Emelő portáldaruk

Bevezetés az emelő portáldarukhoz

Emelő portáldaruk, más néven egyszerűen ismertportáldaruk, egyfajta felső emelő berendezés, amelyet a meghatározott munkaterületen belül nehéz terhelések emelésére és szállítására használnak. A rögzített felső darukkal ellentétben, amelyek az épületszerkezetekre támaszkodnak, a portáldaruk önellátó rendszerek, amelyek kerekeken vagy síneken futnak, és ideálisak mind beltéri, mind kültéri műveletekhez.

A portáldaruk vízszintes gerendából áll (hídvagygerenda) támogatjalábakamelyek egy pályán vagy gumiabroncson mozognak. Atargoncaésemelőa hídra vannak felszerelve, hogy függőleges emelést és vízszintes rakományt mozgatjanak.

Ezeket a darukat széles körben használják az olyan iparágakban, mint példáulÉpítés, hajógyártás, acélgyártás, logisztika,ésraktározás- Különböző konfigurációkban vannak, beleértveegyszemélyes, dupla bejárat, félkánó, éshordozható portáldaruk, mindegyik megfelel az egyes alkalmazásokhoz és az emelési kapacitásokhoz.

A portáldaruk emelésének legfontosabb előnye az, hogymobilitás, nagy átfogó lefedettség és a rendkívül nehéz vagy túlméretes terhelés kezelésének képességeanélkül, hogy az állandó infrastruktúrára támaszkodna. Ez rendkívül hatékony, költséghatékony megoldássá teszi számukra sok nehéz teherbírású feladathoz.

Core alkatrészek PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, nyomás edény, sebességváltó, szivattyú

Származási hely Henan, Kína

Garancia 1 év

Súly (kg) 30000 kg

Alkalmazás előregyártott udvar, építkezés, raktár stb.

Terméknév 40 tonnás Straddle hordozó gumi Fáradt egyszemélyes girder -portáldaruk

Daru típusú A típusú típus, egyetlen tartó, dupla tartószalag -hordozó

Emelési mechanizmus vevői igények

Vezérlési módszer kabinvezérlés+távirányító

Emelési kapacitás 5 ~ 1200 tonna

Több kormányzási mód egyenes, keresztirányú utazás, körhinta kormányzás stb.

Telepítse a helyszínen és az interneten

Motor híres márka

Munka kötelesség A3 ~ A5

Híd\/tartó

A fő vízszintes gerenda, amely a daru lábai között fekszik.

Támogatja a kocsit és az emelőt.

Lehetegyszemélyes(könnyebb terhelés) vagydupla bejárat(nehezebb terhelés).

Lábak (támogató oszlopok)

Függőleges szerkezetek, amelyek támogatják a hídot.

Általában kettő vagy négy, a daru kialakításától függően.

Lehet rögzítve vagy állítható magasságban, különösen a hordozható rendszerekben.

Targonca

Egy mozgatható platform, amely a híd mentén halad.

Hordja az emelőt, és lehetővé teszi az oldal-oldalról a terhelés mozgását.

Manuálisan vagy elektromos táplálkozás lehet.

Emelő

Az emelési mechanizmus, amely növeli és csökkenti a terhelést.

Lehetelektromos, pneumatikus, vagykézikönyvaz alkalmazástól függően.

A kocsira szerelt, és magában foglalja ahorog, lánc, vagydrótkötél.

3.A teherautók \/ végkocsik

Az egyes lábak alján helyezkedik el.

Tartalmazkerekekvagyhengerekamelyek lehetővé teszik a daru számára, hogy a sínek (sínre szerelt) vagy a talaj (gumiszalag) mentén mozogjon.

Tartalmazza a meghajtómotorokat és a fékeket a daru utazásához.

4. Crane utazási mechanizmus

Az utazó mechanizmus kulcsfontosságú alkotóelemei meghajtórendszer: Elektromos motorok: Biztosítsa a mozgás energiáját. Készítők: Ellenőrizze a motorok sebességét és nyomatékát. Kerekek és sínek: A kerekek a Gantry lábak aljára vagy egy kocsira vannak felszerelve. Általában nagy szilárdságú acélból készülnek, hogy kezeljék a nehéz terheket.

