110 tonnás hídvető szerelőgép
A 110-tonnás hídindító szerelőgép egy nagy teherbírású-berendezés, amelyet hidak építésére használnak, különösen az előregyártott vagy összeszerelt hídszegmensek a helyükre bocsátására. Ezek a gépek nélkülözhetetlenek nagyszabású infrastrukturális projektekhez, lehetővé téve a nehéz hídelemek pontos elhelyezését.
Főbb jellemzők
A 110 tonnás hídindító szerelőgép főbb jellemzői:
Nagy terhelhetőség– Akár 110 tonnás hídszegmenseket is képes kezelni.
Állítható fesztáv és kinyúlás– Különböző szélességű és magasságú hidakhoz tervezték.
Precíziós vezérlés– Hidraulikus vagy elektromechanikus rendszerek biztosítják a pontos pozicionálást.
Moduláris kialakítás– Helyszínen összeszerelhető- és különféle hídkonfigurációkhoz adaptálható.
Biztonsági mechanizmusok– Tartalmaz terhelésérzékelőket, stabilizátorokat és vészfékeket.
Mobilitás– Egyes modellek önjárók-vagy sínekre vannak szerelve a hídvonal mentén történő mozgás érdekében.
Specifikáció
Itt vannak a tipikus specifikációk a110 tonnás hídvető szerelőgéphídépítésben használják. A tényleges specifikációk a gyártótól és a projekt követelményeitől függően változhatnak.
Általános előírások
Maximális indítási kapacitás:110 metrikus tonna
Típus:Moduláris, önindító-vagy pályára-szerelt
Alkalmazás:Előregyártott szegmenshidak, doboztartók, acél tartók stb.
Szerkezeti és mechanikai előírások
Főtartó hossza:Állítható (általában 50-100 m)
Indító orr hossza:15-30 m (a konzolos nyomatékok csökkentésére)
Emelőrendszer:Hidraulikus emelők vagy csörlők
Terhelhetőség szegmensenként:110 tonnáig
Utazási mechanizmus:Önjáró-(kerék/lánctalpas-alapú) vagy csúszó rendszer
Propulziós rendszer:Hidraulikus munkahengerek vagy motoros kerekek
Képek és alkatrészek
A 110 tonnás hídvető szerelőgépegy nagy teherbírású-berendezés, amelyet a hídépítésben használnak előre gyártott hídszegmensek vagy tartók szállítására, elhelyezésére és felszerelésére. Az alábbiakban felsoroljuk egy ilyen gép legfontosabb összetevőit:
1. Főbb szerkezeti elemek
A Nose/Gantry Boom elindítása– Előre nyúlik, hogy indításkor támogassa a hídszegmenseket.
Főtartó/gerenda– Az elsődleges teher{0}}tartó szerkezet, amely átíveli az építési rést.
Kitámasztó lábak/ideiglenes mólók– Stabilitás biztosítása az indítás és a szegmensek elhelyezése során.
Hidraulikus emelőrendszer– Beállítja az indító magasságát és beállítását.
2. Movement & Positioning System
Bejáró/nyomkövető rendszer– Lehetővé teszi a gép mozgását a hídfedélzeten vagy a talajon.
Hidraulikus emelők– A szegmensek pontos pozícionálására szolgál.
Csörlő és kábelrendszer– Segíti a szegmensek húzását vagy beállítását.
Sín/kocsi rendszer– Egyes modellek síneket használnak a hosszirányú mozgáshoz.
3. Emelési és kezelési mechanizmus
Emelőrendszer (daru vagy csörlő)– Hídszegmenseket emel és helyez el (jellemzően 110 tonna teherbírású).
Szóró/emelő gerendák– Nehéz szegmensek emelésekor egyenletesen osztja el a terhelést.
bilincsek/fogók– Biztosítja az előregyártott szegmenseket szállítás és szerelés során.
4. Hidraulikus és energiaellátó rendszerek
Hidraulikus szivattyúk és hengerek– Az emelő-, indító- és beállító mechanizmusok áramellátása.
Vezérlőkabin– Kezelői vezérlőket tartalmaz a precíz mozgáshoz.
Tápegység (dízel/elektromos)– Energiát biztosít a hidraulikus és elektromos rendszerek számára.
5. Biztonsági és stabilizáló alkatrészek
Kitámasztókarok/stabilizátorok– Akadályozza meg a felborulást működés közben.
