Elektromos emelő daru

2. Az elektromos emelős felső daruk típusai

2.1. Egygerendás felső daru

Kapacitás: 1T–20T

Terjedelem:5-30 méter

A legjobb:Műhelyek, raktárak, könnyűipari felhasználás

 

2.2. Kétgerendás felső daru

Kapacitás: 5T–500T+

Terjedelem:10-35 méter

A legjobb:Nehézipar (acélgyárak, öntödék, hajógyárak)

 

2.3. Felső-Futó és aláfüggesztett daruk

Funkció	Legjobb-Futó daru	Underhung Crane
Telepítés	Emelt síneken fut	A mennyezetről felfüggesztve
Kapacitás	Akár 500T+	Akár 10T
Munkaterület	Erős tartószerkezetet igényel	Alapterületet takarít meg
A legjobb	Nehéziparok	Kis műhelyek, összeszerelő sorok

 

2.4. Robbanásbiztos{1}}függő daruk

Veszélyes környezetben használják (vegyi üzemek, olajfinomítók).

Speciális motorok és kezelőszervek a szikraképződés elkerülésére.

 

Emelőképesség5-50 tonna (akár 100+ tonna nagy teherbíráshoz-)
Span10-35 méter (állítható)
Emelési magasság10-30 méter
Munka kötelességosztályA6 (nagy teherbírású) vagy A7 (súlyos teherbírású)
Működési sebesség -Emelés: 5 – 20 m/perc
                              -Kocsi Utazás: 20 – 45 m/perc
                              -Daru mozgása: 30 – 60 m/perc

Feszültség380V/50Hz vagy 480V/60Hz (3-fázisú)
Védelmi fokozatIP55 (por-/vízálló{1}})
Biztonsági eszközökTúlterhelés-határoló, vészleállító, végálláskapcsolók, ütközés elkerülése.

1. Szerkezeti elemek

Összetevő	Funkció	Főbb jellemzők
Hídtartó	A terhelést tartó vízszintes főgerenda	- Egygerendás (max. 20T) - Kettős gerenda (legfeljebb 500 T)
End Trucks	Kerekes szerelvények daru mozgatásához	- Legjobb-futás (síneken) - Alulfüggő (felfüggesztve)
Kifutópálya rendszer	Vágányok a daru mozgatásához	- Acélsínek - Megerősített tartószerkezet

2. Emelőszerkezet

Összetevő	Funkció	Típusok/Változatok
Elektromos emelő	Elsődleges emelőszerkezet	- Drótkötél-emelő (CD/MD típusú) - Láncos emelő
Targonca	Az emelőt a gerenda mentén mozgatja	- Kézi nyomás - Motoros hajtás
Hook Block	A rakomány rögzítési pontja	- Forgatható vagy rögzített - Biztonsági retesz

3. Mozgásos rendszerek

Összetevő	Funkció	Vezérlési beállítások
Bridge Drive	A teljes darut mozgatja a kifutópályán	- Változófrekvenciás meghajtó (VFD) - Függesztett/vezeték nélküli vezérlés
Troli meghajtó	Áthelyezi az emelőt a gerendán	- Hajtóműves motorrendszer - Sebességszabályozási lehetőségek

4. Elektromos rendszerek

Összetevő	Funkció	Főbb jellemzők
Vezérlőpult	Áramelosztó hub	- Áramkörvédelem - Túlterhelési relék
Kezelői vezérlők	Daru kezelési felület	- Függesztett vezérlő - Vezeték nélküli távirányító - Fülkevezérlők (nagy darukhoz)
Tápegység	Energiaellátó rendszer	- Festoon rendszer - Vezetősávok

5. Biztonsági alkatrészek

Összetevő	Funkció	Fontosság
Határérték kapcsolók	Megakadályozza a túl{0}}utazást	Kritikus az ütközések megelőzésében
Túlterhelés védő	Megakadályozza a túlzott terhelést	Kötelező biztonsági funkció
Vészleállás	Azonnali leállítás	Piros vészhelyzeti gomb
Anti-Sway rendszer	Vezérli a terhelés lengését	Javítja a pontosságot (opcionális)