Fékezőrendszer: Az elektromágneses vagy mechanikus fékek biztosítják a stabilitást azáltal, hogy megakadályozzák a nem kívánt mozgást, amikor helyhez kötöttek. Kontrollok: Kézzel működtetve (vezérlőpulton vagy medálon keresztül) vagy vezeték nélküli távirányító rendszereken keresztül.

Utazási mechanizmus típusai, A Gantry Mozgás: Az egész portáldaru szerkezete egy rögzített sínrendszer mentén mozog. Trolley mozgás: Az emelővel felszerelt kocsi vízszintesen halad egy gerenda mentén (kereszt-utazás), miközben a Gantry helyben marad.

Biztonsági mechanizmusok: Az ütközésgátló eszközök: A daruk vagy a szerkezetek közötti véletlen hatások elkerülése.

Karbantartási tippek, rendszeresen ellenőrizze a kerekeket és a síneket a kopás és az igazítás szempontjából. A mozgó alkatrészek a sima működés biztosítása érdekében. Ellenőrizze az elektromos rendszer hibáit vagy sérüléseit.

5.Trolley utazó mechanizmus

1. kocsi keret: Robusztus acélszerkezet, amelynek célja az emelő támogatása és a nehéz terhelések kezelése. Összekapcsolja a kocsi mechanizmusának összes alkotóelemét. Kerekek: A kocsi kerekekkel van felszerelve (általában négy vagy több), amelyek a portálnyaláb karimáján vagy egy dedikált pályán futnak.

2. Elektromos motor: A kocsi mozgását táplálja. A motorok gyakran változó frekvenciameghajtásokkal (VFD) vannak felszerelve a sima gyorsulás és a lassulás érdekében. Box: A motor forgási sebességét a kocsi mozgatásához a kívánt nyomatékra és a sebességre konvertálja. Készülékek és tengelyek: Az energiát a motorból a kerekekbe továbbítják.

3.POSTÁSA: MEGALOM VEZÉRLŐ: A Crane -ből felfüggesztett vezetékes vezérlő. Remote vezérlés: Vezeték nélküli művelet rádiófrekvenciával.

Kabin vezérlése: A nagyobb daruk esetében az üzemeltető kabinja biztosítható.

(

Daruterék

A daru kerekek legfontosabb jellemzői; Anyag: Általában nagy szilárdságú acélból vagy ötvözött anyagokból, amelyek ellenállnak a nehéz terheléseknek és ellenállnak a kopásnak.

Tervezés: Lapos kerekek: A lapos tetejű sínekhez használják, lehetővé téve az oldalsó mozgás rugalmasságát. Szükségletes kerekek: Az egyik oldalon egy karima van a kisiklás megakadályozására és a vasúthoz való igazítás fenntartására. Kettős öblített kerekek: További biztonságot nyújtson be a kerek biztonságosan tartva, gyakran használják a Heavy Duty alkalmazásokban.

A futófelület profilja: A terhelés egyenletes eloszlására és a kopás csökkentésére tervezték. Dimenziók: A daru méretétől és kapacitásától függően változhat. A kulcs paraméterek között szerepel a kerék átmérője, a futófelület szélessége és a karima vastagsága: Tengelyekre vagy tengelyekre szerelhető, akár közvetlenül, akár hordágyakon keresztül.

Daruhorog

A daruhorgok anyagának legfontosabb jellemzői: Általában nagy szilárdságú anyagokból, például kovácsolt acélból vagy ötvözött acélból készültek.

Design: Egyetlen horog: Egy egyszerű, egyenes formatervezés, amelyet az általános emelési feladatokhoz használnak. Double Hook: Két prong, a nehezebb terhelések kiegyensúlyozására és az egyes horogok stresszének csökkentésére szolgál. A rovarító horog: lehetővé teszi a {0}} fokos forgást a pontos helymeghatározáshoz. Safety retesz: A legtöbb daruhorog egy reteszelhető, hogy megakadályozzák a terhelést a horog lecsökkentéséből.

Betöltési kapacitás: A daru kialakításától és alkalmazásától függően nagymértékben változik.

HOKOK FORMÁK: C-HOOK: A tekercsek és a hengeres terhelések kezelésére használják.

