Elektromos egysugaras felső daru
Termékleírás
Főbb jellemzők
✔ Elektromos-meghajtású(nem szükséges kézi erőfeszítés)
✔ Egygerendás kivitel(könnyebb és gazdaságosabb, mint a dupla gerenda)
✔ Moduláris és testreszabható(állítható fesztáv, emelési magasság, sebesség)
✔ Sima és precíz működés(változtatható frekvenciájú meghajtó opciók állnak rendelkezésre)
✔ Alacsony karbantartás(a láncos emelőkhöz vagy a kézi darukhoz képest)
A megfelelő elektromos egysugaras daru kiválasztása
A daru kiválasztásakor vegye figyelembe:
🔹 Terhelhetőség(25%-os biztonsági tényezőt tartalmaz).
🔹 Fesztáv és emelési magasság(egyeztesse meg a létesítmény méreteit).
🔹 Üzemi ciklus(milyen gyakran fogják használni).
🔹 Ellenőrzési módszer(medál, távirányító vagy kabin).
🔹 Környezeti feltételek(robbanásbiztos-, magas-hőmérsékletű vagy kültéri használatra).
Összehasonlítás más darutípusokkal
| Funkció | Egysugaras elektromos | Dupla gerenda | Gantry Crane |
|---|---|---|---|
| Költség | A leggazdaságosabb | Magasabb | Közepes |
| Kapacitás | 1-20 tonna (tipikus) | 5-500+ tonna | 1-100 tonna |
| Span | 30 m-ig | Akár 40m+ | Korlátlan* |
| Telepítés | Egyszerű | Összetett | Rugalmas |
| Alapterület | Minimális | Mérsékelt | Területet igényel |
| Legjobb számára | Beltéri műhelyek | Nehézipar | Kültéri használatra |
Emelőképesség1–20 tonna (egyedi, legfeljebb 50+ tonna)
Span5-30 méter
Emelési magasság3-30 méter
Emelési sebesség1-20 m/perc (állítható)
Troli sebesség5 – 30 m/perc
Daru utazási sebesség10 – 60 m/perc
Tápegység380V/415V, 50Hz (3-fázisú)
Duty ClassFEM A3-A5 (közepestől nagy teherbírásig)

Képek és alkatrészek
Anelektromos egysugaras felső darutöbb kritikus komponensből áll, amelyek együttesen biztosítják a biztonságos és hatékony anyagkezelést. Az alábbiakban egyrészletes bontásbanaz egyes részekről és azok funkciójáról.
1. Fő teherhordó alkatrészek-
A. Egygerendás (főhíd gerenda)
Aelsődleges vízszintes gerendaamely átfogja a munkaterületet.
Általában készülthegesztett acél dobozrészekvagyhengerelt I-gerendákaz erőért.
Úgy tervezték, hogy ellenálljon a terhelés alatti hajlításnak és elhajlásnak.

B. Végkocsik (végkocsik)
Kerekes szerkezetek ata híd mindkét végénamelyek lehetővé teszik a kifutópálya mentén történő mozgást.
Alkatrészek:
Kerekek(általában targoncánként 4, némelyik dupla-karimás kivitelben).
Meghajtó motorok(motoros utazáshoz).
Pufferek/lökhárítók(lengéscsillapítás az utazási határoknál).
![]() |
![]() |
2. Emelőmechanizmus
A. Elektromos emelő
Amotoros emelőszerkezet(drótkötél vagy lánc típusú).
Főbb részek:
Motor(emelésre alkalmas).
Dob vagy lánc lánckerék(kötél/lánc tekercseléshez).
Fékrendszer(leálláskor megtartja a terhelést).
Horogblokk(biztonsági retesszel).
B. Kocsiszerelvény
Mozgatja az emelőtvízszintesen a hídtartó mentén.
Típusok:
Motoros kocsi(elektromos hajtás a sima mozgásért).
Hajtóműves kocsi(kézi vagy motoros{0}}rásegítéssel).
![]() |
![]() |
3. Kifutópálya rendszer
A. Kifutó gerendák
Támogatja a daru mozgását, általában anyagbólacél I-gerendák vagy dobozprofilok.
Lehetlegfelső-futó(daruzás a tetején) illelőreálló arcszögű(a mennyezetről felfüggesztve).
B. Sínek
Acél pályák(általábanP-sín, A-55 vagy négyzetrúd) a zökkenőmentes utazás érdekében.
Kell lenniemegfelelően igazítvaa kerekek kopásának megakadályozására.