6. Opcionális bővítmények-

Összetevő	Funkció	Alkalmazások
Mérőrendszer	Terhelés mérése	Készletgazdálkodás
Ütközésgátló-	Több{0}}daru biztonsága	Forgalmas munkakörnyezetek
Robbanásbiztos-	Veszélyes terület használata	Vegyipar/olajipar

Főbb műszaki adatok

Kapacitás tartomány:0,5T és 500T+ között

Terjedelem:5m és 35m+ között

Emelési magasság:30 m-ig

Hatalom:380V/50Hz vagy 220V/60Hz (3-fázisú)

Vezérlő feszültség:24V/36V (biztonsági feszültség)

Karbantartási ellenőrzőlista

Napi:Vizsgálja meg a horgokat, a vezetékeket és a fékeket

Heti:Tesztelje a végálláskapcsolókat és a vészleállítókat

Havi:Kenje meg a mozgó alkatrészeket

Évente:Szerkezeti integritás ellenőrzése

Vázlat

Fő műszaki

 

 

Térhatékonyság

Kihasználja a felső teret, szabadon hagyva az alapterületet a műveletekhez

Ideális korlátozott alapterületű létesítményekhez

Nagy terhelhetőség

A standard modellek 1-20 tonnát bírnak

A nagy teherbírású{0}}verziók 500+ tonnát képesek megemelni

Teljesítményben felülmúlja az orrdaruk

Precíziós kezelés

Sima változtatható{0}}sebességszabályozás (VFD opciókkal)

Milliméteres{0}}szintű pozicionálási pontosság

Csökkentett rakománylengés a mobildarukhoz képest

Működési hatékonyság

Gyorsabb emelési sebesség (akár 20 m/perc)

Egyidejű híd/kocsi/emelő mozgások

Csökkenti a kézi munka igényét

Biztonsági jellemzők

Kettős fékrendszer (mechanikus + elektromágneses)

Túlterhelés elleni védelem (automatikus lekapcsolás 110%-os kapacitásnál)

Vészleállítás hibabiztos{0}}mechanizmusokkal

Költséghatékonyság

Alacsonyabb üzemeltetési költségek, mint a targoncáké vagy a mobildaruké

Minimális karbantartási igény

Hosszú élettartam (20+ év megfelelő gondozás mellett)

Testreszabási lehetőségek

Állítható fesztávok (5-35m)

Robbanásbiztos{0}}verziók is elérhetők

Klímaálló{0}modellek zord környezetekhez

 

Ipari alkalmazások

Ipar	Tipikus felhasználások	Különleges követelmények
Gyártás	Géptelepítés, szerelősorok	Precíziós pozicionálás, gyakori használat
Raktározás	Raklapkezelés, rakodóhelyek	Magas munkaciklus, megbízhatóság
Acélgyárak	Tekercskezelés, kemencetöltés	Hőálló -komponensek
Erőművek	Turbina karbantartás, transzformátor kezelés	Nagy kapacitás (100T+)
Autóipar	Préssoros adagolás, karosszéria összeszerelés	Tisztatéri változatok is elérhetőek
Repülőgép	Repülőgép alkatrészek kezelése	Rezgésmentes{0}}működés
Papírgyárak	Tekercspapír kezelése	Korrózióálló -modellek
Bányászati	Berendezés karbantartás	Porálló-konstrukció

 

A gyártási eljárás a45 tonnás duplagerendás felső darutöbb kulcsfontosságú szakaszt foglal magában, a tervezéstől a végső tesztelésig. Az alábbiakban egy részletes, -lépésenkénti- áttekintés található:

---

1. Tervezés és tervezés

Load & Span számítás: Határozza meg a daru teherbírását (45 tonna), fesztávját (sínek távolságát), emelési magasságát és munkaciklusát (FEM/ISO besorolás).

