Dupla gerenda emelő felső daru

 

 

A dupla gerenda emelő felső daruegyfajta ipari daru, amelyet nagy teherbírású anyagkezelésre terveztek. Két párhuzamos gerendából (gerenda) áll, amelyek átfedik a munkaterület szélességét, egy emelővel, amely egy kocsira van felszerelve, amely a gerendák mentén mozog. Ezt a darut általában gyárakban, raktárakban, acélgyárakban és más ipari környezetben használják a nehéz terhelések pontossággal és hatékonysággal történő emelésére és szállítására.

 

Garancia: 1 év

Súly (kg): 2000 kg

Jellemző: Bridge Crane

Feltétel: Új

A névleges emelési pillanat: 5-500 tonna

Max. Emelési terhelés: 500 tonna

Span: 4. 5-31. 5m

Tápegység: 3 fázisú AC 380V 50Hz

Ellenőrző módszer: távirányító, függő vezérlés, kabinvezérlés

Emelő mechanizmus: Elektromos emelő vagy kocsi

Darut típusa: dupla tartó

 

 

dupla gerenda emelő felső daru

1. Kerettes gerendák

Leírás: Két párhuzamos acélgerenda (gerenda), amelyek átfedik a munkaterület szélességét, képezik a daru fő szerkezeti keretét.

Funkció: A gerendák támogatják a kocsit és az emelőt, biztosítva a nehéz terhelések kezeléséhez szükséges erőt. Ezenkívül egyenletesen elosztják a súlyt a szerkezeten, biztosítva a stabilitást.

Anyag: Általában nagy szilárdságú acélból készül, hogy ellenálljon a terhelésnek és a működési feszültségnek.

Emelő

Leírás: A daru emelő mechanizmusa, általában elektromos, a kocsira szerelve.

Funkció: Az emelő felemelkedik és csökkenti a terhelést. Felszerelhető huzalkötélkel vagy lánccal, az alkalmazástól és a terhelési kapacitástól függően.

Típus: Az elektromos huzalkötél emelője a magasabb emelési kapacitásuk miatt a nagy teherbírású alkalmazásokban gyakori.

Alkatrészek: Tartalmaz egy motort, dobot, drótkötélet vagy láncot, valamint egy fékrendszert a biztonságos és hatékony emelkedéshez.

 

3.kocsi

1. Strukturális tervezés

A végsugár általában egy vízszintes sugárszerkezet, amelyet függőlegesen a főkerendezéshez csatlakoztatnak, hogy stabil keretet képezzenek. Mindegyik végsugár kerékcsoporttal van felszerelve, hogy támogassa a daru mozgását a pályán. A végsugár kialakításának figyelembe kell vennie az erőt és a merevséget, hogy betöltéskor biztosítsák a stabilitást.

2. Anyagválasztás

A végsugár általában nagy szilárdságú acélt (például Q235 vagy Q345) használ a terhelés hordozó képességének és hajlítási ellenállásának biztosítására. Az anyagválasztás közvetlenül befolyásolja a végsugár élettartamát és biztonságát.

3. Fő funkciók

Támogató funkció: A végsugár a lábakon keresztül a talajhoz van csatlakoztatva, hogy a daru általános támogatását biztosítsa.

Kerékcsoport telepítése: A kerékcsoportot a végsugárra telepítik, hogy a daru zökkenőmentesen mozogjon a pályán és biztosítsa az operatív rugalmasságot.

A főgerenda csatlakoztatása: A végsugár a főterhelhez van csatlakoztatva, hogy teljes daru keretet képezzen, és a főterga terhelését továbbítsa.

 

 

4. Crane utazási mechanizmus

1. Alkatrészek

A daru mechanizmus általában a következő fő alkatrészekből áll:

MOTOR: Energiót biztosít a daru mozgásának meghajtásához.

Reduktor: A motor nagy sebességét megfelelő, alacsony sebességű, magas torkú kimenetré alakítja a kerekek meghajtására.

Kerekek: Vegye fel a kapcsolatot a pályával, vigye a daru súlyát, és hagyja, hogy simán mozogjon.

Az alsó rész: Támogatja a teljes daru mechanizmust, és csatlakozik a főteremhez.

2.

A daru mechanizmus a reduktort a motoron keresztül hajtja, és a reduktor tovább továbbítja a kerekek energiáját, a darut előre és hátra tolja a pályán. A vezérlőrendszer beállíthatja a motor indítását, leállítását és futási sebességét a pontos vezérlés elérése érdekében.

5.Trolley utazó mechanizmus

1.