4. Elektromos és vezérlőrendszer
A. Tápegység
3 fázisú váltóáram (380V/415V, 50Hz/60Hz)motorokhoz.
Fesztoon rendszervagykábeltekercsrugalmas erőátvitelhez.
B. Ellenőrzési módszerek
Medálvezérlés(vezetékes kézi egység).
Rádiós távirányító(vezeték nélküli, akár 100 m-es hatótáv).
Kabin vezérlés(nagy vagy nagy teljesítményű{0}}daruk esetén).

C. Elektromos panelek és biztonsági eszközök
Túlterhelés korlátozó(megakadályozza a teherbírást meghaladó emelést).
Végálláskapcsolók(leállítja a darut a mozgási határoknál).
Vészleállító gomb(azonnali leállítás).
Feszültségcsökkenés elleni védelem(megakadályozza a hirtelen újraindítást).

.
5. Biztonsági és kiegészítő alkatrészek
A. Biztonsági jellemzők
✔ Ütközésgátló-rendszer(több daruhoz).
✔ Horog magasság határoló(megakadályozza a túltekercselést).
✔ Figyelmeztető riasztások és fények(hallható/vizuális jelek).
B. Opcionális tartozékok
Mágneses emelő(acéllemezekhez).
Darumérleg(emelés közben terheket mér).
Automatikus pozicionálás(a precíziós elhelyezéshez).
Robbanásbiztos-komponensek(veszélyes területekhez).

6. Szerkezeti támasztékok és rögzítőelemek
Tartók és csavarok(Rögzítse a futópálya gerendáit az épületoszlopokhoz).
Sínbilincsek és horgászlapok(biztosítsa a sínek sima beállítását).
Létra és emelvény(a karbantartáshoz való hozzáféréshez).
Vázlat

