Dupla girder -portáldaru elektromos emelővel

 

 

A kettős girder -portáldaru elektromos emelővel egy sokoldalú nehéz - szabadtéri és beltéri anyagkezelési műveletekhez tervezett üzemi emelő megoldás. A rögzített portáldarukkal ellentétben az ilyen típusú daru fel van szerelveMobil mechanizmusok, például kerekek vagy sínek, lehetővé téve, hogy rugalmasan mozogjon egy munkaterületen. Adupla gerenda (dupla tartó)A szerkezet javítja a terhelési kapacitást és a stabilitást, ezáltal alkalmassá és szállításra alkalmassá teszinagy vagy nehéz terhelés, például betonszegmensek, acélszerkezetek és gépek alkatrészei.

Főbb jellemzők:

Mobil tervezés: Felszerelhető gumiabroncsokkal (RTG) vagy sínvel - szerelt rendszerekkel (RMG) a rugalmas mobilitáshoz.

Kettős sugárszerkezet: Nagy szilárdság és merevség biztosítja a nehéz - üzemi terhelések kezelését.

Integrált emelő kocsi: A dupla tartók mentén fut, hogy oldalirányban emelje és mozgatja a terheléseket.

Elektromos vagy dízel teljesítmény: Különböző meghajtó lehetőségeket kínál a munkakörülményektől és a környezettől függően.

Testreszabható span és magasság: Az egyes projektigényekhez igazítva, beleértve az emelési magasságot, a daru tartományt és az emelési kapacitást.

Közös kapacitások:

Terhelési tartomány: 5 tonna 300+ tonna

Tartóshossz: 10 méter a 50+ méterre

Emelési magasság: 6 méter a 30+ méterre

Max. Emelési magasság: 40 m, testreszabott

Span: 35 millió vagy az ügyfelek igényei

Garancia: 1 év

Súly (kg): 20000 kg

Alkatrészek: PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, nyomás edény, sebességváltó, szivattyú

Ellenőrző út: Fülke, vezeték nélküli távirányító vagy testreszabott

 

 

 

1. Double Fő gerendák (dupla gerendák)

A magterhelés - csapágystruktúra.

Magas - szilárdsági acélból készül.

Támogatja az emelő kocsit és a terhelést.

Biztosítja a stabilitást és az egyenletes terhelés eloszlását.

 

Lábak (támogató keretek)

Csatlakoztassa a fő gerendákat a földi tartókhoz (kerekek vagy sínek).

LehetA - keretvagyBox - alakú.

Biztosítsa a szerkezeti integritást és a magasságot.

 

.

 

Emelő kocsi

A dupla gerendák mentén mozog.

Tartalmaz egy emelő mechanizmust (elektromos vagy hidraulikus).

Felelős a függőleges emelésért és a vízszintes terhelés mozgásáért.

 

 

3.Ez kocsik

A főgerendák mindkét végén található.

Hadd a kerekeket, és támogassa az utazási mozgást.

Felszerelve hajtómotorokkal a daru mozgásához.

4. Travel mechanizmus

Lehetővé teszi a daru mozgását a földön.

Lehet:

Gumi - Tyred(RTG) a rugalmas mozgáshoz különböző felületeken.

Rail -(RMG) a pontos irányított utazáshoz.

Motorokat, sebességváltókat és fékeket tartalmaz.

 

5.Trolley utazó mechanizmus

1.A ipari portáldaru kocsi utazó mechanizmusa felelős az emelő vagy az emelési mechanizmus vízszintes mozgatásáért a daru főgerendájának vagy a portál mentén. Ez lehetővé teszi a daru számára, hogy a terhelést pontosan keresztirányú irányba helyezze.

2.A kocsi utazási mechanizmus több kulcsfontosságú elemből áll:

A kocsi utazó mechanizmusának alkotóelemei

Meghajtóegység: Általában egy elektromos motor, a meghajtóegység biztosítja a kocsi mozgatásának energiáját. A motor mérete és kapacitása a daru emelési képességétől és a kocsi szükséges sebességétől függ.

