés).

Kézi emelők(Költségkeret-barát, könnyű-felhasználásra).

8. Csendes és tiszta működés

Nincsenek gőzök vagy hangos zajok, ezért ideálisakbeltéri műhelyek.

 

A műhelyportáldarukat széles körben használják a különböző iparágakban emelésre és anyagmozgatásra.

1. Gyártás és összeszerelés

Nehézgépalkatrészek mozgatása(motorok, prések, formák).

Alkatrészek elhelyezéseautóipari/repülési összeszerelő sorokon.

2. Fémgyártás és hegesztés

Acélgerendák, lemezek és csövek kezelése.

Segítségnyújtás a hegesztési műveletekbennagy munkadarabok tartásával.

3. Gépjármű- és gépjavítás

Emelőmotorok, sebességváltók és nehéz berendezésekszervizelésre.

A jármű karbantartásának támogatásagarázsokban és műhelyekben.

4. Raktározás és logisztika

Nehéz raklapok és konténerek be-/kirakodása.

Leltár szervezésetároló létesítményekben.

5. Építés és anyagmozgatás

Betontömbök, betonacélok és állványanyagok mozgatása.

Segítségnyújtás előregyártott kivitelezésbenalkatrész összeszerelés.

6. Erőművek és nehézipar

Turbinák, generátorok és transzformátorok kezelése.

Nagy ipari berendezések karbantartása.

7. Kis műhelyek és garázsok

Könnyű{0}}emelés (0,5-2 tonna)barkácsprojektekhez.

Hordozható alumínium portáldaruka könnyű tárolás érdekében.

1. Tervezés és tervezés
Készítsen részletes műszaki rajzokat és 3D modelleket.

Szerkezetelemzés és feszültségszámítások elvégzése.

Válassza ki a megfelelő anyagokat és alkatrészeket.

Tervezze meg a gyártási munkafolyamatot és a minőség-ellenőrzési pontokat.

2. Anyagbeszerzés
Kiváló minőségű acéllemezek, profilok, motorok, elektromos alkatrészek és tartozékok forrása-.

Ellenőrizze az anyagtanúsítványokat és a szabványoknak való megfelelést.

3. Vágás és előkészítés
Vágjon acéllemezeket és profilokat főgerendákhoz, lábakhoz, végkocsikhoz és kocsialkatrészekhez CNC- vagy plazmavágással.

Készítse elő az alkatrészeket tisztítással, sorjátlanítással és{0}}előszereléssel.

4. Hegesztés és összeszerelés
A főtartót, az A-keret lábakat és a végkocsikat a hegesztési eljárásoknak megfelelően hegessze.

A méretpontosság és az igazítás biztosításához használjon rögzítőket és befogókat.

Vizuális és roncsolásmentes vizsgálati (NDT) módszerekkel, például ultrahangos vagy mágneses részecskevizsgálattal ellenőrizze a hegesztési varrat minőségét.

5. Megmunkálás
A gép kritikus részei, például kerékülések, motortartók és tengelyfuratok.

Biztosítsa a pontos illeszkedést és a zökkenőmentes működést.

6. Felületkezelés
Tisztítsa meg és homokfújja az acélfelületeket a rozsda és a vízkő eltávolítására.

Vigyen fel alapozót és{0}}korróziógátló festékbevonatot az előírásoknak megfelelően.

Opcionális: Vigyen fel további rétegeket, például poliuretán vagy epoxi festéket kültéri használatra.

7. Alkatrész-összeállítás
Szerelje be a kerekeket, motorokat, emelőszerkezetet, elektromos vezetékeket, végálláskapcsolókat és biztonsági berendezéseket.

Szerelje össze a kocsit és a horogblokkot.

8. Elektromos rendszer szerelése
Vezetékes motorok, vezérlőpanelek, riasztórendszerek és végálláskapcsolók.

Szerelje be a vezérlési mód eszközöket (függő, rádiós távirányító, kabinvezérlők).

Végezzen szigetelési és folytonossági vizsgálatokat.

9. Tesztelés és ellenőrzés
Végezzen terhelés nélküli{0}}működési teszteket az emelés, a kocsi és a daru mozgatásakor.

Végezzen terhelési vizsgálatot fokozatosan növekvő súlyokkal a névleges kapacitás 125%-áig.

Ellenőrizze az összes biztonsági berendezés, riasztó és végálláskapcsoló megfelelő működését.

Rögzítse a vizsgálati adatokat, és igazolja a vonatkozó szabványoknak való megfelelést.

10. Végső beállítások és csomagolás
Végezze el a szükséges beállításokat a mechanikai és elektromos alkatrészeken.

Tisztítsa meg és készítse elő a darut a szállításhoz.

Az alkatrészeket biztonságosan csomagolja be, hogy elkerülje a szállítás közbeni sérüléseket.

Műhely nézet:

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. A hegesztősorok üzembe helyezése, 50 telepítése, a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.