Egyedi meghajtású, kétgerendás portáldaru

Főbb jellemzők

1. Duplatartós szerkezet

Nagy teherbíró képességet és stabilitást{0}} biztosít.

Legfeljebb 50 méteres fesztávra és 100 tonnát meghaladó terhelésre alkalmas.

Ideális gyakori és intenzív használatra.

2. Testreszabott hajtásrendszer

Testre szabott motorok, sebességváltók és kezelőszervekhogy megfeleljen a webhely--specifikus teljesítményigényeknek.

Lehetőségek:

Változtatható frekvenciájú meghajtók (VFD) a zökkenőmentes sebességszabályozás érdekében.

Szervórendszerek a nagy pontosság érdekében.

Energiahatékony-visszatápláló meghajtók.

3. Alkalmazkodó kialakítás

Személyre szabható a következő szempontok szerint:

Fesztáv és emelési magasság

Tengelytáv és sínszelvény

Működési sebesség

Emelőszerkezet (horog, markolat, szóró, mágnes)

Választható funkciók, például -megingásgátló rendszerek, automatizálás és távfelügyelet.

4. Gantry Support System

Erős portál lábak felszerelveföldi sínekhosszanti utazáshoz.

Elérhető:Egy-keret, doboz-típusát, vagyU-kereta rakománymagasságra és a távolságra vonatkozó követelmények alapján terveznek.

5. Emelőmechanizmus

Jellemzően áll akocsira{0}}szerelt emelővagy egyedi kezelőeszköz.

Áthalad a kettős tartókon és függőlegesen emel.

Túlterhelés elleni védelemmel és precíz pozícionáló rendszerekkel integrálva.

🧰 Alkalmazások

Hajógyárak és kikötők– Konténerek, acéllemezek, hajóalkatrészek kezelése.

Acél üzemek– Nehéz acéltekercsek, födémek és bugák szállítása.

Építési udvarok– Előreöntött betonszegmensek vagy nagy szerkezetek mozgatása-.

Bányászat és erőművek– Nagyméretű gépek, szén vagy hulladék kezelésére.

Gyártás és logisztika– A terjedelmes anyagok hatékony mozgatása.

✅ Előnyök

Nagy teherbírás és szerkezeti merevség

Személyre szabott{0}}teljesítményspeciális munkafolyamatokhoz

Csökkentett állásidőa személyre szabott hajtás hatékonyságának köszönhetően

Fokozott biztonságintelligens vezérlési és felügyeleti funkciókkal

Megnövekedett termelékenységnagy igénybevételű-vagy automatizált környezetben

Garancia: 1 év

Súly (KG): 34500 kg

Funkció: Gantry Crane

Alkalmazás: Kültéri raktár

Vezérlési mód: kabinvezérlés

Kettős főtartók

Két párhuzamos acélgerenda, amelyek a daruhidat alkotják.

Nagy szerkezeti szilárdságot és stabilitást biztosít.

A szükséges fesztáv, terhelés és alkalmazás alapján tervezték.

Gantry lábak

Függőleges vagy ferde támasztékok, amelyek összekötik a főtartókat a talajjal{0}}.

A típusok a következők:

Egy-keret

doboz-típusát

U-keret

A daru szerkezetének dinamikus terhelés melletti megtámasztására tervezték.

‌‌

Vezetőfülke: A keret profilacélból, a külső héj vékony acéllemezekből készült, amelyek a kerethez vannak hegesztve, és hajtogatott zárt kialakítású. Az elektromos készülékek, az áramelosztó szekrények és a vezérlőszerkezet áramkörei általában a vezetőfülkében találhatók.

‌‌

Emelőmechanizmus (kocsi)

A tartók tetejére szerelve.

Házak amotor, sebességváltó, dob, drótkötél vagy lánc, éshorog/markoló/szóró/mágnes.

Vízszintesen mozog a tartók mentén a teher elhelyezéséhez.

Testreszabható a sebesség, a terhelhetőség és a vezérlés érzékenysége szerint.

‌

Vázlat:

A személyre szabott meghajtású, kétgerendás portáldaru előnyei

1. Nagy terhelhetőség és szerkezeti szilárdság

Aduplatartós kiviteltámogatjanehezebb terhekés hosszabb fesztávok az egygerendás modellekhez képest.

Ideális túlméretezett és nehéz tárgyak emelésére olyan iparágakban, mint az acélipar, a hajógyártás és az építőipar.