Gearbox: A sebességváltó a motor kimenetének nagy sebességét alacsonyabb sebességre csökkenti a kocsi utazásához. Növeli a nyomatékot is, amely az emelő mechanizmusának és az esetleges terheléseknek a mozgatásához szükséges.

Kerekek vagy görgők: A kocsi tengelyekre szerelt kerekeken vagy görgőkön halad. Ezek a kerekek vagy görgők a karimákon vagy a főkerendán lévő síneken haladnak, lehetővé téve a kocsi számára, hogy előre -hátra mozogjon.

Fékrendszer: A fékrendszert integrálják a kocsiba, hogy irányítsák annak mozgását, és szükség esetén a helyükön tartsák. Ez lehet egy mechanikus fék, elektromechanikus fék vagy dinamikus fékrendszer.

( Ez lehetővé teszi a daru számára, hogy a rakományokat pontosan a különböző pontokon helyezze el a portál hossza mentén. A megfelelő karbantartás és rendszeres ellenőrzések elengedhetetlenek annak biztosítása érdekében, hogy a kocsi mechanizmus zökkenőmentesen és biztonságosan működjön. Az ezzel a mechanizmussal kapcsolatos bármilyen problémát jelentősen befolyásolhatja a daru működési hatékonyságára és biztonságára, elengedhetetlenné teszi a problémák gyors kezelését.

 

6.Crankerkerék

1. Az ipari portáldaru darukeréke kritikus elem, amely lehetővé teszi a daru számára, hogy a kifutópálya -gerendák vagy sínek mentén mozogjon. Ezeket a kerekeket úgy tervezték, hogy támogassák a daru súlyát, annak terhelését és a működés közben generált további dinamikus erőket.

2. A daru kerekek legfontosabb jellemzői és funkciói:

A daru kerekek jellemzői

Anyag: A daru kerekek általában magas - szilárd anyagokból, például acélból vagy öntöttvasból készülnek, hogy ellenálljanak az emelési műveletek során részt vevő nehéz terheléseknek és feszültségeknek.

Méret és konfiguráció: A kerekek mérete a daru kapacitásától és kialakításától függ. Nagyobbak lehetnek a nehezebb daruknál, hogy a terhelést egyenletesebben terjesszék. A tengelyenkénti kerekek száma és a darunkénti tengelyek száma szintén változhat a tervezési követelményektől.

3.Azókerekek létfontosságú szerepet játszanak az ipari portáldaruk mobilitásában és stabilitásában. Felelősek a daru és annak terhelésének a kifutópálya -gerendákra vagy sínekre történő átviteléért, miközben lehetővé teszik a sima utazást. A daru mozgásának tartóssága és hatékonysága nagymértékben függ ezen kerekek minőségétől és állapotától.

( A kerékkarbantartás elhanyagolása megnövekedett állásidőt, csökkentett hatékonyságot és potenciális biztonsági veszélyeket eredményezhet.

 

7.Cranhorog

1. Az ipari portál daru daruhorga kritikus elem, amely lehetővé teszi a daru számára, hogy különféle terheléseket emeljen és mozgatjon. A horog az érintkezési pont a daru emelő mechanizmusa és a terhelés között, ezáltal a biztonságos és hatékony műveletekhez kulcsfontosságú felület.

2. A daruhorgok legfontosabb jellemzői és funkciói:

A daruhorgok jellemzői

Anyag: A daruhorgok általában magas - szilárdsági acélból vagy ötvözött acélból készülnek, hogy ellenálljanak az emelési műveletek során részt vevő nehéz terheléseknek. Az anyagot a tartósság és a kopással szembeni ellenállás miatt választják meg

Tervezés: A horog kialakítása magában foglalja a tetején lévő nyílást, ahol az emelő kötélhöz, lánchoz vagy más emelőeszközhez kapcsolódik. A horog alsó részének ívelt alakja van, amely lehetővé teszi, hogy biztonságosan bekapcsolódjon a terhelés emelési pontjaival.

