Rtg mobil konténer portáldaru

Az RTG mobil konténeres portáldaruk főbb jellemzői:

Mobilitás:

Gumi abroncsokkal (általában 4 vagy 8) van felszerelve a könnyű mozgathatóság érdekében.

Lehet dízel-hajtású, elektromos (kábeltekerccsel vagy akkumulátorral) vagy hibrid.

Emelőképesség:

Általában 30-50 tonnát tud kezelni, alkalmas 20 láb, 40 láb, 45 láb és még magas kocka konténerekhez is.

Fesztáv és halmozási magasság:

Több konténersort is átölelhet (általában 4-8 sor széles).

Akár halmozási képesség5-magas (1-4 felett)vagy több, a kialakítástól függően.

Automatizálás és vezérlés:

Kézi működtetés kabinnal vagy távirányítóval.

Néhány fejlett modell funkcióval rendelkezikfélig{0}}automata vagy teljesen automatizáltrendszerek az optimalizált konténerkezeléshez.

Energiagazdálkodási lehetőségek:

Dízel-elektromos:Gyakori a rugalmasságra, de magasabb a károsanyag-kibocsátása.

Elektromos RTG (E-RTG):Kábeldobot vagy akkumulátort használ a környezetbarát-működés érdekében.

Hibrid:A dízel és az elektromos energia kombinációja a hatékonyság érdekében.

Összehasonlítás más darukkal:

Alapelemek PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, nyomástartó edény, hajtómű, szivattyú

Származási hely Henan, Kína

Garancia 1 év

Súly (KG) 30000 kg

Alkalmazás Előregyártott udvar, építkezés, raktár stb.

Termék neve 40 tonnás terpesztartó gumiabroncs egygerendás portáldaruk

A típusú daru, egytartós, duplatartós terpesztartó

Emelőszerkezet Vevői követelmények

Vezérlési mód Kabinvezérlés+távirányító

Teherbírás 5-1200 tonna

Több kormányzási mód Menet egyenesen, keresztirányú utazás, körhintakormányzás stb.

Telepítés a webhelyről-és online

Motor Híres márka

Munkavégzés A3~A5

AnRTG (gumi{0}}fáradt portál) mobil konténeres portáldarutöbb kulcsfontosságú összetevőből áll, amelyek együtt működnek a szállítókonténerek hatékony emelésében, mozgatésében és egymásra rakásában a kikötőkben, terminálokban és intermodális gyárakban. Az alábbiakban bemutatjuk főbb összetevőinek lebontását:

1. Szerkezeti elemek

A. Gantry Frame (főhíd)

Az elsődleges acélszerkezet, amely átíveli a konténerkötegeket.

Támogatja az emelőszerkezetet és a kocsirendszert.

Úgy tervezték, hogy ellenálljon a nagy terheléseknek és a dinamikus erőknek.

B. Lábak és végkocsik

Függőleges támasztékok a portálkeret mindkét végén.

felszerelvegumiabroncsok(általában 4 vagy 8) a mobilitás érdekében.

Tartalmazhatkormányszerkezetekaz irányvezérléshez.

C. Boom (opcionális)

Egyes RTG-k konzolos gémmel rendelkeznek a nagyobb hatótávolság érdekében.

Segít a konténerek kezelésében szélesebb területeken.

2. Emelő és mozgó alkatrészek

A. Emelőmechanizmus

Elektromos vagy hidraulikus motoroktáplálja az emelőrendszert.

Tartalmazzadrótkötelek, kévék és dobokfüggőleges mozgáshoz.

Az emelőkapacitás jellemzően a30-50 tonna.

B. Szórás (konténeremelő)

Csavarzárral rögzíthető a konténerekhez.

Tudja kezelni20 láb, 40 láb, 45 láb és magas-kocka tárolók.

Néhány modellnek vanautomatikus-reteszelésa gyorsabb műveletek érdekében.

C. kocsirendszer

Vízszintesen mozog a portál gerenda mentén.

Hordja az emelőt és a szórófejet a pontos pozicionálás érdekében.

Lehetkézi,{0}}félautomata vagy teljesen automatizált.

3. Mobilitás és vezetési rendszer

A. Gumi gumiabroncsok

Általában8 vagy 16 gumi(4 vagy 8 oldalanként).

Nagy teherbírású,-szúrásálló-gumiból készült.

Lehetővé teszi a sínek nélküli mozgást (ellentétben az RMG-kkel).