Fő műszaki
Előnyök
Költséghatékony{0}}megoldás
Alacsonyabb kezdeti beruházás a kétgerendás darukhoz képest
Csökkentett telepítési és karbantartási költségek
Energiahatékony{0}}működés elektromos árammal
Helytakarékos-Dizájn megtakarítása
A kompakt szerkezet maximalizálja a hasznos alapterületet
Ideális magasságkorlátozott létesítményekhez
Minimális interferencia más berendezésekkel
Nagy hatékonyság és termelékenység
Gyorsabb teherkezelés, mint a kézi alternatívák
Sima és precíz rakománypozícionálás
Csökkenti a munkaigényt és a fáradtságot
Sokoldalú teherkezelés
Kapacitási tartomány jellemzően 1-20 tonna (testreszabható magasabb)
Kompatibilis különféle tartozékokkal (horgok, mágnesek, markolók)
Alkalmazható különböző munkakörnyezetekhez
Könnyű kezelés és karbantartás
Egyszerű vezérlési lehetőségek (függő/távirányító/kabin)
Minimális karbantartási igény
Moduláris felépítés az egyszerű alkatrészek cseréjéhez
Megbízható és tartós teljesítmény
Robusztus acélszerkezet a hosszú élettartam érdekében
Alkalmas közepes terhelésű{0}}ipari alkalmazásokhoz
Stabil működés minimális vibrációval
Továbbfejlesztett biztonsági funkciók
Beépített{0}}túlterhelés elleni védelem
Vészleállítási funkciók
Végálláskapcsolók az utazási tartomány szabályozásához
Testreszabási rugalmasság
Állítható fesztáv, emelési magasság és sebesség
Lehetőségek speciális környezetekhez (robbanás--biztos, korrózióálló-)
Automatizálható a gyártósorokkal való integrációhoz
Alkalmazás:
1. Gyártási létesítmények
Nyersanyagok és késztermékek mozgatása
Nehéz alkatrészek elhelyezése összeszerelő sorokban
Gépek telepítése és karbantartása
2. Raktározás és logisztika
Teherautók és konténerek be-/kirakodása
Raklapozott áruk egymásra rakása és visszavétele
Komissiózási műveletek
3. Fém- és acélfeldolgozás
Tekercsek, lemezek és szerkezeti acélok kezelése
Öntödei és kovácsolási műveletek
Fémhulladék kezelése
4. Autóipar
Motor és sebességváltó kezelése
Alváz és karosszéria összeállítás
Pótalkatrészek forgalmazása
5. Építőanyag-kezelés
Előregyártott beton alkatrészek szerelése
Építőanyag forgalmazás
Berendezés karbantartás
6. Áramtermelő erőművek
Turbinák és generátorok karbantartása
Transzformátor kezelése
Kazán szerviz
7. Papír- és nyomdaipar
Papírtekercs kezelése
Nyomda karbantartása
Késztermékek kezelése
8. Karbantartási műhelyek
Nehézgépek javítása
Gépek nagyjavítása
Pótalkatrészek kezelése
Darutermelés eljárást
1. Tervezés és tervezés
Követelményelemzés: Erősítse meg a terhelhetőséget, a fesztávolságot, az emelési magasságot, az automatizálási szintet, a vezérlési módot és a biztonsági jellemzőket az ügyfél igényei alapján.
Szerkezeti tervezés: Tervezze meg az egygerendás főgerendát, a végkocsikat, a kocsit és az emelőszerkezetet CAD szoftverrel.
Elektromos és vezérlési tervezés: A vezérlőrendszer vázlatainak kidolgozása, beleértve a PLC programozást, a motorválasztást, a VFD-ket, az érzékelőket, a riasztásokat és a biztonsági reteszeket.
Szimuláció és érvényesítés: Használja a FEA-t (végeselem-elemzés) a szerkezeti integritás és dinamikus szimuláció segítségével a mozgásvezérléshez.
2. Anyagbeszerzés
Kiváló-minőségű acél (Q345B vagy azzal egyenértékű) forrása a távolsági gerendához és az alkatrészekhez.
Motorokat, emelőket, VFD-ket, PLC-ket, végálláskapcsolókat és riasztórendszereket szerezzen be megbízható beszállítóktól.
Győződjön meg arról, hogy minden alkatrész megfelel a vonatkozó tanúsítványoknak és szabványoknak (ISO, CE, GB).
3. Távtartó gyártás
Vágás: Acéllemezek méretre vágva CNC láng/plazmavágó gépekkel.
Formázás: Hengerelje vagy formálja a lemezeket az I-gerenda- vagy doboztartó profilba.
Hegesztés: Végezze el a karimák, szalagok és merevítők hegesztését a hegesztési eljárás előírásai (WPS) szerint.
