OHC felső daru

A felső daruk (OHC) típusai

Egyetlen tartó fölött daru

Felhasználásegy fősugár(I-gerenda vagy dobozos tartó).

Alacsonyabb költségek, alkalmas könnyű és közepes terhelésekhez (1–20 tonna).

Ideális műhelyekhez és raktárakhoz.

Dupla gerenda fölött daru

FelhasználásKét párhuzamos gerendanagyobb kapacitáshoz (20 - 500+ tonna).

Magasabb emelési magasság, jobb a nehéz iparágak számára.

Portáldaru

Hasonló az OHC -hez, de futföldre szerelt sínek(nincs szükség építési támogatásra).

Hajógyárakban, kültéri tárolásban és építkezésben használják.

Egysínű daru

Mozog aegy rögzített pálya(csak lineáris mozgás).

Általános az összeszerelő vonalakban és a termelési egységeknél.

Gémdaru

Van egyforgó karlokalizált emeléshez.

Műhelyekben használják a pontos anyagkezeléshez.

 

Összehasonlítás: Hol lehet használni az OHC -t és más darukat?

Forgatókönyv	Felső daru (OHC)	Portáldaru	Gémdaru
Legjobb	Beltéri nehéz emelő	Kültéri/mobil emelő	Lokalizált, kis léptékű emelés
Terhelési kapacitás	1 - 500+ tonna	5 - 1000+ tonna	0. 5–20 tonna
Mobilitás	Rögzített kifutópálya	A földi síneken mozog	Rögzített vagy forgó
Szükség van helyre	Kifutópálya -gerendákat igényel	Szüksége van földterületre	Minimális hely
Költség	Közepes vagy magas	Magas	Alacsony

 

Alkatrészek: csapágy, sebességváltó, motor, szivattyú

Származási hely: Henan, Kína

Garancia: 1 év

Súly (kg): 2000 kg

Videó kimenő ellenőrzés: feltéve, hogy

A gépek tesztjelentése: feltéve, hogy

Tervezés: dupla gerenda

Hatékonyság: nagy hatékonyság

Működési sebesség: Nagy sebességű működés

Stabilitás: Swing Antis Function

Szín: Opcionális

Teljesítményforrás: 110V/220V/230V/380V/440V, testreszabott

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

EgyFelső daru (OHC)Mechanikai, elektromos és szerkezeti alkatrészekből áll, amelyek együtt dolgoznak a biztonságos és hatékony emelkedés érdekében. Az alábbiakban bemutatjuk az összes főbb rész részletes bontását:

 

1. Strukturális alkatrészek

A. Bridge Girder (fő terhelés-hordozó szerkezet)

Egyrészes-Az egyik főgerenda (I-gerenda vagy dobozszakasz) könnyebb terhelésekhez (1–20 tonna).

Dupla tartó-Két párhuzamos gerenda a nagy teherbírású emeléshez (20-500+ tonna).

B. End teherautók (végkocsik)

Kerékes keretek a tartó mindkét végén.

Tartalmazkerekek, csapágyak, motorok (hajtott darukhoz) és fékekhez.

Hagyja, hogy a daru mozogjon akifutópálya.

C. kifutópálya -rendszer

Kifutópálya -gerendák-Acélgerendák (legjobban futó vagy alsó rész), amely a darut támogatja.

Kifutópálya- Acélpályák, ahol a daru mozog (általábanASCE, DIN vagy I-PEAM sínek).

Zárójel és tartók- Rögzítse a síneket az épületszerkezethez vagy a szabadon álló oszlopokhoz.

2. emelő és mozgás alkatrészek

A. Hoist (emelési mechanizmus)

Elektromos lánc emelő- könnyű és közepes terhelésekhez (1–10 tonna).

Drótkötél emelő-A nagy teherbírású emeléshez (5-100+ tonna).

Tartalmazza:

Motor(emelni/leengedni).

Sebességváltó(sebességcsökkentés).

Dob vagy lánckerék(kötél/lánc tekercselésekor).

Fék(biztonsági zár).

B. kocsi (emelőhordozó)

Mozgatja az emelőtvízszintesenA tartó mentén.

Lehet:

Kézi push kocsi(könnyű terhelésekhez).

Motoros kocsi(Elektromos hajtás a pontosság érdekében).

C. meghajtó mechanizmus (a daru mozgásához)

Hídhajtók- Motorok és sebességváltók az egész daru mozgatásához a kifutópálya mentén.

Kocsi meghajtók- Motorok a kocsi mozgatására a tartó mentén.

Kerekek és tengelyek- Acélkerekek (gyakran karimákkal) a sima utazáshoz.

3. Elektromos és vezérlő alkatrészek

A. tápegység rendszer

Nyálkázrendszer-Kábelkezelés az energia- és jelekhez (csúszó vagy kocsi alapú).