B. Meghajtó egységek (kerékmotorok)

Elektromos vagy hidraulikus hajtásokhajtsa a kerekeket.

Egyes RTG-k használjákdízel-elektromos vagy hibrid rendszerek.

Tartalmazhatregeneratív fékezésaz energiahatékonyság érdekében.

C. Kormányrendszer

Rák kormányzás(minden kerék szinkronban forog az átlós mozgáshoz).

90 fokos kormányzásszűk kanyarokhoz.

Lehetkézi, joystick{0}}vezérelt vagy automatizált.

4. Energiaellátó rendszer

A. Dízelmotor (hagyományos RTG)

Motorok elektromos generátorainak meghajtására.

Régebbi modellekben gyakori (magasabb károsanyag-kibocsátás).

B. Elektromos RTG (E-RTG)

Felhasználásokkábeltekercs vagy akkumulátora hatalomért.

Környezetbarátabb-, alacsonyabb működési költségek.

C. Hibrid RTG

Kombináldízel + akkumulátor/elektromosa hatékonyság érdekében.

Csökkenti az üzemanyag-fogyasztást és a károsanyag-kibocsátást.

5. Vezérlési és automatizálási rendszerek

A. Kezelőfülke

Az állványra szerelve a láthatóság érdekében.

felszerelvejoystickok, monitorok és biztonsági kezelőszervek.

B. Távirányító (opcionális)

Lehetővé teszi a kezelők számára az RTG vezérlését a földről.

Növeli a biztonságot a forgalmas udvarokon.

C. Automatizálási szolgáltatások (fejlett RTG-k)

GPS/RTK helymeghatározása precíz konténerkezeléshez.

Lengés- és ütközések elkerülése-rendszerek.

Automatizált halmozási programokaz optimalizált udvari műveletekhez.

6. Biztonsági és kiegészítő alkatrészek

A. Fékrendszer

Hidraulikus tárcsafékeka megállásért.

Vészfékeka hiba{0}}biztonságos működés érdekében.

B. Kitámasztókarok/stabilizátorok

Kihúzható lábak a stabilitásért emelés közben.

Akadályozza meg a felborulást nagy terhelés alatt.

C. Fények és érzékelők

LED lámpákéjszakai műveletekhez.

Lézeres szkennerek és kamerákakadály észlelésére.

D. A szélellenállás jellemzői

Szélmérőa szélsebesség figyelésére.

Automatikus kikapcsolásnagy szélben.

7. Opcionális bővítmények-

Generátor készletek(tartalék tápellátáshoz).

Akkumulátoros{0}}RTG-k(nulla kibocsátás).

AI-alapú optimalizáló szoftveraz okos halmozáshoz.

Vázlat

1. Nagy mobilitás és rugalmasság

A gumiabroncsok szabad mozgást tesznek lehetővé(ellentétben a sínre{0}}szerelt portáldarukkal).

Könnyen áthelyezhető különböző udvarrészekre.

Alkalmastöbbcélú terminálok-változó elrendezésekkel.

2. Helyhatékonyság és nagy halmozás

Összerakhat konténereketlegfeljebb 5 magas (1-4 felett)vagy több.

Maximalizáljaudvar tárolási sűrűsége(ideális zsúfolt kikötőkhöz).

Fogantyúk20 láb, 40 láb, 45 láb és magas-kocka tárolók.

3. Alacsonyabb infrastruktúraköltség

Nem kellsínek vagy rögzített vágányok(ellentétben az RMG-kkel).

Csak aburkolt udvar felület(csökkenti a beállítási költségeket).

4. Sokoldalú energiaellátási lehetőségek

Dízel-elektromos(hagyományos, nagy teljesítményű).

Elektromos (E-RTG)kábeltekerccsel vagy akkumulátorral (környezetbarát).

Hibrid RTG(kombinálja a dízelt + akkumulátort az üzemanyag megtakarítás érdekében).

5. Működési hatékonyság

Gyorsabb konténerkezelés, mintelérheti a targoncákat vagy targoncákat.

Lehet benne dolgoznikeskeny sávokkonténersorok között.

Automatizálás-kész(távirányító, GPS helymeghatározás, kilengésgátló{0}rendszerek).

6. Csökkentett környezeti hatás (E-RTG-k és hibridek)

Az elektromos RTG-k nulla károsanyag-kibocsátással járnak(ideális zöld kikötőkhöz).

Regeneratív fékezésvisszanyeri az energiát a süllyesztés során.