Biztonsági retesz: Sok horgot biztonsági reteszel vagy reteszelő mechanizmussal vannak felszerelve, hogy megakadályozzák, hogy a terhelés véletlenül elcsúszjon. Ezt a reteszt manuálisan kell kinyitni a terhelést a kívánt helyen.

Betöltési besorolások: Minden horgot a meghatározott maximális terhelésekhez besorolnak, és elengedhetetlen a kívánt terhelésekhez besorolva, hogy biztosítsák a szabályok biztonságát és betartását.

 

Motor

Az ipari portáldaru motorja egy kritikus elem, amely biztosítja a terhelések emeléséhez és mozgatásához szükséges energiát. A portáldarukban lévő motorok általában elektromosak, és funkcióik alapján két fő típusba sorolhatók: az emelő motor és az utazó (vagy átjárási) motor.

Az emelő motor felelős a horog emeléséért és leengedéséért, vagy megragadni, amely bekapcsolódik a terheléssel. Ennek a motornak az elsődleges funkciója a daru terhelési mechanizmusának függőleges mozgásának szabályozása.

A darumotorok az ipari portáldaruk erőműve, amely biztosítja a felemelkedéshez és a mozgó műveletekhez szükséges energiát. A daru teljesítménye, megbízhatósága és biztonsága erősen függ a motorok hatékonyságától és tartósságától. Ezeknek a motoroknak a megfelelő kiválasztása, karbantartása és rendszeres ellenőrzése kulcsfontosságú annak biztosítása érdekében, hogy a daru zökkenőmentesen és biztonságosan működjön. A motorokkal kapcsolatos bármilyen problémát működési hatékonysághoz, megnövekedett leállási időhez és potenciális biztonsági kockázatokhoz vezethetnek, és elengedhetetlenek a motorproblémákra.

.

Hang- és világos riasztórendszer és limit kapcsoló

1. Az ipari portál daruk hang- és világos riasztórendszerrel vannak felszerelve, és korlátozzák a kapcsolókat a biztonság és a működési hatékonyság javítása érdekében. Ezek az összetevők döntő szerepet játszanak a balesetek megelőzésében és annak biztosításában, hogy a daru a kijelölt paramétereken belül működjön.

2. Hangjelző és világos riasztórendszer

A hang- és világos riasztórendszert úgy tervezték, hogy figyelmeztesse a daru közelében lévő személyzetet működési állapotáról. Ez a rendszer különösen fontos olyan környezetekben, ahol a daru a munkavállalók közvetlen közelében működik, vagy ahol a láthatóság korlátozott.

3.Limit kapcsolók

A határkapcsolók olyan elektronikus eszközök, amelyek kritikus biztonsági funkciókként szolgálnak az ipari portáldaruknál. Felismerik a daru vagy annak alkatrészeinek helyzetét, és megszakítják az erejét, amikor a daru eléri a működési határértékeit, megakadályozva a lehetséges balesetek és károsodásokat.

( A riasztórendszer biztosítja, hogy a személyzet tisztában legyen a daru mozgásával és működési állapotával, csökkentve az ütközések vagy más veszélyek kockázatát. A határkapcsolók viszont automatizálják a biztonságot azáltal, hogy a daru fizikailag megakadályozza, hogy a tervezési határokon túl is működjön. Ezek a rendszerek együttesen hozzájárulnak a biztonságosabb munkahelyhez, és megvédik mind a daru berendezéseit, mind a körülötte dolgozó személyzetet. Ezen rendszerek megfelelő karbantartása és rendszeres tesztelése elengedhetetlen ahhoz, hogy megbízhatóan és hatékonyan működjenek.

10. Biztonsági eszközök

Túlterhelésvédő eszközök

A túlterhelésvédő eszközöket úgy tervezték, hogy megakadályozzák a daru működését a biztonságos munkaterhelési korlátokon. Ezek az eszközök figyelemmel kísérik a felemelt terhelést, és vagy riasztást küldenek, vagy bezárják a darut, ha a terhelés meghaladja a megadott határértéket. Ez elengedhetetlen a daru szerkezeti károsodása és a túlterhelés miatt bekövetkező balesetek elkerülése érdekében.

