Portáldaru 20 tonnás

 

Miért válasszon 20 tonnás portáldarut?

✔ Nehéz emelés– Akár 20 tonnát is könnyedén kezel.
✔ Alkalmazható– Beltéren/kültéren működik, fix vagy mobil.
✔ Biztonságos és megbízható– Beépített{0}}biztonsági mechanizmusok.
✔ Költséghatékony-– Csökkenti a kézi munkát és felgyorsítja a műveleteket.

 

A 20 tonnás portáldaruideális az igénylő iparágakbanközepes és nehéz emelésmozgási rugalmassággal.

Egygerendás: A legjobbköltséghatékony,-könnyűhasználat.

Kettős gerenda: Előnyben részesítettnagy teherbírás-, nagy-pontosságfeladatokat.

 

A 20 tonnás portáldaru legfontosabb jellemzői

Paraméter	Egyágyas gerenda	Dupla gerenda
Kapacitás	20T	20T (bővíthető)
Span	5m–25m	10m–35m+
Emelési magasság	6m–18m	8m–30m+
Emelő típusa	Elektromos / drótkötél	Felső -Futó csörlő
Ellenőrzés	Medál / Távirányító	Kabin / Távirányító
Duty Class	A3–A5	A5–A7 (nagy teherbírású-)

 

Garancia: 1 év

Súly (KG): 35000 kg

Funkció: Gantry Crane

Alkalmazás: pályaudvar/tengeri kikötő/udvar/metró

Névleges emelési pillanat: Különböző

Anyaga: Q235/Q345

Üzemi hőmérséklet: -40-40 fok

Lábtér: A normálnál nagyobb

Vezérlés: kabinvezérlés

Elektromos alkatrészek: Schneider

Áramforrás: 380-480V, 50Hz/60Hz

Tápellátás: M5-M8 (ISO)

Főbb elektromos alkatrészek: Schneider márka

A daru jellemzői: nagy hatékonyság

A 20 tonnás portáldaruszerkezeti, mechanikai, elektromos és biztonsági alkatrészekből áll, amelyek együtt működnek a hatékony emelési műveletek érdekében. Az alábbiakban részletesen leírjuk a legfontosabb részeket:

 

1. Szerkezeti elemek

A. Hídtartók

Egyágyas gerenda (könnyebb igénybevételhez):

Egy fő doboz{0}}szelvény gerenda (általábaneurópai szabvány (EN) vagy DIN{0}}minőségű acél).

Dupla gerenda (nagy{0}}terheléshez):

Két párhuzamos tartó a nagyobb stabilitás érdekében (használtacélgyárak, kikötők).

B. Lábak (végkocsik)

Fix vagy állítható lábak: Megtámasztja a hidat és a futópálya sínek mentén mozog.

Kerékszerelvények: Felszerelveacél kerekek vagy poliuretán kerekeka gördülékeny utazás érdekében.

C. Keresztgerendák és merevítések

Oldalirányú stabilitást biztosít, hogy megakadályozza a kilengést emelés közben.

 

2. Emelési és mozgási mechanizmusok

A. Emelő egység

Elektromos emelő (egy tartóhoz):

Drótkötél-emelő(pl. 20T CD/MD típusú) illláncos emelő.

Csörlőkocsi (duplatartóhoz):

Legfeljebb-futó kocsia20T drótkötél csörlő(nagyobb pontosság).

 

B. kocsi és rák egység

Kocsikeret: A tartó(k) mentén mozog a teher elhelyezéséhez.

Hajtásmotorok és sebességváltók: Megerősíti a kocsi mozgását (változtatható sebességű opciók állnak rendelkezésre).

C. Utazási mechanizmus (hosszú utazás)

Kerekek és sínrendszer:

Acél kerekek futnak továbbP24/P38 darusínekvagyacél pályák.

Hajtás motorok: Jellemzően2 vagy 4 motora szinkronizált mozgáshoz.

Ütközők és sínbilincsek: Kerülje el az ütközéseket, és rögzítse a darut parkolás közben.

3. Elektromos és vezérlőrendszerek

A. Tápegység

Feston System(a tartó mentén történő erőátvitelhez).