1. Kikötői konténerterminálok

Konténerek egymásra rakása és átrendezésetároló udvarokban.

Konténerek áthelyezése közöttteherautók, vonatok és STS daruk.

2. Intermodális vasúti pályaudvarok

Konténerek be-/kirakodásaa vonatoktól a teherautókig.

Ideiglenes egymásra rakás a továbbszállítás előtt.

3. Depó és logisztikai központok

Üres konténer tárolóés újrapozícionálás.

Konténerek kezeléseprivát teherterminálok.

4. Ideiglenes és mobil műveletek

ben használtvészhelyzeti logisztika(pl. katasztrófavédelem).

ben telepítveúj portbővítésekaz állandó infrastruktúra kiépítése előtt.

5. Automatizált és intelligens portok

Automatizált RTG-k (A-RTG-k)AI-alapú halmozási optimalizálással.

Integráltterminál operációs rendszerek (TOS)valós idejű{0}}követéshez.

1. Tervezési szakasz: Határozza meg a daru paramétereit, mint például a névleges terhelés, fesztáv és emelési magasság, az ügyfél igényeinek és munkakörnyezetének megfelelően. Végezzen részletes szerkezeti tervezést, beleértve a főgerendát, a véggerendát, a darut, az emelőszerkezetet stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy a tervezés megfelel a biztonsági szabványoknak és a használati követelményeknek. A tervezésnek megfelelően válassza ki a megfelelő anyagokat, általában nagyszilárdságú acélt{4}, hogy biztosítsa a szerkezet stabilitását és tartósságát.

2. Gyártási szakasz: A szükséges alapanyagok és alkatrészek elkészítése a tervrajzok szerint. Vágja, hajlítsa és alakítsa az acélt a szerkezeti elemek, például a főgerendák és a véggerendák előkészítéséhez. Hegessze össze a különböző alkatrészeket, és állítsa össze őket egy átfogó szerkezetté. Ez a lépés garantált hegesztési minőséget igényel a szilárdság és a stabilitás biztosítása érdekében.

3. Megmunkálás: A kulcsfontosságú alkatrészek, például motorok, fogaskerekek, csapágyak stb. megmunkálása annak érdekében, hogy méretük és pontosságuk megfeleljen a követelményeknek. Az alkatrészek korróziógátló-kezelése, mint például a festés és a horganyzás, növeli a berendezés tartósságát és esztétikáját.

4. Elektromos rendszer telepítése: Elektromos alkatrészek, például motorok, vezérlők, kapcsolók, érzékelők és riasztórendszerek telepítése. Csatlakoztassa és huzalozza be a kábeleket, hogy biztosítsa az elektromos rendszer normál működését.

5. Összeszerelési fázis: Szerelje össze az összes alkatrészt és rendszert, csatlakoztassa az emelőszerkezetet, a kocsi futószerkezetét és a vezérlőrendszert. Végezze el az összeszerelt daru átfogó ellenőrzését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden alkatrész és rendszer megfelelően működik, és végezze el az előzetes hibakeresést.

6. Tesztelési fázis: Végezzen statikus terhelési tesztet a daru szerkezeti szilárdságának és stabilitásának ellenőrzésére. Végezzen dinamikus tesztet a darukon, beleértve az emelési, mozgatási, fékezési és egyéb funkciók vizsgálatát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a daru teljesítménye megfelel a tervezési követelményeknek. Ellenőrizze a biztonsági berendezések működését, mint például végálláskapcsolók, túlterhelés elleni védelem stb., hogy biztosítsa a berendezés biztonságát működés közben.

7. Minőségellenőrzés: Végezzen minőségellenőrzést a gyártási folyamat minden egyes szakaszán, hogy biztosítsa az iparági szabványoknak és a vevői követelményeknek való megfelelést. Rögzítse a különböző adatokat és ellenőrzési eredményeket a gyártási folyamatban a későbbi nyomon követhetőség és elemzés érdekében.

8. Szállítás és telepítés: Csomagolja be és készítse elő a kész darut szállításhoz, hogy a szállítás során ne sérüljön meg. Szállítsa be a darut az ügyfél telephelyére telepítésre, és végezze el a -helyszíni hibakeresést és elfogadást. Nyújtsanak üzemeltetési oktatást az ügyfeleknek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy jártasak a daru használatában és karbantartásában.

Műhely nézet:

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. A hegesztősorok üzembe helyezése, 50 telepítése, a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.