Csúszásgátló-fékek– Emelés közben rögzítse a gépet.
Terhelésérzékelők és végálláskapcsolók– Biztosítani kell a biztonságos súlyelosztást és megelőzni a túlterhelést.
6. Segédrendszerek
Igazítási és földmérési eszközök– Lézerek vagy GPS a szegmensek pontos elhelyezéséhez.
Időjárás elleni védelem– Takarók vagy pajzsok zord körülmények között történő használathoz.
Vészleállító és biztonsági mentési rendszerek– Hiba{0}}széf áramkimaradás vagy meghibásodás esetén.
Vázlat
Előnyök
A110 tonnás hídvető szerelőgépegy speciális berendezés, amelyet hidak építésére használnak, különösen tartók, szegmensek vagy teljes hídfesztávok indítására. Íme néhány fő előnye:
1. Nagy terhelhetőség (110 tonna)
Képes kezelni a nehéz hídelemeket, csökkentve a több felvonó vagy további gépek szükségességét.
Alkalmas nagy{0}}fesztávolságú hidakhoz és nehéz előregyártott szegmensekhez.
2. Hatékony hídépítés
Felgyorsítja a hídépítési folyamatot a gerendák vagy fedélzetek ellenőrzött indításával.
Csökkenti a kézi munkát és az építési időt a hagyományos módszerekhez képest.
3. Pontosság és kontroll
Hidraulikus rendszerekkel és számítógépes vezérléssel felszerelve a hídszakaszok pontos pozicionálására.
Minimalizálja a hibákat az elhelyezés során, biztosítva a szerkezeti integritást.
4. Alkalmazhatóság a különböző hídtípusokhoz
Különféle hídszerkezetekkel működik, beleértve a gerendahidakat, a doboztartókat és a szegmenshidakat.
Az állítható támasztékok és indító mechanizmusok lehetővé teszik a testreszabást a különböző projektkövetelményekhez.
5. Fokozott biztonság
Csökkenti a kézi emeléssel és összeszereléssel kapcsolatos kockázatokat.
A stabil és biztonságos működés minimalizálja a balesetek számát-a helyszínen.
6. Csökkentett ideiglenes támogatási igény
Kiterjedt ideiglenes állványzat vagy hamis munka nélkül képes hídszegmenseket indítani.
Csökkenti az építési költségeket és egyszerűsíti a logisztikát.
7. Mobilitás és könnyű összeszerelés
A moduláris felépítés lehetővé teszi a gyors össze- és szétszerelést.
Igény szerint különböző építkezésekre szállítható.
8. Költséghatékony-nagy projektek esetén
Bár a kezdeti befektetés magas lehet, a hatékonyság növelésével és a munkaerőigény csökkentésével csökkenti a hosszú távú{0}}költségeket.
Ideális ismétlődő hídépítéshez (pl. autópályák, vasutak).
9. Környezetbarát építés
A hagyományos módszerekhez képest minimálisra csökkenti a talaj zavarását.
Csökkenti a nehéz daruk és a túlzott anyagmozgatás szükségességét.
10. Automatizálás és távműködtetés
Egyes modellek távirányítású{0}}működtetéssel rendelkeznek, ami javítja a pontosságot és a kezelő biztonságát.
Csökkenti az emberi hibák számát a kritikus emelési műveleteknél.
Alkalmazás
A110 tonnás hídvető szerelőgépegy nagy teherbírású{0}}berendezés, amelyet hidak építésére használnak, különösen előregyártott szegmensek, tartók vagy teljes hídfesztávolságok indítására. Az alábbiakban bemutatjuk a legfontosabb alkalmazásait és jellemzőit:
Alkalmazások:
Előre gyártott szegmens szerelés– Előregyártott betonszegmensek emelésére és pozícionálására kiegyensúlyozott konzolos vagy fesztávon-a-fesztávú híd építésével.
Gerenda indítása– Előregyártott vagy acél tartókat szerel fel autópálya-, vasúti- vagy városi felüljáró hidakhoz.
Teljes -span indítás– Képes teljes hídfesztávolságok elhelyezésére egy műveletben, csökkentve az építési időt.
Moduláris hídépítés– Ideális gyorsított hídépítési (ABC) projektekhez, ahol kritikus a sebesség és a pontosság.
Overhead & Underslung indítás– A híd kialakításától függően különböző konfigurációkban működhet (pl. indítás a fedélzet felett vagy alulról).