Kábeltekercs(hosszú-utazási tápegységhez).

B. Vezérlőpult és kezelőfelület

Pendant Control(vezetékes, IP65 besorolású a tartósság érdekében).

Rádió távirányító(vezeték nélküli, akár 100 m-es hatótáv).

Kezelőfülke(kétgerendás darukhoz, joystick vezérléssel).

C. Változófrekvenciás meghajtó (VFD) (opcionális)

Sima gyorsítást/lassulást biztosít a precíz teherkezelés érdekében.

4. Biztonsági alkatrészek

A. Terheléskorlátozás és túlterhelés elleni védelem

Erőmérő cella/mérlegrendszer(megakadályozza a 20T feletti emelést).

Nyomatékhatároló(védi a motort a túlterheléstől).

B. Végálláskapcsolók

Emelési végállás kapcsoló(megakadályozza a túl-emelést).

Kocsis és portálos utazási korlátok(megakadályozza a túl-utazást).

.

C. Vészleállítás és ütközésvédelem-

E-Stop gombok(több hozzáférési ponton).

Lézeres/ütközésgátló{0}}érzékelők(több{0}}daruval végzett műveletekhez).

D. Szélálló-tulajdonságok (kültéri használatra)

Szélmérő(auto{0}}leállítja a darut erős szélben).

Sínbilincsek / fékek(biztosítja a darut vihar idején).

5. Kiegészítő alkatrészek

A. Sétányok és karbantartó platformok

Biztonságos hozzáférést tesz lehetővé ellenőrzésekhez és javításokhoz.

B. Világítási és figyelmeztető rendszerek

Jelzőfények és riasztók(veszélyes figyelmeztetésekhez).

C. Kenőrendszer

Kerekek, fogaskerekek és csapágyak automatikus zsírozása.

VÁZLAT

Fő műszaki

 

Nagy terhelhetőség

Kifejezetten nagy teherbírású, akár 20 tonnás{0}}emelésre tervezve, így ideális ipari és építőipari alkalmazásokhoz.

Sokoldalúság

Mindkettőben elérhetőegyetlen gerenda(költséghatékony{0}}) éskettős gerenda(nehéz{0}}terhelésű) konfigurációk a különböző igényeknek megfelelően.

Mobilitás és rugalmasság

Lehetsínre{0}}szerelt(fix út) illgumi-fáradt(mobil), lehetővé téve a használatát különféle környezetekben, például műhelyekben, udvarokon és kikötőkben.

Erős konstrukció

Beépítettkiváló -minőségű acél (Q235B/Q345B)a tartósság érdekében, képes ellenállni a zord körülményeknek (kültéri használat, öntödék stb.).

Precízió és vezérlés

felszerelveVáltoztatható frekvenciájú meghajtók (VFD)a zavartalan működés érdekében ésfüggő/távirányítóka precíz teherkezelés érdekében.

Biztonsági jellemzők

Tartalmazzatúlterhelés elleni védelem, végálláskapcsolók, vészfékek és{0}}lengésgátló rendszereka biztonságos működés biztosítása érdekében.

Alacsony karbantartás

A robusztus alkatrészek (tömített csapágyak, horganyzott huzalok) csökkentik a kopást és meghosszabbítják az élettartamot.

Testreszabható mellékletek

Felszerelhetőmágnesek, markolók vagy szórógerendákspeciális feladatokra (hulladékkezelés, konténeremelés stb.).

 

1. Gyártás és raktározás

Nehéz gépek, acéltekercsek és nagy berendezések mozgatása.

Áruk be-/kirakodása nagy raktárakban.

2. Építés és infrastruktúra

Előregyártott betongerendák, csövek és szerkezeti acél emelése.

Segítségnyújtás híd- és{0}}magas épületek építésében.

3. Kikötők és logisztika

20 láb és 40 láb hosszú szállítási konténerek kezelése (terítő tartozékokkal).

Ömlesztett rakomány (szén, gabona) rakodása markolókanalakkal.

4. Acél- és fémipar

Olvadt fém üstök szállítása (biztonsági reteszeléssel).