A kocsi futó mechanizmusa a reduktort a motoron keresztül hajtja, és a reduktor tovább továbbítja a kerekek energiáját, hogy a kocsi előre és hátra tolja a főtervet. A vezérlőrendszer beállíthatja a motor indítási és leállítási és futási sebességét az emelő pontos vezérlése érdekében.

2. Vezérlési módszer

A kocsi futó mechanizmusának vezérlési módszerei általában a következőket tartalmazzák:

Kézi vezérlés: Kézi működtetés a kezelőpanelen vagy a fogantyún.

Távirányító: Vezeték nélküli távirányító használata a működési rugalmasság és biztonság növelésére.

Automatikus vezérlés: Az automatikus vezérlőt a PLC -n keresztül (Programmable Logic Controller) érik el, amely alkalmas a gyártósor integrált működésére.

3. Biztonsági eszköz

A kocsi futó mechanizmusa általában különféle biztonsági eszközökkel van felszerelve a biztonságos működés biztosítása érdekében:

Túlterhelésvédelem: Ha a terhelés meghaladja a névleges értéket, automatikusan leáll a futás védelme érdekében.

Korlátváltó: A berendezések károsodásának elkerülése érdekében megakadályozza, hogy a kocsi túllépje a főterga mindkét végét.

Vészhelyzeti stop eszköz: Vészhelyzet esetén a kezelő gyorsan megállíthatja a kocsi mozgását.

6.Crankerkerék

1. Anyagválasztás

A kerekek általában nagy szilárdságú ötvözött acélból vagy öntöttvasból készülnek, hogy szilárdságuk és kopásuk ellenállásuk nagy terhelési körülmények között. Az anyagok megválasztása közvetlenül befolyásolja a kerekek élettartamát és terhelési képességét.

2.

A kerekek hordozzák a daru súlyát, és stabil támogatást nyújtanak a pályával való kapcsolatfelvétel útján. A motor vezetésével a kerekek forognak és az egész darut a pálya mentén tolják. A jó érintkezés és a súrlódás biztosítja a daru biztonságos és stabil működését.

3. Tervezési követelmények

A kerekek kialakításának több tényezőt kell figyelembe vennie:

Hozzonsági kapacitás: A daru maximális terhelése szerint a kerekeknek elegendő hordozóképességgel kell rendelkezniük.

Súrlódási együttható: Gondoskodjon arról, hogy a kerekek és a pálya között megfelelő súrlódás legyen a csúszás megakadályozása érdekében.

Kopás ellenállás: A kerék felületének jó kopásállósággal kell rendelkeznie, hogy megbirkózzon a hosszú távú működéssel.

7. Crane Hook

1. Strukturális összetétel

A horog általában a következő fő alkatrészekből áll:

HOKOR KORMÁNY: A fő terhelést hordozó rész, általában nagy szilárdságú acélból, és az alakot úgy tervezték, hogy biztosítsa a nehéz tárgy stabilitását.

Függő gyűrű: Az emelőhuzal kötélének vagy hevederének csatlakoztatására szolgál, amely kényelmes a nehéz tárgyhoz való csatlakozáshoz.

Biztonsági zár: megakadályozza, hogy a függő tárgy véletlenül leesjen az emelési folyamat során, és növeli a biztonságot.

2. Anyagválasztás

A horog általában ötvözött acél vagy speciális ötvözet anyagokat használ, hogy elegendő erőt és keménységet biztosítson. Az anyagok megválasztása közvetlenül befolyásolja a horog terhelési képességét és tartósságát.

3.

Az emelési művelet során a horog a függő gyűrűn keresztül csatlakozik az emelő huzalkötélhez, és a horgos test biztonságosan lógja a nehéz tárgyat. Amikor az emelő rendszer működik, a horog felemeli a nehéz tárgyat a huzalkötélen keresztül, hogy elvégezze a kezelési feladatot.

Motor

1. típusok

A közönséges motortípusok a következők:

AC motorok: A darukban széles körben használják, olyan előnyökkel, mint a sima indítás és a nagy működési hatékonyság.

DC motorok: A sebességszabályozást igénylő alkalmakra alkalmas, jó ellenőrzési teljesítménygel.

2. Karbantartás és gondozás

A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a motor teljesítményéhez, ideértve a következőket is:

Kenés: Rendszeresen ellenőrizze és cserélje ki a kenőolajat a mozgó alkatrészek zökkenőmentes működésének biztosítása érdekében.

Elektromos ellenőrzés: Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat és a szigetelést a biztonság biztosítása érdekében.

Működési állapotfigyelés: Figyelje a motor működési állapotát a problémák időben történő felismerésére és megoldására.