Gyártási eljárás
A termelés a110 tonnás hídvető szerelőgépegy összetett, több{0}}lépcsős folyamat, amely precíziós tervezést, nehéz gyártást és szigorú minőség-ellenőrzést igényel. Az alábbiakban egy strukturáltgyártási eljárás:
1. Tervezési és tervezési fázis
Koncepcionális tervezés: Határozza meg a teherbírást (110 tonna), a fesztáv hosszát, a mobilitási követelményeket és az üzemeltetési feltételeket.
Részletes mérnöki munka:
Szerkezeti elemzés (FEA feszültségre, elhajlásra, stabilitásra).
Hidraulikus/pneumatikus rendszer kialakítása indítószerkezetekhez.
Elektromos/vezérlő rendszerek automatizáláshoz.
Szabályozási megfelelőség: Biztosítsa a szabványok (ISO, EN, AISC, OSHA stb.) betartását.
Prototípus készítés (ha szükséges): A kritikus összetevők ellenőrzése méretezett modellekkel.
2. Anyagbeszerzés
Szerkezeti acél: Kiváló{0}}minőségű (pl. ASTM A572) gémekhez, tartókhoz és támasztékokhoz.
Hidraulikus alkatrészek: Szivattyúk, hengerek, szelepek (értéke 110+ tonna).
Mechanikai alkatrészek: csörlők, fogaskerekek, csapágyak, lánctalpak/kerekek.
Elektromos rendszerek: PLC-k, érzékelők, motorok, kábelek.
3. Gyártás és megmunkálás
A. Szerkezeti gyártás
Vágás: Acéllemezek/gerendák plazma/lézeres vágása.
Hegesztés: Merülő ívhegesztés (SAW) nehéz szakaszokhoz; ellenőrizni NDT-n keresztül (UT, RT).
Megmunkálás: CNC marás/fúrás nagy{0}}tűrésű csatlakozásokhoz.
B. Mechanikai összeállítás
Indítási mechanizmus:
Teleszkópos gémek vagy indítóorrok összeszerelése.
Görgők/sínek felszerelése a hídpálya mozgatásához.
Hidraulikus rendszer:
Hengerek, tömlők és tápegységek rögzítése.
Nyomásvizsgálat (1,5× üzemi nyomás).
C. Elektromos/vezérlő rendszerek
Vezeték: Érzékelők (terhelés, pozíció), PLC-k és HMI panelek felszerelése.
Integráció: Kapcsolja össze a hidraulikát/mechanikát a vezérlőszoftverrel.
4. Minőség-ellenőrzés (QC)
Méretellenőrzések: Szerkezeti elemek lézeres igazítása.
Terhelési tesztelés: Statikus/dinamikus tesztek 132 tonnáig (a kapacitás 120%-a).
Funkcionális tesztek: Hídindítási ciklusok szimulálása; ellenőrizze a biztonsági reteszeket.
5. Festés és korrózióvédelem
Felület előkészítés: Homokfúvás (SA 2.5 szabvány).
Bevonat: Epoxi alapozó + poliuretán fedőbevonat (vagy galvanizálás a kritikus részeknél).
6. Végső összeszerelés és üzembe helyezés
Helyszíni összeállítás-(ha moduláris): Szerelje fel a főtartókat, szerelje be a hidraulikát/vezérlőket.
Terepi tesztelés:
Száraz futás (terhelés nélkül).
Élőterhelési tesztek kalibrált súlyokkal.
Kezelői képzés: Biztonsági protokollok, vészhelyzeti eljárások.
7. Szállítás és telepítés
Szállítás: Szerelje szét, ha túlméretezett; nehéz fuvarozást használni.
Telepítés: Daru{0}}segített beállítás a telepítési helyen.
Átadás: Dokumentáció (kézikönyvek, tanúsítványok).
8. Karbantartás és támogatás
Kézikönyv: Készítsen ütemtervet a kenéshez, csavarhúzáshoz stb.
Távfelügyelet: IoT{0}}kompatibilis rendszerek prediktív karbantartáshoz (opcionális).
Műhely nézet
A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. A hegesztősorok üzembe helyezése, 50 telepítése, a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.
Népszerű tags: 110 tonnás hídindító szerelőgép, Kína 110 tonnás hídindító szerelőgép gyártók, beszállítók, gyár
Következő
190 tonnás hídépítő gépAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése