Munkaállomás híddaru

A munkaállomási híddaru egy speciális anyagmozgató rendszer, amelyet a termelékenység, a biztonság és a hatékonyság növelésére terveztek különböző iparágakban. Ezek a daruk ideálisak olyan ismétlődő feladatokhoz, amelyek során könnyebb terheket kell mozgatni egy kijelölt munkaterületen.

Munkaállomási híddaru Főbb jellemzők: Ergonomikus kialakítás: Könnyű használatot tesz lehetővé, minimális fizikai erőfeszítéssel sima és precíz kezelést tesz lehetővé. Könnyű szerkezet: Gyakran alumíniumból vagy acélból készülnek, ezek a daruk robusztusak, mégis könnyen manőverezhetők. Terhelhetőség: Általában 125 kg-tól 2, 000 kg-ig terjedő terhelések kezelésére alkalmas, könnyebb anyagmozgatási igényekhez.

Munkaállomási híddaru Rugalmas telepítés: Szabadon álló vagy mennyezetre szerelhető konfigurációkban is elérhető a munkaterület korlátaihoz való alkalmazkodás érdekében.

Alacsony karbantartást igénylő működés: Tartós alkatrészekkel építették a hosszú távú megbízhatóságot és a minimális állásidőt.Skálázható megoldások: A moduláris rendszerek lehetővé teszik a jövőbeni bővítést vagy újrakonfigurálást, ahogy az üzemeltetési igények nőnek. Előnyök: Fokozott hatékonyság: Csökkenti a kézi munkát, és felgyorsítja az ismétlődő emelést és pozicionálást feladatokat.

3)Munkaállomási híddaru Helyoptimalizálás: A szabadon álló rendszerek vagy mennyezeti rögzítések értékes alapterületet szabadítanak fel.Költséghatékony befektetés: Tartós és hosszú élettartamú megoldást kínál minimális karbantartási költségek mellett.Tipikus alkalmazások: Gyártás: Szerszámok, berendezések és alkatrészek mozgatása gyártósorok.Összeszerelési munkák: Alkatrészek elhelyezése és rögzítése az összeszerelési folyamatok során.Raktározás: Könnyebb áruk kezelése tárolásra ill. feladás.Precíziós iparágak: Kényes vagy érzékeny tárgyak szállítása laboratóriumokban vagy elektronikai létesítményekben.

Garancia: 1 év

Súly (KG): 2000 kg

Funkció: Híddaru

Állapot: Új

Névleges emelési nyomaték: 50 KN-3000KN

Max. Teherbírás: 500 tonna

Fesztáv: 10-80m

Szín: opcionális

Kapacitás:1-20t

Típus: Kettős gerenda

Emelőmechanizmus: Eliectric Hoist

Munkavégzés: A3-A4

1.Távolsági fényszóró

A főgerenda a munkaállomási híddaru kulcsfontosságú eleme, amely a szerkezeti gerincet alkotja, amely támogatja és továbbítja a terhelést. Úgy tervezték, hogy szilárdságot, stabilitást és pontosságot biztosítson, így biztosítva a biztonságos és hatékony anyagkezelést.

munkaállomás híddaru A fő gerenda főbb jellemzői: Nagy szilárdságú anyagok: Tartós anyagokból, például acélból vagy alumíniumból készült, hogy kezelni tudja a különféle teherbírásokat, miközben minimalizálja a súlyt. Testreszabható hosszúságok: A munkaterület speciális fesztávolságához igazítva, optimális lefedettséget biztosítva .Könnyű kialakítás: Az alumínium gerendákat általában szilárdság-tömeg arányuk miatt használják, ami simább és könnyebb mozgást tesz lehetővé.

Munkaállomási híddaru integrált sínek: Beépített futófelületekkel vagy pályákkal rendelkezik a kocsi és az emelő számára, hogy zökkenőmentesen csússzon a gerenda mentén. Moduláris felépítés: Lehetővé teszi az egyszerű összeszerelést, szétszerelést vagy a jövőbeni rendszerfrissítéseket jelentős módosítások nélkül. Alacsony elhajlás: Karbantartásra tervezték terhelés alatti merevség, csökkenti a kilengést és növeli a működési pontosságot.

Munkaállomási híddaru A főgerenda funkciói:Teherátvitel: Megtámasztja a kocsit és az emelőt, egyenletesen elosztva a teher súlyát a gerendán és a tartószerkezeten.Irányított mozgás: Stabil utat biztosít a kocsi számára, biztosítva a sima, szabályozott vízszintes mozgást Tartósság: Ellenáll az ismétlődő használatból eredő kopásnak, hosszú távú megbízhatóságot biztosítva igényes környezetben.

Munkaállomás híddaru Testreszabási lehetőségek: Anyagválasztás: Acél nagy igénybevételű alkalmazásokhoz; alumínium a könnyebb műveletekhez, amelyek könnyű mozgatást igényelnek.Bevonatok: Korrózióállóság vagy speciális felületek, amelyek megfelelnek olyan környezeteknek, mint a tiszta helyiségek vagy a kültéri területek. Gerenda profil: Különféle profilokban, például dobozban, I-beamben vagy egyedi extrudálásban kapható a terhelési követelmények alapján .

Emelőrendszer

Az emelőrendszer a munkaállomási híddaru magmechanizmusa, amely a terhek biztonságos emeléséért, süllyesztéséért és elhelyezéséért felelős. Jellemzően egy emelőből, kocsiból és kapcsolódó kezelőszervekből áll, melyeket úgy terveztek, hogy zökkenőmentesen működjenek a darurendszeren belül.

A munkaállomás híddaru az emelőrendszer kulcsfontosságú eleme: A terhek emelésére és süllyesztésére szolgáló elsődleges eszköz. Alkalmazástól függően a típusok közé tartoznak az elektromos láncos emelők, a kézi emelők vagy a pneumatikus emelők. Biztonsági funkciókkal, például terheléshatárolókkal és túlterhelés elleni védelemmel szerelve.

Vezérlőrendszer: Tartalmazhat függesztett vezérlőket, rádiós távirányítókat vagy integrált vezérlőpaneleket. Pontos vezérlést biztosít a kezelőknek a rakomány mozgása és pozicionálása felett.

Az emelőrendszer jellemzői: Változó teherbírás: Általában 125 kg-tól 2,{2}} kg-ig terjedő terheket kezel, testreszabási lehetőségekkel. Sima működés: Szabályozott és rángatásmentes mozgásra tervezték a teher stabilitásának biztosítása érdekében. Kompakt kialakítás : Munkaállomási használatra optimalizálva, nagy teljesítményt biztosít korlátozott helyeken.

Magas biztonsági előírások: Tartalmazza a hibabiztosítókat, például a vészleállító funkciókat, a fékrendszereket és a túlterhelés-érzékelőket. Tartós konstrukció: Kiváló minőségű anyagokból készült, hogy ellenálljon az ismételt használatnak és csökkentse a kopást.

Végekocsi

Munkaállomási híddaru – A végkocsi áttekintése A végkocsi a munkaállomási híddaru kritikus eleme, támogatja a fő gerendát, és megkönnyíti a zökkenőmentes mozgást a daru kifutópályája mentén. Biztosítja a teljes rendszer stabilitását, beállítását és hatékony működését.

A végkocsi főbb jellemzői: Szerkezeti kialakítás: Nagy szilárdságú acélból vagy alumíniumból készült a tartósság és a daru terhének támogatása érdekében. Úgy tervezték, hogy egyenletesen ossza el a terhelést a futópálya síneken vagy síneken

Precíziós tervezésű, robusztus anyagokból, például kovácsolt acélból vagy polimerből készült kerekekkel van felszerelve.A kerekek profilja lapos vagy kúpos lehet, a kifutópálya típusától függően.Súrlódásgátló csapágyakkal rendelkezik a sima, alacsony ellenállású mozgás érdekében

Menetmechanizmus: Lehet kézi, elektromos vagy pneumatikus, az alkalmazástól és a működési igényektől függően. Az elektromos végkocsik változtatható fordulatszámú meghajtású motorokat tartalmaznak a precíz vezérlés érdekében.

Kompakt kialakítás: Minimális helyigényre optimalizálva, alacsony profilú illeszkedést biztosítva a daru szerkezetében.