Acéllemezek, tekercsek és hengerek mozgatása malomban.

5. Vasúti és Hajógyárak

Mozdonyok és motorkocsik karbantartása.

Hajórészek és nehéz motoralkatrészek összeszerelése.

6. Energia és erőművek

Turbinák, generátorok, transzformátorok telepítése.

Nehéz alkatrészek kezelése atom-/vízerőművekben.

7. Hulladék- és újrahasznosító telepek

felszerelveelektromágneses felvonókvagymarkolókfémhulladék feldolgozására.

 

 

1. Tervezés és tervezés

Igényelemzés: A vevői igényeknek és a használati forgatókönyveknek megfelelően részletes igényelemzést végzünk a daru specifikációinak, terhelésének, fesztávjának, emelési magasságának stb.

Mérnöki tervezés: A mérnökök CAD és más tervezőszoftvereket használnak a részletes tervezés elvégzéséhez, beleértve a szerkezeti, mechanikai, elektromos és egyéb szempontokat is, hogy biztosítsák, hogy a tervezés megfeleljen a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak.

2. Anyagbeszerzés

Anyagválasztás: Válassza ki a megfelelő acélt, motorokat, vezérlőrendszereket és egyéb alkatrészeket a tervezési követelményeknek megfelelően.

Szállítói átvilágítás: Anyag- és komponens-beszállítók szitálása az anyagok minőségének és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

3. Feldolgozás és gyártás

Vágás és alakítás: Vágás, hegesztés, hajlítás és egyéb eljárások acélon főgerendák, véggerendák és egyéb szerkezeti elemek kialakításához.

Megmunkálás: A kulcsfontosságú alkatrészek, például esztergálás, marás, fúrás stb. precíziós megmunkálása annak biztosítása érdekében, hogy a méret és a pontosság megfeleljen a tervezési követelményeknek.

Felületkezelés: Permetezéssel, galvanizálással vagy rozsdaálló{0}}fém alkatrészek a korrózióállóság és az esztétikum javítása érdekében.

4. Összeszerelés

Alkatrészek összeszerelése: Szerelje össze a főgerendát, a végtartót, a kocsit, az emelőszerkezetet és az egyéb alkatrészeket, hogy teljes daruszerkezetet alkosson.

Elektromos rendszer szerelése: Az elektromos rendszer normál működésének biztosítására olyan elektromos berendezéseket szereljen fel, mint például motorok, kapcsolószekrények, érzékelők, végálláskapcsolók stb.

5. Hibakeresés és tesztelés

Előzetes hibakeresés: Végezze el a daru előzetes hibakeresését, hogy ellenőrizze az egyes alkatrészek koordinációját és működését.

Terhelési teszt: Végezzen terhelési tesztet, hogy biztosítsa a daru biztonságát és stabilitását névleges terhelés mellett, és tesztelje a biztonsági berendezések, például a túlterhelés elleni védelem és a végálláskapcsolók működését.

Teljesítményteszt: Tesztelje a daru teljesítménymutatóit, például emelési sebességet, futási sebességet, fékhatást stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a tervezési követelményeknek.

6. Minőségellenőrzés

Minőségellenőrzés: Végezze el a daru átfogó minőségellenőrzését, beleértve a megjelenést, a méretet, a teljesítményt stb., hogy biztosítsa a vonatkozó szabványoknak való megfelelést.

Biztonsági értékelés: Végezzen biztonsági értékelést az összes biztonsági berendezés és rendszer normál működésének biztosítása érdekében.

7. Szállítás és telepítés

Csomagolás és szállítás: Csomagolja be a minősített darukat és készítse elő az ügyfél telephelyére történő szállításra.

Helyszíni telepítés:-Helyszíni telepítés az ügyfelek igényei szerint, beleértve az alapvető gyártási és berendezés-hibakeresést.

Képzés és átadás: Az üzemeltetők képzése annak biztosítására, hogy elsajátítsák a berendezés üzemeltetési módszereit és biztonsági óvintézkedéseit, és befejezzék az átadás-átvételi munkát.