.

Hang- és világos riasztórendszer és limit kapcsoló

1. Hang- és világos riasztórendszer

FIGYELMEZTETÉS FUNKCIÓ: Amikor a daru emeli, mozgatja vagy működteti, amikor egy veszélyes területhez közeledik, vagy van egy rendellenes helyzet, a rendszer hang- és flash jeleket küld a hang- és világos riasztási eszközön keresztül, hogy emlékeztesse az üzemeltetőt és a környező személyzetet, hogy figyeljen a biztonságra.

Állapot -felszólítás: Amikor a daru elindul, leáll, túlterhelt vagy más fontos állapotváltozások, a hang- és világos riasztórendszer megfelelő utasításokat fog kiadni, amelyek segítenek a kezelőnek a berendezés állapotának megértésében.

2.

Biztonsági védelem: A határkapcsolót a daru mozgási tartományának korlátozására használják, hogy megakadályozzák a biztonságos működési tartományt, és elkerüljék a berendezések károsodását és baleseteit.

Automatikus leállás: Amikor a daru eléri az előre beállított határértéket, a határkapcsoló automatikusan levágja a tápegységet, és megakadályozza a motor működését.

10. Biztonsági eszközök

1. vészhelyzeti stop eszköz: Vészhelyzet esetén a kezelő gyorsan megállíthatja a daru összes mozgását a balesetek elkerülése érdekében.

2. Hang- és világos riasztórendszer: Ha a daru működik, ha van rendellenes helyzet (például megközelíti a határot vagy a túlterhelést), a hang- és világos riasztórendszer hang- és flash jeleket bocsát ki, hogy emlékeztesse az üzemeltetőt és a környező személyzetet, hogy figyeljen.

3. Biztonsági zár: A horog vagy a heveder megakadályozására használható, hogy az emelés során véletlenül leesjen, növelve az emelési művelet biztonságát.

4. Elektromos védelmi eszköz: Kerülje el az elektromos rendszer túlterhelését, rövidzárlatát vagy szivárgását, és biztosítsa a berendezések és a szolgáltatók biztonságát.

5. Biztonsági borító: Fedezze be a kiszolgáltatott alkatrészeket, például a motorokat, az átviteli mechanizmusokat stb., Hogy megakadályozzák az üzemeltetők, hogy véletlenül kapcsolatba lépjenek velük a munka során. A védőhuzatnak jó láthatósággal és tartóssággal kell rendelkeznie, és könnyen kezelhetőnek és karbantartásnak kell lennie.

6. Működési megfigyelő rendszer: Figyelje a daru működési állapotát valós időben, rögzítse az adatokat, és adjon ki riasztást, amikor rendellenesség következik be. Beleértve az érzékelőket, a kijelző képernyőket és a vezérlő rendszereket.

A dupla sugárterhű daru biztonsági eszköze fontos garancia a berendezés biztonságos működésének biztosítása érdekében. Az ésszerű kialakítás, a rendszeres karbantartás és az időben történő ellenőrzés hatékonyan csökkentheti a balesetek kockázatát, és javíthatja a daru biztonságát és megbízhatóságát. Az üzemeltetőknek szigorúan be kell tartaniuk a biztonsági működési eljárásokat annak biztosítása érdekében, hogy az emelési művelet biztonságos környezetben legyen.

11.Control mód

1. Kézi vezérlés: Az operátor közvetlenül vezérli a daru különféle műveleteit, például az emelést és a mozgást, a kezelőpanelen vagy a fogantyún keresztül. Egyszerű és intuitív, alkalmas kis vagy rövid ideig tartó műveletekhez.

2. Távirányító: Használjon vezeték nélküli távirányítót a daru működésének szabályozására, és a kezelő biztonságos távolságból képes irányítani. Nagy rugalmasság, komplex vagy veszélyes környezetben történő műveletekhez alkalmas.

3. Automatikus vezérlés: Az automatikus vezérlés a PLC -n keresztül (Programmable Logic Controller) keresztül érhető el, amely az előre beállított programok szerint automatikusan képes végrehajtani az emelési műveleteket. Javítsa a hatékonyságot, és alkalmas magas frekvenciájú és ismétlődő műveletekhez.

4. központosított vezérlés: Több darut központilag egy vezérlő központ kezeli, és az operátorok egyszerre több eszközt figyelhetnek és vezérelhetnek. Nagy ipari helyszínekre alkalmas az általános működési koordináció javítására.