4. Crane mozgó mechanizmus

A daru mozgatási mechanizmusa a munkaállomási híddaru alapvető eleme, amely lehetővé teszi a daru egyenletes vízszintes mozgását a kifutópálya mentén. Ez a mechanizmus biztosítja a pontos pozicionálást és a hatékony anyagkezelést a munkaterületen belül.

A daru haladási mechanizmusának kulcsfontosságú elemei: Utazási meghajtórendszer: Kézi mozgás: Tolással vagy húzással működtethető, könnyebb rakományokhoz és kisebb munkatempóhoz. Motoros utazás: Elektromos motorok segítségével hajtja a darut a kifutópálya mentén a gyorsabb és automatizáltabb műveletek érdekében.

Változtatható sebességszabályozás: Lehetővé teszi a kezelők számára a haladási sebesség beállítását a pontosság és a biztonság érdekében.Kerekek és csapágyak: Precíziós tervezésű kerekek tartós anyagokból, például acélból vagy poliuretánból.Súrlódásgátló csapágyakkal felszerelve a sima, zajmentes mozgás érdekében.A kerekek a kifutópálya kialakításától függően lapos vagy kúpos profillal rendelkeznek.

Kifutópályarendszer: Azok a sínek vagy sínek, amelyek mentén a daru mozog. A munkaállomás konfigurációjától függően padlóra vagy mennyezetre szerelhető.

5. Troley mozgó mechanizmus

A kocsi mozgatási mechanizmusának kulcsfontosságú elemei: Kocsikeret: Az emelőt tartó szerkezeti alap. Nagy szilárdságú acélból vagy alumíniumból készült a tartósság és a könnyű működés érdekében.

Kerekek: Jellemzően acélból vagy nejlonból készültek, úgy tervezték, hogy egyenletesen mozogjanak a pálya vagy gerenda mentén. Csapágyak: A súrlódásgátló csapágyak egyenletes és csendes mozgást biztosítanak még terhelés alatt is.

Hajtásrendszer:Kézi hajtás: A kocsi tolásával vagy húzásával működtethető, könnyebb rakományokhoz is alkalmas.Motorizált hajtás: Elektromos vagy pneumatikus motorokat használ a gyorsabb és automatizált mozgáshoz, ideális nagyobb terhelésekhez vagy gyakori műveletekhez. Változtatható sebességszabályozás: A kerék pontos beállításához a kocsi haladási sebessége.

Vezetőgörgők: Segít megőrizni az igazítást és csökkenti az oldalirányú mozgást. Megakadályozza a kocsi kisiklását működés közben.

Darukerék

Anyagösszetétel: Jellemzően nagy szilárdságú anyagokból, például kovácsolt acélból, öntöttvasból vagy poliuretánból készül a tartósság és a kopásállóság biztosítása érdekében.

Tervezési profilok: Lapos profil: Általában sík vágányokon használják a maximális stabilitás érdekében. Kúpos profil: Biztosítja az önbeállítást bizonyos sínterveken, minimalizálva az oldalirányú mozgást.

Csapágyrendszerek: Súrlódásgátló csapágyakkal felszerelve a gördülési ellenállás minimalizálása és a sima mozgás biztosítása érdekében. Úgy tervezték, hogy hatékonyan kezelje mind a radiális, mind az axiális terheléseket.

Testreszabás: A kerékméretek, anyagok és profilok személyre szabhatók az adott alkalmazási igényekhez.Lehetőségek zajcsillapító vagy alacsony súrlódású kialakításokhoz speciális környezetekhez. A darukerekek funkciói:Teherátvitel: Elosztja a daru és hasznos teher együttes terhelését a kifutópálya rendszerhez.

Daruhorog

A darukorgok főbb jellemzői: Anyaga és felépítése: Nagy szilárdságú ötvözött acélból készült, így képes kezelni a nehéz terheket és ellenáll a deformációnak. Kovácsolt vagy hőkezelt a nagyobb tartósság és szívósság érdekében.

Terhelhetőség: Különféle kapacitásokban kapható, jellemzően 125 kg-tól 2,{2}} kg-ig munkaállomási darukhoz. Biztonsági ráhagyással felszerelve a váratlan terhelésingadozások kezelésére.

Horog kivitel: Egyhorgos: Általában szabványos emelési alkalmazásokhoz használják. Dupla horog: Nagyobb vagy kiegyensúlyozottabb rakományokhoz, amelyek kétpontos emelést igényelnek.