Hőkezelés: Szükség esetén feszültségmentesítés a hegesztési deformáció csökkentése érdekében.
Megmunkálás: Fúrjon furatokat a végkocsihoz és a kocsi rögzítéséhez; gépi darusínek, ha beépítik.
Ellenőrzés: Ellenőrizze a hegesztés minőségét (röntgen vagy ultrahang), a méreteket és a felületi minőséget.
4. Végkocsi és kocsi összeállítás
Keretek gyártása: Vágja és hegeszti a kocsikeretek és kocsikeretek végét.
Kerékszerelvény: Szerelje fel a kerekeket és szerelje fel a csapágyakat; szerelje össze a hajtómotort és a sebességváltót.
Telepítés: Rögzítse a kerekeket a keretekre, és szerelje fel a fékeket és a végálláskapcsolókat.
Tesztelés: Statikus és dinamikus tesztek a kerekeken és a fékeken a sima forgás és teherbírás érdekében.
5. Emelőszerkezet
Szerelje fel a drótkötelet vagy láncos emelőt a kocsira.
Szerelje be a horogblokkot, a biztonsági reteszt, a terheléshatárolót és a terhelésérzékelőket.
Csatlakoztassa az emelőmotort, a sebességváltót, a féket és a jeladókat.
Végezzen funkcionális teszteket az emelési sebességre, emelőképességre és fékezésre vonatkozóan.
6. Elektromos vezetékek és vezérlőrendszer
Szerelje be a motorkábeleket, a vezérlőkábeleket és a kommunikációs vezetékeket.
Szerelje fel a PLC-t, a VFD-ket, a mágneskapcsolókat és a biztonsági reléket a kapcsolószekrénybe.
Vezetékes végálláskapcsolók, riasztók, vészleállítók és érzékelők.
Programozza a PLC-t automatizált vezérlési logikával, biztonsági reteszekkel és diagnosztikával.
7. Felületkezelés
Tisztítás: Távolítsa el a rozsdát, olajat és törmeléket minden acél alkatrészről.
Alapozó bevonat: Vigyen fel-korróziógátló alapozót.
Végfesték: Permetezzen nagy tartósságú{0}}ipari festéket a kopás és a korrózió elleni védelem érdekében.
Kikeményedés: Hagyjon megfelelő száradási időt a végső minőség biztosítása érdekében.
8. -Telepítés előtti tesztelés
Nincs-Teherteszt: Futtassa a darut, a kocsit és az emelőt teher nélkül a mozgás, a sebesség és a vezérlés ellenőrzéséhez.
Terhelési teszt: Végezzen szabványos névleges terhelési tesztet az emelőképesség és a szerkezeti integritás biztosítása érdekében.
Biztonsági eszköz ellenőrzése: Ellenőrizze a túlterhelés-határoló, a végálláskapcsolók, a vészleállító és a riasztások működését.
Automatizálás ellenőrzése: Tesztelje az automatizált sorozatokat, a pozicionálás pontosságát és az érzékelő visszajelzését.
9. Csomagolás és szállítás
Ha a szállításhoz szükséges, szerelje szét az alkatrészeket.
Védje az alkatrészeket rozsdaálló-védelemmel, párnázással és biztonságos csomagolással.
Készítsen dokumentációt, beleértve a felhasználói kézikönyveket, a karbantartási útmutatókat és a vizsgálati tanúsítványokat.
10. Telepítés és üzembe helyezés (a helyszínen-)
Szerelje össze a daru alkatrészeket az ügyfél telephelyén.
Igazítsa a darusíneket és rögzítse a kifutópálya szerkezetét.
Csatlakoztassa a táp- és vezérlőkábeleket.
Kalibrálja az érzékelőket és tesztelje az automatizált vezérlési funkciókat.
Vonatkezelők és karbantartó személyzet.
Dokumentáció és tanúsítvány átadása.

Műhely nézet:
A cég intelligens berendezés-felügyeleti platformot telepített, és 310 kezelő- és hegesztőrobot-készletet (készletet) telepített. A terv elkészülte után több mint 500 készlet (készlet) lesz, és a berendezések hálózatba kapcsolásának aránya eléri a 95%-ot. A hegesztősorok üzembe helyezése, 50 telepítése, a teljes termékcsalád automatizálási aránya elérte a 85%-ot.





Népszerű tags: elektromos egysugaras felső daru, Kína elektromos egysugaras felső daru gyártói, beszállítói, gyárai
Következő
Egyetlen felső daruAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése





