Határkapcsolók

Mint korábban említettük, a limit kapcsolók automatikusan leállítják a darut, amikor megközelíti az utazási tartomány végét, vagy amikor bármelyik alkatrész eléri a működési korlátokat. Ezek a kapcsolók elengedhetetlenek annak megakadályozásához, hogy a daru túllépje a fizikai határait, ami a szerkezet vagy az akadályok ütközésének károsodását eredményezheti.

Anti - Collison eszközök

Az anti - Az ütköző eszközök különösen fontosak olyan környezetekben, ahol több daru működnek a közvetlen közelében, vagy ahol jelentős földi forgalom van. Ezek az eszközök érzékelőket, kamerákat vagy más technológiákat használnak, hogy észleljék más objektumok jelenlétét a daru útjában, és figyelmeztessék az operátort, vagy automatikusan megállítsák a daru mozgását az ütközés megakadályozása érdekében.

Sürgősségi stop gombok

A vészhelyzeti stop gombok manuálisan üzemeltetett kezelőszervek, amelyek lehetővé teszik a daruüzemeltető vagy az engedélyezett személyzet számára, hogy vészhelyzet esetén azonnal megállítsa az összes daru műveletet. Ezek a gombok stratégiailag a kezelő könnyen elérhetőek, gyakran pirosok és jól láthatók.

Fékrendszer

Az ipari portáldaruk fékrendszereit úgy tervezték, hogy a terhelést biztonságosan tartsák a helyén, ha nem mozgásban vannak, és ellenőrzött leállítást biztosítanak a műveletek során. Ezek a fékek lehetnek mechanikus, elektromos vagy mindkettő kombinációja, és kritikusak a váratlan terhelési mozgások megelőzésében, amelyek balesetekhez vezethetnek.

Szintű mutatók

A szintű mutatókat arra használják, hogy a daru működése során szintű legyen, különösen a pontos vagy finom terhelések emelése esetén. Az egyenetlen emelkedés a terhelések eltolódását okozhatja, ami potenciálisan a kontroll és a balesetek elvesztéséhez vezethet. Ezek a mutatók segítenek az operátoroknak fenntartani a daru egyensúlyát és stabilitását.

Biztonságos munkaterhelési mutatók

A biztonságos munkaterhelés -mutatók egyértelműen jelzik a daru maximális biztonságos terhelési kapacitását. Ez az információ elengedhetetlen a szolgáltatók számára annak biztosítása érdekében, hogy a daru ne legyen túlterhelve, és a tervezési előírásokon belül működik.

 

11.Control mód

1.

Közvetlen beavatkozás: A daruüzemeltető közvetlenül irányítja a daru emelő- és utazási mozgásait kézikerekek, karok vagy nyomógombok segítségével. Ehhez az üzemmódhoz olyan képzett operátorok szükségesek, akik manuálisan szinkronizálhatják a mozgásokat, hogy elérjék a terhelés kívánt elhelyezkedését.

Egyszerű mechanizmusok: A kézi vezérlőrendszerek általában egyszerűbbek a tervezésben, és kevésbé hajlamosak a komplex hibákra.

Korlátozott pontosság: A daru mozgásainak pontossága a kezelő készségére és tapasztalataira korlátozódik.

2.SEMI - automatikus vezérlés

Segített művelet: A Crane operátor vezérlő eszközöket, például joysticks vagy lapátkapcsolókat használ a daru parancsára, de a rendszer tartalmaz automatizált funkciókat, amelyek elősegítik a sebesség és a szinkronizálást.

Fokozott biztonság: A félig - automatikus rendszerek gyakran olyan biztonsági funkciókat tartalmaznak, mint az automatikus megállók a terheléskor vagy az utazási határértékeknél.

Javított hatékonyság: Ezek a rendszerek javíthatják a működési hatékonyságot azáltal, hogy csökkentik a magasan képzett szolgáltatók szükségességét.