Áramellátó rendszer

Elektromos energiát szállít a daruhoz és annak alkatrészeihez.

Tartalmazhatkábelek, karmesterrúd, vagynyers rendszer.

Powers emelő, kocsi és daru utazási motorok.

Hang- és világos riasztórendszer és limit kapcsoló

A riasztórendszer legfontosabb jellemzői, a hallható riasztás (hang) hangos, különálló hangot bocsát ki, például egy sziréna vagy hangjelző, hogy figyelmeztesse a munkavállalókat. Tipikusan aktiválva a daru működése, a betöltés mozgása vagy a vészhelyzetben. Összehangolás: A hallhatóság biztosítása érdekében a háttérzajok helyett. A Noisy Riasztási Személyzet vagy a Használat Használt Használt Világos Használt Figyelem Használat.

Ellenőrzési integráció; automatikusan aktiválva specifikus műveletek (pl. Hiering, utazás) vagy manuálisan a kezelő által.

Sürgősségi jelzés: Jelölje ki a hibákat, a túlterhelési körülményeket vagy más vészhelyzeteket. Karbantartási tippek rendszeresen tesztelik a hangszintet és a könnyű láthatóságot. Kopott izzók, LED vagy hangszórók.Az megfelelő vezetékek és csatlakozás a vezérlőrendszerrel.

Biztonsági eszközök

A helyhez kötött portáldaruk biztonsági eszközei a helyhez kötött portáldaruk biztonsági eszközei nélkülözhetetlenek a munkavállalók, a berendezések és az anyagok védelméhez a működés közben. Segítenek a balesetek megelőzésében, a zökkenőmentes daru műveletek biztosításában és a munkahelyi biztonsági előírások betartásában.

Állási portáldarukban használják: Túlterhelésvédő eszköz funkció: Megakadályozza a daru, hogy az emelési terheléseket meghaladja a névleges kapacitását.

Mechanizmus: Terhelési cellákkal vagy törzsmérőkkel felszerelt a terhelési súly mérésére. Automatikusan megszakítja az emelő műveletet, ha a terhelés meghaladja a határot. Fontosság: Védi a daru szerkezetét és megakadályozza a túlterhelés által okozott baleseteket.

Az ütközésgátló eszközök, funkció: Detektálja más darukhoz, szerkezetekhez vagy akadályokhoz való közelséget. Mechanizmus: olyan érzékelőket használ, mint az ultrahang, az infravörös vagy a radar az objektumok észlelésére. Riasztások vagy leállítják a daru mozgását az ütközések megelőzésére. Mumportance: Csökkenti a szívók és a berendezések károsodásainak kockázatát a multi-károsodásban.

Vészhelyzeti stop rendszer, funkció: lehetővé teszi az operátorok számára, hogy azonnal megállítsák az összes daru műveletet vészhelyzetben. Mechanizmus: A kezelőpanelen található gombokon keresztül működtetve, távirányítón vagy hozzáférhető helyzetben van. A kritikus rendszerek teljesítménye. Természetképesség: A gyors válaszkötelezettséget biztosítja vészhelyzetek során, minimalizálva a kockázatokat.

Anti-Sway rendszer, Funkció: Minimalizálja a terhelés ingadozását az emelés és a mozgás során. Mechanizmus: fejlett vezérlőrendszereket alkalmaz az inga hatásainak ellensúlyozására. Az érzékelőket és a szoftvert használja a motor sebességének dinamikus beállításához. Fontosság: javítja a pontosságot és a biztonságot a terheléskezelés során.

11.Control mód

1. A helyhez kötött portáldaruk, a medálvezérlés vezérlési módjainak típusai; Leírás: Az operátor vezetékes vagy vezeték nélküli medálvezérlő egységet használ a daru működtetésére a biztonságos távolságból.

2. kabin vezérlés; Leírás: Az operátor a darura vagy a Crane működési útjának közelében rögzített vezérlőpabon helyezkedik el.

3. távirányító; Leírás: Vezeték nélküli távirányító eszközt használ, amelyet kézi lehet vagy viselhet a kezelő testén.