Karmesterrúd- A Tisztább energiaátvitelhez szükséges fesztivál alternatívája.

B. irányító rendszer

Medálvezérlés-függő nyomógombok (vezetékes).

Rádió távirányító- Vezeték nélküli működés (akár 100 m -es tartományig).

Kabinvezérlés- A nagy daruk kezelőfülke.

C. Biztonsági eszközök

Határkapcsolók-A túlutazás megakadályozása (híd, kocsi, emelő).

Túlterhelésvédő- A biztonságos kapacitáson túlmutató blokkok.

Vészhelyzet (e-stop)- Azonnal csökkenti az energiát.

Ütközésgátló érzékelők-Többkácsi beállításokhoz.

.

4. Opcionális és kiegészítő alkatrészek

Daru kabin-Zárt operátorállomás a nagy teherbírású darukhoz.

Mérlegelő rendszer- Terhelési cella a súlyméréshez.

Változó frekvencia meghajtó (VFD)- Sima gyorsulás/lassulás.

Mágneses vagy vákuum emelők- Acél, üveg stb. Kezeléséhez stb.

Robbanásálló alkatrészek- A veszélyes környezetekhez.

5. Karbantartási és ellenőrzési ellenőrző lista

✔ Napi ellenőrzések- Huzalkötelek, horgok, fékek, határkapcsolók.
✔ Heti/havi- Kenés, kerék igazítás, elektromos csatlakozások.
✔ Éves ellenőrzés- Strukturális integritás, terhelésvizsgálat.

 

VÁZLAT

Fő műszaki

 

 

A felső daruk számos előnyt kínálnak az ipari anyagkezeléshez, így sok ágazatban preferált választássá teszik őket:

1. Nagy terhelési képesség és hatékonyság

Felemelhet1 tonnától 500+ tonnaig(Double Girder modellek).

Gyorsabb és hatékonyabb, mint a nehézterhelések targoncái.

2. Helyi optimalizálás

MűködikA padló fölé, felszabadítja a munkaterületet.

Nincsenek földi akadályok (ellentétben a portálból vagy a gúnyos darukkal).

3. Pontos és sima kezelés

Változó frekvenciameghajtások (VFDS)Engedélyezze a szabályozott gyorsulást/lassítást.

Ideálisösszeszerelő vonalak, precíziós gyártás és szűk terek.

4. tartósság és hosszú szolgálati élettartam

Épültkiváló minőségű acélnagy teherbírású műveletekhez.

MegkövetelKevesebb karbantartásösszehasonlítva a mobil darukkal.

5. Biztonság és csökkentett munkaerő -kockázatok

Minimalizáljakézi emelési sérülések.

Felszerelttúlterhelésvédelem, korlátozó kapcsolók és vészmegállások.

6. Testreszabható különféle igényekhez

Felszerelhetőmágnesek, megragadások vagy vákuumemelő.

Rendelkezésre állrobbanásbiztos, magas hőmérsékletű és korrózióállóVariánsok.

7. Költséghatékony hosszú távon

Alacsonyabb működési költségekmint a nehéz terhelések targonca.

EnergiahatékonyElektromos modellek állnak rendelkezésre.

 

A felső darukat az iparágakban használják nehéz anyagok emelésre, mozgatására és elhelyezésére. A legfontosabb ágazatok a következők:

1. Gyártás és autóipar

MozgóMotorblokkok, prések és összeszerelő vonal alkatrészek.

Felhasználtautóipari növények, acélgyártás és gépek gyártása.

2. raktározás és logisztika

Be-/kirakodástartályok, raklapok és ömlesztettáruk.

Gyakorielosztó központok, kikötők és árufuvarozási terminálok.

3. Építőipari és nehéz műszaki

Kezelésacélgerendák, beton panelek és előkészített szerkezetek.

Felhasználthídépítés és nagyszabású infrastrukturális projektek.

4. Erőművek és energiaágazat

EmelésTurbinák, generátorok és transzformátorokkarbantartás során.

Kritikusnukleáris, víz- és termikus erőművek.

5. Bányászat és fémfeldolgozás

SzállításNyers ércek, olvadt fém és nehéz gépek.

FelhasználtFoundies, olvasztók és bányászati ​​műveletek.

6. Shipbuilding & Aerospace

MozgóHajóhéjak, repülőgép szárnyak és nagy szerkezeti alkatrészek.

NélkülözhetetlenSzáraz dokkok és repülőgépgyártás.

7. Papír, cement és vegyipar

KezelésNehéz papír, cementzsák és vegyi tartályok tekercsek.

Gyakran testreszabvakorrózióálló bevonatok.