Biztonsági jellemzők:Reteszelő mechanizmus: Megakadályozza a rakomány véletlen leválását, biztosítva a biztonságos emelést.Forgatási funkció: Lehetővé teszi a horog 360 fokos elforgatását, javítva a rakomány beállítását és csökkentve az emelőmechanizmus terhelését.

Motor

A darumotorok főbb jellemzői: Motortípusok: Emelőmotor: Meghajtja az emelőmechanizmust, amelyet precíz függőleges mozgásra terveztek. Utazómotor: Meghajtja a kocsit vagy a darut a sínek vagy a kifutópálya mentén a vízszintes mozgás érdekében.Kettős célú motorok: Kompakt kivitelben használják az emelést és a mozgást egyaránt kezelni tudja.

Tápegység: Elektromos áramról működik (leggyakrabban), egyfázisú vagy háromfázisú opciókkal, a terhelhetőségtől és az alkalmazástól függően. A pneumatikus motorok speciális környezetekben, például robbanásbiztos vagy veszélyes területeken használhatók.

Sebességszabályozás: Változófrekvenciás meghajtókat (VFD) tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a precíz fordulatszám-beállítást a szabályozott mozgáshoz. Támogatja az alacsony és nagy sebességű műveleteket is a különféle kezelési igényekhez.

Tervezési jellemzők: Kompakt és könnyű: Helyszűke munkaállomási környezethez optimalizálva. Alacsony zaj és vibráció: Növeli a kezelő kényelmét és a munkahelyi biztonságot. Nagy hatékonyság: Csökkenti az energiafogyasztást hosszabb használat során.

Biztonsági fejlesztések:Hővédelem: Megakadályozza a túlmelegedést a beépített érzékelőkkel.Túlterhelés elleni védelem: Biztosítja, hogy a motor leálljon, ha a terhelés meghaladja a biztonságos határértéket.Fékrendszerek: Elektromágneses vagy mechanikus fékek az azonnali leálláshoz vészhelyzetben.

.

Hang- és fényriasztó rendszer, végálláskapcsoló

Hang- és fényriasztórendszer Főbb jellemzői: Hangos riasztások: Hangos szirénával vagy berregővel felszerelve, hogy figyelmeztesse a kezelőket és a közelben tartózkodó személyzetet a daru mozgására vagy a lehetséges veszélyekre. A hangszintek a munkahelyi környezetnek megfelelően állíthatók.

Vizuális jelzések: A fényes LED-ek vagy villogó fények vizuális figyelmeztetést adnak, biztosítva a láthatóságot zajos vagy gyenge fényviszonyok között. Többszínű fények (pl. piros a veszélyre, sárga a figyelmeztetésre) a daru működési állapotának egyértelmű közléséhez.

Integrált kialakítás: Automatikusan aktiválódik emelés, süllyesztés vagy utazás közben. Szinkronizálható más biztonsági rendszerekkel, például túlterhelés elleni védelemmel vagy vészleállítókkal.

Alkalmazások: Nehéz gépekkel, nagy munkasűrűséggel vagy korlátozott látótávolságú környezetben használják, hogy mindenki tisztában legyen a daru mozgásával.

Biztonsági eszközök

Túlterhelés elleni védelmi eszköz, Cél: Megakadályozza, hogy a daru a maximális teherbírását meghaladó terheket emeljen. Funkcionalitás: Valós időben figyeli a rakomány súlyát. Aktiválja a riasztásokat vagy leállítja az emelési műveleteket, ha a teher meghaladja a biztonságos határértéket.

Végálláskapcsolók;Cél: Szabályozza a daru, a kocsi és az emelő mozgási tartományát.Típusok: Emelő végálláskapcsoló: Leállítja az emelést vagy süllyesztést, ha eléri a maximális vagy minimális magasságot. Menethatár kapcsoló: Megakadályozza, hogy a daru vagy a kocsi túlfusson a kifutópálya.

Előnyök:Megvédi a darut a mechanikai igénybevételtől.Megakadályozza az ütközéseket és a túlfutásos baleseteket.3. Ütközésgátló rendszer Cél: Megakadályozza több, ugyanazon a kifutópályán vagy annak közvetlen közelében működő daru ütközését.