5. Intelligens vezérlés: Kombinálja az érzékelőket és a megfigyelő rendszereket az intelligens megfigyelés és beállítás elérése érdekében, például a valós idejű terhelésfigyelés és az állapot visszacsatolás. Javítsa a biztonságot és a hatékonyságot, és alkalmazkodjon a modern termelési igényekhez.

6. Biztonsági ellenőrzés: Biztonsági védelmi eszközökkel (például túlterhelés -védelem, határkapcsolók) felszerelve az automatikus leállítás biztosítása érdekében rendellenes körülmények között. Fokozza a berendezések biztonságát és megakadályozza a baleseteket.

12.SHALKETT

Fő műszaki

 

Adupla gerenda emelő felső daruSzámos kulcsfontosságú előnyt kínál, ezáltal népszerű választás az ipari környezetek számára, amelyekhez nehéz anyagi kezelést igényelnek. Az alábbiakban bemutatjuk a dupla tartó emelő felső daru használatának elsődleges előnyeit:

1. Magasabb emelési képesség

Dupla tartószilárdság: A két párhuzamos gerenda fokozott szerkezeti támogatást nyújt, lehetővé téve a magasabb emelési kapacitást, mint az egyszemélyes darukhoz képest. Ezek a daruk 10 tonnától több mint 100 tonnáig terjedhetnek nehéz terheléseket, így ideálisak az igényes ipari alkalmazásokhoz.

Megnövekedett stabilitás: A kettős tartó kialakítása egyenletesebben osztja el a terhelést a szerkezeten, biztosítva a stabil emelési műveleteket és minimalizálja az eltérést, még nehezebb terhelésekkel is.

2. Maximalizált emelési magasság

A felső futó emelő: Dupla tartó darukban az emelő a gerendák tetejére szerelt síneken fut, ami nagyobb függőleges emelési magasságot biztosít. Ez a kialakítás lehetővé teszi a daru számára, hogy a létesítmény teljes magasságát használja, így alkalmassá teszi a magassági korlátozással rendelkező környezetet, ahol a maximális emelési magasság elengedhetetlen.

A tér jobb felhasználása: A kialakítás lehetővé teszi a munkaterület hatékonyabb használatát, maximalizálva mind a vízszintes, mind a függőleges anyagkezelő képességet.

3. Nagyobb tartomány és lefedettség

Hosszabb ideig: A kettős gerendás daruk képesek nagyobb távolságokat átfedni az egyszemélyes motoros modellekhez képest, ami hasznos a nagy ipari műhelyekben, raktárakban vagy gyártó létesítményekben.

Teljes területi lefedettség: A daru áthatolhat az egész munkaterületen, átfogó lefedettséget biztosítva a létesítményben az anyagkezelési igényekhez.

4. Tartósság és robusztusság

Nagy teherbírású építés: Ezeket a darukat nagy teherbírású felhasználásra tervezték durva ipari környezetben, beleértve acélüzemeket, hajógyárakat és gyártó létesítményeket. Az alkatrészek kiváló minőségű anyagokból készülnek, amelyek biztosítják a hosszú távú tartósságot és a kopással szembeni ellenállást.

Alacsony karbantartás: A robusztus konstrukció és a kiváló minőségű alkatrészek csökkentik a javítás gyakoriságát és minimalizálják az állásidőt, ami alacsonyabb karbantartási költségeket eredményez a daru élettartamához.

5. Pontosság és sima működés

Pontos terheléskezelés: A kettős gerenda emelődarak fejlett vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, például a változó frekvenciameghajtásokkal (VFD -k), amelyek pontos terhelés helyezést, sima gyorsulást és lassítást biztosítanak, biztosítva a biztonságos és hatékony anyagkezelést.

Csökkentett terhelési lengés: A tervezési és vezérlési funkciók csökkentik a terhelés lengését, lehetővé téve a törékeny vagy precíziós alkatrészek biztonságosabb kezelését az iparágakban, például a gyártásban vagy az összeszerelésben.

6. Testreszabhatóság és rugalmasság

Testreszabott minták: A kettős gerenda emelődaruk testreszabhatók a létesítmény konkrét követelményei szerint, ideértve a különféle terhelési kapacitásokat, a sebességeket, a sebességet, az emelési magasságot és a további funkciókat, például a speciális emelő vagy a terheléskezelő eszközöket.

Sokoldalúság: Ezek a daruk sokféle iparághoz alkalmazkodnak, a nehéz gyártástól és az acélgyártástól a raktározásig, az építkezésig és a hajógyártásig.