 

 

 

 

 

 

 

Anyagvizsgálat

Minőségellenőrzés: Szigorú minőségellenőrzést végeznek a vásárolt alapanyagokon, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy azok megfelelnek a tervezési követelményeknek és a nemzeti szabványoknak.

Anyagtárolás: A minősített anyagokat az osztályozás szerint tárolják a korrózió és a károsodás megelőzése érdekében.

Vágás és formázás

Acélvágás: Használjon plazmavágást, lézervágást vagy lángvágást és egyéb technológiákat az acél vágásához a tervrajz méretének megfelelően.

Formázási feldolgozás: Az acéllemezt hajlítással, hengerléssel, hegesztéssel és egyéb eljárásokkal alakítsa ki a főgerenda, a véggerenda és más szerkezeti részek gyártásához.

Hegesztés

Alkatrészek hegesztése: A vágott és formázott acél alkatrészeket belehegesztik a fő szerkezetekbe, mint például a főgerenda, a véggerenda és a kocsi. A hegesztési folyamatot szigorúan ellenőrizni kell a szerkezeti szilárdság és a hegesztési minőség biztosítása érdekében.

Hegesztési varratok ellenőrzése: Használjon roncsolásmentes vizsgálati technológiát (például ultrahangos vizsgálatot, radiográfiás vizsgálatot) a hegesztési varratok ellenőrzésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek repedések vagy egyéb hibák.

Megmunkálás

Precíziós megmunkálás: Precíziós megmunkálást végeznek a daru kulcsfontosságú alkatrészein, mint például kerékkészletek, csapágyülések, szíjtárcsák stb., hogy biztosítsák azok méretpontosságát és felületi minőségét.

Az egész gép összeszerelése

Általános összeszerelés: Elő-összeszerelés alapján kerül sor a daru teljes összeszerelésére, beleértve a főgerenda, a véggerenda, az emelőszerkezet, a járószerkezet stb. végső beszerelését.

Üzembe helyezés és tesztelés

Dinamikus körülmények között tesztelik a daru működési teljesítményét, beleértve az emelési, járási, kormányzási és egyéb funkciók tesztelését. Az összeszerelt híddaru teljes méretét ellenőrzik, hogy minden méret megfeleljen a tervezési követelményeknek.

Permetezés és korróziógátló{0}}kezelés

Felületkezelés Rozsdaeltávolítás: Rozsda eltávolítása a daru felületéről, általános módszerek közé tartozik a homokfúvás, pácolás stb. Alapozó permetezés: Permetezzen korróziógátló-alapozót a kezelt felületre, hogy megakadályozza a fém oxidációját és korrózióját. Fedőbevonat permetezés Színes permetezés: Permetezzen fedőbevonatot a vásárlói igények vagy az ipari szabványok szerint, hogy a daru védő és dekoratív hatást fejtsen ki. Jelölés: Permetezés után jelölje meg a daru azonosító adatait az előírásoknak megfelelően, mint például modell, névleges terhelés stb.

Gyári és szerelés

Csomagolás és szállítás

Csomagolásvédelem: A daru kulcsfontosságú alkatrészeit védőcsomagolásba kell helyezni a szállítás közbeni sérülések elkerülése érdekében. Szállítás elrendezése: A berendezés méretének és szállítási feltételeinek megfelelően válassza ki a megfelelő szállítási módot a daru vevő telephelyére történő szállításához.

Átvétel és kézbesítés

Ügyfél elfogadása

Helyszíni átvétel-: Az ügyfél a daru helyszíni-átvételét végzi a szerződéses követelményeknek és a műszaki előírásoknak megfelelően, hogy ellenőrizze a berendezés teljesítményét és minőségét.

Probléma elhárítása: Ha bármilyen hibát találnak, a gyártónak időben ki kell javítania azt annak érdekében, hogy a berendezés teljes mértékben megfeleljen az ügyfél követelményeinek. Szállítás és használat Üzemeltetési oktatás: A gyártó általában kiképzi az ügyfél kezelőit, hogy biztosítsák a daru helyes és biztonságos kezelését.

Népszerű tags: portáldaru 20 tonnás, kínai portáldaru 20 tonnás gyártók, beszállítók, gyár