Szerkezeti tervezés:

Főtartók (doboz{0}}típus vagy rácsos kialakítás)

Végkocsik (sínek mentén történő mozgáshoz)

Emelő és kocsi mechanizmus

Elektromos és mechanikai tervezés:

Motor teljesítmény, sebességváltó, fékek és vezérlőrendszer

Bekötés, függő/rádió távirányító vagy a kabin működtetése

Szoftver és szimuláció: Végeselem-elemzés (FEA) stressztesztekhez.

---

2. Anyagbeszerzés

Acéllemezek és profilok: Kiváló-minőségű Q235B/Q345B acél tartókhoz.

Elektromos alkatrészek: Motorok (emelő/utazó), fékek, végálláskapcsolók és vezérlőpanelek.

Mechanikai alkatrészek: Kerekek, fogaskerekek, drótkötelek, horgok és csapágyak.

---

3. A fő alkatrészek gyártása

A. Kettős gerenda gyártása

Vágás és hegesztés: CNC plazmavágás a pontosság érdekében; automatikus merülőíves hegesztés (SAW) tartókhoz.

Szerelés: Állítsa be és hegessze össze a gerendákat a végkocsikkal.

Sörétszórás és festés: Rozsdamentes -kezelés (alapozó + fedőbevonat).

B. Emelő és kocsi összeállítás

Emelő mechanizmus:

45 tonnás elektromos drótkötél-emelő (vagy láncos emelő).

Dob, motor, sebességváltó és fék szerelvény.

Kocsikeret: Kerekek, motorok és sínek gyártása és szerelése.

C. Végkocsik

Keretépítés: Hegesztett acél kerékszerelvényekkel.

Pufferek és lökhárítók: Ütközésvédelmi felszerelés.

---

4. Elektromos rendszer szerelése

Vezetékek és vezérlők:

Tápellátás (3 fázisú váltakozó áram)

Változtatható frekvenciájú meghajtók (VFD) a zavartalan működés érdekében

Függeszték/távirányító rendszer

Biztonsági eszközök:

Túlterhelés korlátozó

Végálláskapcsolók (felső/alsó menet)

Vészleállítás

---

5. Összeszerelés és integráció

Tartók felállítása: Szereljen fel kettős tartókat a végkocsikra.

Targonca és emelő felszerelése: Helyezze el a kocsit a tartók közé; biztonságos emelő.

Sínigazítás: Győződjön meg arról, hogy a futópálya sínek vízszintesek és párhuzamosak.

---

6. Tesztelés és minőség-ellenőrzés

A. Gyári tesztelés (szállítás előtt)

Nincs-terhelési teszt: Futtassa a darut terhelés nélkül a mozgás, a fékek és a kezelőszervek ellenőrzéséhez.

Terhelési teszt:

Statikus teszt: 1,25 × névleges terhelés (56,25 tonna) 10 percig.

Dinamikus teszt: 1,1 × névleges terhelés (49,5 tonna) mozgásokkal.

Biztonsági ellenőrzések: Ellenőrizze a végálláskapcsolókat, a vészleállítást és a túlterhelés elleni védelmet.

B. Helyszíni tesztelés- (telepítés után)

Futtasson újra{0}}a terhelési teszteket az ügyfél felügyelete mellett.

---

7. Festés és korrózióvédelem

Végső bevonat: Időjárásálló-festék (pl. epoxi-cink-dús alapozó).

Jelölések: Terhelhetőséget, figyelmeztetéseket és gyártói információkat tartalmazó címkék.

---

8. Csomagolás és szállítás

Szétszerelés (ha szükséges): Könnyű szállításhoz.

Csomagolás: Vízálló csomagolás tengeri/szárazföldi szállításhoz.

---

9. Telepítés és üzembe helyezés (a-helyszínen)

Futópálya gerenda ellenőrzése: Biztosítsa a megfelelő beállítást és szilárdságot.

Daru összeállítás: Szerelje össze újra a tartókat, emelőket és elektromos rendszereket.

Végső tesztelés: Végezzen terhelési teszteket és kezelői képzést.

Műhely nézet:

A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. A hegesztősorok üzembe helyezése, 50 telepítése, a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.