3.A automatikus vezérlés

Programozható Logic Controller (PLC): A Crane műveleteit egy PLC szabályozza, amelyet be lehet programozni, hogy automatikusan végrehajtja a műveletek specifikus szekvenciáit.

Pontos vezérlés: A teljesen automatikus rendszerek pontos irányítást kínálnak a daru mozgása felett, lehetővé téve a komplex manőverek következetes végrehajtását.

Csökkent emberi hiba: Az automatizált rendszerek csökkentik az emberi hibák potenciálját, javítják a biztonságot és a megbízhatóságot.

Távoli működés: Bizonyos esetekben a teljesen automatikus daruk távolról is működtethetők, eltávolítva a kezelőt potenciálisan veszélyes környezetekből.

4.Radio vezérlés

Vezeték nélküli művelet: A Crane -operátor rádióadóval használja a darut távolról történő vezérlésére, amely különösen hasznos lehet olyan környezetekben, ahol a daruval való vizuális érintkezés korlátozott.

Megnövekedett rugalmasság: A rádióvezérlés lehetővé teszi az üzemeltetők számára, hogy szabadon mozogjanak a munkaterületen, miközben fenntartják a daru irányítását.

Biztonsági megfontolások: Megfelelő gyakoriságkezelési és biztonsági intézkedéseknek kell lenniük a daru beavatkozásának vagy jogosulatlan működésének megakadályozása érdekében.

5.COMBOTER CONTROL

Fejlett rendszerek: Néhány portáldaruk számítógépes rendszereket alkalmazhat, amelyek integrálják a fejlett funkciókat, például a gépi látást, a mesterséges intelligenciát és az adatelemzést a műveletek optimalizálása érdekében.

Adatgyűjtés: A számítógép - ellenőrzött daruk gyűjthetnek működési adatokat, amelyek felhasználhatók a karbantartás tervezéséhez és az operatív optimalizáláshoz.

Interfész opciók: Az operátorok érintőképernyőkön vagy más fejlett interfészeken keresztül kölcsönhatásba léphetnek a daruval, részletes visszajelzés és vezérlési lehetőségek biztosítása.

 

12.SHAKTCH

 

 

 

 

Dupla gerenda mobil utazó portáldaru előnyei

A Dupla tartó mobil utazó portáldaruSzámos előnyt kínál a nehéz - üzemi kezelési műveletekhez, különösen az építésben, a gyártásban, a szállítási udvarokban és az előregyártott udvarokban. Annak kombinációjamobilitás, erő és rugalmasságsok iparág számára kiemelkedő választás.

---

🔧 1. Magas emelő képesség

Adupla tartó dizájnKiváló terhelést biztosít - csapágyszilárdság.

Kezelésre alkalmasközepes és rendkívül nehéz terhelések(5 tonnától 300+ tonnáig).

---

🚚 2. Kiváló mobilitás

Gumi - Tyred (RTG)ésRail - szerelt (RMG)Az opciók lehetővé teszik a daru számára, hogy a munkahelyen vagy azokon belül mozogjon.

Csökkenti a több rögzített daru vagy targonca szükségességét.

---

⚙️ 3. rugalmas telepítés

Nem igényel olyan állandó kifutópálya -szerkezetet, mint a felső daruk.

Ideálisideiglenes munkazónák, nyitott udvarok, vagyprojekt - alapú emelési igények.

---

🏗️ 4. Nagy span és magassági képességek

Befogadszéles munkaterületekésmagas rakomány.

Testreszabható tartomány, magasság és tengelytáv megfelel a meghatározott működési igényeknek.

---

🧰 5. Sokoldalú alkalmazások

Felhasználhatóemelés, be-/kirakodás és mozgásNagy alkatrészek, például tartályok, acélgerendák, előregyártott szegmensek, gépek és szélturbina alkatrészek.

AlkalmasBeltéri és kültéri környezetek.

---

🔒 6. Fokozott biztonsági funkciók

IntegráltLimit kapcsolók, anti - lyukasztó technológia, vészhelyzeti stop rendszerek, éstúlterhelésvédelem.