7. Továbbfejlesztett biztonsági funkciók

Több biztonsági mechanizmus: A dupla tartó daruk olyan biztonsági funkciókkal vannak felszerelve, mint a túlterhelés védelme, a vészhelyzeti stop rendszerek, a korlátozó kapcsolók és az ütközésgátló rendszerek, amelyek mindegyike elősegíti a biztonságos működést és a balesetek kockázatának csökkentését.

Sürgősségi fékrendszer: A beépített fékrendszerek megakadályozzák a hirtelen vagy ellenőrizetlen mozgásokat, és extra biztonságot biztosítanak mind a kezelők, mind a kezelt anyagok számára.

8. Energiahatékonyság

Energiatakarékos motorok: Sok dupla tartógép-emelő felső daru energiahatékony motorokkal és vezérlőrendszerekkel érkezik, segítve az energiafogyasztási és működési költségek csökkentését.

Sima és hatékony működés: A fejlett vezérlőrendszerek (mint például a VFDS) biztosítják a zökkenőmentes működést, amely csökkenti az energiahulladékot az indítás, az emelési és leállítási folyamatok során.

9. Csökkentett építési infrastruktúra -követelmények

Alacsonyabb stressz az épületszerkezetre: A daru kiegyensúlyozott kialakítása és a csökkentett eltérítés azt jelenti, hogy kevesebb stresszt okoz az épület támogató szerkezetein. Ez csökkentheti a beszerelési költségeket azáltal, hogy csökkenti a nagy teherbírású megerősítés szükségességét.

Optimalizált súlyeloszlás: A két bejáratú kialakítás szélesebb területen terjeszti a terhelést, minimalizálva az épület tartóoszlopainak koncentrált terhelését.

10. Költséghatékony hosszú távon

Hosszú élettartam: A robusztus kialakítás és a kiváló minőségű anyagok hosszabb működési élettartamot eredményeznek, így a kettős tartó daruk költséghatékony megoldást jelentenek a hosszú távú emelési igényekkel rendelkező vállalkozások számára.

Csökkentett leállás: Kevesebb bontás és alacsonyabb karbantartási követelmények csökkentik a leállási időt, lehetővé téve a hatékonyabb műveleteket és a magasabb termelékenységet.

Magas ROI: A magasabb kezdeti költségek ellenére a dupla tartó daruk hatékonyságuk, tartósságuk és alacsony működési költségek miatt magasabb beruházási hozamot biztosítanak az idő múlásával.

11. Fejlett automatizálási képességek

Integráció az automatizált rendszerekkel: Ezek a daruk integrálhatók a félig automatizált vagy teljesen automatizált anyagkezelés automatizálási rendszereivel. Ez különösen hasznos olyan gyártási sorokban vagy raktárakban, amelyekhez a terhelések ismétlődő kezelését igénylik.

Távirányító működés: Sok modern dupla tartó daru vezeték nélküli távirányító rendszerekkel érkezik, amelyek javítják a működési rugalmasságot és csökkentik a kézi munka szükségességét.

12. Nagysebességű műveletekhez alkalmas

Gyorsabb és hatékony mozgás: Két, az emelőt és a kocsi támogatását támogató gerendákkal a dupla tartó daruk gyorsabb működési és magasabb utazási sebességre képesek, ami döntő jelentőségű a nagy teljesítményű ipari környezetben.

Következtetés:

Adupla gerenda emelő felső daruSzámos előnyt kínál, beleértve a nagyobb terhelési kapacitást, a maximális emelési magasságot, a pontosságot, a tartósságot és a testreszabási lehetőségeket. Robusztus kialakítású és fejlett vezérlőrendszerei megbízható megoldássá teszik a nehéz teherbírású anyagkezelést olyan iparágakban, mint a gyártás, az építés, az acélgyártás, a hajógyártás és a raktározás. Ezek az előnyök hosszú távon hozzájárulnak a jobb termelékenységhez, biztonsághoz és költséghatékonysághoz.

 

Adupla gerenda emelő felső daruszéles körben használják a különféle iparágakban a nagy teherbírású anyagkezelési és emelési műveletekhez. Nagy terhelési kapacitása, sokoldalúság és robusztus konstrukciója lehetővé teszi az alkalmazások széles skálájához. Az alábbiakban bemutatjuk a fő iparágakat és alkalmazásokat, ahol a dupla tartó emelő felső daruk általában használják:

1. Feldolgozó ipar

Alkalmazás.

Példák:

Nagy gépi alkatrészek vagy alkatrészek szállítása az egyik termelési szakaszból a másikba.

Nehéz formák emelése és meghalása az autóipari gyártásban.

Az összeszerelési sorok kezelése, ahol a nehéz alkatrészeket pontossággal kell elhelyezni.