4.Automatikus vezérlés (automatizált vezérlés); Leírás: A daru előre programozott parancsok és szekvenciák szerint működik, operátor beavatkozás nélkül.

Vázlat

Fő műszaki

Költséghatékonyság, alacsonyabb kezdeti költségek: A helyhez kötött portáldaruk általában olcsóbbak, mint a felső vagy a mobil daruk. Minimális karbantartás: kevesebb mozgó alkatrész mellett a mobil darukhoz képest a karbantartási követelmények csökkennek, ami hosszú távú költségmegtakarítást eredményez.

A magas emelőkapacitás, a helyhez kötött portáldaruk képesek nehéz terheléseket kezelni, így ideálisak azoknak az iparágaknak, amelyek terjedelmes vagy túlméretes tárgyak emelését igénylik.

A rögzített helyekhez tervezett tartósság és stabilitás, a helyhez kötött portáldaruk nagy szerkezeti stabilitást kínálnak, biztosítva a biztonságos és hatékony műveletet.

A különféle méretekben, magasságokban és konfigurációkban elérhető testreszabhatóság az adott alkalmazási követelményekhez illeszkedik. Fel lehet szerelve olyan funkciókkal, mint az állítható magasság, a meghosszabbított szakaszok vagy a speciális emelő mellékletek.

Könnyű használat; Az egyszerű operatív kezelőszervek felhasználóbarátvá teszik őket, és csökkentik a kiterjedt edzés szükségességét. A rögzített helyzet biztosítja a következetes és kiszámítható működést.

A hatékony helyfelhasználás; minimális alapterületet igényel, miközben nagy működési hatékonyságot biztosít.

A fokozott biztonság; az álló kialakítás minimalizálja a billenés vagy az instabilitás kockázatát a működés során. Fel lehet szerelni olyan biztonsági funkciókkal, mint a túlterhelés elleni védelem és az ütközésgátló rendszerek.

Az energiahatékonyság; kevesebb energiát igényel a mobil darukhoz képest, mivel nem igényel meghajtó rendszereket a mozgáshoz.

Itt található aAz emelő portáldaruk alkalmazásaKülönböző iparágakban:

Az emelő portáldaruk alkalmazása

Építőhelyek

Nehéz építőanyagok, például gerendák, előregyártott betonpanelek és acélszerkezetek emelésére és elhelyezésére használják.

Ideális nagyszabású infrastrukturális projektekhez (hidak, alagutak, autópályák).

Hajógyárak és tengeri ipar

A hajógyártásban és a hajójavításban alkalmazzák a hatalmas hajó alkatrészek, például a motorok, a testrészek és a hajtóanyagok kezelésére.

A nagy portáldaruk (pl. Goliath daruk) gyakoriak a száraz dokkokban.

Gyártás és nehézipar

A nyersanyagok, a félkész és a késztermékek mozgatására használják a gyártósorokon keresztül.

Támogatja a nagy berendezések, például a turbinák, kazánok és gépek összeszerelését.

Acélnövények és fémgyártás

Kezeli acéllemezeket, tekercseket, csöveket és nehézfémszerkezeteket.

Segít a vágás, a hegesztés és a gyártási folyamatokban az anyagok pontosan elhelyezésével.

Logisztika és raktározás

Nagy tartályokat, raklapokat és nehéz tárgyakat mozgat a tároló udvarokon vagy a terminálokon.

Biztosítja a nehéz rakományok hatékony rakását és visszakeresését.

Vasúti és metróprojektek

A vasúti sínek, alvók és előregyártott szakaszok felvonók és helyek viaduktákhoz vagy alagutakhoz.

A mobil portáldaruk hasznosak a pályafutásban és a karbantartásban.

Repülőipar

Segít a repülőgép -alkatrészek, például a törzsszakaszok, szárnyak és motorok összeszerelésében.

Karbantartási hangárokban használják a biztonságos és pontos kezelhetőség érdekében.

Szél és megújuló energia

Kezeli a nehéz szélturbina alkatrészek (Nacelles, Blades, Towers) szállítását és telepítését.

Hasznos mind a gyártóüzemekben, mind a helyszíni telepítésekben.

Autóipar

Mozgatja a járműkereteket, a motorokat és más nehéz alkatrészeket a gyártósorokban.