Javítja a kezelőt és a terhelés biztonságát az összetett kezelési feladatok során.

---

💰 7. Költség - Hatékony a nagy udvarokra

Csökkenti a kiterjedt rögzített infrastruktúra szükségességét.

Alsó hosszú - Természetbefektetésösszehasonlítva a daru kifutópályáinak felépítésével vagy több daru telepítésével.

---

🛠️ 8. Testreszabási lehetőségek

Az egyedi projektigényekhez alkalmazható, választási lehetőségekkel:

Power rendszerek (elektromos, dízel)

Vezérlőtípusok (fülke, medál, távirányító)

Keréktípusok (gumi vagy sín)

Emelő- és kocsi konfigurációk

 

 

A Dupla girder -portáldaru elektromos emelővelnagyon sokoldalú és széles körben használják az olyan iparágakban, amelyek megkövetelikhatékony emelés, szállítás és pozicionálásnehéz és túlméretes terhelések. Azmobilitás és nagy terhelési kapacitásTegye ideálisvá mind ideiglenes, mind állandó anyagkezelési műveletekhez.

---

🏗️ 1. Építési és infrastrukturális projektek

Emelés és mozgáselőregyártott beton gerendák, hídfedők és nagy szerkezeti alkatrészek.

Általában használjákhídépítés, alagút szegmens kezelése, ésmoduláris épületgyűjtés.

---

🧱 2. Előregyártott beton udvarok

Az előregyártott táblák, oszlopok, fali panelek és dobozos átruházások kezelése.

Sima szállítás az udvaron, állandó sínek nélkül.

---

⚙️ 3.

Mozgásnagy gépek, szerszámok, halál vagy gyártott fémszerkezetek.

Támogatásösszeszerelő vonaléskarbantartási műveletekA nehéz iparágakban.

---

🚢 4. Hajóépítés és tengeri udvarok

Kezeléshajótestek szakaszok, hajómotorok, hajtókerek és acéllemezek.

Megkönnyíti a terhelés átadását a gyártási területek, a tárolás és a hajók között.

---

🚧 5. Vasúti és autópálya -projektek

Emeléshez és elhelyezéshez használjákvasúti alvók, acélgerendák és autópálya -akadályok.

Nagyon mobil a lineáris projektoldalakon, mint példáulvasúti pályákvagyközúti szakaszok.

---

🏞️ 6. Tároló udvarok és raktározás

A nehéz vagy terjedelmes áruk egymásra rakása és visszakeresése.

Nagy területi lefedettséget kínál, anélkül, hogy épületszerkezetre lenne szükség.

---

🔋 7. Szélteljesítmény és energiaprojektek

Szállítás és összeszerelésszélturbina alkatrészek, beleértve a tornyokat, a nacellákat és a pengéket.

Használtvízenergia -berendezéséstranszformátorok.

---

🛠️ 8. bányászati ​​és acélnövények

Mozgásacél tekercsek, öntvény, ésbányászati ​​berendezések.

Ellenáll a kemény környezetnek és a robusztus terepnek.

 

 

1. Tervezés és tervezés

Részletes tervezés: Készítsen részletes műszaki rajzokat és specifikációkat, beleértve a főtervet, az emelőt, a kocsit, a kocsikat és más alkatrészeket.

Szimuláció és modellezés: Használjon számítógépes - Segített Design (CAD) és szimulációs eszközöket a Crane teljesítményének modellezéséhez és a tervezés optimalizálásához.

2. Anyagválasztás

Anyag -előírások: Válassza ki a magas - minőségi anyagokat, amelyek megfelelnek az erősség, a tartósság és a hőállóság követelményeinek. A gyakori anyagok közé tartozik a magas - szilárdsági acél, ötvözetek és speciális bevonatok.

Beszerzés: A jóváhagyott beszállítók forrásanyagjai, biztosítva, hogy megfeleljenek a szükséges minőségi és tanúsítási szabványoknak.