2. Testre szabott teljesítmény

Testreszabott hajtásrendszerek(motorok, sebességváltók, frekvenciahajtások) lehetővé teszik a daru számára, hogy pontosan megfeleljen az üzemeltetési követelményeknek.

Pontos irányítást kínálemelési sebesség, utazási sebesség, éspozicionálás.

3. Fokozott működési hatékonyság

A meghajtók és alkatrészek erre vannak optimalizálvagyors, gördülékeny és energiatakarékos{0}}működés.

Minimalizálja a ciklusidőket és növeli az anyagmozgatási teljesítményt.

4. Alkalmazkodóképesség összetett munkakörnyezetekhez

Lehetegyedi tervezésű-egyedi helyszíni korlátokhoz, például szabálytalan elrendezésekhez, speciális magasságkorlátozásokhoz vagy extrém körülményekhez (pl. magas hőmérséklet, korrozív környezet).

Beltéri és kültéri használatra egyaránt alkalmas.

5. Fokozott biztonság és megbízhatóság

Integráltfejlett biztonsági funkciók:

Túlterhelés elleni védelem

Ütközésgátló-rendszerek

Végálláskapcsolók

Vészleállítási funkciók

Választhatóautomatizált vezérlőrendszerekcsökkenti az emberi hibákat.

6. Automatizálás és intelligens funkciók

FelszerelhetőPLC, HMI, érzékelők és távdiagnosztikaaz intelligens vezérléshez.

Választhatófélig{0}} vagy teljesen-automata módokcsökkenti a munkaerő-függőséget és növeli a pontosságot.

7. Hosszabb élettartam

Készülttartós, ipari minőségű{0}}anyagokkorrózióálló{0}}bevonattal.

Az egyedi tervezés csökkenti a kopást azáltal, hogy optimalizálja a teljesítményt a tényleges használati feltételekhez.

8. Rugalmas vezérlési lehetőségek

Több szabályozási módszer:

Kabin vezérlés

Vezeték nélküli távirányító

Medálvezérlés

Növeli a kezelő kényelmét és biztonságát.

9. Könnyű karbantartás és bővíthetőség

A moduláris felépítés lehetővé teszikönnyű hozzáférés az ellenőrzéshez és javításhoz.

Egyedi rendszerek lehetnekfrissítvevagy integrálva a jövő technológiáival.

1. Hajógyártás és tengeri ipar

Nagy hajóalkatrészek, például hajótestrészek, motorok és acéllemezek kezelése.

Hajóépítő modulok emelése és mozgatása szárazdokkban és összeszerelési zónákban.

felszerelveszinkronizálási és kilengési -gátló rendszereka biztonságos kezelés érdekében.

2. Acél- és fémgyártás

Nehéz acéltekercsek, tuskók, bugák és törmelékek emelése.

Anyagmozgatás közöttkemencék, öntőterek és hengersorok.

Úgy tervezték, hogy elviseljemagas hőmérséklet és poros környezet.

3. Erőművek (hőből és hulladékból-energiává)

Szén, biomassza vagy szilárd hulladék kezelése.

Anyagok betöltése tartályokba vagy kazánokba.

Integráció aautomatizált markolókanalak vagy mágneses emelők.

4. Építőipari és előregyártott betonipar

Nagy előregyártott alkatrészek, például gerendák, födémek és szegmensek szállítása.

Általában használthíd- és autópálya-építési területeken.

Konfigurálva ehhezterep-útvonalak vagy webhely--specifikus méretek.

5. Vasúti és közlekedési infrastruktúra

Vonatkocsik, mozdonyok és pályaszakaszok összeszereléséhez és karbantartásához használják.

Személyre szabotthosszú fesztávokés magas emelési magasságok a karbantartó telephelyeken.

6. Bányászati ​​és anyagmozgató udvarok

Nehézgépek, bányászati ​​berendezések és ömlesztett anyagok mozgatása.

Alkalmaskültéri körülményekzord terepen és erős igénybevétellel.

7. Gépészeti és nehézgépek gyártása

Nagy ipari gépek és alkatrészek összeszerelésében segít.

Nagy műhelyekben használják testreszabott fesztávolságokkal, emelési kapacitással és pontos pozicionálási igényekkel.

8. Logisztika, raktározás és konténergyárak

Túlméretes rakományok, konténerek vagy nehéz raklapok mozgatása.

Integráltautomatizált nyomkövető és terheléskezelő rendszerek.