2. Acélipar

Alkalmazás: Az acélipar gyakran dupla tartó darákat használ acél anyagok, például tekercsek, táblák, rúd és kész acél termékek emelésére és szállítására.

Példák:

Nagy acél tekercsek, tuskák vagy bárok mozgatása acélgyárakban.

Acéllemezek és gerendák emelése és kezelése vágáshoz vagy feldolgozáshoz.

Nyersanyagok etetése acélkemencékbe vagy forró, nehézfém -terhelések kezelése.

3. Építőipar

Alkalmazás: Az építés során a kettős tartós daruk segítenek az építőanyagok és a nagy szerkezeti alkatrészek mozgatásában, hozzájárulva a hatékony helyszíni működéséhez.

Példák:

Nagy beton gerendák, gerendák és előregyártott szakaszok emelése és elhelyezése.

Acél megerősítések és építőanyagok szállítása.

Kezelő gépek és felszerelések a nagy építési projektek összeszereléséhez.

4. Hajógyártás

Alkalmazás: A dupla tartó darákat széles körben használják a hajógyárakban a nagy és nehéz hajó alkatrészek mozgatására az összeszerelés és a javítás során.

Példák:

Hajóhéjszakaszok, motorok és egyéb nehéz alkatrészek emelése és elhelyezése.

Segítség a nagy gépek, például a turbinák és a hajtókerek beszerelésében.

Anyagok és felszerelések szállítása a hatalmas hajógyár területeken.

5. Erőművek

Alkalmazás: Az erőművek dupla gerenda emelődarakat használnak nehéz gépek, turbinák és generátorok kezelésére, amelyek kritikusak az energiatermelés szempontjából.

Példák:

Masszív turbinák, transzformátorok és generátorok emelése és telepítése.

Segítség a kazánok, turbinák és más nehéz energiatermelő berendezések karbantartásában.

6. Autóipar

Alkalmazás: Az autóiparban a dupla tartó darákat használják olyan nehéz alkatrészek, mint a motorok, az átvitel és az autótestületek összeszereléséhez és karbantartásához.

Példák:

Autótestek emelése és szállítása a gyártósor mentén.

Nagy autóalkatrészek, például motorblokkok, alváz és tengelyek kezelése.

Segítség a szerszámban és a halálváltozásokban a jármű előállításában.

7. Bányászat és ásványi anyagfeldolgozás

Alkalmazás: A bányászati ​​műveletekhez nagy mennyiségű anyag és berendezés kezelése szükséges, és a dupla tartó daruk elengedhetetlenek a nehéz bányászati ​​gépek és anyagok emeléséhez és szállításához.

Példák:

A nehéz bányászati ​​berendezések, például aprezők, szállítószalagok és kotrógépek emelése.

ORE vagy ásványi tartályok szállítása a feldolgozó üzemekben.

Nagy pótalkatrészek és karbantartási szerszámok kezelése a bányászati ​​berendezésekhez.

8. Repülőipar

Alkalmazás: A repülőgépgyártó létesítmények dupla tartó darukkal használják fel és szállítsák a nagy, precízióval tervezett alkatrészeket, például a repülőgép-törzseket, szárnyakat és motorokat.

Példák:

Repülőgép -motorok és nehéz alkatrészek emelése az összeszerelés során.

A repülőgép -szerszámok és a nagy pontosságú gépek mozgatása.

Segítség a nagy repülőgép -alkatrészek beszerelésében és karbantartásában.

9. Vasúti ipar

Alkalmazás: A vasúti iparnak nehéz emelési képességeket igényel a vonat alkatrészek, például kocsik, forgóvázok és pályák szállításához és elhelyezéséhez.

Példák:

Vasúti sínek, vonatmotorok és kocsik kezelése az összeszerelés és a karbantartás során.

Segítség az új vasútvonalak és létesítmények építésében.

Nagy alkatrészek emelése a vasúti berendezések karbantartásához és javításához.

10. Vegyi és petrolkémiai ipar

Alkalmazás: Vegyi és petrolkémiai növényekben a kettős tartós daruk segítenek a nehéz reaktor edények, oszlopok és egyéb feldolgozó berendezések kezelésében.

Példák:

Nehéz vegyi feldolgozó berendezések, például reaktorok, tornyok és tartályok emelése és beszerelése.

Nyersanyagok, vegyi anyagok és tartályok szállítása az üzemben.

Segítség a nagy, nehéz növényi gépek karbantartásában.

11. Nehéz berendezések gyártása

Alkalmazás: Nehéz gépeket vagy berendezéseket gyártó létesítményekben a dupla tartó darákat használják nagy alkatrészek emelésére és mozgatására a gyártási és összeszerelési folyamatok során.