3. Komponens gyártása

Vágás és formázás: A nyersanyagok vágása és alakítása a szükséges alkatrészekbe, például gerendákba, oszlopokba és zárójelbe. Ez magában foglalhatja azokat a folyamatokat, mint például a plazmavágás, a lézervágás és a megmunkálás. Welding és összeszerelés: hegesztési alkatrészek a daru szerkezeti elemeinek kialakításához. Ez magában foglalja a főterga, a végkocsik és az egyéb- csapágy alkatrészek hegesztését.

4.

Sub - Összeszerelés: Összeállítson egyes alkatrészeket, például az emelő rendszert, a kocsit és a végkocsikat. Ez magában foglalja az alkatrészek összeillesztését és a megfelelő igazítás biztosítását. MAIN AREALY: Keverje össze a SUB - összeszerelést a teljes daru szerkezetének felépítéséhez. Ez magában foglalja az emelő és a kocsi felszerelését a főkerékre, a végkocsik rögzítését és a vezérlőrendszerek telepítését.

5. A rendszerek integrációja

Elektromos rendszerek: Szerelje be az elektromos alkatrészeket, beleértve a motorokat, a vezérlőpaneleket, a vezetékeket és az érzékelőket. Győződjön meg arról, hogy a daru elektromos rendszerei megfelelően integrálódnak és tesztelnek.

Vezérlő rendszerek: Vezérlő rendszerek, például programozható logikai vezérlők (PLC), távirányító és biztonsági eszközök végrehajtása és konfigurálása. Ellenőrizze, hogy a vezérlőrendszerek megfelelően működnek -e és kalibrálódnak -e.

6. Tesztelés és minőségbiztosítás

PRE - Operatív tesztelés: Végezzen el pre - Operatív teszteket a daru funkcionalitásának ellenőrzésére, ideértve a terhelésvizsgálatot, az emelési és utazási mechanizmusok működési tesztelését, valamint a vezérlő rendszer ellenőrzését.

Biztonsági tesztelés: Ellenőrizze, hogy a biztonsági funkciók, például a határkapcsolók, a riasztások és a vészmegállások helyesen működnek -e, és megfelelnek -e a biztonsági előírásoknak.

Ellenőrzés: Végezze el a daru szerkezetének és alkatrészeinek részletes ellenőrzését a tervezési előírások és a minőségi előírások betartásának biztosítása érdekében.

7. Végső beállítások és kalibrálás

Finom - Tuning: Végezzen el minden szükséges beállítást a daru teljesítményének optimalizálása és a sima működés biztosítása érdekében. Ez magában foglalhatja a kalibráló érzékelőket, a kezelőszervek beállítását és a finom - Finom hangolását.

Dokumentáció: Készítse el és vizsgálja felül a dokumentációt, beleértve a üzemeltetési kézikönyveket, a karbantartási útmutatókat és a biztonsági utasításokat.

8. Szállítás és telepítés

Szállítás: Rendezze el a daru szállítását a telepítési helyre, biztosítva annak kezelését és biztonságos szállítását a sérülések elkerülése érdekében.

Telepítés: A daru telepítésének felügyelete az ügyfél létesítményében, beleértve az összeszerelést, az igazítást, valamint az energiaforrásokhoz és a vezérlőrendszerekhez való csatlakozást.

Képzés: Biztosítson képzést az üzemeltetők és a karbantartó személyzet számára annak biztosítása érdekében, hogy ismerik -e a Crane működési és biztonsági eljárásait.

9. Üzemezés és átadás

Üzemezés: Végezzen végleges üzembe helyezési teszteket annak ellenőrzésére, hogy a daru helyesen működik -e valódi - világfeltételek alatt, és megfelel -e a teljesítmény -előírásoknak.

Átadás: Hivatalosan adja át a darut az ügyfélnek, megadva az összes szükséges dokumentációt, ideértve a megfelelési igazolásokat, a jótállási információkat és a karbantartási ütemterveket.