9. Repülés és védelem

Kényes, de nagyméretű repülőgép-alkatrészek kezelése.

Konfigurálva ehhezultra-precíz mozgás és tiszta környezet.

Anyagvizsgálat

Minőségellenőrzés: Szigorú minőségellenőrzést végeznek a vásárolt alapanyagokon, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy azok megfelelnek a tervezési követelményeknek és a nemzeti szabványoknak.

Anyagtárolás: A minősített anyagokat az osztályozás szerint tárolják a korrózió és a sérülések elkerülése érdekében.

Vágás és formázás

Acélvágás: Használjon plazmavágást, lézervágást vagy lángvágást és egyéb technológiákat az acél vágásához a tervrajz méretének megfelelően.

Formázási feldolgozás: Az acéllemezt hajlítással, hengerléssel, hegesztéssel és egyéb eljárásokkal alakítsa ki a főgerenda, a véggerenda és más szerkezeti részek gyártásához.

Hegesztés

Alkatrészek hegesztése: A vágott és formázott acél alkatrészeket belehegesztik a fő szerkezetekbe, mint például a főgerenda, a véggerenda és a kocsi. A hegesztési folyamatot szigorúan ellenőrizni kell a szerkezeti szilárdság és a hegesztési minőség biztosítása érdekében.

Hegesztési varratok ellenőrzése: Használjon roncsolásmentes vizsgálati technológiát (például ultrahangos vizsgálatot, radiográfiás vizsgálatot) a hegesztési varratok ellenőrzésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek repedések vagy egyéb hibák.

Megmunkálás

Precíziós megmunkálás: Precíziós megmunkálást végeznek a daru kulcsfontosságú alkatrészein, mint például kerékkészletek, csapágyülések, szíjtárcsák stb., hogy biztosítsák azok méretpontosságát és felületi minőségét.

Az egész gép összeszerelése

Általános összeszerelés: Elő-összeszerelés alapján kerül sor a daru teljes összeszerelésére, beleértve a főgerenda, a véggerenda, az emelőszerkezet, a járószerkezet stb. végső beszerelését.

Üzembe helyezés és tesztelés

Dinamikus körülmények között tesztelik a daru működési teljesítményét, beleértve az emelési, járási, kormányzási és egyéb funkciók tesztelését. Az összeszerelt híddaru teljes méretét ellenőrzik, hogy minden méret megfeleljen a tervezési követelményeknek.

Permetezés és korróziógátló{0}}kezelés

Felületkezelés Rozsdaeltávolítás: Rozsda eltávolítása a daru felületéről, általános módszerek közé tartozik a homokfúvás, pácolás stb. Alapozó permetezés: Permetezzen korróziógátló-alapozót a kezelt felületre, hogy megakadályozza a fém oxidációját és korrózióját. Fedőbevonat permetezés Színes permetezés: Permetezzen fedőbevonatot az ügyfél igényei vagy az ipari szabványok szerint, hogy a daru védő és dekoratív hatást fejtsen ki. Jelölés: Permetezés után jelölje meg a daru azonosító adatait az előírásoknak megfelelően, mint például modell, névleges terhelés stb.

Gyári és telepítés

Csomagolás és szállítás

Csomagolásvédelem: A daru kulcsfontosságú alkatrészeit védőcsomagolásba kell helyezni a szállítás közbeni sérülések elkerülése érdekében. Szállítás elrendezése: A berendezés méretének és szállítási feltételeinek megfelelően válassza ki a megfelelő szállítási módot a daru vevő telephelyére történő szállításához.

Átvétel és kézbesítés

Ügyfél elfogadása

Helyszíni átvétel: Az ügyfél a daru helyszíni-átvételét végzi a szerződéses követelményeknek és a műszaki előírásoknak megfelelően, hogy ellenőrizze a berendezés teljesítményét és minőségét.

Probléma elhárítása: Ha bármilyen hibát találnak, a gyártónak időben ki kell javítania azt annak érdekében, hogy a berendezés teljes mértékben megfeleljen az ügyfél követelményeinek. Szállítás és használat Üzemeltetési oktatás: A gyártó általában kiképzi az ügyfél kezelőit, hogy biztosítsák a daru helyes és biztonságos kezelését.

Népszerű tags: testreszabott meghajtású kétgerendás portáldaru, Kína testreszabott meghajtású kettős gerendás portáldaru gyártók, beszállítók, gyár