Hang- és fényriasztó rendszer Cél: Figyelmezteti a dolgozókat a darukkal végzett műveletekre a balesetek megelőzése érdekében. Funkció: Hang- és fényjelzéseket bocsát ki emelés, süllyesztés vagy utazás közben.

. Vészleállító rendszer; Cél: Lehetővé teszi a daruműveletek azonnali leállítását vészhelyzetben. Funkció:

11.Vezérlő mód

1) Kézi vezérlés: A kezelő közvetlenül vezérli a daru különböző működési mechanizmusait a kézi kezelőpanel gombjaival vagy kapcsolóival. Egyszerű kezelés, alkalmas kis vagy rövid távú műveletekre; gyorsan beállítható az egyedi igényeknek megfelelően.

2) Vezeték nélküli távirányító: A daru különféle funkcióit vezeték nélküli távirányító vezérli, és a kezelő biztonságos távolságban működhet. Javítja a működés rugalmasságát és biztonságát, különösen alkalmas összetett vagy veszélyes munkakörnyezetekhez.

3) Vezetékes távirányító: A daruhoz csatlakoztatott vezérlővezetéken keresztül működik, és a kezelő egy kézi vezérlőn keresztül adja meg az utasításokat. A vezeték nélküli távirányítóval összehasonlítva a jel stabil és nem könnyen zavarható, amely alkalmas fix területen történő működésre.

4) Automatizált vezérlés: Az automatizált működés PLC-n (programozható logikai vezérlőn) vagy számítógépes rendszeren keresztül történik, és a daru működését az előre beállított program szerint vezérlik. Javítja a működés pontosságát és konzisztenciáját, alkalmas nagy léptékű és ismétlődő műveletekre, valamint csökkenti az emberi tényezők okozta interferenciát.

5) Frekvenciaátalakító vezérlés: A motor fordulatszámát a frekvenciaváltó állítja be a daru működési sebességének pontos szabályozása érdekében. Zökkenőmentesen gyorsíthat és lassíthat, javíthatja az emelési műveletek biztonságát és hatékonyságát, és csökkentheti a berendezésre gyakorolt ​​hatást.

12.Vázlat

Fő műszaki

1) Nagy teherbíró képesség

A kétgerendás híddaruk kettős főgerendás szerkezetet alkalmaznak, amely nagyobb terheket is elbír, és nehéz anyagok emelésére alkalmas. Gyakran használják olyan iparágakban, mint az acélgyártás, a hajógyártás és a nehézgépgyártás.

2) Erős stabilitás

A kettős gerendás kialakítás jobb stabilitást és merevséget biztosít, amely hatékonyan csökkenti a billenést és a rázkódást nehéz tárgyak emelésekor, biztosítva a biztonságos működést.

3) Nagy emelési magasság

A főgerenda kialakításának köszönhetően a kétgerendás híddaruk nagyobb emelési magasságot tudnak biztosítani, amely alkalmas nagy magasságban végzett műveletekre és nagy terű környezetekre.

4) Széles hatótávolság

Ez a darutípus az igényeknek megfelelően különböző fesztávra tervezhető, különböző helyszínekre alkalmas, nagyobb munkaterületet fed le, és javítja a munka hatékonyságát.

5) Rugalmas működés

A kétgerendás híddaruk általában kocsikkal és nagyméretű járművekkel vannak felszerelve, amelyek rugalmasan mozoghatnak a főgerendán, így többirányú emelést érnek el, és alkalmazkodnak a bonyolult üzemeltetési követelményekhez.

6) Biztonságos működés

Különféle biztonsági berendezésekkel van felszerelve, mint például túlterhelés elleni védelem, végálláskapcsolók és hang- és fényriasztórendszerek, amelyek garantálják a biztonságot az üzemeltetés során és csökkentik a balesetveszélyt.

Gyártás: tuskó, acél és más nehéz anyagok emelésére használják acélgyárakban. Szerszámgépműhelyekben emelje fel a nagy mechanikai alkatrészeket és szerszámokat.

Építés: Építőanyagok, például beton alkatrészek, acélszerkezetek és egyéb nehéz berendezések emelésére szolgál. Sokemeletes épületek építésénél nehéz anyagokat kezelni.

Hajóépítés: Nagy hajótestek, kabinok és berendezések emelésére és mozgatására használják, alkalmas összetett hajóépítési folyamatokhoz.