 

 

 

Anyagi ellenőrzés

Minőségi ellenőrzés: A vásárolt alapanyagok szigorú minőségi ellenőrzést végeznek annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a tervezési követelményeknek és a nemzeti előírásoknak.

Anyagtárolás: A minősített anyagokat osztályozás szerint tárolják a korrózió vagy károsodás megakadályozása érdekében.

Vágás és kialakítás

Acélvágás: Használjon plazmavágást, lézervágást vagy lángvágást és egyéb technológiákat az acél vágásához a tervezési rajz méretének megfelelően.

Feldolgozás kialakítása: Az acéllemezt hajlítás, gördülés, hegesztés és egyéb folyamatok készítésével alakítsák ki a főtáblázat, a végsugár és más szerkezeti alkatrészek előállításához.

Hegesztés

Alkatrészek hegesztése: A vágott és kialakított acél alkatrészeket a főszerkezetekbe hegesztik, mint például a főterem, a végsugár és a kocsi. A hegesztési folyamatot szigorúan ellenőrizni kell a szerkezeti szilárdság és a hegesztés minőségének biztosítása érdekében.

Hegesztési ellenőrzés: Használja a nem - pusztító tesztelési technológiát (például ultrahangos tesztelés, radiográfiai tesztelés) a hegesztések ellenőrzésére, hogy ne legyen repedés vagy más hibás.

Megmunkálás

Precíziós megmunkálás: A precíziós megmunkálást a daru kulcsfontosságú elemein végezzük, például kerékkészleteket, csapágy üléseket, szíjtárcsákat stb.

Az egész gép összeszerelése

Közgyűlés: A Pre - összeszerelés alapján a daru teljes összeszerelését végezzük, beleértve a főgerenda végső telepítését, a végsugár, az emelési mechanizmust, a gyalogos mechanizmust stb.

Üzembe helyezés és tesztelés

Dinamikus körülmények között megvizsgálják a daru működési teljesítményét, ideértve az emelés, a gyaloglás, a kormányzás és más funkciók tesztelését. Az összeszerelt híddaru teljes méretét ellenőrzik, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden dimenzió megfelel -e a tervezési követelményeknek.

Permetezés és anti - korróziós kezelés

Felszíni kezelés A rozsda eltávolítása: A rozsda eltávolítása a daru felületén, a gyakori módszerek közé tartozik a homokfúvás, a pácolás stb. Primer permetezés: permetezés anti - korróziós primer a kezelt felületen, hogy megakadályozzák a fém oxidációt és korrózióját. Színes permetezés színes permetezés: permetezzen a fedőrétegnek az ügyfelek igényei szerint vagy az ipari előírások szerint, hogy a daru védő és dekoratív hatást gyakoroljon. Jelölés: A permetezés után jelölje meg a daru azonosítási adatait a specifikációknak megfelelően, például modell, névleges terhelés stb.

Gyár és telepítés

Csomagolás és szállítás

Csomagolásvédelem: Védjen a daru kulcsfontosságú elemeit, hogy megakadályozzák a károsodást a szállítás során. Szállítási elrendezés: A berendezés mérete és szállítási feltételei szerint válasszon egy megfelelő szállítási módszert a daru szállítóhelyére történő szállításához.

Elfogadás és kézbesítés

Ügyfél elfogadása

A - webhely -elfogadáson: Az ügyfél a - oldalon a daru helyének elfogadása a szerződéskövetelmények és a műszaki előírások szerint, a berendezés teljesítményének és minőségének ellenőrzésére.

Problémamegektálás: Ha bármilyen probléma merül fel, a gyártónak időben ki kell javítania őket, hogy biztosítsa, hogy a berendezés teljes mértékben megfelel -e az ügyfél igényeinek. Szállítási és használati üzemeltetési képzés: A gyártó általában kiképzi az ügyfél üzemeltetőit annak biztosítása érdekében, hogy a darut megfelelően és biztonságosan működtessék.

Népszerű tags: Kettős girder -portál daru elektromos emelővel, Kína dupla girder -portál daru elektromos emelőgyártókkal, beszállítókkal, gyárral