 

 

1. Rendelés megerősítése és tervezése
Tekintse át az ügyfelek igényeit (kapacitás, span, emelési magasság, környezet).

A mérnöki csapat részletes tervezési rajzokat és 3D modelleket fejleszt ki a FEM/DIN szabványok alapján.

Erősítse meg a műszaki specifikációkat, az anyagokat és a kézbesítési ütemtervet az ügyféllel.

Szerezze be az ügyfelek jóváhagyását a végső tervezésről.

2. Anyagbeszerzés
Forrás kiváló minőségű acéllemezek, profilok, motorok, elektromos alkatrészek és kiegészítők.

Ellenőrizze az anyagi tanúsításokat (pl. Acél minőség, motoros specifikációk).

Vizsgálja meg és tárolja a nyersanyagokat megfelelően a károk elkerülése érdekében.

3. acélgyártás
CNC gépek segítségével vágott, formázott, és gépi acéllemezeket és profilokat a fő gerendákhoz, a végkocsikhoz és a kocsi keretéhez.

Hegesztési alkatrészek szigorú hegesztési eljárásokat követően (pl. MIG/MAG hegesztés) tanúsított hegesztőkkel.

A minőség biztosítása érdekében végezzen nem pusztító tesztelést (NDT), például ultrahangos vagy mágneses részecske-ellenőrzést.

4.
Szerelje össze a kettős gerendákat keresztirányú gerendákkal és merevítőkkel.

Pontosan igazítsa és hegesztse a főgerendát.

Dimenziós ellenőrzéseket végezzen a tervezési toleranciák teljesítése érdekében.

Vigyen fel felületkezelést (homokfúvás és alapozó bevonat).

5. Alkatrészek összeszerelése
Összeállítja a végkocsikat, a kocsi keretét, az emelő mechanizmust (horogblokk, dob, drótkötél), motorok, fékek és sebességváltók.

Helyezze be a mechanikus alkatrészeket és tesztelje a mozgó alkatrészeket a zökkenőmentes működés érdekében.

6. Felszíni kezelés és festés
Tisztítsa meg az összes acélfelületet (robbantás).

Vigyen fel kiváló minőségű ipari bevonatot vagy festékrendszert, jellemzően a korróziógátló alapozó, plusz kivitelfestéket (általában ral színek).

Engedje meg a megfelelő szárítást és a kikeményedést a tartósság biztosítása érdekében.

7. Elektromos vezetékek és vezérlőrendszer telepítése
Szerelje be a motorokat, a vezérlőpaneleket és az elektromos vezetékeket az elektromos vázlatok szerint.

Szerelje fel a vezérlő eszközöket, például a medálvezérlőket, a limit kapcsolókat, a riasztásokat és az érzékelőket.

Integrálja a PLC vagy a VFD meghajtókat, ha szükséges.

Végezze el a szigetelési ellenállási és folytonossági teszteket.

8. Kezdeti tesztelés és minőségi ellenőrzés
Végezzen el terhelés nélküli teszt futtatást az emelkedéshez, a kocsi utazásához és a híd utazásához.

Ellenőrizze az összes biztonsági eszközt (határkapcsolók, túlterhelés védelme, vészhelyzet).

Vizsgálja meg a hegesztést, az igazításokat és a felületi felületet.

Dokumentálja a teszt eredményeit és javításait.

9. terhelésvizsgálat
Végezzen terhelési tesztet a FEM/ISO szabványok szerint, tesztterheléssel (általában a névleges kapacitás 125% -a).

Vegye figyelembe a daru viselkedését terhelés alatt: emelés, csökkentés, utazási mozgások, fékek.

Jegyezze fel az eredményeket és igazolja a terhelési teszt befejezését.

10. Végső ellenőrzés és csomagolás
Végezzen végleges átfogó ellenőrzést.

Csomagolja a daru alkatrészeit biztonságosan szállításhoz (különösen, ha részben szállítják).

Készítse el az összes dokumentációt: Kézikönyvek, tanúsítások, tesztjelentések.

11. Szállítás és telepítés
Crane szállítás az ügyfél webhelyére.

Segítsen vagy felügyelje a telepítést és az üzembe helyezést.

Adjon meg üzemeltetői képzési és karbantartási útmutatást.

12. értékesítés utáni támogatás
Kínáljon karbantartást, pótalkatrészek ellátását és műszaki támogatását.

Kövesse nyomon az ügyfelek elégedettségét és a daru teljesítményét.

Workshop nézet:

A vállalat intelligens berendezéskezelő platformot telepített, és 310 készletet (készleteket) telepített a robotok kezelési és hegesztési és hegesztési készleteivel. A terv befejezése után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózati aránya eléri a 95%-ot. 32 hegesztési vonalat használtak, 50 -et terveznek telepíteni, és a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.