Raktározás és logisztika: Nehéz tárgyak emelésére és egymásra rakására használják nagy raktárakban és logisztikai központokban a működési hatékonyság javítása érdekében. A kikötőkben és a konténerterminálokban kétgerendás híddarukat használnak a konténerek mozgatására, és erősen alkalmazkodnak.

Bányászat: Nehéz berendezések, ércek és egyéb anyagok emelésére használják bányákban, hogy alkalmazkodjanak a kemény munkakörnyezetekhez.

Energiaipar: Berendezések telepítése és karbantartása erőművekben, különösen nagy magasságban. Nehéz energiatermelő berendezések emelésére és mozgatására szolgál.

Szállítási ipar: Nehéz áruk mozgatására és a rakomány be- és kirakodási hatékonyságának javítására szolgál.

Darutermelés eljárást

1. Tervezési szakasz: Az ügyfelek speciális igényeinek megértése, beleértve a teherbírást, fesztávolságot, magasságot és használati környezetet. Igény szerinti előtervezés elvégzése és vázlatrajzok elkészítése, beleértve a szerkezeti tervezést, az elektromos rendszer és a vezérlőrendszer tervezését. Végezzen szerkezeti szilárdsági, stabilitási és dinamikai elemzést annak biztosítására, hogy a tervezés megfeleljen a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak.

2. Anyag-előkészítés: A megfelelő anyagokat a tervezési követelményeknek megfelelően válassza ki, mint például a nagy szilárdságú acél, alumíniumötvözet stb., hogy biztosítsa a jó mechanikai tulajdonságokat és a tartósságot. Vásárolja meg a szükséges alapanyagokat és alkatrészeket a tervrajzok szerint, beleértve a motorokat, reduktorokat, horgokat, vezérlőrendszereket stb.

3. Feldolgozás és gyártás: Vágja le az acélt, és dolgozza fel a főtartót, a végtartót és az egyéb szerkezeti részeket a tervezési méreteknek megfelelően. Csatlakoztassa a vágott részeket hegesztéssel a daru fő szerkezeti keretének kialakításához. Fejezze be a hegesztett alkatrészeket, beleértve a fúrást, esztergálást és marást, hogy biztosítsa az egyes alkatrészek illeszkedési pontosságát.

4. Összeszerelés: A megmunkált alkatrészek előzetes összeszerelése a szerkezet stabilitásának és illeszkedésének ellenőrzésére. Szerelje be az emelőszerkezetet, a kocsi futómechanizmusát és a kocsifutó mechanizmust, hogy biztosítsa az összes mozgó alkatrész zökkenőmentes működését.

5. Elektromos rendszer telepítése: Szereljen be motorokat, invertereket, vezérlőpaneleket és egyéb elektromos alkatrészeket, hogy biztosítsa az elektromos rendszer megfelelő csatlakoztatását. A kábelvonalakat ésszerűen helyezze el a biztonság és a szépség, valamint az interferencia és a kopás csökkentése érdekében.

6. Üzembe helyezés és tesztelés: Tesztelje a daru különféle funkcióit, beleértve az emelő-, mozgatási-, fék- és riasztórendszereket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden funkció megfelelően működik. Végezzen biztonságos terhelési teszteket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a daru maximális terhelés mellett is stabilan működik, és megfelel a biztonsági előírásoknak.

7. Ellenőrzés és minőségellenőrzés: Végezzen minőségellenőrzést minden gyártási szakaszon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden alkatrész megfelel a tervezési és szabványos követelményeknek. Végezzen minősítési tanúsítást a vonatkozó előírásoknak megfelelően, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés megfelel a nemzeti és ipari szabványoknak.

8. Szállítás és telepítés: A legyártott darut szállítsa a vevő telephelyére. Telepítse az ügyfél telephelyén, beleértve az alapozás rögzítését, az üzembe helyezést és a tápfeszültség csatlakoztatását. Ügyfelek üzemeltetési oktatása annak érdekében, hogy a berendezést biztonságosan és hatékonyan használhassák, és hivatalosan is használatba szállítsák.

Műhely nézet:

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. 32 hegesztősor került használatba, 50 beépítését tervezik, a teljes termékcsalád automatizáltsága elérte a 85%-ot.