Példák:

Nehéz gépi alkatrészek, például hidraulikus sajtók, daruk és építőipari berendezések emelése.

A nagy hegesztett szerelvények kezelése a gyártás során.

Nehéz terhelések mozgatása a gép karbantartása és javítása során.

12. Raktározás és logisztika

Alkalmazás: A dupla tartó darákat nagy raktárakban és elosztó központokban használják a nehézáruk, a berendezések és a tárolóedények hatékony mozgatására.

Példák:

Nehéz raklapok, tartályok vagy ömlesztett anyagok szállítása a logisztikai központokban.

Nagy, terjedelmes tárgyak rakása és tárolása raktárakban.

Segítség az áruk tárolási vagy szállítási létesítményekben történő betöltésében és kirakodásában.

13. Papír- és pépipar

Alkalmazás: A papír- és cellulóziparban a dupla tartó daruk nagy tekercset, nehéz berendezést és feldolgozó gépeket kezelnek.

Példák:

Nagy papír tekercsek emelése és mozgatása a gyártó létesítményekben.

Feldolgozó berendezések és gépek kezelése a papírkészítési folyamathoz.

A pép előállításához és a papírfeldolgozáshoz használt nehéz anyagok szállítása.

14. Cement és építőanyagipar

Alkalmazás: A cementüzemek és az építőanyag -gyártó létesítmények dupla tartó darukra támaszkodnak a nehéz alapanyagok, például a klinker, a cement és az építési alkatrészek kezelésére.

Példák:

Nyersanyagok, például mészkő és cement ömlesztett szállítása.

Nagy zsákok cement vagy építőanyagok emelése és mozgatása.

Segítség a cementfeldolgozó berendezések karbantartásában.

Következtetés:

Adupla gerenda emelő felső darusokoldalú és széles körben használják azokat az iparágakat, amelyek nagy kapacitású anyagkezelést és nagy teherbírású emelést igényelnek. Alkalmazásai a gyártástól és az acélgyártástól a hajógyártásig, az építkezésig, az űrhajózásig és a raktározásig terjednek. A daru képessége nehéz terhelések kezelésére, igényes környezetben történő működtetésére és a pontos helymeghatározás biztosítására nélkülözhetetlen eszközévé teszi a különféle ipari műveletekhez.

 

50 vagy 10toni akasztó híd daru

1. Igényelemzés: Kommunikáljon az ügyfelekkel a daru specifikus paramétereinek és használati követelményeinek meghatározása érdekében, például emelési kapacitás, span, emelési magasság stb.

2. Tervezési szakasz: Használjon CAD és más tervezési szoftvert a részletes szerkezeti tervezéshez, beleértve a főgerendát, a végsugárzást, az emelő mechanizmust stb. A tervező vezérlőrendszer, a motor kiválasztása, az energiaelosztó rendszer stb. Az elektromos rendszer biztonságának és hatékonyságának biztosítása érdekében. Győződjön meg arról, hogy a terv megfelel a releváns biztonsági előírásoknak, és felszerelve van -e a szükséges biztonsági eszközökkel.

3. Anyagbeszerzés: Válasszon olyan anyagokat, mint például a nagy szilárdságú acél, amely biztosítja a terheléshordozó és tartóssági követelményeket. Vásárlási motorok, reduktorok, daru sínek, horgok és egyéb kiegészítők a tervezési követelmények szerint.

4. Feldolgozás és gyártás: Vágás, hegesztés, fúró és egyéb alapanyagok feldolgozása különféle alkatrészek előállításához, például a fő gerendák, a végsugár, a horgok stb.

5. Elektromos telepítés: Végezze el a kábelvezetéket és a csatlakozást az elektromos tervezési rajzok szerint. Szerelje be a vezérlőpaneleket, a távirányítókat, az érzékelőket és az egyéb berendezéseket a helyére, hogy biztosítsa az elektromos rendszer normál működését.

6. Hibakeresés és tesztelés: Vizsgálja meg a daru különféle funkcióit, beleértve az emelést, a mozgást, a fékezést stb. Végezze el a terhelési teszteket és a biztonsági teljesítményteszteket a daru biztonságának és stabilitásának biztosítása érdekében a névleges terhelés mellett.

7. Elfogadás: Kérd meg az ügyfeleket, hogy végezzenek el helyszíni elfogadást, hogy megerősítsék, hogy a daru teljesítménye és kialakítása megfelel-e a követelményeknek. Biztosítson releváns műszaki dokumentumokat, alkalmazási utasításokat és megfelelőségi tanúsítványokat.