A hordozható portáldarakat általában a javítóműhelyekben és az összeszerelési területeken használják.

Erőművek

A turbinák, generátorok és transzformátorok telepítése és karbantartása során használják.

Magas emelő képességet kínál sűrű, kompakt alkatrészek számára.

1. Tervezési szakasz: Határozza meg a daru paramétereit, például a névleges terhelést, az átfutást és az emelési magasságot, az ügyfél igényeinek és a munkakörnyezetnek megfelelően. Végezze el a részletes szerkezeti tervezést, beleértve a főgerendát, a végsugárot, a darut, az emelési mechanizmust stb., Annak biztosítása érdekében, hogy a terv megfeleljen a biztonsági előírásoknak és a használati követelményeknek. Válassza ki a megfelelő anyagokat a tervezés szerint, általában nagy szilárdságú acél szerint a szerkezet stabilitását és tartósságát.

2. gyártási szakasz: Készítse el a szükséges alapanyagokat és alkatrészeket a tervezési rajzok szerint. Vágja le, hajlítsa meg és formálja az acélt, hogy előkészítse a szerkezeti alkatrészeket, például a fő gerendákat és a végsugárokat. Hegítse meg a különféle alkatrészeket, és szerelje össze őket egy általános szerkezetbe. Ez a lépés garantált hegesztési minőséget igényel az erő és a stabilitás biztosítása érdekében.

3. Módosítás: A kulcsfontosságú alkatrészek megmunkálása, például motorok, fogaskerekek, csapágyak stb. Annak biztosítása érdekében, hogy méretük és pontosságuk megfeleljen a követelményeknek. Az alkatrészek, például a festés és a galvanizálás korrózióellenes kezelése növeli a berendezés tartósságát és esztétikáját.

4. Elektromos rendszer telepítése: Telepítse az elektromos alkatrészeket, például motorokat, vezérlőket, kapcsolókat, érzékelőket és riasztórendszereket. Csatlakoztassa a kábeleket az elektromos rendszer normál működésének biztosítása érdekében.

5. Összeszerelési szakasz: Összeállítsa az összes alkatrészt és rendszert egészében, csatlakoztassa az emelő mechanizmust, a kocsi futó mechanizmust és a vezérlőrendszert. Végezze el az összeszerelt daru átfogó ellenőrzését annak biztosítása érdekében, hogy minden alkatrész és rendszer megfelelően működjön, és végezzen előzetes hibakeresést.

6. Vizsgálati szakasz: Végezzen statikus terhelési tesztet a darun a szerkezeti szilárdság és a stabilitás ellenőrzéséhez. Végezzen dinamikus tesztet a darun, beleértve az emelés, a mozgó, a fékezés és más funkciók teszteléseit annak biztosítása érdekében, hogy teljesítménye megfelel -e a tervezési követelményeknek. Ellenőrizze a biztonsági eszközök, például a határkapcsolók, a túlterhelésvédelem stb. Funkcióit, hogy biztosítsa a berendezés biztonságát a működés közben.

7. Minőségellenőrzés: Végezzen minőség -ellenőrzést a termelési folyamat minden egyes linkjén, hogy biztosítsa az ipari szabványok betartását és az ügyfelek igényeit. Jegyezze fel a különféle adat- és ellenőrzési eredményeket a gyártási folyamatban a későbbi nyomon követhetőség és elemzés szempontjából.

8. Szállítás és telepítés: Csomagolja be és készítse el a befejezett darut a szállításhoz, hogy biztosítsa, hogy a szállítás során ne sérüljön meg. Adja meg a darut az ügyfél webhelyére a telepítés céljából, és végezzen helyszíni hibakeresést és elfogadását. Biztosítson üzemeltetési képzést az ügyfelek számára annak biztosítása érdekében, hogy jártassak legyenek a daru használatában és karbantartásában.

Workshop nézet:

A vállalat intelligens berendezéskezelő platformot telepített, és 310 készletet (készleteket) telepített a robotok kezelési és hegesztési és hegesztési készleteivel. A terv befejezése után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózati aránya eléri a 95%-ot. 32 hegesztési vonalat használtak, 50 -et terveznek telepíteni, és a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.