8. Az értékesítés utáni szolgáltatás: Biztosítson az ügyfelek számára telepítési útmutatást és technikai támogatást a daru zökkenőmentes telepítésének biztosítása érdekében. Vonatüzemeltetők annak biztosítása érdekében, hogy elsajátították a daru biztonságos működési és karbantartási ismereteit. Rendszeres karbantartási és ellenőrzési szolgáltatásokat nyújtson be a daru hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében.

 

 

 

 

 

 

 

Anyagi ellenőrzés

Minőségi ellenőrzés: A vásárolt alapanyagok szigorú minőségi ellenőrzést végeznek annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a tervezési követelményeknek és a nemzeti előírásoknak.

Anyagtárolás: A minősített anyagokat osztályozás szerint tárolják a korrózió vagy károsodás megakadályozása érdekében.

Vágás és kialakítás

Acélvágás: Használjon plazmavágást, lézervágást vagy lángvágást és egyéb technológiákat az acél vágásához a tervezési rajz méretének megfelelően.

Feldolgozás kialakítása: Az acéllemezt hajlítás, gördülés, hegesztés és egyéb folyamatok készítésével alakítsák ki a főtáblázat, a végsugár és más szerkezeti alkatrészek előállításához.

Hegesztés

Alkatrészek hegesztése: A vágott és kialakított acél alkatrészeket a főszerkezetekbe hegesztik, mint például a főterem, a végsugár és a kocsi. A hegesztési folyamatot szigorúan ellenőrizni kell a szerkezeti szilárdság és a hegesztés minőségének biztosítása érdekében.

Hegesztési ellenőrzés: Használjon nem roncsolás nélküli tesztelési technológiát (például ultrahangos tesztelés, radiográfiai tesztelés) a hegesztések ellenőrzésére, hogy ne legyen repedés vagy más hiba.

Megmunkálás

Precíziós megmunkálás: A precíziós megmunkálást a daru kulcsfontosságú elemein végezzük, például kerékkészleteket, csapágy üléseket, szíjtárcsákat stb.

Az egész gép összeszerelése

Közgyűlés: Az előzetes összeállítás alapján a daru teljes összeszerelését végezzük, beleértve a főterga, a végsugár, az emelő mechanizmus, a gyalogos mechanizmus stb. Végső telepítését is.

Üzembe helyezés és tesztelés

Dinamikus körülmények között megvizsgálják a daru működési teljesítményét, ideértve az emelés, a gyaloglás, a kormányzás és más funkciók tesztelését. Az összeszerelt híddaru teljes méretét ellenőrzik, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden dimenzió megfelel -e a tervezési követelményeknek.

Permetezés és korrózióellenes kezelés

Felszíni kezelés A rozsda eltávolítása: A rozsda eltávolítása a daru felületén, a gyakori módszerek közé tartozik a homokfúvás, a pácolás stb. Primer permetezés: permetezzen be korróziógátló primer a kezelt felületen, hogy megakadályozzák a fém oxidációt és a korróziót. Színes permetezés színes permetezés: permetezzen a fedőrétegnek az ügyfelek igényei szerint vagy az ipari előírások szerint, hogy a daru védő és dekoratív hatást gyakoroljon. Jelölés: A permetezés után jelölje meg a daru azonosítási adatait a specifikációknak megfelelően, például modell, névleges terhelés stb.

Gyár és telepítés

Csomagolás és szállítás

Csomagolásvédelem: Védjen a daru kulcsfontosságú elemeit, hogy megakadályozzák a károsodást a szállítás során. Szállítási elrendezés: A berendezés mérete és szállítási feltételei szerint válasszon egy megfelelő szállítási módszert a daru szállításához az ügyfél helyére.

Elfogadás és kézbesítés

Ügyfél elfogadása

A helyszíni elfogadás: Az ügyfél a daru helyszíni elfogadását végzi a szerződéskövetelmények és a műszaki előírások szerint a berendezés teljesítményének és minőségének ellenőrzésére.

Problémamegektálás: Ha bármilyen probléma merül fel, a gyártónak időben ki kell javítania őket, hogy biztosítsa, hogy a berendezés teljes mértékben megfelel -e az ügyfél igényeinek. Szállítási és használati üzemeltetési képzés: A gyártó általában kiképzi az ügyfél üzemeltetőit annak biztosítása érdekében, hogy a darut megfelelően és biztonságosan működtessék.

Népszerű tags: Double Girder emelő felső daru, Kína dupla tartó emelő felső daru gyártók, beszállítók, gyár